Способ обработки зубчатых колес

О П И С А Н И Е 1,740420ИЗОБРЕТЕ,Н ИЯ Совэ Советски нСоциапистнческнкРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет -Опубликовано 15.06,80, Бюллетень ЭВ 22 да делам нзвбретеннй н открктнй(53) УДК 621,914. .7:621.924, .83( 088,8) Дата опубликования описания 18,06.80(72) Авторы изобретения В. Л. Борисов и Ю. И, Растов Московский станкоинструментальный институти Пензенский политехнический институт(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС Е =(,1,Ю в 1 ттй.Е к)фЬгде Изобретение относится к области ме- таллообработки,В основном авт, св, % 457553 опи сан способ обработки зубчатых колесс произвольным расположением осей и то 5 чечным касанием зубьев в передаче с использованием винтового производящего колеса, Согласно этому способу обработку производят двумя резцами, режущие кромки которых имеют форму гладких кривых,например, второго порядка, сопприкасающихся в точке и имеющих в ней общую касательную. При этом резцам сообщают винтовое движение с параметрами, равными параметрам винтового производящего колеса.Обработанные согласно атому способу рабочие поверхности взаимодействующих зубьев обладают невысокой несущей споЮ собностью вследствие небольшого приведенного радиуса кривизны и имеют значительное удельное скольжение и абразив-ный износ. 2Целью изобретения является повыше ние несущей способности поверхностей обрабатываемых зубьев за счет увеличения приведенного радиуса кривизны и уменьшение их износа за счет снижения скольжения.Для достижения поставленной цели в качестветраекторииточки касания плавных кривых режущих кромок двух резцов выбирают ось винтового производящего колеса, которую располагают по отношению к оси винтового относительного движения под углом, величину которого определяют по формуле Х - угол оси винтового относительного движения с осью обрабаты-ваемого колеса,Е - число зубьев обрабатываемого колеса;Ь 1 - ширина зубчатого венца обра. батываемого колеса;740420 где ь - винтовой параметр винтовогопроизводящего колеса;1, 1 - значение коэффтшиепта перекрытияобеспечивающего непрерывность зацепления пары обрабатываемых колес. Предложенный способ иллюстрируется чертежами, где представлена схема способа в трех плоскостях:на фиг. 1 - в плоскости, параллельной осям колес и оси винтового производящего колеса;на фиг. 2 - в плоскости, перпендикулярной оси ведущего колеса и параллельной межосевому перпендикуляру; 15на фиг. 3 - в плоскости, перпендику- лярной оси винтового производящего колеса. 4-,- угол между осью винтовогопроизводящего колеса и осьювинтового относительного движения;Л - угол оси винтового относительного движения колес с осьюобрабатываемого колеса;число зубьев обрабатываемого колеса;- ширина зубчатого венца обрабатываемого колеса;- винтовой параметр производящего колеса;1,1 - значение коэффициента перекрытия, обеспечивающего непрерывность зацепления парыобрабатываемых колес. формула изобретенияОси зубчатых колес 1 и 2, вращающиеся с угловыми скоростями Ж и шудалены друг от друга на расстояниеОш и скрещиваются под углом Е . Межосевой перпендикуляр обозначен через 3.Ось винтового относительного движения4 составляет с осями колес 1 и 2 углыи Хя и удалена от них на расстояния а и а, При этом выполняются равенства +. =Е н о+а =а2. 2,Обработку зубчатых колес осуществля- ЗОют двумя резцами, режущие кромки которых имеют форму гладких кривых 5 и 6,соприкасающихся в точке К и имеющихобщую касательную 7, Резцам задаютвинтовое движение вокруг и вдоль осивинтового производящего колеса 8 с егоугловой о 3 и поступательной в скоростями.При таком движении производящих кривых5 .и 6 контакт обработанных поверхностейбудет происходить в точке К. При винто- фвом движении точки К с параметрамивинтового производящего колеса профилируются две взаимоогибаемые кривыепродольные линии зубьев 9 и 10 обрабатываемых колес. Они также сонрикасают 45ся в точке К.В качестве траектории точки касанияплавных кривых режущих кромок двух резцов выбирают ось винтового производящего колеса, которую располагают по от Оношению к оси винтового относительногодвижения колес под углом, величину которого определяют по формулеХ =ц,1 У-.; г.х,кЯх,ь,),Способ обработки зубчатых колес по авт. св. Ь. 457553, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения несущейспособности поверхностей обрабатываемых зубьев за счет увеличения приведенного радиуса кривизны и уменьшения их износа за счет снижения скольжения, в качестве траектории точки касания плавных кривых режущих кромок двух резцов выбирают ось винтового производящего колеса, которую располагают по отношению к оси винтового относительного движения колес нод углом, величину которого определяют по формулеХ =О,Иье 2 Х 4 Б Ь Д, Е - угол между осью винтовогопроизводящего колеса и осьювинтового относительного движения:Е- угол оси винтового относительного движения колес сосью обрабатываемого колесаю1- число зубьев обрабатываемого колеса;Ь, - ширина зубчатого венца обрабатываемого колеса;к - винтовой параметр винтовогопроизводящего колеса; ,1 - значение коэффициента перекрытия, обеспечивающего непрерывность зацепления парыобрабатываемых колес.Составитель В, СлитковаРедактор Н, Аристова ТехредЖ.Кастелевич Корректор М, Вигула3091/12 Тираж 1160 Подписное БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д, 4/5 илиал ППП Патент",г. Ужгород, ул. Проектн