Патенты с меткой «сплава»

Номер патента: 212694

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Кудр, Попов, Скалозубов

МПК: C25D 21/12, C25D 3/64

Метки: осаждения, серебро—сурьма, сплава, электролитического

...предваритель ное серебрение в железистосинеродистом электролите в течение 5 - 10 мин при плотност тока 0,1 а/дм 2. дмет изобретен бро - сурьма 25 ное электриом см.ая стойкость бро - сурьма тактов. 30 Микротвердость составляет 140 вческое сопротивленВысокая твердос позволяет использо для покрытия эле сплава сере 0 кг/мм 2, удель ие - 5 - 7 10- ть и коррозионн вать сплав сере ктрических кон Сп ва се лита,лый,ядови из элИзвестен способ электролитического осаждения сплава серебро - сурьма из комплексногоцианистовиннокислого электролита.Для замены ядовитого цианистого калия приосаждении сплава серебро - сурьма предлага ется электр оосаждение сплава серебро -сурьма проводить в комплексном аммиачновиннокислом электролите, содержащем...

Номер патента: 213217

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Афанасьев, Братерска, Институт, Теодорович, Францевич

МПК: C22C 5/06, H01H 1/02

Метки: материал, металлокерамический, основе, сереброкадмиевого, сплава

...электросопротивлениеом-млР 1 - 301 - 5стальн сульфид цинккадмийсеребро 0321 0,0260 29 - 30 26 - 2 3,8 3,5 0,37 0,43 Для изготовления контактных деталей материала предлагаемых композиций исп зуют порошки сереброкадмиевого сплава лученного совместным восстановлением с углекислого серебра и окиси кадмия или бым другим способом, и сульфида цинка личиной зерна не более 30 мк,я в ва,42 0,4 ос на возс в вакуу овани спека ри 80 допр точнь мосфе течени чают прессо состава,о аргона пвухкратнойс промежуиями в ат0+25 С в 8 89 нного материа 2 а, напряже 20 г, механичеаботы при скоМатериал полу соответствующег сфере осушенног чение 2 час и д тактной детали тельными спекан го аргона при 80 ое.из оль- помеси лю с веем порошков нием в атмо 0+25 С в...

Номер патента: 213509

Опубликовано: 01.01.1968

Автор: Виноградов

МПК: C25D 3/56

Метки: осаждения, основе, палладия, сплава, электролитического

...отличается тем, что в электролит, вводят гексааминохлорид кобальта при следующем соотношении составляющих (в гул): тетрааминохлорид,палладия (в пересчете на металлический палладий) 18 - 20, геисааминохлорид кобальта (в ,пересчете на металлический кобальт) 5 - 6, хлористый аммоний 30 - 40, гидроокись аммония до рН,5 - 10,0 и процесс ведут при 20 - 25 С и плотности тока 1,5 - 2,0 а,дл 2.Микротвердость сплава, измеренная при толщине покрытия 10 лк и нагрузке 100 г, равна 320 кг/лсл-. Износостойкость при толщине осадка 5 лк и нагрузке на контакт 200 глл- составляет 320000 переключений. Способ, соглаоно изобретению, состоит в том, что осагдение ведут в электролите, содержащем (в г/л): тетрааминохлорид палладия (в пересчете на...

Номер патента: 217165

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Измайлов, Цупак

МПК: C23C 18/50

Метки: восстановления, никелевой, основе, сплава, химического

...что, с целью получения равномерного п 20 тия сплавом никель в олово в на лях сложной конфигурации, осаждеиие из раствора следующего состава, г/л: хлористый никель 10 - 30 двухлористое олово 2 - 10 25 этилендиамин (70% -ный) 60 - 120 гидрат окиси натрия 35 - 45 фтористый натрий 1 - 5 боргидрид натрия 0,6 - 0,8 при температуре 90 - 95 С и рН 14, тем, кры- ета- едут мл Известен способ химического восстановления сплава никель - фосфор на такие металлы как сталь, алюминий, медь, магний и цинк.Для получения равномерного покрытия сплавом никель - олово - бор на деталях сложной конфигурации предложено осаждение вести из раствора следующего состава, г/л:хлористый никель 10 - 30 двухлористое олово 2 - 10 этилендиамин (70%-ный) 60 - 120 мл/л...

Номер патента: 217853

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Акменс, Михалович, Озолиньш, Рикман, Удэм

МПК: C25D 3/56

Метки: свинец, сплава, сурьма

...содержащих винную, борную и борфтористоводородную кислоты. Однако эти электролиты работают лишь при низких, не пригодных для электро- осаждения сплава постоянного состава плотностях тока.Предложенный способ свободен от указанных недостатков и позволяет получать сплавы постоянного состава с содержанием сурьмы 0,5 - 6,0% при плотностях тока 0,5 - 10 а/дм 2. При этом отклонение от заданного состава сплава не превышает +3% от номинала. При плотностях тока 0,5 - 10,0 а/дмз и температуре 18 - 20 осаждаются мелкокристаллические покрытия толщиной до 30 мк, обладающие хорошим сцеплением с подложкой. этому способу предусматрива сплава из электролита, со дение д (В Г/Л);Свинец углекислый (в пересчете на металл)Борную кислоту (свободную)Бор...

Номер патента: 219355

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Голованова, Кочман, Кравцова

МПК: C25D 3/56

Метки: сплава, цинк-кадмий, электроосаждения

...калия при следующем соотношении компонентов, г/лсернокислый кадмий 6 - 10 сернокислый цинк 25 - 35 пирофосфат калия 140 - 200 этилендиамин (20%-ныйраствор) 15 - 40 мклей столярный 1и процесс ведут при плотности тока 0,5 - 5 а/дм 2, температуре 40 - 60 С и рН 11 - 12.Это уменьшает токсичность электролита по сравнению с цианистыми, борфтористоводородными, сульфаминовыми растворами и повышает его стабильность на основе сернокислых солей цинка и кадмия.Способ заключается в том, что в качестве комплексообразователя в электролит вводят пирофосфат калия и электроосаждение сплава ведут из раствора, содержащего, г/л:сернокислый кадмий 6 - 10 сернокислый цинк 25 - 35 лирофосфат калия 140 - 200 этилендиамин (200/,-ныйраствор) /ил/лклей...

Номер патента: 219720

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Хутор, Югансон

МПК: B23K 35/04, B23K 35/368

Метки: износостойкого, наплавки, порошковая, проволока, сплава, стареющего

...к материалам для упрочнения машиностроительных изделий путем наплавки на их рабочие поверхности износостойких сплавов.Известны порошковые проволоки для наплавки износостойких слоев металла, содержащие железную оболочку, составляющую 46 - 49% от веса шихты, состоящей из легирующих, раскисляющих и шлакообразующих компонентов. 10Недостаток известных проволок в том, при наплавке в среде аргона наплавлен слой становится пористым.Предлагаемая проволока отличается тем, что компоненты, составляющие шихту, взяты 15 в следующем соотношении (в %): кобальт 52 - 60, молибден 34 - 40, ферромарганец 0 - 1, ферротитан 3 - 4 и плавиковый шпат 2 - 4. При таком составе шихты и упомянутом соотношении железной оболочки к весу шихты 20 при наплавке в...

Номер патента: 221451

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Андрющенко, Гриценко, Мозгова, Орехова, Харьковский

МПК: C25D 3/56

Метки: никель-железо, осаждения, сплава, электролитического

...При этом образуется творожистый осадок, который растворяется при перемешивании,еледп пиро ство катодиоР Спосоо ЭлентрОЛит 11 еского Осаждетт 1сплав 1 никс.ть.же,езо из электролита, содср 0 Ркашсго хлорное желсзо, хлористый никель 1 Известны способы электролитического осаждения сплава никель - железо из электролитов, содержащих в качестве комплексообразователя пирофосфорнокислый калий. Однако получение сплавов с высоким содержанием никеля (около 807 с) из подобных электролитов затруднено; кроме того, осаждение сплава постоянного состава возможно лишь при значительных толщинах пленок (30000 А) .Предложенный способ позволяет увеличить содержание никеля в сплаве и получать топкие магнитные пленки постоянного состава,отолщиной 300 - 900 А и...

Номер патента: 222105

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Фрейманис, Янсон

МПК: C25D 3/56

Метки: железо-алюминий, осаждения, сплава, электролитического

...из электролита, содержащего сульфаты этих металлов. Однако осадки, получаемые по этому способу, плохо сцепляются с основой, 5Предлагаемый способ позволяет получать осадки сплава железо-алюминий, обладающие хорошим сцеплением с основой при толщине покрытия до 0,3 - 0,4 мм, Способ состоит в том, что осаждение производят из электроли та на основе хлористых солей железа и алюминия, содержащего (в г/г):Железо хлористое 50 - 500 Алюминий хлористый 100 в 3 Натрий (или калий) хлористый 50 - 100 1 Соляная кислота 0,5 - 1,2 при рН 1,2 - 1,8, температуре 60 - 90 С и катодной плотности тока 5 - 35 а/длтз с анодами из малоуглеродистой стали или сплава железо-алюминий. 20Содержание алюминия в сплаве до 5%. Выход сплава по току 80 - 90%,...

Номер патента: 257257

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Кривцов, Хамаев

МПК: C25D 3/56, C25D 5/18, C25D 7/06 ...

Метки: никель-железо, осаждения, сплава, электролитического

...сплава толщиной более 20 лк, так 10 как вследствие высоких внутренних напряжений, осадки сплава самопроизвольно растрескиваются в процессе электролиза.Предложенный способ свободен от указанных недостатков и позволяет получать осадки 15 сплава никель - железо типа пермаллой большой толщины - до 0,15 цл, обладающие низкими внутренними напряжениями.Предложенный способ отличается от известного тем, что осаждение ведут с использоьа нием периодического тока промышленной частоты при отношении количества электричества прямого полупериода к количеству электричества обратного полупериода, равном (1,5 - 2,0): 1, и средней плотности тока 2 - 25 10 а/дм 2.Способ согласно изобретению, заключается в том, что сплав никель - железо осаждают из...

Номер патента: 241661

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Душин, Козлов, Кочнев, Олесова, Проектный, Уральский

МПК: C22B 7/00, C22B 9/04

Метки: переработки, полиметаллического, сплава

...1350 в 14 С с послеющей дистилляцией конденсата вторичной разгонки при 1100 С,Это обеспечивает селективное извлечение металлов.Сущность способа заключается в том, что сплав, полученный при восстановлении шлаков от плавки шламов медеэлекъролитного ттроизводства (16% Сц, 43% РЬ, 24% 8 Ь, 9% Ад, 4% Х 1), подвергается ступенчатой дпстилляции при давлении, 0,1 - 1 мм рт. ст. в следующем, порядке:при 1000 С отгоняется сурьмянистый свинец, содержащий 4 - 6% сурьмы. Вследствие прочной связи сурьмы с медью отгонка сурьмы незначительна, и она практически,полностью остается в сллаве;остаток предварительной разгонки подвергается вторичной дистилляции п ри 1350 - 1400 С для отгонки сутрьмы, вместе с которой отгоняется и серебро. Остаток от...

Номер патента: 246249

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Авак, Каданер, Харьковский

МПК: C25D 3/56

Метки: кобальтовой, осаждения, основе, сплава, электрохимического

...мер, в смеси сульфит лоты, в растворе амм сплав кобальт - рутен воряется в течение 24 бальтовые покрытия нптельно большой ско р авномерений элекосаждениесостава 10 10 12 мет изобретен 3,8 -1,3 -орН 1,3 -Спосоо электрохимического осаж сплава на кобальтовой основе, отлича 5 ся тем, что, с целью получения равном покрытия сплавом кобальт - рутений на роконтактируемых изделиях, осажден дут из раствора следующего состава ( рутений (мет.) 0,1 - 10 О хлористый кобальт 5 - 100 хлористый аммоний 50 - 120 хлористый калий 3,8 - 4,2 перекись водорода 1,3 - 1,5 соляная кислота до рН 1,3 - 2 5 и процесс ведут при температуре 18 - 5 катодной плотности тока 4 - 10 а/дм-, дения и 1 ийрного лекте ве г/л): С и Известен электролитический сносчения...

Номер патента: 246254

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Виницкий, Галюк, Кировоградский, Ковтун, Малинов, Сковский

МПК: C25D 3/56

Метки: железо—вольфрам, осаждения, сплава, электролитического

...и производительности труда, в рат винную кислоту, а компоненть; дующем соотношении (в г/л): мовокислый натрий 15 - 75 хлористое 100 в 2 й сернокислый 80 - 100 кислота 30 - 60 Способ сплава желе основе вольф за и серноки что, с целью повышения створ вводя взяты в сле вольфражелезоам моннвинная стальные изаноды из маи процесс ведут при температуре 50 - 70 С икатодной плотности тока 10 - 40 а/длтз,с присоединением заявкиИзвестные способы электроосаждения сплава железо - вольфрам из щелочных электролитов малопроизводительны и не обеспечиваю получение качественных покрытий больших тол щин. 5Предложен способ электролитического осаждения сплава железо - вольфрам, по которому для улучшения качества покрытия и повышения производительности...

Номер патента: 248110

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Еремеев, Субботовский, Фрумин

МПК: B23K 35/368

Метки: механизированной, наплавки, никелевого, порошковая, проволока, сплава

...2,25, борид хрома 7,5 - 9,3, лигатура хром - бром - железо 5,35 - б,б, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, с,гс: хром металлический 6 - 7,4, крехгний кристалличегский 3,4 - 4,2, никелевая оболочка - 1 остальное,Коэффициент заполнения порошковой про,волоки сопоставляет 25 - 31%.Хорошее качество наплавлепггого металла обеопечивается прои наплавке под флюсом АНФ, а также в среде аргона, При наплавке предложенной порошковой проволокой под флюсом АНФстали 1 Х 18 Н 9 при режиме: ток дуги 250 - 320 а, напряжение 28 - 30 в, скорость наплавки 16 м/час, предварительный,подогрев детали 350 - 400 С в полученном наплавленновг металле металлургические дефекты в виде пор, трещин и шлаковых включений отсутствуют. Направленный металл...

Номер патента: 248227

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Балабанкин, Лебедев, Овчинников, Сказин

МПК: C22C 1/06

Метки: кальцием, никеля, сплава

...его закисью никеля, раскислением углеродом и легированием металлическим кальцием.Для получения сплава никеля с кальцием повышенной чистоты предлагается способ, по которому раскисление водородом осуществляют обдувая поверхность расплавленного никеля струей водорода при непрерывном удалении образующихся газообразных продуктов.Сплав получают в вакуумной тигельной индукционной электропечи. Исходный никель расплавляют в вакууме. Для окисления содержащихся в никеле примесей, в первую очередь углерода, применять закись никеля, добавляемую по расчету с небольшим избытком. Затем введенный с закисью никеля избыток кислорода удаляют раскислением расплавленного никеля водородом.Раскисление ведут сухим водородом, для чего поверхность...

Номер патента: 248415

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Космодамианска, Кудр, Московский, Тютина

МПК: C25D 3/60

Метки: олово—никель, осаждения, сплава, электролитического

...качественных покрытий, а используемый раствор очень неустойчив в работе.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в электролит вводят этилендиамин и гидразин солянокислый при следующем соотношении компонентов (в г/л):хлористый никель 60 - 72 хлористое олово 20 - 25 пирофосфат калия 300 - 350 этилендиамин (20%-ныйводный раствор) 15 - 20 мл/л гидразин солянокислый 4,0 - 8,0 и процесс ведут при плотности тока 0,25 - 2,0 а/длтв, рН 8,2 - 9,5 и температуре 50 - 60 С.Это позволяет получать мелкокристаллические светлые блестящие покрытия, а также повысить стабильность раствора.При осуществлении описываемого способа используют оловянные аноды, Выход сплава по току 83 - 95%, содержание никеля в спла. ве колеблется от 20 до...

Номер патента: 250960

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бчиков, Гар, Жучков, Лобжанидзе, Микулинский, Сухорукое

МПК: C21C 5/52

Метки: fe-si-ca-mg, сплава

...материалом, Для увеличения жидкотекучести шлака электро- печь включает под,нагрузку после усвоения окатышей.При обработке чугуна ферросиликокальцием образуется шаровидный графит, то есть модифицирующая способность ферросиликокальция велика даже без магния.Из смеси мелкодробленого ферросилиция Сии Сис м агнийсодержащим и атериалом (магнезитовым порошком, каустическим магнезитом или обожженным доломитом) на любой неуглеродистой связке изготавливают брикеты или окатыши. Количество ферросилиция Сивыбирают из расчета обеспечения плотности окатышей выше плотности жидкого ферросиликокальция.После сушки при температуре 200 - 300 С окатыши или брикеты загружают в отключенную электропечь, в которой находится расплавленный ферросиликокальций...

Номер патента: 254294

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Московский, Ститут

МПК: C25D 3/56

Метки: осаждения, сплава, электролитического

...способу нельзя получать осадки достаточной толщины, так как наблюдается ухудшение качества осадков с ростом их толщины. Кроме того, известный электролит обладает низкими буферными свойствами и неустойчив по составу во времени.По предложенному способу получают блестящие мелкокристаллические осадки сплава толщиной до 40 мк. Это достигается благодаря тому, что в качестве соли кобальта используют пирофосфат кобальта и в электролит вводят трилон Б и буру.Способ состоит в том, что осаждсние осуществляют в электро. пита, содержащем, г экв/л:Цинк (в пКобальт (ПирофосфТрилон Б Рекомендуется применять растворимые цинковые анодыПри этих условиях осаждения и перемешивании электролита получаемые покрытия со держат от 17 до 5" кооальта, плотные и...

Номер патента: 254295

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гул, Кудр, Московский, Рашинска, Цупак

МПК: C25D 3/56, C25D 5/00

Метки: железо-никель, осаждения, сплава, хром, электролитического

...миний хлористый.Способ состоит в том, что электкое осаждение сплава железо-нтосуществляют в электролите, соборфтористоводородные соли желези хрома, а также алюминий хлорследующем соотношении ко(г экв/л):Хром борфтористоводородныйНикель борфтористоводородньшЖелезо борфтористоводородное 0Борфтористоводородная кислотасвободная 2Алюминий хлористый и процесс ведут при плотности тока 25 - 30 а/дм 2, температуре 45 - 47 С с использованием нерастворимых анодов, помещенных вн, раствор борфтористоводородной кислоты.5 отделенный от электролита пористой непроводя щей перегородкой. Концентрация свободной борфторпстоводородной кислоты в электролите должна поддерживаться в указанных узких пределах.0 Полученный сплав имеет следующий состав,%: хром 12...

Номер патента: 254296

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гуревич, Рудой

МПК: C25D 3/58

Метки: медь-цинк, осаждения, сплава, электролитического

...вещества - р-нафтол и желатину, не позволяет получать осадки хорошего качества при высоких плотностях тока.Предложенный способ не имеет указанного недостатка. Он отличается от известного тем, что в электролит дополнительно вводят тимол и дифениламин и осаждение сплава медь-цинк производят из электролита, содержащего (в г/л):Сернокислую медь 40 - 45 Сернокислый цинк 4 б - 50 Пирофосфат калия 340380 Двузамещениый фосфаткалияСегнетову сольр-нафтолТимолДифенилам инЖелатину 0,8 в 1,0 Процесс ведут при температуре 40 - 42 С,плотности тока 2,5 - 3,0 а/дм-, рН 8,5 - 8,9,при перемешивании электролита. Аноды необходимо помещать в чехлы изхлорвинилового полотна, Рекомендуется фильтрация электролита.Латунь получается красноватого...

Номер патента: 256457

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Антропов, Киевский, Лебедева

МПК: C25D 3/56

Метки: олово-кадмий, осаждения, сплава, электролитического

...красивый деошо паяются. товляютчехлы сплава планом ивое, че т исполь розни в дки спл ид,п хор ет едмет и го осаждения сплдолите, содержащем слый кадмий и серя тем, что, с целью чокристаллических, тролит вводят трипри следующем в электролите 5 16 - 40 200 в 2 80 - 100 0,1 - 0,25 0,7 в 1,5 и тока 1 - 2 а/дЙзвестен способ электролитического осаждения сплава олово-кадмий в электролите, содержащем сернокислое олово, сернокислый кадмий и серную кислоту.фОднако известный способ сложен и дает возможность йолучать доброкачественные покрытия только при введении в электролит одновременно большого количества органических добавок.Предложенный способ позволяет получать плотные мелкокристаллические, эластичные осадки сплава олово-кадмий в более простом...

Номер патента: 260658

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Водопь, Воробьев, Зайко, Кожевников, Микулинский

МПК: C21C 5/52

Метки: сплава

...кулинский, А. Г, Водопьянов, Г, Н. Кожевн В, П. Воробьев и В, П, Зайко ител ОЛУЧЕНИЯ СПЛАВА СПО 2 окисления своием примесей дмет изобретени Способ получения сплава, включаработку окислов железа, кремния,или кальция углеродистым восстанотличающийся тем, что, с цельюудельного расхода электроэнергии,ставляюг из высокозольных углей снием золы более 15% и окисла с содпримесей не более 8%,О П И С"А ИЗОБРЕТ Известен способ получения -рсйного сплава железа, кремния и кальция восстановлением окиси кальция ферросилицием.С целью осуществления бесшлакового процесса и уменьшения удельного расхода электроэнергии по предлагаемому способу плавку ведут на шихте из высокозольных углей с содержанием золы более 15% и окисла кальция или кремния с...

Номер патента: 262576

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Герасименко

МПК: C23C 18/50

Метки: никель-хром, осаждения, сплава, химического

...с целью получения равномерных по толщине, беспористых осадков сплава, обладающих высокой коррозионной стойкостью, в качестве солей никеля и хрома используют хлористый никель и хлорный хром и в раствор вводят фтористый аммоний при следующем соотношении компонентов, гг; 7 - 10 15 - 20 7 - 10 хлористый никельхлорный хром25 гипофосфит натрия (калия)лимоннокислый натрий(калий)фтористый аммонийи процесс ведут при рН 4,0 - 4,530 ре 86 - 92 С. 7 - 10 5 - 7 и температуИзобретение относится к способам химического осаждения металлов и сплавов,Известен способ химического осаждениясплава никель - хром из раствора, содержащего ацетаты никеля и хрома, лимоннокислыйнатрий (калий), гипофосфит натрия (калия).Для получения равномерных по толщинеслоя,...

Номер патента: 263353

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: C25D 3/56

Метки: кадмия, осаждения, сплава, электрохимического

..., применяя плотно до 15 ма/сме или ия от 10 до 15 лса/с ного тока от 2 до 3,Пр т изобрет я Сгосоо электрохимического15 ва кадмия из электролита налого кадмия и серной кислоттем, что, с целью получениякрытия сплавом кадмий - севводят селенистую кислоту20 соотношениями компонентов, г/лСернокислый кадмийСеленистая кислотаСерная кислотаи процесс ведут при комнатн25 плотности тока 5 - 15 ма/сл осаждения сплаоснове сернокисы, отличающийся равномерного полен, в электролит при следующем 9,0 - 10,21,3 - 1,8Де рН=0ой температуре и стен способ осаждения сплава.на осномия из сернокислого электролита.редложенному способу электрохимичесаждения сплава кадмия для полученомерного покрытия сплавом кадмий - электролит вводят селенистую кисло...

Номер патента: 263359

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Вальсюнене, Кимтене, Прокопчик

МПК: C23C 18/34

Метки: никель-бор, осаждения, сплава, химического

...рете плава ниго хлоримин, борчаюи 1 ийся иости раий-натрий атора досле ю 10 - 30 4 - 40 10 - 30 30 - 351 - 1,5 0,6 в 1,2 створ,позвои повышает Изобретение относится к области нанесения металлического сплава никель - сор на изделия химическим путем.Известен способ химического осаждения сплава никель - бор из раствора, содержащего хлористый никель, едкий натр, этилендиамин, боргидрид натрия, стабилизатор и процесс ведут при температуре раствора 90 - 95 С и рН 14.По предложенному способу в раствор в качестве стабилизатора введены калий-натрий виннокислый и калий метаоисульфит. Процесс ведут при температуре раствора 40 - 60 С и рН 13 - 14 при следующем содержании компонентов, г/л:Никель хлористыйЕдкий натрЭтиленди амин (50 о/о),...

Номер патента: 263363

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Опарина, Стаховский

МПК: C23G 1/06

Метки: олова, основе, свинца, сплава, травления

...от известного тем, что в раствор уксусной кислотывводят глицерин и триэтаноламин при следующем соотношении компонентов, вес. %:Уксусная кислота 26 - 30Глицерин 26 - 30Триэтанол амин 1 - 1,5Вода остальное1 и процесс ведут в кипящем растворе с последующей подачей промывочной воды в рабочуюванну для травления. Детали, обработанныепо этому способу, имеют чистую поверхность,не содержащую окислов и нерастворимых солей,Способ осуществляют следующим образом.Приготовляют раствор для травления указанного состава. Емкость с определенным количеством р аствор а нагревают и доводят р аствор до кипения. Далее детали, обезжиренные одним из известных способов, помещают в кипящий раствор на 6 - 8 мин. По истечении необходимого времени прекращают...

Номер патента: 264098

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Вильнюсский, Лашас, Са

МПК: C25D 3/56

Метки: железо-фосфор, осаждения, сплава, электролитического

...сахарин при и компонентов (в г/л)150 - 350 Способ сплава же жащем хл гипофосфи тем, что, стойких п пряжения следую ще электр оли лезо - фосфо ористое жел т натрия ( целью полу крьттии с ни и, в электрол м соотношени хлористое железосоляная кислотагипофосфит натр(калия)сахарин 3,5 - 7,03 - 4плотности тока 100 - 85 С,процесс ведут при а/дм 2 и температуре Изобретение относится к области электролитического осаждения твердых, износостойких покрытий, в частности железофосфорных покрытий, применяемых для восстановления и упрочнения поверхности,Известен способ электролитического осаждения сплава железо в фосф в электролите, содержащем хлористое железо, соляную кислоту и гипофосфит натрия (калия).Однако твердость получаемых по известному...

Номер патента: 265682

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Клочко

МПК: B23K 1/19

Метки: пайки, сплава, сталью, твердого

...пластине,ус и щины ормы на едмет изобретен Спосоо п преимущест 5 корпусом и паяемыми ку, припой туры пайки снижения в 0 щих в твер прокладки в которой ния протекЗависимое от авт. свидетельства М Изобретение относится к области пайки, в частности к способу пайки твердого сплава со сталью, преимущественно твердосплавной пластины с корпусом инструмента.Известен способ пайки твердосплавной пластины с корпусом инструмента, при котором между паяемыми поверхностями помещают прокладку, припой и производят нагрев до температуры пайки.Для снижения внутренних напряжений, возникающих в твердом сплаве после пайки, в качестве прокладки берут сталь мартенситного класса, в которой при охлаждении паяного соединения протекает мартенситное...

Номер патента: 270429

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Буб, Институт, Матулис, Мозолис, Химической, Швильпене

МПК: C25D 3/16, C25D 3/56

Метки: осаждения, сплава, электролитического

...получают блестящие, эластичные осадки с постоянным содержанием железа в сплаве в интервале плогностей тока 2 - 15 а/дл-. Это происходит благодаря тому, что в электролит вводят пропаргиловый спирт и диоксипроизводное ацетиленового ряда: 2-бутин,4-диол в количестве0,06 - 0,13 г/л нли 1-фенил-бутин,4-диол вколичестве 0,10,3 г/л, а также по условиямпроведения процесса,Способ заключается в следующем,Осаждение сплава никель-железо ведут вэлектролите, содержащем (в тголь/л):Никель сернокислый 0,15 - 0,25Железо треххлористое 0,05 - 0,25Калий пирофосфорнокислый 0,6 - 1,5Аммоний лимоннокислыйтрехзамегценный 0,1 - 0,2Пропаргиловый спирт 0,3 - 0,6 игл/л2-бутин;4-диол (32% -ныйраствор) 0,06 - 0,13 г/лили1-фенил-бутин,4-диол 0,1 - 0,3 г/л...

Номер патента: 270476

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Берд, Боль, Гаврилов, Лаптев, Сапунов, Степанец, Ткачев, Ткаченко, Фиштейн, Чуб

МПК: B23K 35/365

Метки: износостойкого, наплавки, сплава, шихта

...наплавленного сплава динамическим нагрузкам, вследствие чего эта шихта непригодна для наплавки деталей, работающих в условиях ударных нагрузок.Для повышения стойкости наплавленногометалла к динамическим нагрузкам и сни жения температуры плавления в состав шихты введены (в О/о) ътедь в количестве 0,3 - 2,8, бор 0,04 - 0,3, силикокальций 1 - 2,5, плавиковый шпат 0,5 - 1,5. Остальные компоненты взяты в следующем процентном соотношении: 10 Феррохром углеродистый 35 - 70Марганец 2,6 - 9,8 Углерод 0,15 - 0,8 Кремний 0,1 в 1,5 Никель 0,8 - 2,8 15 Борный ангидрид 8 - 10Бура 4 - 5 Железо ОстальноеСодержащаяся в предложенной шихте медьспособствует переохлаждению аустенита связ ки наплавленного сплава и понижению температуры ее плавления. Бор...