Многоместная пресс-форма для прессования изделий из порошка

(59 4 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОРИ ГКНТ СССР ИТЕТРЫТИЯМ эМ"1,"1 п 110 Е ИЗОБРЕТЕН К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 316723/23-029,10,875.12.89, Нюлаучно-произвпо технологи ЦЦ 111 ственное объ машиностроени Ъ. Ашр1.7тор(54) МНОГОМЕСТНАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ11 РЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА(57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности, кмногоместным пресс-формам для прессования изделий из порошка. Цель -повышение качества изделий, расширение их номенклатуры и повьппеннепроизводительности, В полость,образованную боковой поверхностью обоймы 1 и торцами пуансонов 2, 3 нижнего ряда, насыпают дозированно объе1528618 1 О порошка. Затем, создав давление жид. кости в порошковой полости А цилиндра й, спрессовывают порошок. В уплотненном порошке инициируют реакцию горения и после ее завершения допрессовывают продукт горения. После допрессовки сбрасывают давление в полости А цилиндра 4 и повышают давление в полости А цилиндра 5, в результате чего подвижные пуансоны 3 как нижнего, так и верхнего ря 11 зобретение относится к порошковой металлургии, в частности кпресс-Формам для прессования изделийиз порошка при инициировании реакции 20горения в экзотермических смесях споследующим горячим деформированиемпродуктов реакции.Цель изобретения - повышение качетсва изделий, расширение их номенклатуры и повышение производительности,На чертеже показана схема прессформы, продольный разрез.Пресс-Форма состоит иэ обоймы 1, 30неподвижных пуансонов 2, подвижныхпуансонов 3 и приводных цилиндров 4и 5, имеющих рабочие полости А и Б.Причем неподвижные пуансоны 2 одного Ряда Расположены над неподвижными пуансонами 2 другого ряда, аподвижные пуансоныодного ряда -над подвижными другого. Рабочие поверхности пуансонов каядого ряда какподВижных так и неподВижных В ис 40ходном положении расположены в однойплоскости.жесткую связь подвижных пуансоновв каждом ряду обеспечивает подвижная,траверса 6, в которую запрессованы 45свободные концы подвижных пунасонов 3.Пресс-форма Работает следующимобразом.В полость, образованную боковойповерхностью ОбоЙмы 1 и торцами пуансонов 2 и 3 нижнего ряда, насыпа ют дозированный объем порошка. Затем,создав давление жидкости в поршневой полости А цилиндра 4, спрессовывают порошок55В уплотненном порошке инициируют реакцию горения и после ее завершения допрессовывают продукт реакции, После допрессовки сбрасывают дов перемещаются вверх и разделяют заготовку на изделия. Для удаления изделий ходом пуансона пресса вверх поднимают верхний инструмент наднижним на требуемую высоту и повышают давление в полости А цилиндра 4 и полости Б цилиндра 5, в результате чего рабочие поверхности пуансонов каждого ряда совмещаются в одну плоскость, выталкивая готовые изделия из полостей матриц. 1 Ил. давление в полости А цилиндра 4 и повышают давление в полости А цилиндра 5, в результате чего подвижныепуансоны 3 как нижнего, так и верхнего рядов перемещаются вверх и разделяют заготовку на изделия,Для удаления изделий ходом пуансона пресса вверх поднимают верхнийинструмент над нижним на требуемуювысоту и повышают давление в полости А цилиндра 4 и полости Б цилиндра 5, в результате чего рабочие поверхности пуансонов каждого ряда совмещаются в одну плоскость, выталкивая готовые изделия из полостей матриц. Освобожденные изделия убирают из обоймы.Предложенная пресс-Форма позволяет получать одновременно диск диаметром Ф 70 мм; зубчатый венец с нормальным исходным контуром по ГОСТ13755-8 1, модуль м = 8, число зубьевЕ = 17, делительный диаметр =136 мм,.размер диаметра посадочного отверстия венца Ф 70 мм; кольца Ф 152 хх 200 мм; 200 х 280 мм; 280 х 305 мм.Высота всех получаемых иэделий одинакова и равна 35 мм.Для получения изделий в полость,образованную боковой поверхностьюобоймы 1 и торцами пуансонов 2 и 3нижнего ряда,с размерами Д 305 хх 140 мм, засыпают порошок. Высотаслоя засыпанного порошка 130 мм.Ходом ползуна пресса вниз перемещают верхний ряд пуансонов. Причемусилием цилиндра 4 (полость А поддавлением) подвижные пуансоны 3 верхнего. ряда удерживают в таком положении, что рабочие поверхности подвижных и неподвижных пуансонов совмещены в одной плоскости, Доводятрабочие поверхности пуансонов до упо1528618брикет илиндра 5 и полости повышают давление жидти Б цилиндра 5 и пора 4, в результате чепуансоны устанавливают ложение, освобождая делия. ра и спрессовывают порошок в в полости А цс размерами ф 305 х 60 мм. Б цилиндра 4,От системы питания на спираль кости в полосподают ток, инициирукщий горение лости А цилиндрошковой смеси. После завершения ре- го подвижныеакции горения проводят допрессов- в исходное поку продуктов синтеза, в результате полученные изчего спрессованный брикет принимаетразмеры Ф 305 х 35 мм и является эаго ф о р м у л атовкой для получения иэделий. изобретения Составитель В,СеврюгинРедактор Л.Касарда Техред Л,Сердюкова Корректор М.Пожо Заказ 7596/14 Тираж 711 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,10 Для разделения полученной заготовки на изделия повышают давление в по- рости А цилиндра 5, одновременно 15 сбрасывают давление в полости А цилиндра 4. В результате происходит перемещение подвижных пуансонов вверх, силовым воздействием которых участки заготовки, расположенные напро тив этих пуансонов, отделяются от неподвижных участков заготовки, зажатых между неподвижными пуансонами и удерживаемых усилием пресса, чем обеспечивается разделение заготовки 25 на изделия.Для извлечения изделий ходом полэуна пресса вверх поднимают верхний ряд пуансонов над нижним на высоту 50 мм, сбрасывают давление жидкости Многоместная пресс-форма для прессования изделий из порошка, содержащая обойму с размещенными в ней один над другим двумя рядами пуансонов, рабочие поверхности которых в каждом ряду расположенш в одной плоскости и пуансоны каждого ряда через один установлены с воэможностью возвратно-поступательного перемещения в осевом направлении, о т - л и ч а ю щ а я с я . тем, что, с целью повышения качества изделий, расширения их номенклатуры и повышения производительности, она снабжена приводами, а пуансоны, имеющие воэможность перемещения, расположены в рядах один над другим, при этом в каждом ряду они жестко соединены между собой и с приводом.