Станок для притупления острых кромок по контуру зубьев зубчатых колес

11 11 664733 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 30.05,79ло делам изобретен и открытий 2) Авторы изобретения П, Сконечный. С, Южако 71) Заявитель ТАНОК ДЛЯ ПРИТУПЛЕНИЯ ОСТРЫХ КРОМПО КОНТУРУ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЪХ КОЛЕС Изобретение касается обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении зубчатых колес для притупления острых кромок на торцах зубьев и накатывания торцовых фасок.Известен станок для обработки фасок по контуру зубьев зубчатых колес с двумя свободно качающимися абразивными кругами, шпиндели которых вместе с осями их качения устанавливаются в определенном положении относительно заготовки 1 Ц.Однако этот станок малопроизводителен, так как обработку контура каждого зуба ведут по отдельности. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному изобретению является станок для притупления острых кромок по контуру зубьев зубчатых колес, содержащий разме щенные в станине шпиндель и головку, связанную с пневмоцилиндром и несущую обрабатывающий инструмент, при этом головка выполнена с пазами, а обрабатывающий инструмент закреплен на кронштейнах, ус тановленных в пазах головки с возможностью перемещения 2.Недостатком этого устройства является малая производительность и низкое качество получаемых изделий, 30 Целью изобретения является повышение производительности и качества изделий.Согласно изобретению поставленная цель достигается за счет того, что обрабатывающий инструмент выполнен в виде зубчатых накатников, входящих в зацепление с обрабатываемым зубчатым колесом и размещенных на осях, установленных под углом к оси обрабатываемого зубчатого колеса.При этом половина от общего числа зубчатых накатников выполнена с положительной коррекцией зубьев, а остальные зубчатые накатники - с отрицательной коррекцией зубьев. Кроме того, оси зубчатых накатников закреплены в кронштейнах шарнирно, и их концы, противоположные концам, несущим зубчатые накатники, подпружинены.На фиг. 1 и 2 показан общий вид станка; на фиг. 3 - схема притупления острых кромок по контуру зубьев зубчатого колеса,Станок для притупления острых кромок по контуру зубьев зубчатых колес содержит станину 1, внутри которой размещен привод вращения 2, через муфту 3 и кривошип 4 связанный со шпинделем 5, несущим обрабатываемое зубчатое колесо 6, Воздухораспределитель 7 с золотником (на чертежах не показан), пневмоцилиндр 8 и5 10 15 20 система рычагов 9 предназначены для перемещения пиноли 10 вверх и вниз с закрепленной на ней накатной головкой 11 с накатниками 12, выполненными с положительной коррекцией, и накатниками 13, выполненными с отрицательной коррекцией, установленными на осях 14 кронштейнов 15, установленных с возможностью перемсгцения по пазам, выполненным в накатной головке 11, при настройке на обработку зубчатых колес 6 различных диаметров. Накатники 12 и 13 установлены под углом к оси обрабатываемого зубчатого колеса 6 и постоянно поджаты к последнему пружинами 16. Пульт 17 служит для управления работой станка.Станок работает следующим образом. Обрабатываемое зубчатое колесо 6 устанавливается на шпинделе 5, Перемещением кронштейнов 15 накатники 12 и 13 настраиваются на диаметр обрабатываемого зубчатого колеса 6. На пульте 17 управления работой станка кнопкой включается привод вращения 2, который через муфту 3 и кривошип 4 вращает 1,5 оборота влево и 1,5 оборота вправо шпиндель 5 с обрабатываемым зубчатым колесом 6 для полной его обкатки. Нажатием соответствующей кнопки на пульте 17 управления станком включается пневмоцилиндр 8, через систему рычагов 9 перемещающий пиноль 10 с накатной головкой 11 вниз на обрабатываемое зубчатое колесо 6. Накатники 12 и 13 входят в зацепление с обрабатываемым зубчатым колесом 6,Обрабатываемое зубчатое колесо 6, получая вращение вправо и влево от шпинделя 5 станка, вращает накатники 12 и 13. Зубья накатника 12, выполненные с положительной коррекцией, обкатывают головку зуба, а зубья накатника 13, выполненные с отрицательной коррекцией, обкатывают ножку зуба зубчатого колеса 6. Обкатываясь по ножкам и головкам зубьев зубчатого колеса 6 накатники 12 и 13 притупляют острые кромки или накатывают фаски по контуру зубьев зубчатого колеса 6.Для изменения угла наклона накатников 12 и 13 к оси зубчатого колеса 6 и их поперечного перемещения относительно обкатываемой кромки контура зуба в процессе обработки одной стороны венца зубчатого колеса 6 воздухораспределитель 7 с золотником обеспечивает вертикальное перемещение накатной головки вверх и вниз так,25 30 35 40 45 50 55 что накатники 12 ц 13, постоянно поджатые пружинами 16, нс выходят цз зацепления с зубчатым колесом 6,Применение предлагаемого станка повышает производительность труда. Путем смены накатников с разным модулем, различной установкой их по отношению к обрабатываемому зубчатому колесу на предлагаемом станке можно вести обработку зубчатых колес с наружным и внутренним расположением зубьев различных модулей и диаметров, Применение накатников с поверхностью з бьев, аналогичной поверхности зубьев шевера, позволяет снимать фаски больших размеров, Данное техническое решение, заменяя обработку резанием пластическим деформированием металла изделия, повышает механические свойства и чистоту поверхности обрабатываемых участков зубьев зубчатых колес. Формула изобретения1, Станок для притупления острых кромок по контуру зубьев зубчатых колес, содержащий размещенные в станине шпиндель и головку, связанную с пнсвмоцилиндром и несущую обрабатывающий инструмент, при этом головка выполнена с пазами, а обрабатывающий инструмент закреплен на кронштейнах, установленных в пазах головки с возможностью перемещения,отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий, обрабатывающий инструмент выполнен в виде зубчатых накатников, входящихв зацепление с обрабатываемым зубчатымколесом и размещснных ца осях, установленных под углом к оси обрабатываемогозубчатого колеса.2. Станок по п, 1, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что половина от общего числа зубчатых накатников выполнена с положительной коррекцией зубьев, а остальные зубчатые накатники - с отрицательной коррекцией зубьев,3, Станок по п, 1, отличающийсятем, что оси зубчатых накатников закреплены в кронштейнах шарнирно, а их концы,противоположныс концам, несущим зубчатые накатники, подпружинены.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРЪо 185187, кл. В 231. 19/12, 23,09.64,2. Авторское свидетельство СССРМо 217920, кл. В 23 Р 19/10, 08.06,64.