Греченкова

Номер патента: 1658978

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Галкина, Греченкова, Попов, Смирнова

МПК: A23L 1/315

Метки: куриного, сушеного, фарша

...Массу формуют на "волчке" и сушат на паровой конвейерной сушилке до массовой доли влаги не более 8. Получен сушеный куриный фарш хорошего качества. Срок хранения - не более 5 мес,П р и м е р 2. Тушки цыплят-бройлеров обрабатывают аналогично примеру 1 с той разницей, что варку осуществляют при с=80 С в течение 70 мин. От тушек отделяют ноги и подвергают механической обвалке. Затем к полученной массе добавляют лимонную кислоту в количестве 0,2. Далее к мясной массе добавляют горячую воду с температурой 60 С и доводят содержание влаги в продукте до 75, Смесь разделяют в сепараторе на мясную массу и водно-жировую суспенэию, Контролируюг содержание жира в мясноймассе (оно составляет 13); охлаждают ее до 20 С, после чего добавляют...

Номер патента: 1155230

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Баранов, Греченкова, Потапов, Сафонова

МПК: A23L 1/24

Метки: концентрат, концентрата, приготовления, соуса

...обработке. Длительное хранение смеси компонентов соуса - сухого обезжиренного молока., овощных хлопьев или фруктовых порошков сублимационной сушки и лимонной кислоть., в данном случае не оказывает отрицательного действия на образование белково-и., - лисахаридных комплексов при получении 25 эмульсий из полуфабриката, что являетсяважным условием для увеличения сроков хранения полуфабриката.Примеры конкретного состава полуфабриката соуса, приведены в таблице.1155230 Составитель Ю. РааареноваТехред И. Верес Корректор Л. Обруча рТираж 596 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. 11 роектная, 4 Редактор Т. Митейко За...

Номер патента: 1009402

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Греченкова, Епатко, Куйбышев, Куянова, Потапов, Толстогузов, Чимиров

МПК: A23L 1/16

Метки: макаронных, приготовления

...до получения геля, экструдировацие и сушку геля, перемешивание массы ведут 4-10 мин со скоростью мешалки 0-60 об/мин, сушку осуществляютс)5 до содержания влаги 6-7%, а после сушки продукт измельчают до получения муки с волокнистой микроструктурой,02 гСпособ осуществляют следующим образом.Смешивают 50-100 вес.ч. белковыхвеществ, 10-100 вес.ч, крахмала и100-150 вес.ч. воды. Прогревают смесьпри йеремешивании со скоростью мешалки 20-60 об/мин при температуре 80100 С в течение 4-10 мин до образованиеония геля. Сушат полученный гель довлажности 6-7 при температуре 50-60 Си измельчают высушенный продукт, полученный порошок увлажняют до влажности32-35 и полученную массу экструдируютчерез фильеру при давлении 2-4 кг/сми сушат.П р и м...