Способ электрохимической обработки зубьев зубчатых колес

.-АТОН ВМ ХНИЧЕСКсЖИСАЙ 743823 О П И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 30.06.80(51) М, Кл.В 23 Р 1(0 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытии(71) Заявитель Н. М, Чекалина, 1 О. А. Евстигнеев и Л, П, Карабчиевский Ордена Трудового Красного Знамени экспериментальный научно-исследовательский институт металлорежущих станко(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЗУБЧАТЫХ КОЛЕС Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для электрохимической обработки зубьев зубчатых колес. 5Известны способы электрохимической обработки зубьев зубчатых колес при помощи жидкого электролита, где заготовку погружают в электролит, и она остается неподвижной в процессе обработки.10 Однако такие способы имеют низкую производительность и точность обработанных изделий.Известен способ электрохимической обработки зубьев зубчатых колес, осуществляемый при помощи жидкого электролита с использованием заготовки в качестве анода, где заготовку вращают вокруг своей оси и зацепляют с инструментом катодом (применяется метод обкатки), а жидкий электролит подают в зону зацепления заготовки с инструментом.Недостатком этого способа является неравномерность линейного электрохимического съема, измеряемого по нормали к профилю зуба, в процессе обкатки в связи с тем, что не учитывается сложность кинематики эвольвентообразования. Вышеописанный способ не позволяет получить обработанные изделия точностью выше 9 степени без корректировки профиля инструмента.Целью изобретения является повышение точности обработки.Для достижения этой цели рабочее напряжение в межэлектродном промежутке автоматически регулируется при движении инструмента, например токопроводящего шлифовального круга, от головки к ножке зуба и обратно так, что сохраняется постоянная величина электрохимического съема, измеряемого по нормали к профилю зуба. Регулирование рабочего напряжения производится так, что произведение величины мгновенного напряжения на время контакта инструмента и изделия в данной точке остается постоянным по всему профилю зуба.На фиг. 1 схематично представлено устройство для осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 - результаты экспериментальных данных.Изделие 1 подключено к положительному полюсу источника тока 2 и служит анодом. Электрод-инструмент 3 подключается к отрицательному полюсу источника тока и служит катодом. Инструмент - катод вращается вокруг своей оси и зацепляется с изделием, Изделие вращается вокруг своей оси и для осуществления обработки методом обкатки перемещается поступательно, Этидва движения осуществляются бабкой 4 изделия, конструкция которой может бытьр азличной.жидкий электролит подается в зону резания через сопло 5.Регулирование рабочего напряжения поописанному выше способу осуществляется спомощью механизма регулирования, состоящего из копира б, жестко сьязанного с бабкой изделия,задаюш,ий сигнал фиксируется 1 Оштангой 7 через рычаг 8, ползун 9 на активном сопротивлении (потенциометре),встроенном в систему управления источника тока, Наличие жесткой связи коппра ибабки изделия позволяет исключить фактор 15времени из профиля копира и использоватьего для диапазона изделий.Переналадка устройства для обработкизубчатых изделий с различными т и г, атакже изменение диапазона регулированияосуществляется за счет изменения плеч рычага 8.Путем расчета и экспериментальных данных установлено, что наилучшие результаты по точности обработки эвольвентногопрофиля получены при регулировке рабочего напряжения в зависимости от текущейкоординаты точки обката по параболическому закону при движении шлифовальногокруга от головки к ножке зуба и от ножкик головке,На кривой А представлены результатышлифования эвольвентного профиля токопроводным шлифовальным кругом ьз эльбора шестерни т=б; я=21; к= - 20, Р=О,НРС бО - 62 подачей на глубину резания 40,05 мм при семи двойных ходах бабки изделия за мин и трех проходах с регулированием рабочего напряжения,на кривой Ь - без регулирования. На кривой В изображен общий закон регулирования рабочего напряжения.Использование предлагаемого способа электрохимической обработки зубьев зубчатых колес позволяет обработать зубчатые изделия 4 - 5 степени точности без корректировки профиля инструмента путем автоматического регулирования рабочего напряжения межэлектр одного промежутка так, что сохраняется постоянной величина электрохимического с ьема.=ор мул а изобретенияСпособ электрохимической обработки зубьев зубчатых колес методом обкатки с использованием в качестве анода заготовки, которую вращают вокруг своей оси и зацепляют с инструментом катодом с подачей электролита в зону зацепления заготовки с инструментом, а рабочее напряжение непрерывно регулируют в зависимости от величины требуемого съема, о т л и ч а ю щ и йся тем, что, с целью повышения точности обработки, регулирование осуществляют в зависимости от положения текущей координаты точки обката при движении инструмента от головки к ножке и от ножки к головке зуба по параболическому закону так, что произведение величины напряжения на время контакта инструмента и изделия в данной точке остается постоянным в процессе обкатки всего профиля зуба.743823 т 1 Реда кто аказ 1018/17 Изд. Ьа 345 Тираж 1160 ПодписноеПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Типография, пр. Сапунова фи.г,2 Составитель В. Шадрина Павлова Техред Л, Куклина