Устройство для прессования труб

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ов ноло- мышле ее пресМе ИЯ ТРУБбработбыть 00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР Н Д ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕПЬСТ(71) Всесоюзный научно-исслетельский и конструкторско-тегический институт трубной прности(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВА(57) Изобретение относится кке металлов давлением и може ЯО,154088(5 )5 В 21 С 25/00 2использовано при прессовании труб. Цель изобретения - повышение стойкости иглы за счет обеспечения жидкостной смазки ее поверхности, При движении иглы 6 выполненный на ее заднем конце кольцевой бурт 8 выдавливает смазку, подаваемую через смазочный канал .9 в зазор между пресс-штемпелем 3 и иглой 6, в зазор между внутренней поверхностью заготовки 14 и боковой поверхностью иглы 6. Наличие на поверхности иглы 6 слоя смазки обеспечивает для нее режим жидкостного трения в очаге деформации при прессовании трубы. 1 ил,1540887 Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано при прессовании труб.Целью изобретения является повыше 5ние стойкости иглы за счет обеспечения жидкостной смазки ее поверхности.На чертеже представлено устройстводля прессования труб, осевое сечение,Устройство для прессования трубсодержит контейнер 1 с установленнойв нем матрицей 2. На оси контейнера 1установлены с возможностью возвратнопоступательного перемещения полый 15пресс-штемпель 3 и пресс-шайба 4. Вполости пресс-штемпеля 3 помещен иглодержатель 5, на торце которого закреплена игла 6, Устройство снабженовтулкой 7, длина которой равна длине 20иглы 6. Втулка 7 установлена в полости пресс-штемпеля 3, у его переднегоконца. На заднем конце иглы б выполнен кольцевой бурт 8, наружный диаметркоторого равен внутреннему диаметру втулки 7. В стенке пресс-штемпеля 3 и втулки 7 выполнен канал 9для подачи смазки в зазор между иглой 6 и втулкой 7 пресс-штемпеля 3.Устройство, работает следующим образом,Пресс-штемпель 3 с иглодержателем 5 и иглой 6 отводят от контейнера 1. Дозатор 10 смазки подает порцию смазки, которая по гибкому шлангу 11 и выполненному в обойме 12 каналу 13 поступает в смазочный канал. 9 пресс-штемпеля 3 и втулки 7. Поканалу 9 смазка попадает в кольцевойзазор между иглой 6 и втулкой 7 Во 40внутрь контейнера 1 помещают нагретую сверленую заготовку 14, на переднем торце которой по краю полости выполнен внутренний бурт 15. Диаметр полости заготовки 14 по краю 45бурта 15 равен или меньше диаметраиглы 6. В контейнер 1, вплотную к заднему торцу заготовку 14, уста"навливают пресс-шайбу 4 и и прессштемпелем 3 через пресс-шайбу 4 заготовку 14 прижимают к матрице 2, Затем, перемещая иглодержатель 5, приводят в движение иглу 6. Игла 6, дойдя до конца полости заготовки 14,продавливает рурт 15 и герметизирует собой указанную полость с переднегоконца. Одновременно с этим кольцевойбурт 8 на игле 6, действуя как поршень, выдавливает смазку из зазорамежду внутренней поверхностью втулки 7 и иглой 6 через зазор между иглой 6 и поверхностью отверстия пресс-шайбы 4 в зазор между внутренней поверхностью заготовки 14 и иглой 6,Наличие на поверхности иглы 6 слоя смазки, подаваемой под давлением, обеспечивает для нее режим жидкостного трения в очаге деформациипри прессовании трубы, Это позволяет уменьшить износ иглы в процессе прессования и соответственно повысить еестойкость формула изобретенияУстройство для прессования труб, содержащее контейнер с установленной в нем матрицей, полый пресс-штемпель, пресс-шайбу и иглодержатель сзакрепленной на его торце иглой, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения стойкости иглы эасчет обеспечения жидкостной смазкиее поверхности, оно снабжено втулкой,установленнои в полости пресс-штемпеля у его переднего торца, а назаднем конце иглы выполнен кольцевойбурт, наружный диаметр которого равен внутреннему диаметру упомянутойвтулки, в стенках пресс-штемпеля ивтулки выполнены соосные каналы для подвода смазки, при этом длина втулки равна длине иглы, включая длину кольцевого бурта. Составитель С.ТихоновТехред Л.Олийнык Корректор В.Гирняк Редактор Г,Гербер Заказ 245 Тираж 475 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул, Гагарина, 101