Устройство для смазки канатов

.01.76 (21) 2308134 явлено аявкп М с прпсоедпнснп сударственный комитет вета Министров СССР(23) П орптст ллстснь Ле 13 ублпкова)н 53) У,1 К 621.876.11,078.3) УСТРОЙ ЛЯ СМАЗКИ КАНАТО вам д натов клоне- ендуемм), а ольцо,канаеделах пватьформу здавая х пред 1 Е ПОДЬх шахт аботаю- тельных ься для тми ма- тающих 1Изобретение относится к устройст смазывания шахтных подъемных к может найти применение на горны приятиях, эксплуатирующих стальнь емные канаты в вертикальных ствол а также при смазывании канатов, щих вертикально, например, строи подъемников и кранов,Такие устройства могут применя смазывания высоковязкими смазочн териалами стальных канатов, раб под различными углами наклона,Известно устройство для смазки шахтных подъемных канатов, предназначенное для увеличения срока службы последних и выполненное в виде колеса со встроенными шариковыми н 1 асленками 1. Однако они малоэффективны в работе.Известно также устройство для смазки канатов, содержащее секции направляющей обоймы с жестко прикрепленными к ним через регулировочные прокладки секциями фигурного кольца 2,Но эти устройства не могут наносить равномерный слой смазки па поверхность каната по всей его длине, так как не у штывают допускаемых отклонений в диаметрах канатов, которые предусмотрены техническими требоВЛ 11151 Х 1 11 а ПХ ПЗГОТПВЛС 11 С При этом величина допускаемого от ния диаметра каната превышает рекох мую величину слоя смазки 10,3 - 0,4 направляющие пальцы и фигурное к настроенные на номинальные размеры та, прп увеличении его диаметра в пр допуска на изготовление, будут заклпн ся илп даже нарушать его плотность и поперечного сечения, тем самым со аварийную обстановку. Цель изобретения - нанесение равномерного слоя смазки на поверхность каната по всей длине с учетом допускаемых отклонений его 15 диаметра, предусмотренных техническимитребованиями на изготовление н расширение эксплуатационных возможностей устройства за счет обработки канатов, имеющих разные диаметры.20 Для достижения этой цели секции направляющей обоймы и фигурного кольца шарнирно соединены одна с другой прп помощи закрепленного на одной нз них пальца и на другой проушины, причем смежные секции под пружинены одна относительно другой.На фпг. 1 изображено предлагаемое устройство, разрез; на фпг. 2 - впд А фпг. 1; на фиг. 3 - вид Б фпг, 1; на фпг. 4 - разрез В - В по проходному Отвсрс 11 ю в п 1)п 1)51 вл 51 о исп ооопх 1 с 1)11 г. 1.Устройство для смазки стального каната содержит направляю)цую обойму 1 с полостью Г и фасонным проходным отверстием ДЛЯ КанаТа, Рс 1 ЗДСЛСИУ) 11 ССКЦИП) КОТОРЫС соединены между собой упругими элементами 2 и шарнирами 3, а так)ке фигурное кольцо 4 с отверстиями а для отвода излишков смазки, состоящее из секций, Ка)кдая секция кольца через регулировочные прокладки 5 жестко крепится к секциям обоймы 1 болтами 6. Снизу (вид Б) к секциям фигурного кольца винтами 7 крепятся отсекатели 8, снимаОщие с каната излп 1 ппоО смазку, попадающую в радиальный зазор между секциями фигурного кольца.Устройство раоотаст следущм образом.Секциями обоймы 1 и кольца 4 охватывают канат, скрепляя шарнирами 3 и стягивая элементами 2. Згтем рсгулируОт ИОЛО)кепис проходного отверстия кольц 4 к профилю каната с обеспечением равномерного зазора б по всему периметру путем смещения секций кольца 4 относительно обоймы 1. Одновременно с этм производится регулировка самого зазора б подбором прокладок 5. По окончании регулировки секции жестко скрепляют болтами 6, и устройство готово к работе. Настройку устройства производят на конкретный канат.Смазку в нагретом состоянии (разжиженную) илп высоковязкую под давлением подают в полость Г. Проходя по проходному профилирующему отверстию обоймы (фиг. 4), канат обволакивается слоем смазки по форме этого отверстия. Секторы обоймы постоянно прижимаются элементами 2 к поверхностям выступающих у каната прядей и вращают все устройство вправо или влево в зависимости от направления свивки каната, При колебании величины диаметра каната вдоль его длины в пределах допуска на изготовление секции обоймы могут расходиться или сходиться в радиальном направлении.Секции кольца 4 повторяют движения последних, тем самым создавая равномерный слой смазки по периметру каната (фиг. 3). После прохождения каната через фасонноепроходное отверстие обоймы, слой смазки,нанесенной на него, будет еще не раскатан(фпг, 4), а, пройдя через кольцо 4, слой равномерно расположится по всей поверхностиканата (фиг. 3). Излишки смазочного материала через отверстия а кольца 4 выходятнаружу устройства и собираются, например,в емкости для повторного использования.Для оснащения подъемных установок, откаточных и тягальных лебедок, лебедок терриконников и прочего оборудования требуется большое количество стальных канатов. Кподъемным канатам предъявляются большиетребования по сохранению геометрическихразмеров, обеспечению запаса прочности иряду других условий, оговоренных правиламибезопасности. Смазка канатов - одно пз основных направлений для увеличения срока20 службы и надежности их. Качественное и регулярное смазывание канатов прп эксплуатации увеличивает срок их службы в 2 - 2,5 раза предлагаемое устройство,Формула изобретенияУстройство для смазки канатов, содержа- ЗО щее секции направляющей обоймы с жесткоприкрепленными к ним через регулировочные прокладки секциями фигурного кольца, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей, секции З 5 направляющей обоймы и фигурного кольцашарнирно соединены одна с другой при помощи закрепленного на одной из них пальца и на другой проушины, причем смежные секции подпружинены одна относительно дру гой.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Авторское свидетельство 131878, В 66 В7/12, 1964 г.45 2. Авторское свидетельство305121,В 66 В 7/12, 1970 г.аказ 905/14111-1 ИИПИ одииьии Типог 1 шфия, ир. Сапунова,Изд.12 Государствеииог по делам из 3035, Москва, 7 КТираж 1077 комитета Совета Министров бретеиий и открьгпш