Патенты с меткой «сплава»
Бурильная труба из легкого сплава с протекторным утолщением
Номер патента: 651112
Опубликовано: 05.03.1979
Авторы: Айзуппе, Каган, Снарев, Файн, Шеина, Ялымов
МПК: E21B 17/00
Метки: бурильная, легкого, протекторным, сплава, труба, утолщением
...и гидравличе кого воздействия бурильной колонны Обтекаемая форма образована цилиндрической частью тела замка и коничес(51),М. Кл.Е 21 В 17/00(53) УДК 622.243.5088,8)х - координата середины длины основного тела трубы2д -й РЙЙ 5 С 1 - наружный диаметр замка и основного тела трубы соответствен 5 но, мм,"е - основание натурального логарифма.На чертеже показан общий вид бурильной трубы из легкого сплава с 10 протекторным утолщением.Бурильная труба с протекторным утолщением состоит иэ основного тела трубы 1, имеющего утолщенные концы 2 и 3. На обеих концах навернуты эам ки 4. На основном теле трубы имеется протекторное утолщение 5. Во время работы труба может находиться какв обсадной колонне 6, так и в необсаженной скважине. 20Работает...
Способ диффузионной сварки твердого сплава со сталью
Номер патента: 659318
Опубликовано: 30.04.1979
Автор: Казанцев
МПК: B23K 19/00
Метки: диффузионной, сварки, сплава, сталью, твердого
...5. Пуансоном 6 создают в среде, давление до 200 кгl,ил. Затем охлаждают изделие в 20 контейнере при пассивном нагрукении и снимают давлением в интервале температуры 55020 С. Снижение остаточных напряжений основано на создании упругоц деформации в упругоанизотроннов изделии 25 при повышенной температуре;и уменьшении этой деформации прц охлаждении за счет разности коэффициентов линейного расширения стали и твердого сплава.Данный способ применяется в тех слу 30 чаях, когда остаточные напряжения наводятся в изделиях при их охлаждении посла сварки материалов с различными коэффи. циентами линейного расширения. Способ эффективен только для соединений, выпол- з 5 пенных из материалов, модули упругости которых значительно отличаются друг от...
Способ термической обработки деформируемого аустенитного сплава
Номер патента: 660596
Опубликовано: 30.04.1979
МПК: C21D 6/00
Метки: аустенитного, деформируемого, сплава, термической
...ограничивается доопределов от 1150 С до солидусной линии,В табл. 4 приведены структуры сталей всоответствии с изобретением и структурысопоставимых сталей. Эти стали после ковкиобыли в течение 10 мин нагреты до 1280 С,затем Медленно охлаждены до 950 С в течение 1,1 с - 1,5 ч.Ранее при получении поковок из стали,содержащей 25% хрома, 20% никеля и менее0,1% углерода и из сплава Зпсайоц 800 ит.п, сплавов, сразу же после нагревания поковки до температуры растворной термообработки ее закаляли в воде. Однако, как пока. зано в табл, 4, при такой обработке, где поковку поюе нагрева охлаждали в течение1,1 с от 1280 до 950 С, получали структу.ру 1, При таком способе термообработки даже прн содержании в стали углерода в количестве выше 1%...
Электролит для осаждения сплава серебро-никель
Номер патента: 662623
Опубликовано: 15.05.1979
Авторы: Дауйотис, Дильникас, Кайкарис, Янкаускас
МПК: C25D 3/64
Метки: осаждения, серебро-никель, сплава, электролит
...составляет 0,25-0,87 мкм/мнн. Экспериментальные данные по качеству покрытий, полученных в известном н предлагаемом электролитах, представлены в таблице. Предлагаемыйэлектролит Известный Режим проведения электролиза, копичественные характеристики покрытий Пример 4 20 20 0,9 0,9 выход по току, % 100 65 0,57 0,37 17,5 24 Количественные характеристики покрытий: толщина, мкмсостав сплава, % 10 АД 99,76Й 0,24 общая отражательная способность, % 21 94 Серый осадок 26 105 152 303 700 Вплотьдо перелома основания покрытие не отслаивается сцепление с основой - медью(многократный изгиб на 180 )о износостойкость сплава по сравнению с серебром, принятым за 1,по никелюРежим:рН 1,5 2. 20 20 0,59 0,87 продолжите льность, мин к .Количественные...
Способ изготовления листового материала из сплава на основе алюминия
Номер патента: 664570
Опубликовано: 25.05.1979
МПК: C22F 1/053
Метки: алюминия, листового, основе, сплава
...значения прочности. Так, например, для сплава 2024 после обработки по рехиму Туровень значения распространения.энергии (ИРЕ) свыше 600, тогда как предел текучести составляет только 50 кг/ммх.С другой стороны, сплав 7075 ле термообработки по режиму Тимеет высокие значения прочности,естнляют следующим бподвергают гомоген гУ пРи 454-482 Сатем осуществляют строонанный нагрев со ско 2 С/ч до 504-537 СПосле такой обработки о пронодят стадии гоой прокатки и окончаеской обработки, эазакалке от 504 до 538 Сискусственном старемя пребынания сплава е закалки должно саста" ней мере, 15 мин, а о 2 ч. Старение сплава ться от 10 до 180 ч е 93-1 24 С (200 в 2 Е) ..выдерживают 24 ч, Путем горячей ихолодной прокатки лист доводят дотолщины 2,29 мм....
Шихта для получения спеченного алюминий-кремний-никелевого сплава
Номер патента: 664750
Опубликовано: 30.05.1979
Авторы: Гордеева, Клягина, Кривенко, Фридляндер
МПК: B22F 1/00
Метки: алюминий-кремний-никелевого, спеченного, сплава, шихта
...является шихта для получения алюминий-кремний-никелевого сплава, представляющая собой порошок сплава с размером частиц менее 100 мкм, полученный на распылительной установке 11.Недостатком спеченных сплавов, полученных из известной шихты, являются низкие механические свойства.Целью изобретения является п е прочности и пластичности алюминий-никелевого сплава.С этой целью предложена шихта, содержащая различные фракции порошков сплава, которая отличается от известной тем, что она имеет следующий гранулометрический состав, об, %:Фракция 5 - 29 мкмФракция 30 - 50 мкм ерсность используемого поет получить равномернуюи однородную структуру, повышению пластичности нию брака по неоднородноктуры и улучшению старов деталей,...
Способ получения порошка углеродсодержащего сплава на основе железа
Номер патента: 676388
Опубликовано: 30.07.1979
Авторы: Медведовский, Найда, Ничипоренко
МПК: B22F 9/00
Метки: железа, основе, порошка, сплава, углеродсодержащего
...Л. Родина Техред А. Камышникова Редактор А. Соловьева Корректор В. Дод Заказ 1783/12 Изд. Мо 467 Тираж 945 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 гащают кислородом, что не только повышает интенсивность выделения газов внутрикапель, но и приводит к дополнительномувыделению тепла за счет окисления.После распыления капли находятся в состоянии свободного падения, продолжительность которого достаточна для того,чтобы процесс сфероидизации и газовыделения прошел полностью до касания частицы стенки или днища камеры.10П р и м е р 1, Синтетический чугун с содержанием углерода 3,5/о и т, пл. 1250 Сперегревают до 1450 С и распыляют сжатым...
Электролит для нанесения покрытий из сплава железо-никель
Номер патента: 700568
Опубликовано: 30.11.1979
МПК: C25D 3/56
Метки: железо-никель, нанесения, покрытий, сплава, электролит
...до рабочего значения 4000 А/мзПеред осаждением изделие обезжиривают и проводят анодное травление вЗОО/О-ном растворе серной кислоты при25 плотности тока 8000 А/ме в течение трехминут,Злектролпт готовят следующим образом.Хлористое н сернокпслое железо растворяют в дистиллированной воде, отдельно30 растворяют хлористый и сернокпслый ниЗаказ 2512/18 Изд. М 619 Тираж 727 Подписное НПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретсний и открытий 113035, Москва, )К.35, аушская наб., д. 4/5Типография, ир, Сапупоиа, 2 кель, затем раствор солей никеля вливают в раствор солей железа, после этого дсбавляют соляную кислоту (уд. вес 1,14 г/смз).Из данного электролита осаждают покрытия толщиной 0,8 - 1 мм,Дополнительное введение в...
2, 4-диметил-6-1-нафтил-амино-1, 3-диоксан, проявляющий блескообразующее действие при электрохимическом осаждении сплава олово-свинец
Номер патента: 703529
Опубликовано: 15.12.1979
Автор: Олой
МПК: C07D 319/06
Метки: 3-диоксан, 4-диметил-6-1-нафтил-амино-1, блескообразующее, действие, олово-свинец, осаждении, проявляющий, сплава, электрохимическом
...альдегида. 20 Его строение доказывается элементным составом и данными ИК-спектроскопии, В ИК-спект. ре полученного соединения содержится в отличие от свободного 1-нафтиламина только одна интенсивная полоса поглощения при 3360 см , 25 соответствующая валентным колебаниям й - Н связи, Отсутствие второй полосы при несколько более низких частотах (симметричные валентные колебания й - Н связей) доказывает,.что диоксановое кольцо присоединено по. амино. ЗО группе. Для определения степени блеска и испытания сцепляемости покрытия сплава олово-свинец с основным металлом покрытия наносились на медные пластины толщиной 0,2 мм в стандартном фторборатном элек тролите, содержащем в качестве блескооб-. разующей добавки 2,4-диметил.б- (й-нафтил)...
Способ непрерывного получения прутка из алюминиевого сплава
Номер патента: 708990
Опубликовано: 05.01.1980
МПК: B22D 11/00
Метки: алюминиевого, непрерывного, прутка, сплава
...агрегат, содержащий разливочную машину 1, прокатный стан 2, нагреватель 3, закалочную трубу 4 и намоточное устройство 5.Способ осуществляется следующим образом.Расплавленный металл из печи подают на разливочное колесо разливочной машины 1, откуда извлекают слиток, который направляют в прокатный стан 2, В прокатном стане сли. ток прокатывают в пруток, который на выходе нз стана имеет температуру л 371 С, пруток подают далее в нагреватель 3, где его температура повышается приблизительно до 566 С. После прохождения через нагреватель пруток попадаег в закалочную трубу 4, где его температура быстро снижается до лбб С, и после этого он охлаждается в змеевике (на чертеже не показан) и далее подается на намоточное устройство 5,Описавый...
Способ рафинирования сплава на основе алюминия
Номер патента: 718491
Опубликовано: 29.02.1980
Авторы: Замковой, Слышев, Хабров
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминия, основе, рафинирования, сплава
...содержания примесей. При содержании примесей до 2 каждой колов-чество пирита уменьшают до стехиометрического, После контакта пиритаи сплава 15-30 мин при 750-800 С расплав заливается в раздаточный кбвш,направляемый для удаления твердыхсульфидов железа и магния на фильтрацию. Фильтровальная установка состоит из тигля, разделенного вертикальной огнеупорной не доходящей до дниаща тигля перегородкой на две части.В одну часть тигля устанавливаетсяФильтрующий элемент, состоящий иэ металлической камеры с перфорированным 40днищем и крышкой. В камеру загружается кусковой фильтр с размером кусков2-6 мм и высотой 8-10 мя, состоящийиз нейтрального адсорбента, к примеру шамота. 45Жидкий расплав из раздаточного ковша заливается во вторую...
Пластина твердого сплава для горнорежущего инструмента
Номер патента: 723123
Опубликовано: 25.03.1980
Автор: Макаров
МПК: E21C 35/183
Метки: горнорежущего, инструмента, пластина, сплава, твердого
...пластины.Это достигается тем, что второй участок поверхности передней грани выполненпараллельно плоскому основанию и составляет по ширине не более половины ширины основания пластины,На фиг. 1 показаны пластины твердого сплава для горнорежущего инструмента, общий вид в плане; на фиг. 2 - видпо стрелке А на фиг. 1,Пластина твердого сплава для горнорежущего инструмента включает переднююгрань, состоящую из двух участков 1 и 2поверхности,Участок 1 поверхности скошен относительно боковых граней 3. Участок 2 поверхности передней грани .выполнен параллельно плоскому основанию 4 пластины и составляет по ширине не более половины ширины плоского основания пласти"ны.3 723В процессе работь основная часть нагрузки по разрушению породы...
Шихта для получения молибденового сплава
Номер патента: 726205
Опубликовано: 05.04.1980
Авторы: Дьяконова, Зайко, Огуй, Пигасов, Рысс, Серый, Травкин, Щербаков
МПК: C22C 33/04
Метки: молибденового, сплава, шихта
...При содержаниикремния более 15 Ъ избыточный кремнийобразует тугоплавкие силициды молибдена, молибденовый сплав козлится, процесс протекает с местнымбурным ходом и выбросами расплава,Содержание никеля в лигатуре составЛяет 20-50, При снижении количества никеля в лигатуре менее 20молибденовый сплав недостаточножидкоподвижен и неоднороден по составу. ПрИ содержании никеля в лигатуре более 50 наблюдается интенсивное разрушение футеровки печи из-завысокой жидкоподвижности сплава.Содержание хрома в лигатуре составляет 10-30. При снижении содер- .жания хрома менее 10 степень восстановления отшиб,ена из шлака уменьае.тси з- .3 с едгдс ) г)1 сенавосстановите)я, а г)и у в)иге с:о -держали я хрома бол с с; 30оли бденов 1,с.Га В Ол уаес 5 с вы:ос...
Раствор для химического осаждения сплава никель-бор
Номер патента: 740860
Опубликовано: 15.06.1980
Авторы: Буланова, Куликова, Лакеева, Новиков
МПК: C23C 3/02
Метки: никель-бор, осаждения, раствор, сплава, химического
...пайкой. Для получения раствора рекомендуютсяследуюшие компоненты: Никель хлористый, ЮС 12 ЬН 20, ГОСТ403848;Этнлендиамин, основание 70%-ныйводный раствор, СНК, ВТУМХП297 2-51;Едкий натр, йд ОН ГОСТ 4328-48;Боргидрид; натрия, МоВН,.,Таллий азотнокислый Т 1 МОТУ 6-09-01-255-75;Гидразин сернокисдый, ЙО 2 НН 5 ОдГОСТ 5841-65;Маннит, СЬН 406, ТУ МХП 2837-5.Приготавлйвают раствор следую пимобразом.В одной третьей части объема дистил-олированной воды нагретой до 30-40 С,30 35 40 45 50 55 При концентрации этилендиамина выше40 г/д скорость покрытия снижается до3 мкм за 20 мин, а при концентрацииниже 20 г/л ухудшается внешний видпокрытия,;так как снижается РН,Уменьшение концентрации едкого натра ниже 20 г/л дает темные осадки,поскольку...
Водный раствор для химического осаждения покрытий из сплава никеля
Номер патента: 768853
Опубликовано: 07.10.1980
Авторы: Ващенко, Векслина, Голубев, Китаев, Потопальская, Цидулко
МПК: C23C 3/02
Метки: водный, никеля, осаждения, покрытий, раствор, сплава, химического
...15 - 20 180 в 2 7 - 10 7 - 9 9 - 10 До 1 35 40 Составитель Р. Ухлинова Техред И. Пенчко Редактор Е. Братчикова Корректор Л. Орлова Заказ 7475 Изд, Мо 519 Тираж 1095ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Я, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Загорская тппография Упрполпграфездата Мособлпсполкома 3Эта цель достигается тем, что расгвор, согласно изобретспшо в отличие от известного, при использовании фторпстого хрома в качестве соли соосаждаемого металла содержит вееееную и щавслевуео осло в качестве дополнительных комплексообразователей при следующем соотношении компонентов:Хлористый никель, г 7 - 10 Фтористый хром, г 15 - 20 Гидразин гидрат, мл 180 в 2 Лимоннокислый натрий, г 7 - 10 Винная...
Раствор для химического осаждения сплава никель-медь-фосфор
Номер патента: 773138
Опубликовано: 23.10.1980
Авторы: Андреева, Архипов, Гянутене, Иванова, Луняцкас, Ляуконис
МПК: C23C 3/02
Метки: никель-медь-фосфор, осаждения, раствор, сплава, химического
...80"90 С, рН 9,0-9,5Полиспонин являет.я Фармацевтическим препаратом, содержащим 15-20 сапонинов. Сапонины - широко распространенная в растени; группа гликоэидов, характерным свойством которых является способность давать легко- пенящиеся коллоидные растворы. Пенообразование наблюдается уже при концентрации 0,001 г/л, В состав сапониОбезжиренные и декапированные детали иэ стали погружают в раствор при 85-90 С и рН 9,5. Время выдержОки - 40 мин. Преимуществом предлагаемого раствора для химического осаждения сплава никель-медь-фосФор является возможность его примененов входят монозы и могут входитьуроновые кислоты. При кислотном илиФерментативном гидролизе сапонинырасщепляются на монозы и сапогенин.По количеству связанных моноэ различают...
Способ термообработки деталей из углеродистой и легированной стали с наплавкой из высокоуглеродистого хромистого сплава
Номер патента: 775151
Опубликовано: 30.10.1980
МПК: C21D 9/30
Метки: высокоуглеродистого, легированной, наплавкой, сплава, стали, термообработки, углеродистой, хромистого
...строгих технологических условий, особенно при упрощении технологии наплав3 ,Д 75151:,15 Формула изобретения Составитель А. ТюрийТехред И.Асталош . Корректор В, Синицкая Редактор А. Соловьева Тираж 608 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Заказ 7660/33 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 ки, т.е. устранения операции нанесения промежуточного слоя.Цель изобретения - исключение предварительного подогрева и нанесение промежуточного слоя при наплавке и предотвращение при этом отрыва наплавленного слоя.Поставленная цель достигается тем, что остывший до 180-120 оС наплавленный слой отпускают при 560- 600 С в течение 1-1,5 ч.Во время остывания...
Способ получения заготовки из сплава на железо-никель кобальтовой основе
Номер патента: 776678
Опубликовано: 07.11.1980
Авторы: Калугин, Мадорский, Плинер, Пугачев
МПК: B21B 3/00
Метки: железо-никель, заготовки, кобальтовой, основе, сплава
...1150 - 1170 С, и не выше 1260 С, так как нагрев при более высоких температурах может привести к перегреву металла.Прокатка при температурах ниже 1000 - 1050 С весьма затруднена из-за резкого роста сопротивления деформации и снижения пластичности:Время нагрева слитка и раската п жуточного сечения выбрано исходя и776678 Формула изобретения Составитель М. Блатова Редактор С, Титова Техред А. Камышникова Корректор И. Осиповская Заказ 1472/1484 Изд.537 Тираж 995 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тип. Харьк. Фил. пред. Патент ниженной теплопроводности сплава и необходимости полного прогрева слитка и раската по сечению,Для проработки литой структуры сплав...
Способ получения сплава
Номер патента: 776814
Опубликовано: 07.11.1980
Авторы: Володин, Николаев, Рощин, Трифонов
МПК: B23K 9/04
Метки: сплава
...й,; 5 - кратер сварного шва. Паз 2 на участках 1 и 1, выполняют постоянного сечения шириной Ь, и 64 соответственно для более точного фиксирования минимального З 5 и максимального содержания в сплаве регулируемых элементов, При этом 1, и 1 должны быть не менее длины хвостовой части сварочной ванны для выбранного режима сварки, 64(0,96 для обеспечения 40 максимального изменения долей участия Ро и Р и полного сплавления присадочного и основного металлов, 6,)1 мм для обеспечения удобства изготовления узкой части канавки 2, 45Размеры и форму участка на длине 12 с переменной шириной Ь, устанавливают в соответствии с заданным законом изменения состава сплава и возможностью последующей вырезки из него образца для ис следования свойств...
Раствор для химического осаждения покрытий из сплава олова
Номер патента: 779432
Опубликовано: 15.11.1980
Авторы: Бубнов, Ларин, Левин, Федоров
МПК: C23C 3/02
Метки: олова, осаждения, покрытий, раствор, сплава, химического
...в качестве ускоряющей добавки при следующем соотношении компонентов, г/л: ".Соль двухвалентного олова 2-4Соль трехвалентного висмута 01 Ое 2Минеральная кислотаТиомочевинаХлорид аммонияИодид калияФторид калия Раствор приготавливают следующим,образом.Каждый из компонентов предварительно растворяют в отдельной емкости.К полученному раствору .соли оловаприливают необходимое количество сер- .5, ной кислоты, а затем последовательнорастворы тиомочевины, хлорида аммония, иодида калия, фторида калия исоли висмута.В качестве соли олова применяются 10 хларид, бромид, иодид, сульфат, вкачестве сали висмута - нитрат, оксинитрат, хлорид; в качестве минеральной кислоты - соляная (пл.1,19 г/см), серная (пл. 1,84 г/см ) .Функции каждого компонента в...
Способ изготовления тончайшей холоднокатаной текстурованной ленты сплава из заготовки с текстурой 110 001
Номер патента: 784960
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Агеев, Выдрин, Лозовой, Соколов
МПК: B21B 3/00
Метки: заготовки, ленты, сплава, текстурованной, текстурой, тончайшей, холоднокатаной
...толщии полосы" на входе и выходе из валков, с давлением металла на валки 40-60 отпредела текучести 6 з ленты и натяжении полосы на выходе из валков 45-65от б ленты.Изменение соотношения напряжениясжатия и растяжения существенно влияет на ориентационные изменения в зернах, и, соответственно, на упрочнение и деформацию отдельных участковполосы. При этом в отличие от прототипа прокатку с соОтношением скоростей валков можно вести с давлениемметалла на валки значительно ниже 68 формула изобретения 40 Способ изготовления тончайшей холоднокатаной текстурованной лентысплава Геиз заготовки с текстурой (110) (0011, включающей холодную45 прокатку заготовки, рекристаллизационный отжиг, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью улучшения...
Спай стекла с металлическим элементом из сплава палладия
Номер патента: 785256
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Антонов, Мищенко, Рошан
МПК: C03C 27/02
Метки: металлическим, палладия, спай, сплава, стекла, элементом
...температура785256 Формула изобретения Составитель С. БелобоковаРедактор И, Квачадзе Тех едА,Бабинец Ко ректо С, Щомак Заказ 8749/22 Тираж 528 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва ЖРаушская наб. д. 4 5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 варьируется в пределах 50-270 фС, а давление водорода было равно 1 атм. Испытания аппаратуры в этих условиях показали устойчивость паяного ввода в течение 1000 час. при встряхивании со скоростью 1400 встряхиваний в минуту.П р и м е р 2. Для проверки устойчивости паяного соединения в атмосфере водорода изготавливают ввод диаметром 1 мм. Поверхность впаяной проволоки блестящая без пузырей. Паяный ввод подвергают воздействию водорода...
Способ карботермического получения сплава алюминия с кремнием
Номер патента: 786919
Опубликовано: 07.12.1980
Авторы: Ричард, Субодх, Чарльз
МПК: C22B 4/06
Метки: алюминия, карботермического, кремнием, сплава
...Титова Заказ 8894/67 Тираж 694 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 3 78691 содержанием окиси алюминия (от 8 до 35 вес.%) н с содержанием двуокиси кремния от 25 до б вес.%, например, анортозит, нефелин, даусонит, боксит, латерит. Для установления указанного выше соотношеия двуокиси кремния и5 окиси алюминия исходный материал может быть подвергнут обогащению известными физическими или химическими методами.Процесс получения сплава происходит в соот. ветствии со следующими реакциями:ЗЬОз 9 С = 3 С+ б СО (1)2 А 1 зОэ + 3 С = А 1404 С+ 2 СО (2)А 1,04 С +; 381 С = 4 А 1 + 3 81+ 4 СО (3)Реакции 1, 2 и 3...
Электролит для осаждения покрытий из сплава хром-никель
Номер патента: 787493
Опубликовано: 15.12.1980
Авторы: Бычков, Маджидов, Морозов
МПК: C25D 3/56
Метки: осаждения, покрытий, сплава, хром-никель, электролит
...реверсивного тока 25 - 45 А/дм Натрий является выравнивающей добавкой и препятствует осаждению водорода на катоде, а ионы 5042 обеспечивают электропроводность и проявляют свойства блескообразующей добавки. При незначительной концентрации ионов 80 (1 - 1,5 г/л) на поверхности изделия осаждается черный налет. При содержании ионов 802 20 г/л осадок получается темным. При отсутствии сернокислого никеляв электролите осадки получаются темными787493 300 275 250 275 Хромовый ангидрид Сернокислый никель б Сернокислый натрийТемпература, СрН электролита 40 45 40 45 5,5 5,5 Плотность тока,Д/дма 25 35 45 35 Частота реверсирования 60:1 60:1 60:1 60:1 Продолжительностьпериода, мин Продолжительностьанодного периода,с Толщина покрытий,глкм 12 7,5...
Электролит для осаждения покрытийиз сплава никель-железо кобальт
Номер патента: 800248
Опубликовано: 30.01.1981
Авторы: Зарубина, Лютая, Смирнов
МПК: C25D 3/56
Метки: кобальт, никель-железо, осаждения, покрытийиз, сплава, электролит
...пленки с разрушающим считыванием и магнитными характеристиками:Коэрцетивная силаНс, Э 2-2,5 5Поле анизотропии,Нк 3Магнитострикциянасыщения, А 5 1 10Выходное напряжение, ИздщВ)и однородные по составу сплавы, содержащие В: никель 80, железо 17 и кобальт 3.Магнитные пленки выдерживают 1 год естественного старения в нормаль ных условиях, Выход годных стержней составляет 25-30.Использование двойной соли сульФата железа с сульФатом аммония (МН 4) 504 Ге 5043 или натрия Ма 2504 М Состав электролита, г/лрежим и результатыэлектролиза рНТемпература,СПлотность тока,Продолжительность,миноТолщина покрытия, Акорость осаждения,А/минВыход по току,Внутренние напряжения, кг/смКоэрцитивная сила, Э Поле насыщения, ЭОтносительная остаточная...
Электролит для осаждения покрытийиз сплава олово-никель
Номер патента: 808563
Опубликовано: 28.02.1981
Авторы: Гурылев, Егорова, Симонова
МПК: C25D 3/60
Метки: олово-никель, осаждения, покрытийиз, сплава, электролит
...их пластичности (покрытие гри испытании методом навивания проволоки/с покрытием на 5 собствейный диаметр отслаивается и растрескивается);что не позволяет получать покрытий на изделиях, ко" торые в дальнейшем могут подвергаться глубокой пластической де формации, например, на металлическую ленту или проволоку.Цель изобретения - повышение плас-. тичности покрытий.Поставленная цель достигается 25 тем, что электролит дополни-ельно содержит желатину, а в качестве суль" фокислоты - ортооксибензойную сульфокислоту при следующем соотношении компонентов, г/л: 30808563 6 Хлорид ол кеХлоля 0 200 Фторид аммония 6 0 0,7 елатин Ортооксибензойная сульфокислота,покрытияЪ Свет- Матовоелое л Бобоктура оставитель ехред М, К ектор Н. Швыдкая едактор...
Водный раствор для химическогоосаждения сплава ha ochobe олова
Номер патента: 815075
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Дегтярев, Злобина, Ильящук, Середа
МПК: C23C 3/02
Метки: ochobe, водный, олова, раствор, сплава, химическогоосаждения
...в камере влаги при относительной влажности воздуха 953 и температуре +202 С,в течение 48 ч,Испытания на холодоустойчивость р производят в камере холода при температуре -30+2 фС в течение 2 ч.Испытания на устойчивость к цик- лическому воздействию температур проводят в камерах холода и тепла, при температурах - 60+2 фС и +85+2 С соответственно в течение 60 мин. Образцы подвергают 10 циклам изменения температур.Определение числа возможных пере- паек проводят путем многократной за пайки и выпайки луженого монтажного провода У 0,5 мм на поверхность образца. Интервалы между перепайками долж ны быть не менее 30 сКоличество перепаек до отслоения покрытия не 3 Я менее 3, Пайку производят припоем ОСс применением спиртоканифольного флюса. Время...
Способ регулирования режимаработы электролизера для получениятройного сплава
Номер патента: 819223
Опубликовано: 07.04.1981
МПК: C25C 3/20
Метки: получениятройного, режимаработы, сплава, электролизера
...собой пропитанные особым составом графитовыестержни, которые с течением времени разрушаются, в результате чего изменяетсяих форма, а следовательно, иудельное электрическое сопротивление. На каждом цикле вносится поправка в задание регулятору с учетом этого временного износа, Длянашего случая У=30.При увеличении степени насыщения свинца щелочными металлами скорость диффузии их в свинец начинает падать. Непродиффундировавшие в свинец металлыраспределяются в электролите и, взаимодействуя с анодным газом и кислородомвоздуха, сгорают. Энергия, затраченная наих выделение, увеличивает удельные затраты,на получение продукта. В предлагаемом устройстве это учитывается в корректирующем сигнале.При увеличении концентрации щелочныхметаллов...
Способ получения магнитного сплава
Номер патента: 820665
Опубликовано: 07.04.1981
Авторы: Еичи, Исаго, Киеси, Масахару, Нобуюки, Сигра, Тадао, Такао
МПК: C21D 8/12
Метки: магнитного, сплава
...цели предложен способ получения магнитного сплава, содержащего вес,о/о: марганец 68 .73, углерод 0,2 2,0 и алюминий остальное, включающий выплавку сплава, закалку и отпуск, который отличается от известного способа тем, что после отпуска дополнительно проводят пластическую деформацию сплава в интервале 530-830 С.Поставленная деформация магнитного сплава позволяет повысить магнитные свойства и возможна только в интервале темпе820665 50 2050 50 2150 53 0 000 2100 5,5 500 2000 4,8 ЗО Как следует предложенный с го сплава в сра чивает повышен ва. ыдерживали при темпение 20 мин, закаливали дения 300 - 3000 С/мин пературе 600 С в тече- пластической деформадирования со степенью при температуре 530 -1. Патент С1974. 2. Японскийкл. 10 Н 4, 196...
Электролит для осаждения покрытийиз сплава “олово-кобальт
Номер патента: 821538
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Андрющенко, Орехова, Трубникова
МПК: C25D 3/60
Метки: олово-кобальт, осаждения, покрытийиз, сплава, электролит
...двухлористого олова и сернокис лого кобальта выбраны для обеспечения содержания в сплаве олова 5-99,5.Пределы концентраций пирофосфорнокнслого калия и цитрата натрия соответствуют области устойчивого существования смешанных комплексов оловаи кобальта, Пределы концентрации пирофосфорной кислоты соответствуют области устойчивого существования смешанных комплексов олова и кобальта 35в области рН=3-6,5. При концентрацииниже 5 г/л паяемость покрытий и электропроводность ухудшаются, содержаниевыше 50 г/л приводит к осаждениюкрупнокристаллических губчатых покрытий.40 Концентрация гидразина менее 5 г/лнедостаточна для предотвращения окисления двухвалентного олова в четырехвалентное. Повышение его концентрации более 15 г/л снижает блеск...