Патенты с меткой «сплава»

Номер патента: 102933

Опубликовано: 01.01.1956

Авторы: Альтман, Купершинский

МПК: C22C 1/02, H01F 1/04

Метки: магнитов, марганец-висмутового, постоянных, сплава

...ГГ тучГе клор 1 щьг, 10)с;сГавл 5 ви 1" зиитг. Го Гпчо 1)ору.)1 .;1 кои;ельч.и)вс к усГ мгц) гон и;1 и висмута разчсроч 0,) - ,) мм. (н о.гя)шеии 20 - 2) о Мп ио - 80 ого В 1) смеШИВаГОте С КяоРИСЧЫМ а)ГЧОНИЕ)г, КЛОРИ- етым цинкоч или с другим сое;иш)инеем, сшнш)ным обрггзогываГ,гетуч)ге ),горгг- ДЫ, БОЛИ Г)етО таКОГО И ДИНЕНИГГ;Л)К - но сш;таял)пг 1 - Зо от веса и,швкп. Нггкта завру)кается в )келезныг или Г;ера)гическигг тиель, нагревется до 680 -,11)церн;ивае )1 ври:) г,1 1 игор п 1 иг 2 - 4 часа и раз;настся в )Слал,че ки из,ояницьг. После остьи)анн отливк)г 1)ооятся на куск)г ргзме 1)ом 2 - ,) и. и 1 шзмаГываэпся в )еровой )геГГ)ницс, нричеч для за пы от кисняня и,рошок)ГгчГаетб нзолом (в количеспи 10 - 1 ого/о от оса иороигка). 11...

Номер патента: 103061

Опубликовано: 01.01.1956

Авторы: Зима, Малинин

МПК: C23C 2/14, C23C 2/40

Метки: нанесения, сплава, станок-автомат

...му лштука с аклоным осповашсм, через который подается сплав а ленту с см, чтобы в зависимости от угла его касания к лвижущсйся ленте достигалась необходимая ширина слоя вносимого сплава.На фиг. 1 схематически показано устройство предложенного станка- автомата; на фиг, 2 - разрез устроиства для нанесения сплава и ленту, Зчесь: 1 - бобина с лентой, 2 - щетки для очистки ленты, 3 - устройство для предварительного электропологрева ленты, 4 - устройство для нанесения флюса, 6 - - устройство для нанесспя сплава, 6 - ведущие ролики, 7 - паматывающая бобина, 8 - трансмиссия,Устройство лля нанесения спл 1 в 1 на ленту (фиг. 2) представляет собой ванну 9 с расплавлешым сплавом, обогреваемую нагревательным элементом 10. Ванна помещена в...

Номер патента: 103185

Опубликовано: 01.01.1956

Авторы: Липин, Тельных, Шлугер

МПК: C25C 1/24, C25D 3/56

Метки: ванны, нее, осаждения, свинец-индий, состав, сплава, электролитной

...электролита, со:,сржащсго как свинец, так и ги 1 лцй.Ванна для осаждения сплава имеет след юший состав:Окпсв свннна100 гтлц Метаплняескнй иняпй, 15 г/л; ВорйторнстоводороднаяСтолярный клейВ пересчете ца борфториды состав раствора для электролиза прп получспци предлагаемого состава следующий: Сначала обычным способом готовится борфторцстоводородньш электролит для свшщевацця, в который водптся хцмцчсскцм цли электрох 11- мцческим способом ш:дцй. При химическом способе оп растворяется в приготовленном электролите с одновременным добавлением 15 - 30 и.г 30"в-ной перекиси водорода, При элсктрохимцчсском способе индий вводится в прцготовлеццьш электро;шт путем анодцого оастворснця при анодной плотности 5 - 10 а/дл-.Для...

Номер патента: 103354

Опубликовано: 01.01.1956

Автор: Миловидов

МПК: H01L 21/00

Метки: автомат, катодного, нанесения, селеновые, сплава, элементы

...колпачок, который надевается на пгтиФт (28) (1)пк(атвра (11).Во врелгя перехода на следуощую позицию рычаг (45), скользя по пазу, пвоФрезерованному в неподвижном лиске (13), попорачлгастся и поворачивает жестко связанную е нпм ось (46) и винт (47) с конусным концом, который, полнимдясь, выжимает в ко:5 ьцеву)о выточку на внутренней поверхности колпачка шарик (48), запирающий колпачок на Фиксаторе (11) (Фпг. 2).На следующей позиции (г) произволится нанесение католного сплава, Гнсзло (поз. г) карусельного механизма (9) падхл)5 т пол диск (49) с круглыми отверстиями, об 1 газующпми верхние шаблоны, граничлвающие наружный контур наносимого еяоя еелена. В этот а(омент толка- тель (50), приводимый в движение от кулачка (51) через систему...

Номер патента: 103935

Опубликовано: 01.01.1956

Автор: Буткевич

МПК: B23K 1/19

Метки: пластин, припайки, сплава, твердого

...ПРИПЯйКИ;ИВси ятОГО иед 0(Г 1 аткя и:)акл 10 чяетс 5 В тот, что л) ойрязовяния прос;и)Н( между пластиной и колом ипстру 1 еитя Гя пластину ио плоско(ти пайки путем гя ) Ванзяцпи ИЯЛОСЯТ ПОКРЫТИЕ Я;(ККРСЛ)Г)т 1 ЕСКИ) )КР;(езот, с,ос) 11 римерио О,( - 1.0 мм.ВГО покрыти ООле(. Паде)киО лредохраГпст тВЕРДЫ силан От ОКИСЛЕПИй ПРИ папан;с и повьппяст прочность соединения. Благодаря 1 Орки Ному растворе- нито элеггролитичсского желез в цеди создаотса в п)песенном слое келезя олаисАние К АВТОРСКО 1 Онри)ТИЬ( рс,КЯ)ИОКЧ)Е СВОЙСТВЯ, ТО Сипжаст Процент ОрПСЯ Илактип ПО трЕ- щи нам.тт)н(ссии, .,( )С,(с) ину иокрыти) Я,Ратролити 1 ескн) )ке;,",) упрощает ке.;ПО- логио и,Го к)в,Ои)ц рс;ку)Н( го ип;ру 5)Сита с тверд),) Сплавом в з:крГ),к...

Номер патента: 107407

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Потапов

МПК: C25D 3/56

Метки: никель-фосфор, осаждения, сплава, электролитического

...до фосфина (Н,) по уравнению;1. ИчН.РОа - -Н+ НаРО.,+Ма+НРО +4 Н =. РН - ;-2 НеО.сильно кислой среде фосфпн, пр соединив ион водорода,образует катион фосс яРН., - Н-:- РН +Таким образом нд катоде совмесгно с ионом Ме+ разряжаетсяион фосфония; образовавшийсяпри этом фосфор, осажддясь совместно с никелем, дает сплав никельфосфор,Содержание фосфора в покрытии изменяется в зависимости отконцентрации гипофосфитов и достигает 15/о.Рентгеновским исследованиембыло установлено, что сплав никель - фосфор, полученный электролитическим спосооом из кислых растворов, содержащих гипофосфнты натрия (или калия), сосдоит из частиц металла и метдллофосфидов (соединения никеля сфосфором) типа ЯвРа или МаР.Износостойкость сплава равнаизносостойкости...

Номер патента: 107555

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Савин

МПК: B24B 3/60

Метки: групповой, заточки, минерало-керамики, пластинок, режущих, сплава, твердого

...входят находящиеся под воздействием пружин 4 хвостовики б чашечных держателей б, расположенньх параллельно; в последних на резиновых прокладках 7 помещены кассеты 8 с закрепленными в них затачиваемыми режущими пластинками. Прокладки 7 предотвращают вращение кассет 8 в держателях б.Шпиндель 9 шлифовального круга 10 вставляется в шпиндель сверлильного станка, от которого он получает вращение, Шлифовальный круг 10 при вращении одновременно обрабатывает режущие пластинки всех кассет 8,На шпинделе 9 в прохежутке меж. ду наборными дисками 11 закреплен фрикционный (резиновый) диск 12, одновременно сцепляющийся со всеми дср)кателями б,Уровень воды в одкс 1 устанавливается с расчетом на погружение шлифовального круга 10 в воду при нажиме на...

Номер патента: 108033

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Акопов, Зархин, Чернышев

МПК: E21B 10/16

Метки: буровых, выполнения, зубка, сплава, твердого, форма, шарошек

...благод твсрдоспулав. ым способом вок изложспнр 5 и а, и ч и 10лптного слояКРОПЛСИЯ ИХ промсжуточповышаетна теле шаро о)очности Прс 1)орм мет изобрстспияВвПО,1 псни 5 Зсока из тВс.р арошек ич аю- ицовыВ)1 дл 51 ОрОВых в. М 99-101, от см, что зубки о О С и Ов а и 1151 С 1 с .1 11 сллитоподобным тстановки их Uа лого сп;по авт. И 1 а 51 с 51ваются том И,1 и спавом с.,1 О 111 1;1 ругим В МОМСИ РОПКИ. ОПИСАНИЕ И Недостаток зубков сферической формы из твердого сплава. укреплясмых на повсрхиости) шарошек буровых долот по авг. св. Ъ 99401, заклочастся в том, чтс) они слабо удсрживаются на теле щарошки и во время работы отламываются.В описываемых зубках этот недс)- с 1 тс)с устранен путе) Облицовки зубков у их основания распавленпым сгсллитом...

Номер патента: 108822

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Лакерник

МПК: C25D 7/06, H01B 13/28

Метки: гальванического, жил, кабелей, металла, покрытия, связи, слоем, сплава, токоведущих, ферромагнитного

...травления может производиться или с помощью насосов или с помощью инжекторов, Для ванны обезжиривания должен быть применен стальной инжектор, а для ванны травления - текстолитовый. Предмет изобретения Отв, редактор Л. Г. Голаидский Стандартгиз. Подп. к печ. 12/Х 1957 г, Объем 0,125 п. л. 3. 2027. Т. 850. Цена 25 коп. Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Неглинная, д. 23, мощью контактов, выполненных в виде металлических вращающихся роликов. В ванне железнения в качестве электролита применено концентрированное двуххлористое железо (800 в 11 г/.г). Количество соляной кислоты, содержагцейся в электролите ванны железнения, не превышает 2 - 3 г/л. Температура электролита 100 - 112". 11 агрев...

Номер патента: 109670

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Алабышев, Буссе-Мачукас, Зарецкий, Монастырский, Сучков

МПК: C25C 3/02, C25C 3/36

Метки: калиево-натриевого, сплава

...в электролите, называемого модулем электролита.Найдено, например, что при со отношении кочцснтрдцнй ионов калия к натрию (модуль электрогит 4 более 1,5 могут быть получе:ы ндтриевые сплавы с содержанием калия более 1 ОО, пригодные в дчестве теплоносителей в атомных реакторах для восстановления тугоплавих металлов из цх соединений или в качестве исходного сырья л,гя выделения металличсского калия ректификацией сплава.П р и м е р 1. Осуществляют электролиз на твердом катоде из эгектрогптд,состоящего из расплавленно смеси: хлор стьш калий - "7,4"и, х,остый натрий - 30,8".0 ц фторцстый ндтрй - 1,8,1 й (модуль электобита 1,64), с получением сплава ндтрцй калии с содержанием калия 101.П р ц м е р 2. Осуществляют электролиз цд твердом катоде...

Номер патента: 109849

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Комов

МПК: B65G 69/20

Метки: бассейнам, водным, леса, сплава, транспортировки

...полной нагрузке судна,Сам по себе контейнер фиг, 1 - 3) образован из двух параллельных металлических или деревянных рам, у которых вертикальные 1 горизонтальные 2 звенья по трем углам свя И,1 О 9849заны шарнирами д (фиг. 5), а на одном верхнем углу соединяются при помощи раскладного замка 4 (фиг. 4).При загрузке контейнеров рамы подвешивают вертикальными звеньями на брусьях Б двух понтонов б, параллельно устанавливаемых в пункте погрузки, и производят загрузку контейнера известными средствами,По заполнении контейнера лесом скрепляют по одной стороне верхние горизонтальные 2 звенья рам с вертикальными 1 звеньями раскладными замками 4, Собранный контейнер выводят и оставляют на плаву. По прибытии под погрузку судна его затопляют и...

Номер патента: 111743

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Семенов

МПК: B23K 31/04

Метки: инструмента, корпус, металлорежущего, пайки, пластинок, сплава, твердого

...расход хпо весу з металлорежущегиспользованием кор 1 дает эконо- счет меньшей енты, по сравлучасмоп из МЕ 1 нных проклад Известен способ п твердого сплава на мента, при котором, щения напряжений п ики пластинок орпус инструцелью умень- и пайке, в ка 1 И,честве компенсационных прокладок под пластинки из твердого сплава применяют кусочки гладкой или перфорированной ленты или сетку. Известные прокладки изготавливаваются из железа, малоуглеродистой стали или пермалоя.Отличительной особенностью предложенного способа является применение компенсационных прокладок из железа или сплава железа с никелем, выполненных пористыИспо; ьзование пор 1 док позволяет сокрап териала на прокладк счет их пористости) мический эффект за стоимости пористой л...

Номер патента: 112170

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Пастухов

МПК: B23K 9/022, B23K 9/04

Метки: металла, сплава, электронаплавки

...чертеже изображена схема нанесения металла на изношенную поверхность по предлагаемому способу.Направляемой детали 1 сообщается вращательное или доступа- тельное (для плоских деталей) движение. Между деталью 1 и вибрирующим угольным электродом 2 вводится наплавляемый металл в порошкообразном состоянии. Порошок из металла смешивается с электролитом, который центробежным насосом через сопло 3 подается в промежуток между деталью и угольным электродом. Электрический ток подводится к детали 1 и электроду 2 от трансформатора 4. В электрическую цепь включено регулируемое сопротивление 5 для изменения величины тока.Процесс наплавки металла по предлагаемому способу осуществляется следующим образом, При отходе электрода от детали...

Номер патента: 113395

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Вохрин

МПК: C25C 3/24

Метки: алюминия, анодного, высокой, перемешивания, сплава, чистоты, электролизере

...ния-сырца производ дом. ен механический пе воздуха, с помощь ния анодного сплава рмана для заливк мешиваю которого в электро- и алюмизобретении предлож д действием сжатог ция перемешив прочисткой книза иной еремешиватель состоит из золотника 1 и раб м 3, передвигающим шток 4, к концу которого 5, совершающая возвратно-поступательное дв го и- еПредмет изо б ретени Способ перемешивани чения алюминия высокой для заливки алюминия-сь устранения ручного труда осуществляют механическ или незначительно наклон тельное движение и прив цилиндра,който,стку верт атно евма В описываемом тель, работающий п осуществляется мех лизере с одновреме ния-сырца. Механический цилиндра 2 с поршн соединяется мешалкя анодного спл чистоты с одно 1 рца,...

Номер патента: 113812

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Будников

МПК: B23K 1/19, B23K 35/30, B23K 35/362 ...

Метки: напайки, пластинок, припой, сплава, твердого

...к)л 1 ини 5(0,4 - 0)6" ннкля 3 - 4 в, марганца1,- 2,0 с, МЕЛИ - ОС с(ЛЬНОС, И ИСПОЛЬЗО 153 и) Л К)зспп(Ы 1 ПРИПОН СОВМЕСТНОс ф,н(ом, сцдср)капим буры601; )рнцгсппИ,рнДЯ 30 с) И фТОРн(1) )ц к/1, н)Ц 151 и)и (1)Г.РистОГО литня - 10. Ир(ллглсмый нрнпй прииснытл;Пи (гмеханических свойствНК)1 ЗЛ,1 , (. КННИС РСЗУ,ЬТс 1 ТЪ: ВРСЛСНОСНРИВГ(.НИ( Рс 1 ЗРЫ 1)У 2) -)50 Й с(/с; ОТНОСИТ(ЛЬНОС УДЛИН(НИ)60. 66" . Тел нсрятурл ь 3151 ениянриК)я 150 1080.11 р 1111)1 11)1Д 1 151 1 ЯГЯИкИпллстик)к т 5 р 7 г)сплава всех марК. И обННО ВОЛЬ(ррсЛО-КарбИДНОйи тиЯно-кярби,ной группы.Испытание метя. лорежмнего ннструмнтл, снацепного п.1 ястинкал 1 и твсрдОГО спг 3 ВЯ, /)яп)яянными. нр-длш ямым припоем. Показало ВЫСО(СУЮ ПРО)Г 0(ТЬ ПЯЯНЬ:Х ЕДИнсниЙ нрн ряоотв т...

Номер патента: 114595

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Будников

МПК: B23K 1/19, B23K 35/16

Метки: инструмент, напайки, пластинок, сплава, твердого

...устранения указанного недостатка предлагается применять флюс и припой спрессованными в виде таблеток. Таблетки приготавливают из порошкообразного припоя в количестве 60 - 70% и припоя в количестве 30 - 40% путем их опрессовывания в прессформах. При пайке таблетка из припоя и флюса укладывается сверху на пластинку твердого сплава из расчета 0,5 г таблетки на 1 см 2 поверхности пластинки. Нагрев и обжатие пластинок производятся обычным образом, Составы припоев и флюсов могут быть различными, в соответствии с типом пластинок и инструмента. Применение таблеток из припоя и флюса создает условия для автоматизации процесса пайки, позволяет сократить расход припоя и флюса и повысить производительность процесса пайки. В качестве припоя...

Номер патента: 115055

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Семенов

МПК: B23K 1/19

Метки: инструмента, корпус, металлорежущего, пайки, пластинок, сплава, твердого

...располагают сетчатые или пластинчатые пористые прокладки для компенсации вибрации, возникающей в инструменте при работе. Недостатком этого спосооа напайки является уменьшение упругих свойств прокладок и повышение расхода припоя за счет заполнения припоем пор в прокладках. Для устранения этого недостатка предлагается применять пористые прокладки, у которых поры закрыты с поверхности. Такие компенсационные прокладки можно по. лучить из пористой ленты, подвергнутой волочепию с небольшим обжатием или обработанной с поверхности протирами или мсталлическими щетками. Пористые ленты можно получить путем прокатки металлокерамических материалов, полученных из порошков железа и никеля. Применение коъ 1 пенсационных прокладок с поверхностно...

Номер патента: 115072

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Бусаров, Филиппов

МПК: C22C 1/04

Метки: алюминиевого, антифрикционный, порошок, сплава

...хорошие механические свойства. Предмет изоб ретения Предметом изобретения является антифрикционный порошок из алюминиевого сплава для металло. керамических изделий, содержащего железо, хром, медь, магний и тнтан.С целью повышения износостойкости и антифрикционных качеств деталей предлагается в со,- тав алюминиевого сплава вводить: железа 3.0 - 4,Ьи, хрома 1.5 - 2,5 м, меди 0,7 - 1,5 ь, магния 0,2 - 0,4 м, титана 0.1 - 0,25 м и допустимы примеси кремния - до 1,0 и, марганца - до 0,5 м, цинка - до 0,5 м и никеля - до 0,5 й, алюминий - остальное.Приготовлечие указанного сплава ничем не отличается от изготовления известных алюминиевых сплавов.Такие компоненты как железо, хром, медь и титан вводятся в сплав в виде лигатур, а магний - в виде...

Номер патента: 116456

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Тарасов

МПК: B22F 3/14

Метки: беспористых, бороуглеродистого, горячего, прессования, путем, сплава

...удаление с поверхности частиц поглощенных ими газов, а также летучих примесей, например магния, кальция, свинца и некоторых их соединений, причем окисление бора или его карбида в этих условиях произойти не может.Прокаливание при 1500 - 1600 осуществляют до тех пор, пока в вакуумной системе не установится разрежение 4 10 -мм рт. ст., на что требуется 30 - 40 мин, Затем температуру порошка повышают до 2200 и после 3 - 5-минутной выдержки подвергают в этих же условиях 20 - Ю- минутному обжатию под давлением 350 кг/см, которые достигаются плавным повышением давления в течение 3 - 4 мин. После снятия давления и охлаждения пресс-формы с изделием, последнее извлекается и подвергается в течение часа отжигу в вакууме при 1900 - 2000...

Номер патента: 116974

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Розно

МПК: B22F 3/03

Метки: винтовых, пластинок, пресс-форма, режущих, сплава, твердого

...винтовые пластинки. Вкладыш помещен в обойме 9, при помощи которой на винтовой режущей пластине формуется задний угол, для чего она снабжена рабочими выемками 10, являющимися продолжением винтовых прорезей 8. Вкладыш 7 и обойма 9 закрепляются в стакане 11 при помощи штифтов 12 и винтов. Основание режущей пластинки формуется стержнем 13 (фиг. 1), перемещающимся в отверстии вкладыша 7 под давлением одного из пуансонов, например, верхнего пуансона К, причем стержень 13 при прессовании проходит через центральное отверстие встречного пуансона 6.На фиг. 3 показана видоизмененная пресс-форма, в которой формование режущей пластины твердого сплава происходит путем ее прессования вдоль поперечной о"и. Матрица 1 снабжена кольцевым...

Номер патента: 121519

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Груздева, Манцилов, Поплавко-Михайлов, Тянин

МПК: B23K 35/362, B23K 9/16, B23K 9/18 ...

Метки: алюминиево, бериллиевого, газах, защитных, марки, методом, плавления, сварки, сплава

...марки АБ в защитной среде аргона или гелия.Известные способы такого рода не обеспечивают получение сварных швов достаточной плотности и прочности.Для устранения указанного недостатка предлагает"я применять при сварке флюс в виде хлористых и фтористых солей и их смесей.Перед сваркОЙ кромки свариваемого металла покрываются Флюсом с обратной =тороны. Сварка производится плавящимся или неплавящимся электродом в среде защитного газа аргона или гелия,В качестве присадочного металла могут быть использованы прутки или проволока из основного металла, а также из алюминия и его сплавов, например, марки АМЦ, АК, Ми другие.Применение флюса обеспечивает хорошую защиту свариваемого металла от окисления и способствует хорошему формированию сварного...

Номер патента: 123292

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Трубицын

МПК: G01N 25/58

Метки: горячих, линейной, образования, прибор, против, сплава, стойкости, трещин, усадки

...потенциометра 4.В корпусе .прибора отформовывается образец 5 исследуемого сплава. Один конец его со стороны заливки неподвижно закрепляется при помощи болтового зажима 6, не оказывающего воздействия своим термическим расширением на измеряемую величину, так как болты в данном случае расположены перпендикулярно к образцу. Свободный конец образца при помощи металлического стержня 7, изготовленного из инвгра, соединяется с датчиком 2 сопротивления, противоположный конец которого жестко укрепляется в приливе корпуса прибора упорным винтом 8. Торец образца со стороны заливки закрывается стержневой проб- н123292 окно в приливе корпуса прибора, и жестко закрепляется в этом окне упорным болтом. Датчики сопротивления включаются в схему...

Номер патента: 123710

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Липкин, Смирнов

МПК: C25C 3/36

Метки: переработки, серебристо-цинкового, сплава

...может быть осуществлен при 300 600. Способ также обеспечивает гтзвлечстнте цинка и свинца в катодный металл. позволяет снизить удельньтгт расход электроэнергии на тонну катодного цинка с 417 наг-ч при дистилляции в электропечи до 210 квт-ч и этвляетсэл простым в конструктивттожт оформлении,применяющем обычные плоские Вертикальные аноды и катоды. Все зги преимущества предлагаемого способа достигаются совмещением в одном агрегате (электролгтзере) анодного окисления примесей с одновременным восстановлением их на катоде. От начала до конца процесса тело анода не меняет формы, оставаясь твердым. Примеси. вьтдслятоитиеся на вертикальной плоскости катода стекают в ванну.Технологические данные (подтверэткдеттттьге опытами. проведен ными на...

Номер патента: 126267

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Дулаев, Залкин, Зарембо

МПК: B01D 3/32, C22B 21/06, F27D 3/14 ...

Метки: автоматический, алюминиевого, дистилляционной, колонки, обесцинковывания, питатель, сифонный, сплава

...жидкий сплав и затем создают вакуум. Под действием вакуума сплаь заполняет трубки 2 и 3 и поднимается по трубке 4 до заданного уровня, при котором закрывается кран б, сбрасывающий вакуум. Вследстьие разности уровней ЛО металла в печи б и питателе 1, сплав по трубкам 2 и 3 переливает"я в питатель и после его заполнения по желобу поступает в дистилляционную колонку (на чертеже не показана). Когда разность уровней Ло становится равной нулю, поплавковый регулятор при помощи контактного устройства 8 включает электродвигатель 9, вращательное движение которого через редуктор 10 преобразуется в поступательное движение вйнтового штока 11. Последний заставляет питатель 1 перемещаться по направляющимкР 1 Гб 67 2 до высоты, обеспечивающей...

Номер патента: 126270

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Ерусалимчик, Ефимов, Пономарева

МПК: C25C 1/06, C25C 1/14, C25C 1/18 ...

Метки: индий-галлий, индия, олова, свинца, сплава, электрохимического

...молекулами воды 150 г, х:01)истый ам)оЙ 100 г, Глинерндо 1,г; хлористый свинец 100 г, хлористый аммоний 100 г и глпцерин до 1 л.Указанные электролиты в процесс; электролиза дают Возможность при 100 - 110 осаждать на катоде металл или сплав в виде шариков.Для получения шариков на кончике проволочки диаметром 30 - 50 як требуется сила тока 10 - 15 ла, Диаметр получаемого шарика регул руется изменением времени осаждения, Катодом служит погруженный В электролит кончик никелевой проволочки, анодом - платина. Использование при электролизе эффекта сильного местного катодного разогревания дало возмо:кость полуать в расгавленно состоянии идй, о;О- во, свинец при температурах электролита 100 в 1,Предмет изобретения1. Способ электрохимического...

Номер патента: 126272

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Лавров, Малютина, Никитина, Скляренко, Соминская

МПК: C25C 1/24

Метки: рений-никель-хром, сплава, электролитический

...г/.г перрената калия, 10 - 25 г/л хрсмового ангидрида, 50 - 150 г/л сернокислого никеля, 40 г/л сернокислого аммония, 75 г/л серной кислоты, при катодной плотности тока 40 - 100 а/дма и температуре 75 с применением нерастворимых платиновых и растворимых никель-хромовых анодов,В настоящее время сплав рений - никель - хром получают термическим способом, путем сплавления компонентов. Такой способ требует применения высокой температуры, вызывает загрязнение сплава примесями и приводит к потерям ценных металлов.Предлагаемый электролитический способ обеспечивает получение сплава высокой чистоты при более низкой температуре, что упрощает ведение процесса.Для получения тройного сплава рений в никель в в состав электролита вводят 40 - 50 г/л...

Номер патента: 126894

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Герасименко, Грацианов

МПК: C21C 5/52, C22B 9/10

Метки: железоалюминиевого, сплава

...состоящий примерно из 65% извести, 15% плавикового шпата и 20% магнезита. Затем производят диффузионное раскисление металла боркальком. При получении белого шлака последний удаляю." и металл вакуумируют, Под вакуумом (1 - 5 лл рт. ст,) металл выдерживают до полного прекращения кипа, после чего печь открывают, наводят криолитовый шлак и под него вводят расчетное количество алюминия.С целью осуществления дополнительной рафинировки метал его из печи производят в ковш со стопором, таким образом, в ковш, в первую очередь, попал криолитовый шлак,Разливку готового металла производят в изложницы или кокилп, наполненные аргоном.Способ может быть использован для вьсодержащих алюминий, титан, бериллий и др. ла, сличтобы 1 плавки сплавов и...

Номер патента: 127402

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Антропов, Сатин, Трчунян

МПК: C25D 3/56

Метки: ванадием, железа, сплава, электролитического

...литое н тока 3 а/д и 2. Содержание ванадия в спл 15 -3 с/о.. Полух стру- Элек- езнымп итического получеием, например, из матпчежелеза в ванпсь вааствора анодов отность 0 - 4 -е состав МН 4) а 30 - 50,Предмет пзобретСпособ электролитического пова железа с ванадием, отличаюэлектролиз ведут в ванне, имещий состав (в г/л);Ре 804(ИН 4) 804 6 Н 20Ч 20 з(КН 4),50425 при плотности тока 5 - 8 а/дм40 С, применяя в качестве анолезо,ния лучения спла 1 ийся тем что ющей след/ о - 2 - 8 30 50,температурев литое жеИзобретение относитсяосаждения сплавов, в чалезо-ванадий.Известен способ электролния сплава железа с ванадсульфатных электролитов.Предложенный способ позволяет вестт осаждение из хлоридного элетролита и получать блестящие покрытия сплавом...

Номер патента: 127421

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Ласкорин, Южин

МПК: C22B 3/40

Метки: анодного, галлия, извлечения, сплава

...сырье анодный сплв) измельчают до 0,3 1 я и растворяют в солянои кислоте. В полученном растворе цементируют медь алюминиевой или железной с 1 ружкой и одновременно восстанавливают железо до двухвалентного состояния, Процесс ведут так, чтобы концентрация соляной кислоты в нем была не ниже 0,5 моля, Далее раствор поступает в противоточный смеситель-отстойнк, где прсизводят экстракцию галлия 3,5%-ным раствором триоктиламина с 1,5%-ным раствором децилового спирта в керосине. Коэффициент распределения при этом достигает 10000. Алюминий и двухвалентное железо не экстрагируются. Органическая фаза реэкстраг;руется водой, подкисленной до 2 рН. Экстрагент после этого поступает на экстракцию, а водная фаза обрабатывается едким натром...

Номер патента: 128249

Опубликовано: 01.01.1960

Автор: Мелков

МПК: C25D 3/56

Метки: железо-никелевого, осаждения, сплава, электролитического

...железа и никеля, о т л и ч а ю щ и й целью повышения производительности процесса и по хорошо сцепляющихся с основой, электролиз ведут в ра щем 200 г/л четырехводного хлористого железа, 5 - 200 хлористого никеля и 0,8 - 1,0 г/л соляной кислоты, при створа 20 - 100 и плотности тока 5 - 140 а/дм 2. Известные электролитические споимеют низкую производительность, неслоя и др.Предлагаемый способ электролитического осаждения сплава железо- никель обеспечивает получение высококачественных осадков, хорош 1 сцепляющихся с основой при высокой производительности труда, Электролитическое осаждение железо-никелевых сплавов осуществляют из растворов хлористых солей железа и никеля при высокой плотности тока, а также при высокой концентрации...