B23P 3/10 — B23P 3/10
Установка для индукционной наплавки
Номер патента: 502737
Опубликовано: 15.02.1976
Авторы: Гура, Коваленко, Красниченко, Рубанов, Хлиян
МПК: B23P 3/10
Метки: индукционной, наплавки
...припуска на толщину наплавляемого слоя,Недостатками такой устан что она не обеспечивает дос сти сцепления наплавленног ным металлом при сварке де фиг р ации. Для повышения качества делий различной конфигура мой установке формообразу пружинен в осевом направлчески связан с приводом вращения детали для синхронного вращения тигля и детали.Указанное выполнение устройства обеспечивает наплавку деталей любой формы, так как вследствие того, что в процессе наплавки деталь и тигель враш,аются синхронно, отсутствует относительное их перемещение. Следовательно, форма тигеля может быть любой в соответствии с формой детали. Обеспечивается также более интенсивная диффузия между наплавляемой поверхностью и расплавом, а следовательно, лучшая...
Способ получения сплава
Номер патента: 507428
Опубликовано: 25.03.1976
Авторы: Астафьев, Борисенко, Каковин, Марков, Николин, Новожилов, Проскуровский, Чиркин
МПК: B23P 3/10
Метки: сплава
...СвХ 14, характеризуемая высоким содержанием Съ )и электродная проволока 5 того же диаметра чарки СВОХ 16%.5 М 6 (характеризуемая комплексным легированием Съ, Я,140), Скорость подачи электродных проВолокВ зоБу дуги изменялась в диапазоне 1,55 и/мин с одновременным увеличением силы тока от 200 до 5 ОО а и напряжения от26 д,о;".;6 В,,-а фиг, 3 приведен график изменениясодержания легирукдцих элементов(СР,М 1,Ма)по длщя заготовки полученной на устайюек., схеме которой показана на фиг, 2, Пооси абсцисс отложены расстояния ф оттопца агооки в миитрах, по Оси ординат - содержаниелегирующих элементов, Ц;, Мо в процентах.Процесс получения сплава осуществляется гутем увеличения скорости подачи одного электрода 4 и соответствующего уменьшения...
Способ изготовления биметаллических деталей
Номер патента: 532503
Опубликовано: 25.10.1976
Автор: Авербух
МПК: B23P 3/10
Метки: биметаллических
...интенсивное тепповыделение от трения заготовкио брикет, Под действием выделившегосятеппа брикет расплавляется и, находясь поддавлением пуансона, принимает форму кольца 5 размерами Д, Д , Д , Н,Перемещение пуансона навстречу заготовке прекращают на расстоянии 1/4 высотынаплавляемого слоя до ее поверхности, врезультате чего образуется предотврашающая соприкосновение горца 6 выступающейчасти пуансона 4 с торцовой поверхностьювращающейся заготовки 1 сплошная тонкаяпроспойка 7 наплавленного металла толщиной Н . Проведенные исследования показали, что значение толщины прослойки 7 вразмере Н = Н/4 стабильно обеспечиваетсятолько при рабочем давлении Р=3 кг/мм,После достижения пуансоном крайнего полоб Э 5 а 2 ЭО 3 46 45 ЗЬ Ю жения вращение...
Способ нанесения покрытий
Номер патента: 597543
Опубликовано: 15.03.1978
Авторы: Баженов, Дорожкин, Ярмолович
МПК: B23P 3/10
...экранизируюшие устройства и т. п.С целью расширения технологическихвоэможностей нанесения покрытий путемнанесения, покрытий из неэаектропроводпыхпорошковых материалов по предлагаемомуспособу колебании от электромагнитногополя индуктора усиливают при помощи упругого элемента, на который устанавливают иэделие.На чертеже изображено устройство, реалиэующее предлагаемый способ,Изделие 1 с засыпанным порошковымматериалом 2 устанавливают на опору 3,которая в свою очередь опирается на упругий элемент 4, Вместе с. корпусом 5 изделие вводят в зону действия нагревательного индуктора 6. Злектромагнитное полеиндуктора вызывает нагрев изделия и интенсивные механические колебания изделияи расппавляемого порошкового материала,воспринимаемые...
Способ нанесения металла на поверхность тел вращения
Номер патента: 616108
Опубликовано: 25.07.1978
Автор: Трепов
МПК: B23P 3/10
Метки: вращения, металла, нанесения, поверхность, тел
...имеет конусную входную часть,которая позволяет постспенно выравниватьи уплотнять поверхность детали. 25 Проволока 1 плотно навивается на деталь 2, имеющую форму тела врацея, до наружного диаметра Д . Затем производится нагрев проволоки и детали индуктором 3 до пластического состояния (900 - 1000 С). Ролик 4 обкатывает разогретую проволоку с усилием Р и производит ее приварку к поверхности детали. Одновременно ранее обмотанную и разогретую часть детали пропускают через фильеру 5, имеющую конусную заходную часть, Фильера обеспечивает полную по всей поверхности детали приварку проволоки и выравнивание поверхности детали до номинального диаметра Д. Пример. Для восстановления изношенной поверхности оси каретки трактора ДТ,...
Способ изготовления биметаллических машинных ножовочных полотен
Номер патента: 921751
Опубликовано: 23.04.1982
МПК: B23P 3/10
Метки: биметаллических, машинных, ножовочных, полотен
...к толщине полосы выбирают в прецелах 1,2-1,4, Полосу перемещают относительно вращающегося ролика 3 со скоростью 0,5-1,0 мlмин, а в цепи кролик-полосаф пропускают мопулированные импульсы электрического тока с паузами, при этом плительность импульсов тока уста- навливают в препелах 4-ех-ти периоцов, величину тока которых изменяют (мопулируют) от 1-1,5 кА в начале импульса и по 8-10 кА в конце импульса, ацлительность пауз выбирают в пределах6-ти и 8-ми периопов тока промышленной 25 частоты, После механического воэпействия на присацочный пруток рабочую часть биметаллического машинного ножовочного полотна обрабатывают шлифованием.В результате указанного термомехани- о ческого возпействия на присапочный пруток из быстрорежущей стали при...