Способ получения сплава

22) Заявлено 26.04.73 (21) 1918682/25 ем заявки с присоеди Государственный комнте Совета Министров ССС 23) При публико 3) УДК 621.791,9(088.8) о 30,01,76, Бюл еньо делам изобретений и цткрытиКчно-исследовательскии институтгии машиностроения 4) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СП вопросов количестшвов к обкачествеовые леным желеИзобретение относится к способам получения сплавов заданного переменного состава путем расплавления материалов с применением электродугового, плазменного, электронно-лучевого, газового и других источни ков тепла.Известно, что применение сплавов переменного состава вместо используемых в настоящее время сплавов постоянного состава позволяет резко уменьшить объем и повысить 10 точность изысканий новых составов материалов и исследований их свойств, а также повысить работоспособность многих деталей, отдельные части которых эксплуатируются в различных условиях.15Известен способ получения сплавов задан-. ного переменного состава по выбранному измерению путем подачи присадочного материала в зону плавления в соответствии с требуемой долей участия входящих в него элемен тов.Известный способ малопригоден, когда требуется получить небольшое количество сплава переменного состава по многим вариантам его легирования. Такая необходимость возни кает при разработке сварочных материалов и технологии, а также при широких рекогносцировочных исследованиях сплавов, разрабатываемых металлургами.С целью повышения производительности 3 процесса полученного сплава и уменьшения трудоемкости сплав получают путем расплавления кромок двух пластин, установленных с зазором, в который вводят присадочный материал преимущественно в виде листа, содержащего регулируемые в сплаве элементы, и размещают его нижней кромкой по границе расплавления пластин, а верхней кромке придают криволинейную форму в соответствии с требуемым законом изменения состава сплава,Материалы, содержащие регулируемые в сплаве элементы, вводят в зону сварки в виде листов, которые расплавляются только частично, при этом размеры и форма этих листов за исключением их оплавляющихся кромок могут быть произвольными. Практически в качестве таких листов используется фольга из чистых материалов (медь, алюминий, цирконий, молибден и др.) или высоколегированных сплавов.При разработке технологическихсварки, в частности при ускореннойвенной оценке склонности металларазованию пор и горячих трещин, влистов могут использоваться порошкты, наполненные ржавчиной, сернистзом или другими компонентами,На фиг, 1 представлен график получения сплава в виде металла шва, содержание регулируемого элемента в котором изменялось быпо длине; на фиг. 2 - образец, обеспечивающий после его сварки заданное изменение состава металла шва, вид сбоку; на фиг, 3 - то же, вид с торца.Образец состоит из свариваемых пластин 1 и 2, изготовленных из материала, составляющего основу сплава и листа 3, изготовленных из материалов, содержащих регулируемые в сплаве элементы. На кромки пластин 1 и 2 наносится риска, показывающая границу проплавления пластин при выбранном режиме сварки. Форма верхних кромок листов 3 и 4 и их положение относительно риски, отражающей границу проплавления пластин 1 и 2, устанавливаются, исходя из заданного закона распределения регулируемого элемента в металле шва, площади поперечного сечения последнего, содержания регулируемого элемента в материале листа 3 и толщины этого листа, при необходимости материал листа 3 может содержать не один, а несколько регулируемых элементов и в один образец может устанавливаться несколько листов с регулируемыми элементами.На фиг, 4 и 5 показан образец, имеющий два листа 3 и 4, изготовленные из материалов, содержащих регулируемые элементы.11 олученный по предлагаемому способу металл шва переменного состава может быть подвергнут механическим, антикоррозионным и другим испытаниям и исследованиям, позволяющим установить непрерывные функциональные зависимости структуры и свойств сплава от его состава,На фиг. 6 приведены экспериментальныеданные по изменению содержания циркония в металле шва, выполненном по предлагаемому способу сваркой в углекислом газе на ста ли типа 09 Г 2, а на фиг, 7 - влияние содержания циркония в металле на его ударную вязкость при теипературах +20 и - 40 С,Для получения таких данных путем используемой в настоящее время системы исследо вания изготавливалось около 10 опытных проволок различного состава. При использовании предлагаемого способа необходимость в изготовлении опытных проволок отпала. 15 Формула изобретенияСпособ получения сплава заданного переменного химического состава по выбранному измерению путем подачи присадочного мате риала в зону плавления в соответствии с требуемой долей участия входящих в него элементов, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса получения сплава и уменьшения трудоемкости, 25 сплав получают путем расплавления кромокдвух пластин с фиксированной границей проплавления, установленных с зазором, в который вводят содержащий регулируемые в сплаве элементы присадочный материал пре имущественно в виде листа, форму верхнейкромки которого и ее превышение над границей проплавления пластин устанавливают в соответствии с требуемым законом изменения состава сплава./о ООг ОЯ ОО оставитель Л. Яковлева едактор Н. Суханова Техред Т. Курилко Корректор Е. Хмелева Тираж 1178 комитета Совета Мини бретений и открытий -35, Раушская наб., д. 4/ каз 1364/1ЦНИИП Подписноеов СССР ипография, пр. Сапунова ф оуфп,го) / Изд.1344 Государственного по делам изо 13035, Москва, Ж