Патенты с меткой «сплава»

Номер патента: 484265

Опубликовано: 15.09.1975

Авторы: Бояршинова, Бразгин, Данилов, Хасин, Якобсон

МПК: C22F 1/10

Метки: деформированного, жаропрочного, никеля, основе, сплава, термической

...и жаропрочных свойств из-за разнозернистости.Предлагаемый способ отличается от изве стного тем, что, с цельо улучшения механических и каропрочных свойств, деформированный металл подвергают дополнительному нагреву до 880 - 900 С с выдерж 1 кой 30 мин, охлаждению в воде и последующему отжигу при 20 930 - 950 С с выдержкой 4 - 5 ч и охлаждению па воздухе.Перед полигонизацией и для ее успешного развития сплав подвергают слабой деформации посредством термического наклепа при 25 температуре 880 - 900 С с выдержкой 30 мин ч охлаждением в воде. Выдержка при 880 - 900 С снимает искажения кристаллической решетки металла, оставшиеся после прокатки, в частности устраняет критические деформа ции, а быстрое охлаждение в воде обеспечивает...

Номер патента: 486074

Опубликовано: 30.09.1975

Авторы: Андреев, Еремин, Панченко, Раздумин

МПК: C21D 6/00, C21D 6/02

Метки: аустенитного, сплава, термической

...С, затем прои 690 в 7"С.Известен также способ термической обрабопки спла 1 ва 36 НХ 1 Ю с выдержкой в течетгие 2 час при 660+-10"С и последующим охлаждением на воздухе.Однако эти спосооы недостаточно эффективно повышают предел упругости и предел текучести. Применение сплава 36 НХТЮ со степенью обжат 1 ия 10 - 35% не обеспечивает необходимой технологичности изготовления деталей.Цель изобретения - повышение пределаупругости и предела текучести.Для этого между стадиями дисперсионнопо лвердения проводят отпуск при 250"С,Сплав подвергают предварительноперсионному твердению при 750+.10чение 30 - 40 мин и охлаждению на, И. Андреев и А. М. Панченк оппуску при 250 С в течение 40 - 60 мввн и окончательному дисперсионному твердению прои 700+10 С в...

Номер патента: 490867

Опубликовано: 05.11.1975

Авторы: Железнов, Зайко, Кириенко, Марачева, Рысс, Серый

МПК: C22D 7/06

Метки: основе, сплава, титана

...способа имсет место настылеобразованне в плавильных тнг. лях, которое приводит к снижению произво. дительности печи, потерям титана и повышению содержания окисных включений в сплаве.С целью снижения настылеобразования в тигле плавильной печи предлоксп способ, по которому сначала расплавляют 20 - 60% шихтовой смеси от общего количес;ва на плавку вместе со смесью плавикового шпата и нзвс. сти, взятых в соотношении 1: (0,2 - 0,5), а и полученный металлический расплав вводя". остальную шихту, кроме того, и печи созла 1 от490867 Составитель И. Котельникова Корректор Т. Добровольская Техред М, Семенов Редактор Е, Братчнкова Заказ 80/12 Изд.83 Тираж 740 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н...

Номер патента: 493945

Опубликовано: 30.11.1975

Авторы: Дашко, Кондратова

МПК: H05K 3/24

Метки: осаждения, раствор, сплава, электрохимического

...он содержит в качестве солей олова, свинца и кадмия - кремнефтористое олово, кремнефтористый свинец и кремнефтористый кадмий, в качестве свободной кислоты - кремнефтористоводородную кислоту и в качестве технологической добавки - пептон при следующем соотношении исходных компонентов, г/л: зом.Кремнефтористые соли свинца и кадмияполучают взаимодействием соответствующих углекислых солей и кремнефтористоводородной кислоты. Кремнефтористое олово получают вытеснением меди из ее кремнефтористой соли металлическим оловом. Полученные кремнефтористые соли олова, свинца и кадмия фильтруют и смешивают, после чего добавляют остальные компоненты по прописи.Кремнефтористые соли олова свинца и кад+е 5 мия являются источниками ионов Я, РЬ+ иСй+,...

Номер патента: 495171

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Дронов, Каусев, Квурт, Клочко, Соколов, Швецова, Эйхманс

МПК: B23K 1/04

Метки: пайки, сплава, сталью, твердого

...-го при температуре При пайке твердо иие слои могут быть внутренний - из брОтрезок а - разность изменения линейных размеров твердого сплава и стали ири температуре затвердевяия припоя (1100 С);отрсзок б - разность изменения линеш 1 ых размеров твердого сплава и стали при температуре затвердсвания, равной 849 С,Предложенный способ позволяет снизить температуру пяки и тем сяз 1 ых 1 сократть разницу в изменении линейных размеров твердого сплава и стали (б) зя счет того, что предел екучести боковых слоеВрипоя прп температурах выше 460 С близок к нулю, поэтому при охлаждении до этой температуры разностьзменегпя линейных размеров твердого спл 11 Вя и ст 11 ли бмдет компенсирОВ 11 ться 31 счет деформациириоя величина иапряжсий в твердом...

Номер патента: 496095

Опубликовано: 25.12.1975

Авторы: Григорьев, Гудова, Давыдова, Коган, Конюхова, Косменко, Кузнецов, Осипов, Полищук, Чернов, Шатов

МПК: B22F 9/00

Метки: кобальта, мелкодисперсного, порошка, самарием, сплава, электролит

...растворимого анода из кообальта. Температура электролита 8 - 10 С,Напряжение на ванне 45 В, катодная ппотность тока при изменении состава электролита 8 - 10 а/дм2Предлагаемый состав электролита обеспечивает получение высокодисперсного по 10 .рошка сплава кобальта с самарием присодержании самария в сплаве от 10 до36%,Способ может быть использован дляполучения высокодисперсных порошков спла 5 вов, кобальта с другими редкоземельнымиметаллами.Данные по получению мелкодисперсногопорошка сплава самария с кобальтом изпредлагаемого электролита приведены в20 таблице. 20-22 20-22 25-30 До 1 л Ацетат самарияХлорид кобальтаХлорная кислМаАцетон 1825 20-25 20-27 До 1 л Перхлорат самарияХлорная кислотаХлорид кобальтаАцетон Содержаниесамарияв...

Номер патента: 500930

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Борисенко, Новожилов, Чиркин

МПК: B23K 9/04

Метки: сплава

...влистов могут использоваться порошкты, наполненные ржавчиной, сернистзом или другими компонентами,На фиг, 1 представлен график получения сплава в виде металла шва, содержание регулируемого элемента в котором изменялось быпо длине; на фиг. 2 - образец, обеспечивающий после его сварки заданное изменение состава металла шва, вид сбоку; на фиг, 3 - то же, вид с торца.Образец состоит из свариваемых пластин 1 и 2, изготовленных из материала, составляющего основу сплава и листа 3, изготовленных из материалов, содержащих регулируемые в сплаве элементы. На кромки пластин 1 и 2 наносится риска, показывающая границу проплавления пластин при выбранном режиме сварки. Форма верхних кромок листов 3 и 4 и их положение относительно риски, отражающей...

Номер патента: 501121

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Краснобаева, Левитан, Шульгин

МПК: C25D 3/00

Метки: олово-свинец, осаждения, сплава, электролит

...2-мстил-этилпцридцца (промышлеццос цязвяцце в СССР И-А,И-В ц т. д.), растворяктг г этцловом спирте ц прц перлсцив 111 цп цсбольшцмц порцпямц вводят В электролит, после чего электролит в течсццс сугок отстаивают, затем отфцльгровывяюг и добявляктязотцокцслый висмут, предварцтсльцо раствореццый В воде, подкисленной до 15"о борфторцстоводородцой илц язотцой кислотой, доводят до рабочего объема и прорабатывают электролит црц катодцой плотности тока 8 - 10 а 1 дм- цз расчета 1,5 - 2 а час/,11,Рассеивающая способность электролита составляет 20 - 24,500.Пирцдицовые высэлектролит в качеств 1зователя, а язотцокц(истав:ггс,гн В. Вобок Техрсд Т, Курилко Рсддкто 1 о Т, Николвскдя Корректор Л, Котова Здкда 5105 1 а;. Ло 245 Тираж 056 Поднисное 11111...

Номер патента: 505755

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Бегишева, Григорьев, Коган, Кузнецов, Кучеренко, Осипов

МПК: C25D 3/56

Метки: кадмий-титан, осаждения, сплава, электролит

...осаждения рекомендуется проводить при температуре 15 - 25 С, катодной плотности тока 1 - 2 а/для и напряжении на ванне 0,5 - 1 в. Материал катода - сталь, анода - кадмий.Электролит готовят следующим образом, Ацетат кадмия (40 - 50 г/л) растворяют в димет 1 илформамиде с добавлением хлорной кислоты (50 - 60 мл/л), затем растворяют со единение титана (0,1 - 0,2 люль/л) и доводят объем раствора до 1 л диметилформамидом.Тетрахлорид титана окиси бензоилметилдифевилфосф атаМпкротвер.;ость, кг/,им 2 Пример 1,2, у 9150 1 5Г 9120 2 160 Формула изобретения 40 - 50 25 Составитель В. Бобок Т.крд В. Рыбакова Корректор И. Симкина Редактор О, Филнпповз. Заказ 714/904 Изд. МЗО 2 Тираж 1067 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР...

Номер патента: 507399

Опубликовано: 25.03.1976

Авторы: Кильдюшев, Клипов, Конышев, Орлов, Рощин, Рыжиков, Сысуев

МПК: B22D 27/00

Метки: сплава, суспензии

...отличается тем, что н интсрват 3 е темпера тур ликвидус-сопидус охлаждение сплава ведут со скоростью 10-0,2 С/мин, а интенсивность перемени.онания изменяют от 5 до 100 об/мин.Регулирование скорости охлаждения дает возможность получить суспензию с заданным количеством твердой фазы, сохраняемым в течение времени, необходимого для разливки нескольких отливок,Способ осуществляют следующим образом, Металл, выплавленный н печи, разливают н емкость. В емкости производят охпаждение его до температуры пиквидус с любой скоростью, а В интервале ликвидус-сопидус охлаждение металла ведут мед.пенно с регулированием скорости от 10 до 0,2 ОС/мин.Регулирование скорости осуществляют путем компенсации потерь тепла, т. е. подогревом, например,Оэ.к к 3...

Номер патента: 507428

Опубликовано: 25.03.1976

Авторы: Астафьев, Борисенко, Каковин, Марков, Николин, Новожилов, Проскуровский, Чиркин

МПК: B23P 3/10

Метки: сплава

...СвХ 14, характеризуемая высоким содержанием Съ )и электродная проволока 5 того же диаметра чарки СВОХ 16%.5 М 6 (характеризуемая комплексным легированием Съ, Я,140), Скорость подачи электродных проВолокВ зоБу дуги изменялась в диапазоне 1,55 и/мин с одновременным увеличением силы тока от 200 до 5 ОО а и напряжения от26 д,о;".;6 В,,-а фиг, 3 приведен график изменениясодержания легирукдцих элементов(СР,М 1,Ма)по длщя заготовки полученной на устайюек., схеме которой показана на фиг, 2, Пооси абсцисс отложены расстояния ф оттопца агооки в миитрах, по Оси ординат - содержаниелегирующих элементов, Ц;, Мо в процентах.Процесс получения сплава осуществляется гутем увеличения скорости подачи одного электрода 4 и соответствующего уменьшения...

Номер патента: 213508

Опубликовано: 25.03.1976

Авторы: Кочман, Кравцова, Чеснокова

МПК: C23B 3/56

Метки: кадмия, осаждения, сплава, электролитического

...на основе сернокислого кадмия, О,о т л н ч в ю щ и й с я тем, что, с цельюполучения коррозионностойкого покрытиясплавом кадмий - свинец, процесс электроь -осаждения ведут при температуре 60 С н,плотности тока 0,5 - 1 а/цмто из электротв щита следующего состава, в мол/л: Кадмнй,сернокислый О,15-0,25Свинец уксуснокислый о,оэ-о,обНатрий пирофосфорнокислый, 0 8 1 ф 0Этилендиамин (основание20% ный раствор), мл/л 40 -60,закрепитель устойчивыйУ, г/л 3 4 явитЕль Казанский химик Известны эдектролитические способы ,получения различных сплавов кадмия, нвпример квдмий - цинк, кадмий - олово и т,д.Предлагаемый способ позволяет осаждать сплав кадмий - свинец, обладающий ысокой коррознонной стойкостью в разавленнык рвстворак кислот и в атмосфеуе...

Номер патента: 511360

Опубликовано: 25.04.1976

Авторы: Ковалевский, Лебедев, Ничков, Распопин

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминия, металлом, редкоземельным, сплава

...алюми-Э ния и хлоридов щелочньи металлов, содержащем 1-20 вес.% гвлогенида редкоземельного металла с введением в расплав фторионов при поддержании отношения фтор-ионов к суммарному количеству ионов редкоземель2ного метаолла и щпоминия равным 6-8 при 680-780 С.П р и м е оо. Жидкий алюминий выдерживают при 700 С в влундовом тигле в течение 2-3 час в контакте с расплавом, содержащим хлориды калия и натрия и 2,8 вес,% хлоридв лантата в атмосфере очищенного вргона при наличии в расплаве различного количества ионов фтора, вводимых в виде МаР, Отношение количества ионов фтора к первоначально имевшимся ионам лантанв (а по завершении реакции обмена - к ионам алюминия) поддерживают равным 4, 8 6 р 8, 9, потенциал алюминиевого электрода при этом...

Номер патента: 517393

Опубликовано: 15.06.1976

Автор: Максимов

МПК: B22D 19/00

Метки: изделие, наплавки, сплава

...кромки отвер стия от наплавляемой поверхности изделия 1 на расстоянии, не более порядка величины капиллярной постоянной сплава - максимально до порядка 10 мм).Подъемом стопора 6 миксера 5 подают рас плав к зоне наплавки изделия и одновременно осуществляют относительное перемещение миксера вдоль заданного программой контура будущего изделия со скоростью, соответствующей конкретно устанавливаемой толщине 20 намораживаемого слоя.Выходящий сплав в зоне кристаллизации дополнительно удерживают и формуют электромагнитным воздействием высокочастотных индукторов, устанавливаемых в зоне 7 выхода 25 струи сплава и при необходимости периодически смещаемых с необходимой стороны.В случае целесообразного применения термомеханической обработки...

Номер патента: 518531

Опубликовано: 25.06.1976

Авторы: Ворона, Лезинская, Медников, Палатникова, Пляцковский, Семенов, Сергеев, Степанов, Тимофеева, Филин, Хохлов-Некрасов

МПК: C22F 1/10

Метки: инвар, сплава, термической, трубчатых

...текучОтноси тельнКоз ффициен и при ра 5-48,55 - 326-42 ести, кг/мм 2ое удлинение, %т линейного тепловог лее 2.10 расширения, град /с не тен из ор му тки трубчатых изде. ийнагревдо 860 от лича ющ и й. я физико - механн. т со скоростью не ой обрабо Способ термичеслнй из сплава инвар30 С н охлаждениеся тем,что, сцельческих свойств, нагрменее 100"С/сек., включаю на воздух ю повышен ев про Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу термической обработки осо.бо тонкостенных труб и трубчатых изделий с отно.шепнем Д/3 не менее 50 из сплава инвар 36 НХ.Известеп способ термической обработки трубча 5 тых изделий иэ сплава инвар, включа.ощий нагрев до 830 - 900 оС, выдержку и охлаждение на воздухе.Однако трубы,...

Номер патента: 520216

Опубликовано: 05.07.1976

Авторы: Гинзбург, Землякова, Махоткин, Мойнова

МПК: B23K 35/30

Метки: металлокерамический, пайки, припой, сплава, сталью, твердого

...теми повышения шва в него введеныдующем соотношенииМарганецЖелезоКремнийБо 0,00 Лити Хром Цинк Кобаль 24 МедьНедостатком Медь Литий меди, дляально ого воримость втуры плавленияределах 0,05 ития более мея низкую рас из-за ввеошении: ра плавленияедуюшем соо высокая темпера снижения темпев припой лишь в ения никеля в сл5,6-6,8%. Даннызывает больши вводится0,1%, т 0,1% ух влени температур статочные ние ак как содер дшает расте вердому спл напряжения е чего при 20 ечения в емо припоя в твердом сплаве пайке инструмент твердосплавных пл шины,При изготовлерованных более и результа ольшого сстинках по чивает стали и у и кость.вводится в припоймеханических свойсхрома в количеств го вляются трееелью м тв, однакоах более 1% ия еговедение...

Номер патента: 521100

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Резницкий, Тракшинский, Шехтер

МПК: B23K 35/30

Метки: композиционного, матрицы, состав, сплава

...вес.Ъ, а карбид вол нррвма - остал ыеое,Введение углерода, молибдена и боразначительно повышает стойкость матрицьек гвзовбрвзивнокеу износу, кроме того, молибден повышает сопротивление металла 5ползучести при высоких температурах.для получения и исследования матричнойсвязки были изготовленье пороеиковые про- рО волоки, наплввленнъей металл которых отличается один от другого содержанием521100 Составитель Т. Ярован.Редактор Л-, Василькова- Рехред Г. Родак Корректщ Д. МельнйченкоЗаказ 48 93/856 Тираж 1178 ПодписноеК 1 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий113038;-Москва, - Ж-Э 8, Раушскан.наб., д, 4 Р 8 филиал ППП фПатентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 марганца 0,5; 0,8; 1; кремиия 0,2; 0,4;0,5...

Номер патента: 526471

Опубликовано: 30.08.1976

Авторы: Арнаутов, Падарь, Разиков, Шумяков

МПК: B23K 35/30

Метки: наплавки, состав, сплава

...2.80 2,15 0,14 О,эо 9,50 0,50 3,60 3,20 0,11 8 - 10 2 - 40,2 в 1,2 0,1 - 0,25Остальное НикельВанадийКремнийЖелезо НКС,11 - 63 63 - 65 6,( Однакодостаточнометалла,С цельюплавленновиях абразабразивновзяты в слУглБорХ Предложенный состав имеет мартенситноаустенитную матрицу с остаточным аустенитом до 25%, Повышенное содержание бора, являющегося сильным аустенизатором, способствует повышению содержания остаточного аустенита.Снижение содержания углерода обеспечивает более высокую стойкость против образования трещин в наплавленном металле и по зоне сплавления с основным металлом. Наличие в сплаве ванадия способствует упрочнению металла, ослабляет его отпускную хрупкость, способствует большей однородности размеров зерен и равномерности...

Номер патента: 527484

Опубликовано: 05.09.1976

Авторы: Измайлов, Ратников, Чернышева

МПК: C23C 3/02

Метки: никеля, осаждения, основе, раствор, сплава, химического

...изобретения и открытий113035, Москва, 1)(-35, 1 аушская наб., д, 4/5 Филия. ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Антрахинон, выполняюший роль дополнительного восстановитель пре, ;.,т п.нэрастВоряют В 9 б:о-ном этиловэм спиртс10.,4 г антрях;Енона на 1 л этилэвоГо с;ирта). Стабильность полученного таким обрадзом раствора составляет - б час при непрерывной работе, Для ускорения начальнэГО ПЕРИОДа ЭЕЯКЕЕИ 11 ИЗДЕЛИЯ КЭНтаКТИРУЕОТ Салюминием в течение 1-2 секСкоростьосапения сплава 4-14 1 ке/час. Получае -м 11 Й сплав с одерРт 1 0-4 С вес.,о железаоста;1 ьное никель., Сцс 1;лепно и эрытий сосновой хорошее: при многократно.,1 изгиэбе на 180 отслаивания покрытия не наблюдается. Микротвердость поквытийП%43 0-4 00 кг/мм .Раствор мокот...

Номер патента: 529219

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Друинский, Кунаев, Меликаев, Сухарников

МПК: C21C 5/52

Метки: комплексного, сплава, шихта

...ьг для учени Марга цОдин нз элементов рама, молибдена и.п нитель Вана 0,2-5,0Остальное Желе пример,.дена, воДля эт кОТОРой держаши то грануля термическачестве плавке фосфатно- кремнистого сырья, легирс -ванный ванадием, марганцеммолибденом ивольфрамом. При этом содерждиентов должно бьениях, Вес. лз .К варцитЛегированный этермический феВосстановите гп Кваршт и ыхстановитель берутся состава, обычно используемого для получения фер. росицилия на ферросчлавньгх заводах.Предлагаемьгй состав шихты за счет ввечения легированного электротермического феррофосфора позволяет в один пГнтем плав52921 9 Составитель Г. СаркисовРедактор Л. Лешкова Техреде. АндрейчукКорректор В, Миките Заказ 5256/76 Тираж 654 Подписное ПНИИПИ Государственного комитета...

Номер патента: 529262

Опубликовано: 25.09.1976

Авторы: Борисова, Буссе-Мачукас, Житарев, Кольцов, Маркин, Морачевский, Нестерова, Романова, Сухарев

МПК: C25C 3/36

Метки: свинец-натрий-калий, сплава, электролит

...условиями.Преимущества предлагаемого электролита доказаны непосредственными определениями износа графитированных анодов и определениями состава анодных газов: отношением СО,/О свидетельствующем о степени окисления графита.529262 Формула изобретения Составитель Г. Титова Техред И. Ковач Корректор А. Лакнда Редактор Л. Лашкова Заказ 5331/106 Тираж 1068 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 П р и м е р 1. Сплав свинец-натрий-калий с содержанием натрия 10 вес.% и калия 0,5 вес,% получают в электролизере с жидким свинцовым катодом при промышленных плотностях тока на катоде и аноде...

Номер патента: 530081

Опубликовано: 30.09.1976

Авторы: Вальсюнене, Желис

МПК: C23C 3/02

Метки: осаждения, раствор, родия, сплава, химического

...г/л Состав раствора Родий хлористый (тетрагидрат) 20 Никель хлористый (гексагидрат) 10 10 10 200 20 Гидразингидрат 20 Зтилендиамин (100%-ный) 20 20 10 10 Лиметилглиоксим Борогидрид натрия 40 40 Гидроокись натрия 0,3 1,0 0,3 Толщина покрытия 85 60 80 Блеск Полученные покрытия беспористые, немаг- Изобретение может быть использовано нитные, при многократном изгибании под в радиотехнике и приборсстроении для декооуглом 180 не отслаивались вплоть до ративных и специальных защитных целей, излома. 60 в частности для защиты элементов магнитсмешивают водный раствор соли родня, соли никеля в виде комплекса с этилендиамином и диметилглиоксима, растворенного в 1 н, растворе гидроокиси натрия, Необходимые количества борогидрида натрия,...

Номер патента: 532647

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Зайко, Кожевников, Попов

МПК: C22C 33/00

Метки: бор, выплавки, железо, кремний, содержащего, сплава

...боратоь кальция и железной стружки. Количество железной стружки составляет 0,1-0,2 от 20 необходимого на плаьку, За счет кремнияферросилициевого расплава бор восстанавливается, образуя с железом прочные соединения, которые оседают на подине, Часть окислов бора образует шлак, скапливаемый 25 на падине печиЗатем в печь вводят смесь532кварцита и восстановителя с Остальной чад" стью железной стружки, взятой в количест ве 0,8-0,9 от необходимого на плавку, Шихта образует слой высотой 0,3-0,8 мв к- тооом улавливаются возгоны соединений бора, При проплавлении смеси образуется сплав железа и кремния, насыщенный углеродом. Сплав проходит в нижние слои на подину через борсодержащий шлак. При этом температура сплава снижается и из сплава...

Номер патента: 533728

Опубликовано: 30.10.1976

Авторы: Гребцов, Гришин, Морозов

МПК: E21C 35/183

Метки: пластина, сплава, твердого

...пластина твердого сплава для армирования горнорежущего инструмента отличается тем, что на передней грани пластины выполнен опережающий выступ с за остренной или плоской вершиной, ширина основания которого в направлении, перпендикулярном усилию резания, меньше ширины передней грани пластины.Такое выполнение позволяет повысить эф фективность процесса резания. Фиг. 1, 2 и 3 представляют собой три проекции формы пластины твердого сплава для армирования горнорежущего инструмента.На передней грани 1 твердосплавной пластины имеется выступ 2 с вершиной 3, которая выполнена заостренной или плоской.Ширина основания выступа а меньше ширины пластины б, чем обеспечивается сохранение активности режущих боковых кромок 4.При работе резца с такой...

Номер патента: 536920

Опубликовано: 30.11.1976

Авторы: Касяненко, Людомир, Марченко, Новак

МПК: B23K 31/04

Метки: металлокерамического, пайки, сплава, сталью, твердого

...напряжения, снижающие надежность рабочего инструмента.Известен способ пайки металлокерамической твердосплавной пластины с корпусом инструмента из стали, в которой происходят мартенситные превращения при температуре выше рабочей температуры инструмента, включающий сборку корпуса с пластиной и припоем, нагрев до температуры пайки и охлаждение. 2 Снижение напряжений в этом способе достигают выбором соответствующей марки стали, которая при термической обработке на мартенситную структуру дает конечную усадку, соизмеримую с усадкой твердого сплава.Недостатком этого способа является о ниченная номенклатура марок сталей. По дилась пайка металлон из твердого сплава стали 60 С 2. Детали после на воздухе до температу. в индустриальном...

Номер патента: 541869

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Зубанов, Матюшенко, Перелома

МПК: C21C 5/54

Метки: сплава, шлакового

...13201380 оС для гемогенизации и дегазации,испопьзуя феррогаз, попучаемый в значи541869 Гол зар 171 Е 71 Ь Р Д )а 1 рта 1)охоед ), .Ъгоеая ,Отзэктор П, )1 пако е Редактор Е. Меньшова Заказ 882 з/18 Тираж 654 Подписное ЯлИП)7) 1 ОСУ даРственно зо кокИз ккт з СОвет о ттин): 7 Р зв С(С Р ПО ДЕ)таМ ИЗООЕРТЕий И О КОЫТПйЛ з Гако а зиад а 1 гзце з а а " чг а:я: 1 -1 . "Фипиа)т ППП "Патент",: - ., )жгород, уп. Пооектная тельных копичествах при выппавке ферромарганца и силикомарганца. Готовый расоплав с температурой 1200-1300 С разливается в корковые,нагретые до 750- 760 С, формы с последующим охпаждеоонием с 1050 до 50 С в течение 12- 16 час, например, в туннельной термопечи. Таким. образом достигается комплексное использование сырья и...

Номер патента: 549759

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Виноградов, Маркелова, Меркулова, Севостьянов

МПК: G01R 33/12

Метки: магнитного, магнитов, основе, сплава, старения

...268) Магниты, относительное уменьшениеиндукции которых, измеренное в соответствии с п. 4, меньше относительного уменьшения индукции магнитов эталонной партии,признанных годными, или равно ему, также признаются годными,Приведенный ниже пример иллюстрируетбольшую точность и надежность предлагаемого способа по сравнению с известным,Пример. 30Отобрали 12 магнитов из порошка сплава 5 е Сос относительной плотностью95-98%, представляющие собой цилиндрыдиалетром 7,6 мм и высотой 3, 8 мм, кото рые после выдержки в течение 1000 час 35опри 150 С старели бы не более чем на 2%,1) Отобранные магниты намагнитили донасыщения в импульсном поле 150 кЭ продолжительностью 30 мсек.2) Поле в характерной точке образца - 40центре круга на торце цилиндра -...

Номер патента: 550262

Опубликовано: 15.03.1977

Авторы: Анкудинов, Безверхий, Иванов, Левченков, Марков, Отрадинский, Шишков

МПК: B23K 35/30

Метки: порошкового, самофлюсующегося, состав, сплава

...остальных компонентов, вес. %:Никель 41 - б 0Кремний 0,2 - 0,95Бор 0,7 в 1,1Лигатураредкоземельныхметаллов 0,1 - 0,7Медь Остальное.Введение в самофлюсующийся порошковыйсплав редкоземельной лигатуры позволяетулучшить качество наплавки на окончательномеханически обработанных, не подвергающихся высокочастотной закалке поверхностях чугунных деталей и улучшить технологическиесвойства сплава.Качество наплавки и улучшение технологических свойств сплава повышается за счет того, что редкоземельные элементы являютсянаиболее активными в сравнении с бором икремнием, имеют большее сродство к кислороду и способствуют понижению поверхностногонатяжения, повышают смачивающую способность сплава и его растекаемость по смачиваемой поверхности,Введение...

Номер патента: 550266

Опубликовано: 15.03.1977

Авторы: Апарин, Васильев, Каневский, Уткевич

МПК: B23P 1/16

Метки: кнт, марки, сплава, твердого, шлифовавания, электролит, электрохимического

...расход алмазного инструмента,Комплексное введение фосфорнокислогонатрия и сурьмы треххлористой способствует0 усилению механо-химического эффекта и, соответственно, разрушению микроповерхностикарбонитрида титана, улучшению условийанодного растворения никеля и молибдена,входящих в состав твердого сплава, а сочета 5 ние их с азотнокислым натрием и углекислымнатрием придает электролиту высокую работоспособность, что дает положительный эффект при электрохимическом шлифованиитвердого сплава КНТ-ЗО, КНТи КНТ,Испытания электролитов проводились намодернизированном под электрохимическоешлифование станке модели ЗВ 642 при следующих режимах обработки:Скорость круга, м/с 28Продольная подача, м/мин 2,4Глубина шлифования,мм/ход 0,02 - 0,025Подача...

Номер патента: 551390

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Погребняк, Полеся, Тарасова

МПК: C22C 1/10

Метки: алюминиевого, модифицирования, сплава, титаном

...фазы АаТ (реакция 15 происходит на поверхности раздела расплав- соль) предопределяет неравномерность распределения ее в объеме, Частицы А 0 зТ находятся в виде скоплений, что приводит к неоднородности структуры и увеличению раз броса механических свойств.Цель изобретения - повышение уровня механических свойств сплава.Это достигается тем,дят четыреххлористый тит 5 коростью 0,01-0,02 кг/мин при те расплава 730-750 С.Сушность способа заключается в Четыреххлористый титан взаимодействует с алюминием, что приводит к образованию титана и хлорида алюминия. Выделившийся титан, взаимодействуя с алюминием образует мелкодисперсные частицы избыточной фазы 41 ат с размером в поперечнике 0,5- 3,0 мкм. Интенсивное перемешивание сплава при выделении...