Способ обработки зубчатых колес

Номер патента: 434642

Опубликовано: 30.06.1974

Авторы: Веркцойгмашиненкомбинат, Герхард, Иностранное, Феб, Хорст

МПК: B23F 23/10

Метки: единичногоделения, зуба, зубчатых, колес, компенсации, методу, настанках, ошибок, пришлифовании, профиля, работающих

...= 10). Полученная при этом величина измерения подается в качестве фактической величины через усилитель 14 на вычислительную машину 15 и сЬиксируется в ее запоминающем устпойстве, Число г оставшихся впадин между зубьями заготовки зубчатого колеса 3, которые необходимо еще шлифовать (в этом примере =10) заранее задано вычислительной машине в качестве постоянной величины 16. Вычислительная машина 15 запрограммирована таким образом, что она по двум значениям измерений заданному значению и фактическому значению) рассчитывает разницч и величину разницы делит на величину =10, Полученная таким образом дифференциальная величина ппедставчяет собой найденную величину разницы между заданным значением и фактическим значением, оаспределенную на...

Номер патента: 990443

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Аджемян, Густин, Дарбинян, Налян

МПК: B23F 19/10

Метки: зубчатых, зубьев, инструмент, колес, профилям, снятия, фасок

...колеса, выступающие за зубчатое колесо. корпуса, срезаются резцами 2 и 3. Так как при врагцении колес траектория движения точек режущих кромок резцов 2 и 3 относительно обраба99044 Формула изобретения 3тываемого колеса представляет собой различные циклоидальные кривые (в зависимости от радиуса расположения режущей кромки по высоте профиля зубьев), то вдоль обрабатываемого профиля 6 (фиг, 5) оформляются участки фасок по различным траекториям 7 и 8. Огибающая 9 всех этих траекторий оформляет фаску. Как видно из фиг. 5, длина обрабатываемых участков у вершины и ножки зуба больше, чем в цент- . ральной части, вследствие этого частота расположения резцов в центральной части больше, чем у основания и вершины.В качестве примера...

Номер патента: 1106607

Опубликовано: 07.08.1984

Авторы: Бобров, Бутовский, Виноградов, Деркач, Ермолаев, Копф, Кринзберг, Трушакин, Фрадкин, Хохряков

МПК: B23F 5/02

Метки: зубчатых, колес, профиля, цилиндрических, шлифования, эвольвентного

...металла с различных зубьевв некотором диапазоне, соизмеримомс величиной припуска. Необходимость 40снятия неравномерного припуска с отдельных зубьев приводит к повышениютрудоемкости и ухудшению качестваобрабатываемой поверхности.Как показывает опыт эксплуатации 45силовых зубчатых передач, работающих,например при скоростях менее 6 м/секи удельной нагруженности, достигающей 10 кн/см и более, соблюдение точного углового шага не всегда оправдано, так как к этим передачам предьявляются повышенные требования понормам контакта, т.е, по точностипрофиля и направлению зубьев,.Цель изобретения - повышение качества и производительности зубошлиФования колес силовых зубчатых передач. 2Поставленная цель достигается тем, что согласно способу...

Номер патента: 1187706

Опубликовано: 23.10.1985

Автор: Хайнрих

МПК: B23F 19/06

Метки: зубчатых, зубьев, колес, профилей, станок, цилиндрических, чистовой

...инструмент 13. На станине 1станка установлены в продольных направляющих 14 передняя 15 и задняя 16бабки, которые оснащены пинолями 17и 18 с центрами для установки и зажима обрабатываемой детали 19. Длявозможности установки длинных деталейвалов-шестерен задняя бабка 16, расположенная рядом со стойкой 2, можетсмещаться в выемку 20, выполненную встойке 2. Для обработки зубчатого колеса 19 инструмент 13 подводится в направлении С и входит в зацепление с обрабатываемым зубчатым колесом 19. Вращение инструмента 13 осуществляется от вала 21 двигателя 22, размещенного на стойке 2, через шкив ременной передачи 23, карданный вал 24 и цилиндрическую передачу 25, 26В стойке 2 имеется отверстие 27, через которое проходит карданный вал 24.На фиг....

Номер патента: 1223831

Опубликовано: 07.04.1986

Автор: Хайнрих

МПК: B23F 19/00

Метки: зубчатых, зубьев, колес, профилей, станок, цилиндрических, чистовой

...от шагового двигателя 5, установленного на стойке 2, через цилиндрическую зубчатую передачу 6 и 7, ходовой винт 8 и маточную гайку 9, жестко соединенную с суппортом 4, на нижней стороне кото-рого смонтирована каретка 10. В нижней части каретки с возможностью поворота в круглой направляющей вокруг вертикальной оси Н размещена инструментальная головка 12, в которой установлен дисковый инструмент 13, На станине 1 станка установлены в продольных направляющих 14 передняя 15 и задняя 16 бабки, которыеоснащены пинолями 17 и 18 с центрами для установки и зажима обрабатываемой детали 19, Процесс обработки профилей зубьев на станке осуществляется при вращении инструмента. 13 иустановке его оси Р под угломк оси М обрабатываемого зубчатого...