B23K 1/04 — B23K 1/04

Номер патента: 70878

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Мисюров

МПК: B23K 1/00, B23K 1/04, B23K 35/24 ...

Метки: двух, пайки

...припой спаивается. При пайке двух изделий из разнородных металлов или сплавов, в качестве припоя, обычно, применяется третий металл или сплав с температурой плавления оолее низкой, чем температура плавления каждого из спаиваемых металлов или сплавов.Недостатком такого спссооа соединения является то, что соединительный слой, состоящий из припоя, имеет пониженную прочность (особенно при повышенных температурах) по сравнению с соединяемыми металлами.Согласно настоящему изобретени 1 о, предлагается, в качестве припоя для пайки двух изделий из металлов илп сплавов с разными температурами плавления, применять один из этих металлов или сплавов с более низкой точкой плавления. Вследствие такой спайки получают соединение двух металлов или...

Номер патента: 135330

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Бибиков, Малышев, Петрань

МПК: B23K 1/04, B23K 35/38

Метки: высокотемпературной, пайки

...в среде защитного газа. Однако при такойсоприкосновения стенок изделия недостаточна.При применении описываемого способа пайки укустраняют тем, что для повышения плотности сопрпаясмого изделия в печи создают газовое давлениеСпособ высокотемпсратурной пайки изделий заклюпри пайке изделий, имеющих полыс стенки, равномерные зазоры между спаиваемыми поверхностями достигвышенного давления газа в печи, где производится пайполучают путем подачи в печь инертных газов, напр делий с полыми пайке плотносгь ток нок азота.В кстей, пованныйПоьбежать ачестве длсжащ аммиак имо ука асоса в газа, применяемого для зашиты поверхно;псления, применяют водород, диссоциирофлюсующег 1 х пайке, от и т. д.занного, пов печь наруж ышеннос давление газа в печи...

Номер патента: 191999

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Вишн, Ивасишин, Куфайкин, Леонов, Лоцманов, Могилевский, Шибалов

МПК: B23K 1/00, B23K 1/04

Метки: пайки

...улучшения растекаемщиты его от окисления пасреде защитных газов илнслучаег наяные швы нс обедимой гсрмстиности сосдявления В пих усадочной м Описываемый способ пайки особе фективен в тех случаях, когда прнв припой с большим нпервалом крист цин 1 ак кси дендритна 51 з 1 икваци 51 я одной нз главных причин усадочных ЭтОт спосоо паикн позво,151 ст В ряде значительно повысить гсрхсИнОсгь нослгь на 15 П 1 ых сое/1 инени 1 и Отказ 1 тьс 5 лее дорогих прнпоев. 10 особ пайки в замкнутом до температуры пайки,кдением отличается тем,ения норообразоьання прн нпоя давлш 1 не газовой 15 Врем 51 Ох,1 аакдени 51 издезобретения редмет тайки в за мпературы 1, ОтятиО цення по ш припоя ВО ВРЕМЯ емыи спагревоми охлатоПращцни пршают во мкнутом ооъеме с...

Номер патента: 212034

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Есенберлин, Лоцманов, Нейман, Немиро

МПК: B23K 1/04, B23K 35/38

Метки: бесфлюсовой, мягкими, пайки, твердымиприпоями

...пайки в этих газовых средах происходит при высокой температуре т,порядка 1100 - 1200 С и выше).Кроме того, применяемые в настоящее время восстановительные газы для пайки, например, меди не пригодны из-за образования водородной болезни.Также является трудностью пайка металлов и сплавов, на поверхности которых образуются стойкие окислы, не восстанавливаемые в указанных газах.Особенность предложенного способа состоит в том, что в защитную среду вводят пары треххлористого фосфора в количестве, например, 0,010 - 0,002% по объему, Эта добавка повышает восстанавливающую способность среды и снижает температуру пайки.По сравнению с газами, применяемыми для пайки в печах, значительным преимуществом новой газовой среды является то, что она...

Номер патента: 353798

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Всесоюзный, Гржимальский, Екатова, Ершов, Лоцманов, Маркова, Петрунин

МПК: B23K 1/04

Метки: контактно-реакционной, магниевых, пайки, сплавов

...поджатия.При пайке деталей нагрев происходит в первую очередь в месте стыковки соединяемых образцов и промежуточной прослойки за счет увеличенного сопротивления пропу сканию тока на этой границе, Так обеспечивается локальный нагрев в зоне пайки,Особенность осуществления предлагаемого способа состоит в том, что в течение всего периода нагрева (пропускания тока) происходит постепенное увеличение осевого поджатия Р, за счет эксцентрики до контактного соприкосновения до величины 70 кг/слт 2. По такому способу пайки неплотное поджатие образцов приводит к возникновению разряда в зоне контактов, плавлеппо, образованию эвтектической составляющей и вознзкновению парообразной фазы, уносящей пз зоны нагрева жидкую составляющую и неметаллические...

Номер патента: 411970

Опубликовано: 25.01.1974

МПК: B23K 1/04, B23K 1/20

Метки: 411970

...мин при 560 - 565 С в вакууме 1 10 -- 5 10 -мм рт. ст. и удельном давлении 0,01 - 0,05 кгс/мм. Прочность соединения получаемого по указанному режиму составляет 18 - 20 кгс/мм. алюмнесеердь си дмет из о ени ПрСпособ б сплавов с крытия и п поями, от. защиты па повышения качестве п пленку мет мипий, ник Изобретение касается пайки, в частности способов бесфлюсовой пайки алюминиевых сплавов,Известен способ бесфлюсовой пайки иниевых сплавов с предварительным на нием покрытия и последующей пайкой тв нми припоями.Для защиты паяемой поверхности от оки ления и повышения прочности паяного соеднения в качестве покрытия используют фосфатную пленку металла, выбранную из группы алюминий, никель, натрий.Нанесенная фосфатная пленка защищает поверхность...

Номер патента: 447231

Опубликовано: 25.10.1974

Авторы: Горбачев, Литвинчук, Мовлян, Моисеенко, Приходько, Сопленко, Тамашевский, Тарасенко, Чвертко

МПК: B23K 1/04

Метки: кольцевой, формы

...8 со сквозным пазом 9,расположенным под верхней плоскостью10 с режущей кромкой, на выходе из которого также выполнена режущая кромка,параллельная первой, подвижного ножа 11 5и механизма рихтовки 12, состояшегь изподпружиненного рычага 13, штока 14,пружины 15 и упора 16, закрепленногона штоке 14,На станине 1 размещена также сварочная 10головка 17 л механизм выгрузки 18,Внутри станины расположен бункер готовой продукции (на чертежах не показан),В центральной части станины 1 размещенмеханизм переноса кольца 19,.состоящий изоси 20, на которой с воэможностью вращения расположена крестовина 21 с кольцом 22, На концах крестовины размещенызажимные губки 23, а кольцо имеет вырезы24, форма которых соответствует формефиксатора 25,...

Номер патента: 455817

Опубликовано: 05.01.1975

Автор: Сергеев

МПК: B23K 1/04

Метки: выводами, пайки, проводов, соединителей, электрических

...путем возтрического поля. Изобретение относится к области пайки твердыми припоями проводов с выводами электросоединителей и может быть использовано в электро- и радиотехнической промышленности.Известен способ пайки твердыми припоями электротехнических изделий, при котором припой расплавляют электродом, проходящим через нагреватель с большим омическим сопротивлением, контактирующим в период пайки с изделием, обдуваемым газовой средой, а изделие нагревают под пайку,По предлагаемому способу припой подают вращающейся каплей, получаемой путем воздействия на припой электрического поля. Это позволяет повысить качество пайки и ускорить нагрев паяемого изделия.Способ поясняется чертежом.Способ заключается в следующем.Паяемые поверхности очищают...

Номер патента: 495171

Опубликовано: 15.12.1975

Авторы: Дронов, Каусев, Квурт, Клочко, Соколов, Швецова, Эйхманс

МПК: B23K 1/04

Метки: пайки, сплава, сталью, твердого

...-го при температуре При пайке твердо иие слои могут быть внутренний - из брОтрезок а - разность изменения линейных размеров твердого сплава и стали ири температуре затвердевяия припоя (1100 С);отрсзок б - разность изменения линеш 1 ых размеров твердого сплава и стали при температуре затвердсвания, равной 849 С,Предложенный способ позволяет снизить температуру пяки и тем сяз 1 ых 1 сократть разницу в изменении линейных размеров твердого сплава и стали (б) зя счет того, что предел екучести боковых слоеВрипоя прп температурах выше 460 С близок к нулю, поэтому при охлаждении до этой температуры разностьзменегпя линейных размеров твердого спл 11 Вя и ст 11 ли бмдет компенсирОВ 11 ться 31 счет деформациириоя величина иапряжсий в твердом...

Номер патента: 496123

Опубликовано: 25.12.1975

Авторы: Полонский, Черваков, Шепеляковский

МПК: B23K 1/04

Метки: высокотемпературной, индукционного, нагрева, пайке, стальных

...величиныТрл,при которой начинает расплавляться приой. Температура центра Тц значительно отстает т.к. ее рост обусловлен тольковеличиной теплопроводности материалаизделия. Затем частота преобразователяснижается в 2-3 раза. При этом происходит перерасплавление выделяемой мошности по сечению изделия. а счет внутренних источников тепла центр детали начинает нагреваться более интенсивно, а температура поверхности остается постоянной.После выравнивания температур на поверхности и в центре (за время 1 еЕ) происееодит выдержка (время) для полногорасплавления припоя по всему сечению 25 паяемого изделия.496123 10 15 20 оставитедь ф Конопелько едактор р М.Андревва Текред А.Камышникова Корректор А.Сте 1 тано щ ЩЬ йНИИПИ Тираж, ЯЯ 1 . Пта Совета...

Номер патента: 508349

Опубликовано: 30.03.1976

Авторы: Ковалев, Лашманова, Петров

МПК: B23K 1/04

Метки: пайки, тонколистовых

...нагрев паяных деталей в зоне отверстия газовой горелкой с последующей подачей расплавленного припоя в отверстие.Предложенный способ пайщики осуществляется следующим образом. На одной из соединяемых деталей выполняют отверстия диаметром 5 - 7,5 мм в зависимости от толщиныдеталей. Нагрев производится со стороныотверстия (через отверстие), чтобы вызватьдеформацию места, куда устанавливается деталь с отверстиями, с последующей подачейприпоя в зону отверстия.Поскольку производится точечный нагрев,то деформация нижней детали происходит всторону нагрева и плотно прижимается кустанавливаемои внешней детали,При пайке используется припой маркиЛОК-06-04 и флюс бура с добавкой 30%ной борной кислоты. Припой подается в видепроволоки в зону...

Номер патента: 512875

Опубликовано: 05.05.1976

Авторы: Бобровник, Бойко, Волкова, Македонский, Морейнис, Насташенко, Некрасов, Патон, Россошинский, Рымаренко, Чвертко, Шпаковский

МПК: B23K 1/04

Метки: контактных, пайки, узлов

...(слева) и керамическая основа с гнездами (справа) и псходное положение спаиваемых деталей,По предлагаемому способу на конец аксивльного вывода 1, расположенного между двумя токоподводами 2, наносится доза припоя 3, например, опусканием конца вывода 1 в жидкий припой. Припой 3 равномерно окрывается слоем флюса 4, Отверстие илй нездо керамической основы 5 покрыты металлической пленкой 6,напоимер,серебряной или ферроникелевой, на глубину 2 мм.Офлюсованный конец. вывода 1 с припоем .3Водятв отверстие или гнездо керамиой основы 5. Паяемый узел нагревают512875 4 фие, ФСоставитель А. КленевскийРедактор М. Васильева Техред И, Ковач Корректор Л. Анджиевска Тираж 1178дарственного к по делам из Моск Подписноеитета Совета Министров СССетений и...

Номер патента: 531678

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Березников, Блинова, Григорьев, Конопелько, Костиков, Лоцманов, Новицкая

МПК: B23K 1/04

Метки: бесфлюсовой, пайки

...легированными несколькими эвтектикообразующими компонентами, принципиально не отличается от приведенного примера.Применение сложнолегированного и высоко- прочного припоя, однородного с паяемым материалом, позволяет исключить образование хрупких фаз и получить соединение высокой прочности. Использование при пайке алюминиевых сплавов припоя с малым количеством компонентов (в сумме до 10%) позволяет добиться эффекта диффузионного твердения шва, увеличивающего температуру распая деталей. Большинство таких припоев лежит на диаграммах состояния в области ограниченной растворимости и их можно упрочнять термообработкой, состоящей из закалки и старения,Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. Г 1 оверхности сосдиняемых деталей и...

Номер патента: 533460

Опубликовано: 30.10.1976

Авторы: Аникин, Дергунова, Кравецкий, Осипов

МПК: B23K 1/04

Метки: графита, пайки

...на более холодные участки паяных согдингнпй. Пр многократных циклических нагревах цспарившцйся алюминий образует карбид алюминия, который вновь разлагается прц температуре пайки на алюминий и углерод. Углеродцые продукты разлохкения образуют шов, а алюминий повторно осаждается на новыг более холодные места стыка соединяемых графитовых деталей.Таким образом, прц многократных ццкличгских нагревах наблюдается более равнораспргдглгццг углгродцьх продуктов разложения в зоне стыка. Кроме того, прп циклическом нагреве происходит упрочнение границ кристаллнтов графита, образовавшегося в результате разложения карбида алюминия.533460 Составитель Ф. Конопелько Редактор Н, Суханова Техред В. Рыбакова Корректор И Симкина Заказ 1023/1567...

Номер патента: 561636

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Дергунова, Зеленов, Кравецкий, Немировский, Панкратов, Розенман, Шуршаков

МПК: B23K 1/04

Метки: боросилицированного, графита, соединения

...углеродной составляющей силицированного и боросилицированного графита,Целью изобретения является понижение20 температуры нагрева и уменьшение усилиясжатия.Поставленная цель достигается тем, что детали из боросилицированного графита сдавливают друг с другом с усилием 0,1 -25 0,3 кг/см и нагревают в окислительной атмосфере, преимущественно на воздухе, обеспечивая окисление поверхностного слоя карбидакремния, легированного бором, с последующей выдержкой при температуре 1250 -30 1350 С в течение 10 - 25 мин,Заказ 1618/2 Изд, Ыо 552 Тираж 1207 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 3Данный способ наиболее...

Номер патента: 580955

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Бондаренко, Вишневский, Лисовский

МПК: B23K 1/04

Метки: изделия, металлическим, пайки, твердосплавного

...втвердом сплаве за короткий промежутоквремени,В период выдержки твердого сплава приотемпературе 1350 С в контакте с жидкимприпоем значительно увеличивается егосодержание в слоях изделия, прилегающих кповерхности контакта,После соединения такой твердосплавнойпластинки со стальной державкой между твердым сплавом и припоем образуется переходный слой толщиной 0,26-2,5 мм, в которомсодержание . металла (Со + Сц ) повы-,шено. В этом слое содержание меди плавно увеличиваетсявнаправлении к зоне соединения.Резкой границы между сплавом и припоемне существует, а термические напряжениярассредоточены по всей толщине переходного слоя, что создает благоприятные условия работы инструмента, повышает егоэксплуатационные свойства. Кроме того,плавное...

Номер патента: 606693

Опубликовано: 15.05.1978

Авторы: Барсуков, Зеленов, Осипов, Папин, Сучков

МПК: B23K 1/04

Метки: алюминия, бесфлюсовой, пайки, сплавов

...осуществляется следующим образомИзделие из алюминия или его сплава по 5 мешают в контейнер из тонколистовой нержавеющей стали. Рядом с изделием в контейнере размещают навески сплава, содержащего магний и имеющего температуруоплавления на 50-10 С ниже температуры плавления припоя. Контейнер помещают в печь предварительного подогрева где производится нагрев до 530-550 С. Нагрев контейнера до укаэанной температуры производится на воздухе при атмосферном давле нии. По достижении в контейнере заданной температуры его,вынимают из печи подогрева и устанавливают в вакуумную печь. Печь герметиэирую 4 т и производят откачку до разрежения 10 -10мм рт,ст. и продолжают нагрев контейнера до температуры пайки.Химический состав сплава, испаряющего...

Номер патента: 664774

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Беседный, Лен

МПК: B23K 1/04

Метки: пайки, паяемыми, поверхностями, развитыми

...Так как паяльная полость перед нагревом уплотняетсяустановкой диафрагм, то проникновениекислорода и азота из воздуха в паяльныеполости невозможно. При нагреве всего изделия в печи флюсующее вещество в паяльной полости испаряется, и пары флюса,взаимодействуя с окислами на поверхностипаяемых поверхностей, очищают последние.Кислород и азот, которые находятся в объеме паяльной полости, поглощаются обьемами основного металла и предотвращаютвозможность вторичного окисления паяемых поверхностей. К моменту расплавления диафрагм (они расплавятся при нагреве изделия до температуры пайки) паяемыеповерхности будут качественно очищены иподготовлены к смачиванию припоем. После заливки перегретого припоя последний- смочит очищенные паяемые...

Номер патента: 667345

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Головачев, Комаров

МПК: B23K 1/04

Метки: вала, коленчатого

...заготовки 1 и 2 выполняют посадочные поверхности. Заготовку 3 выполняют снапуском, содержащим внутреннюю полость 4. В этой же полости просверливают вентиляционное отверстие,Посадочные поверхности деталей1-3 обрабатывают по второму классуточности с посадкой скольжения, при чем торцовые поверхности этих деталей должны быть перпендикулярны осивала и плотно прилегать при сборке.В заготовку 3 вставляю с однойстороны цилиндрическую часть заготовки 1, в полость 4 помещают шестиФормула изобретения Способ изготовления коленчатого вала из заготовок основного вала и шатунной шейки путем сборки их по посадочным поверхностям с образованием неразъемного соединения и последующей механической обработки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью...

Номер патента: 789251

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Белоусов, Джансыз, Ивон, Попов, Тринеев

МПК: B23K 1/04

Метки: автовакуумной, пайки, пакет

...снизу40 вверх по каналам, образованным указанными перегородками, в копильник, освобождаемый от припоя. Припой, вытесняя газы, проникает в каналы и снизу вверх заполняет их. Происходит надежное эапол 45 кение припоем всей полости зазора.На фиг.1 изображен пакет для автовакуумной пайки, общий вид, с разрезом; на фиг.2 и 3 - варианты расположения перегородок.Пакет включает паяемые детали 1, соб 50 ранные с зазором. В верхней части деталей над зазором расположен копильник 2 с заготовкой припоя 3. В полости зазора между паяемыми деталями 1 установлены одна или более вертикальные перегородки 4 образующие каналы 5 для перелива газов. Каналы-просветы 6 служат для сообщения полости зазора с каналами 5, Вер 51 4тикальные перегородки 4 в...

Номер патента: 804267

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Аникин, Кокушкин, Кравецкий

МПК: B23K 1/04

Метки: алюминием, графита, пайки

...алюминиевого сплава (А - 51,А 6 - М, А 1 - Са) уменьшает времяконтактного плавления, снижает эрозиюалюминиевой детали и способствует фор мированию более пластичного шва. Кроме того, эти сплавы имеют достаточновысокую температуру плавления и обеспечивают высокую жаропрочность паяного шва,Соотношение .толщины прослоек, составляющих металлический.пакет должно быть равным (1,5,.;2,5):(4,55.5) (0,51,5) . При этом должновыдерживаться определенное их расположение в зоне соединенияПри больших О и меньших соотношениях толщин прослоек распределение температурного поляпри электроконтактном нагреве таково, что в процессе пайки не обеспечиваются необходимые температуры в зоне соединения около графитовой и алюминиевой поверхностей,Процесс пайки...

Номер патента: 816710

Опубликовано: 30.03.1981

Авторы: Белоусов, Джансыз, Ивон, Попов, Тринеев

МПК: B23K 1/04

Метки: автовакуумной, пайки

...40Цель изобретения - улучшение качества паяных изделий. Поставленная цель достигается тем, что в способе автовакуумной 45 пайки, при котором припой размещают в копильнике паяемый зазор герметиэируют по наружному контуру и произ-, водят нагрев до температуры пайки верхнюю и нижнюю части паяемого эа вора соединяют дополнительным каналом, создающим возможность вытеснения припоем газов из зазора в копильник.На чертеже изображен вертикальный воаеречный разрез паяемого пакета.Заготовки 1 собраны в пакет с зазором 2. В верхней части зазора выполнены копильник 3, в который поме.щают заготовку 4 припоя, максимально заполняющую полость копильника, , В теле пакета, по сварному шву 5 в 6 нижней части полости зазора и в верхней части, у...

Номер патента: 867587

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Богданов, Подлевских, Шехурдин

МПК: B23K 1/04

Метки: вибратор, размерной, электрохимической

...элемента 2, следящий ролик 4 копирует, поверхность приводного кулачка и сообщает возвратно-поступательное движение рамке3 и через нее электроду-инструменту 5. Циклограмма рабочего цикла (фиг,2) представлена двумя синусоидами 6 и 7 соответственно элементам 6 и 7. Из-за разной величины эксцнтриситетов 00 и 00синусоида 6 идет выше синусоиды 7. В начальныйпериод движения происходит подвод электрода-инструмента 5 к обрабатываемой детали в течение времени работает элемент 6 (на циклограмме синусоида 6, участок до точки К). В точке К электрод-инструмент 5 приходит в контакт с деталью, загорается дуга и в течение времени ,пропускается технологический токВ начальный период пропуска технологического тока работает элемент 6, затем...

Номер патента: 946393

Опубликовано: 23.07.1982

Автор: Уильям

МПК: B23K 1/04

Метки: алюминиевых, пайки

...на паяемые алюминиевые поверхности и высушивается с обраэо946393 Формула изобретения Составитель ф. КонопелькоРедактор С. Патрушева Техред 3. Палий Корректор А.Гриценко Заказ 53 0/7 Тираж 1153 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППППатент", г, Ужгород, ул. Проектная,ванием пленки, обладающей хорошейадгезией по отношению к алюминию.Путем изменения количества водыи скорости извлечения деталей иэсуспензии можно обеспечить,нанесе"ние покрытия в предпочтительном ин"тервале 40-150 г на 1 м поверхности.Пайку деталей целесообразно проводить в инертной атмосфере, например в азоте, высушенном до содержания влаги меньше 250 ч. водяныхпаров на 10 с...

Номер патента: 1000196

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Загадарчук, Казымов, Кучук-Яценко, Швец

МПК: B23K 1/04

Метки: контактной, оплавлением, сварки, стыковой

...многослойной детали.В результате недостаточной высотывалика, наплавленного на поверхностьмонолитйой детали, также может произойти ослабление соединения по стыку. Поэтому с увеличением припускана осадку необходимо увеличиватьвысоту валика при неизменной толщине обеих деталей,1 . 40Незначительное превышение высотойвалика оптимальной величины не способствует ухудшению качества соединения. Это объясняется тем, чтобольшую часть времени в оплавленниучаствуют детали одной толщины. и 45только в момент перед осадкой в оплавлении начинают принимать участие,определенных условиях (при расположении валиков на поверхностях деталей с более высокой точностью) значительное превышение высоты валика посравнению с оптимальной величинойтакже не отражается...

Номер патента: 1355394

Опубликовано: 30.11.1987

Авторы: Казымов, Кучук-Яценко, Мосендз

МПК: B23K 1/04

Метки: контактной, оплавлением, сварки, стыковой

...При этом усилие снятия грата по сравнению с известными способами возрастает не более, чем на 5-107. Однако существенное повышение качества соединений в значительноймере перекрывает затраты на незначительное увеличение усилия.Указанное обстоятельство позволяет применить предлагаемый способ присварке ответственных деталей, например паропроводов, газо- и нефтепроводов. При этом ввиду наличия надрезов повышается качество удаления грата, включая наплывы и брызги расплавленного металла и усиление шва, иболее чем в 2 раза уменьшается уси -лие, необходимое для удаления грата,по сравнению с известными способамисварки.С целью облегчения выполнения надреза при механической обработке деталей перед сваркой его можно выполнить в виде паза с...