Способ пайки твердого сплава со сталью
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
1 49517 Союз Советски Социалистических Республик)М. К аявкис п исоединени осударстеениый комитет авета Министров СССР(088.8) ва ла делам изобретении и открытийата опубликования описания 04.03.76(54) СПОСОБ ПАЙКИ ТВЕРДОГО СПЛАВА ТАЛ обу панки, в ого сплава со тся к сппайки твер н способ пайки тверд и котором между соед ми помещают припой, , и нагревают до тем го сплава с иняемыми по состоящийературы па 1 ного соединев шве внсшз материала, 1 ше 400 С, а а, пластичнорочиости пая напряжения выполнены и 1 пературе вь из материал 1 иже 400 С, о сплава со изготовлены нзы,тальо внешиз латуни,припоем плавятсятренний слой приется твердым, т. е. При панке тр только внешние поя в процессе не плавится,Причиной возникнове пайке твердого сплава различное изменение ли емых материалов при пайки. На чертеже п ных размеров т 3) в зависимоеехслоиным слои, а в пайки ост и при ляется в пая после ия напр яжени о сталью яв ейных размероохлажденирр. ПредтожеыиВЫС СЛОИ состава, 49; Хп -з бронз 05; Сц -ИЗ Л 11 Х - 2; я про-я щ.и,1 НЕИ- тали о изменениелава (1, 2) иратуры,рсдставлен вердого спти от темп Изобретение ото частности к способ сталью. Известе сталью, пр верхностя. трех слоев ки. Для повышения п ния путем снижения ние слои припоя пластичного при те внутренний слой -го при температуре При пайке твердо иие слои могут быть внутренний - из брОтрезок а - разность изменения линейных размеров твердого сплава и стали ири температуре затвердевяия припоя (1100 С);отрсзок б - разность изменения линеш 1 ых размеров твердого сплава и стали при температуре затвердсвания, равной 849 С,Предложенный способ позволяет снизить температуру пяки и тем сяз 1 ых 1 сократть разницу в изменении линейных размеров твердого сплава и стали (б) зя счет того, что предел екучести боковых слоеВрипоя прп температурах выше 460 С близок к нулю, поэтому при охлаждении до этой температуры разностьзменегпя линейных размеров твердого спл 11 Вя и ст 11 ли бмдет компенсирОВ 11 ться 31 счет деформациириоя величина иапряжсий в твердом сплаве будет незначительной. Предел текучести промежуточного слоя в интервале тс.,Пертур от 400 С до комнатойсоставляет 9 - 18 кг,/мм"-, что т 11 кжс с 1:жает папряжея В тВсрдом сплаве. Припой опробован в лабораторных условиях и показал положптсльньс 11 сзмльтяты.495171 3Температура плавления боковых слоев составляет 872 - 848 С, а промежуточного слоя - 1115 в 11 С. 1, Способ пайки твердого сплава со сталью, при котором между соединяемыми поверхностями помещают припой, состоящий из трех слоев, и нагревают до температуры пайки, о т 506 сь нО,ц Я. 0,0 ц 9 200 ц 00Температура, С оставнтсль В. Плахтий Техред Е. Митрофан Редакто Корректор О, Тюрина наурова 4 Тираж 1061го компета Совета Министровзобретеннй и открытий)К, Раугпская наб., д. 4 5 ПодписноСР ографня, нр. Сапунова,Предмет изобретения каз 303/10 Изд.20 Ц 1 ИР 1 ПР 1 Государствен по делам 113035, Москвал и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности паяного соединения путем снижения напряжения в шве, в качестве внешних слоев припоя берут материал, пластичный 5 при температуре выше 400 С, а в качествевнутреннего слоя берут материал, пластичный при темпер ату ре ниже 400 С.2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что внешние слои припоя выполнены из лату ни, а внутренний - из бронзы,
СмотретьЗаявка
1837630, 17.10.1972
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ И ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ
КЛОЧКО НИКОЛАЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, КВУРТ ОЛЬГА СОЛОМОНОВНА, ШВЕЦОВА ТАМАРА ИВАНОВНА, КАУСЕВ ВАСИЛИЙ СЕРГЕЕВИЧ, ЭЙХМАНС ЭЛЬВИРА ФЕДОРОВНА, СОКОЛОВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ, ДРОНОВ АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 1/04
Метки: пайки, сплава, сталью, твердого
Опубликовано: 15.12.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-495171-sposob-pajjki-tverdogo-splava-so-stalyu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ пайки твердого сплава со сталью</a>
Припой для пайки нержавеющих жаропрочных сталей и сплавов на основе никеля
Номер патента: 659326
Опубликовано: 30.04.1979
Авторы: Дорофеева, Кужель, Малевский, Хорунов
МПК: B23K 35/32
Метки: жаропрочных, нержавеющих, никеля, основе, пайки, припой, сплавов, сталей
...ирегулирования их температуры без увеличения эрозионного действия по отношению к основному металлу. Повышение коррозионной стойкости.сплавов достигается за счет введения хрома и алюминия, образующих на по,верхности, которые они легируют, за 2 ф щитную трудновосстановимую окиснуюпленку. Присадка молибдена измельчает зерно и стабилизирует прочностные свойства паяных соединений, одновременно несколько повышается их 25 коррозионная стойкость. Введениев сплав бора повышает активность припоя и улу шает его растекаемость по основному металлу,Примеры выполнения припоев.659326 Химический состав, % 5 0,5 0,05 0,2 0 5(0 0,5 0,5 5 1,5 0,1 0,1 5 0,5 0,05 0,3 0 1,0 0,1 0,2 0,2 О,1,2 5,0,8 3,0,2 4,О,Ь 2,22 25 28 18 23 20 23 20 23 20...
Сплав для пайки составного инструмента
Номер патента: 91437
Опубликовано: 01.01.1951
Авторы: Липницкий, Максимов, Фиргер
МПК: B23K 35/30, C22C 9/04
Метки: инструмента, пайки, составного, сплав
...сплава к дерэкавкам и такие же сплавы, содержащие присадки свинца.Однако все они обладают рядом недостатков, в частности невысокои прочностью соединения пластинок из твердого сплава с державкои или высокой тевтпературог плавления. что приводит к появлению трещин на пластинках в результате возникновения термических напряжении при охлаждении.Для устранения подобных недостатков предлагается припои следующего состава: меди 5758%, цинка 3334%, никеля 8-996 и свинЦа 081 О%.Температура плавления этого припоя 95 О.Резцы, оснащенные пластинками из твердого сплава и изготовленные с применением припоя предлагаемого состава, работали в тяжелых услтовггях до полного износа. Случаев отрыва пластин при производственных испытаниях не было.Сплав для...
Способ пайки твердого сплава со сталью
Номер патента: 265682
Опубликовано: 01.01.1970
Автор: Клочко
МПК: B23K 1/19
Метки: пайки, сплава, сталью, твердого
...пластине,ус и щины ормы на едмет изобретен Спосоо п преимущест 5 корпусом и паяемыми ку, припой туры пайки снижения в 0 щих в твер прокладки в которой ния протекЗависимое от авт. свидетельства М Изобретение относится к области пайки, в частности к способу пайки твердого сплава со сталью, преимущественно твердосплавной пластины с корпусом инструмента.Известен способ пайки твердосплавной пластины с корпусом инструмента, при котором между паяемыми поверхностями помещают прокладку, припой и производят нагрев до температуры пайки.Для снижения внутренних напряжений, возникающих в твердом сплаве после пайки, в качестве прокладки берут сталь мартенситного класса, в которой при охлаждении паяного соединения протекает мартенситное...
Флюс для пайки нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов твердыми припоями
Номер патента: 97219
Опубликовано: 01.01.1954
МПК: B23K 35/363
Метки: жаропрочных, нержавеющих, пайки, припоями, сплавов, сталей, твердыми, флюс
...СОСДИНЕПП 5 И Обе(ПСИвсС ДОПО(ПНТП - НЫТЕКПРКОккОНОРсЕСКР Зффскт.П)ОВСЛЕНРЫМИ ИССЛЕЛОВЯПРя:(Р ССТ;ИОКСО, ЧТО К(.,Н Пс ПоВер.(1 Ости пспжаВеющик сталей и жс 1 поп Р)очны. спг 1 ЯВОВ моипо м;1 1- лять п 1)п пяйке дв(мя способаыи:;)РстВОрять ик прп помони фто- РИСТОГО КсЛЬЦИЯ, ЬВЕДСНПОГО В ОРс ООРНУ 10 КНС ОТ ИЛП В ПК СМСС 1 или воссгапав,ивать прп помо;ц:1 р,акции замепения, вводя Во флюс металлическую пыль металло:, расположен;ы., в ряд( левее яр(.,1;1,:иЖ 51 и ТесЕЗЯ, ОКРСЛЫ КОТОРЬ.Л: ПсКПО ВОССТЯПс 1 Б,ПВЯТ 1 сЯ 1 СРЖс)- Веопик и жяропрочньх сп(яв 1: В 1 роцессе пяйки.Восстановление окислов может проискодит по следующим уряв- НЕНИ 51 М:8 Л 1- 310 - 4 Л 1.0.+91-е.2 А 1+ М 0 з - Л 120 з+ 2 Х 1.2 Л+ СГ 01 =-Л 1 Оз 1 20 г.предлагаемом...
Паяльная паста для пайки нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов
Номер патента: 1518104
Опубликовано: 30.10.1989
Авторы: Голуб, Пашковская, Федючук
МПК: B23K 35/24
Метки: жаропрочных, нержавеющих, пайки, паста, паяльная, сплавов, сталей
...водный раствор поливинилового спирта 1 с 10 - 15 оО ацетатных групп).В кацестве примеров выполнения изобретения можно рассматривать следующие составы, вес.:4 Я-ный водный раствор 1 2 И 1 поли",инилового спирта 10 30 50 Двухромовокислый калий 0,3 0,7 1,0 Пороьцкообразный припой ПХ 13 Н 75 С 7 Р Остальное Каж,.ую смесь готовили по следующей технологии.Г 1 орошкообразный поливиниловый спирт (ТУ 6 - 05 - 041 - 548 - 74) растворяли в горячей (до +80 С) дистиллированной воде, раствор охлаждали до 35+-5 С и профильтровывали через латунную сетку Мо 45 или 050. Затем в приготовленный раствор вводили двухромовокислый калий в виде порошка и перемешивали смесь до полного растворения. В охлажденную до цеховой температуры смесь вводили...