Устройство для прессования изделий из порошка

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоцналнстнчесннхРеспубликПрнорите юллетень1 делен изобретений и открытий Опубликовано 07. Дата опубликован УДК 621.7 б 2 .4,04(088.8) писания 09.01.83 еремейчик, -.(72) Авторы изобретения А. В. Степаненко, Л.А. Исаевич, А.А.Е.К.Петрулин, В.С. Соболевский и В.А го ЗнайЪин кий 1 рдена Труд литехнический и го К итут ло(54) СТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОЫКАя уст-.й из чается простотойьшими габаритамиоемкостью.е устройство неовления осесиммет"сквозными осевыми Устройс конструкци и невысоко Однако обеспечива ричных издтво отл и, небо й метал извести ет изго елий со с присоединением заявки Ф Изобретение относится к областипорошковой металлургии, в частностк устройствам для изготовления изпорошка брикетов с отверстиями. Известно устройство для прессова" ния из порошка брикетов с отверстиями, содержащее валки с формообразующими ячейками на бочках,.штыри для формования отверстий в брикетах, опорные ролики, прижимные башмаки и замкнутые подвижные контуры, охватывающие ролики и башмаки и выполненные в виде связанных между собой шар нирами жестких звеньев плоской формы, Контуры прилегают своими внутрен ними ветвями к торцам бочек валков, звенья одного контура выполнены с от верстиями, штыри установлены в звеньях другого контура с возможностью расположения в рабочей зоне соосно с отверстиями и параллельно осям вал ков 11 . Недостатками этого устройства являютсн сложность конструкции, значи-, тельная трудоемкость изготовления и сборки звеньев подвижного контура, требующих тщательной подгонки, а также большие габариты и .высокая металло емкость.Решением, наиболее близким к изоб" ретению по технической сущности и до" стигаемому результату, являетс ройство для прессования издели порошка, содержащее опорные ролики и формующий элемент в виде кольца и валка с ячейками, установленных экс" центрично с возможностью вращения в одном направлении вокруг овоих осей 2.отверстиями и плоскими торцами, пер=пендикулярными оси отверстия,Целью настоящего изобретения является расширение технологических воз"можностей устройства путем обеспече"ния возможности изготовления из порошка осесимметричных изделий со сквозными осевыми отверстиями и плоскимиторцами, перпендикулярными оси отверстия, при условии сохранения небольших 10габаритов устройства и его невысокойметаллоемкости без значительногоусложнения конструкции.Поставленная цель достигаетсятем, что устройство для прессования 15изделий из порошка, содержащее опорные ролики и формующий элемент в виде.кольца и валка с ячейками, установленных эксцентрично с возможностью вращениямв одном направлении вокруг Своих осеи, щснабжено штырями для формования отверстия в изделии, установленными с возможностью возвратно-поступательно"го перемещения вдоль своих осей икольцеобразными ооосными.щеками с от. верстиями, смонтированными эксцентрично формующему элементу с возможнос.тью прилегания к его противоположнымторцам и вращения вокруг своих осейв направлении вращения формующегоэлемента, причем оси отверстий щекпараллельны осям кольца и валка и рас,положены на окружности, касательноик окружностям вершин выступов ячеекформующего элемента, а каждая ячейкавыполнена по всей длине формующегоэлемента с осью, параллельной осямкольца и валка, и с шагом, равнымшагу штырей, измеренному по дуге ихосевой окружности,40На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг, 2 - сечение А-А, на фиг, 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на Фиг. 1; на Фиг, 1 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - сечение Д-Д на фиг. 2.Устройство для прессования из порошка изделий с отверстиями содержит формующий элемент, состоящий из коль - ца 1 и валка 2, установленных с возможностью вращения соответственно вокруг собственных осей О и О, Кольцо 1 установлено на двух опорных ро-55 ликах 3 и входит в зацепление с приводной шестерней 1, К противоположным торцам валка 2 и кольца 1 прилегает с возможностью вращения вокруг оси 0 две щеки 5 кольцеобразной формы,Каждая из щекустановлена на двухопорных роликах .б и входит в зацепление с приводной шестерней 7. 8 однойщеке 5 установлены с возможностьювозвратно-поступательного движениявдоль своих осей штыри 8 для формования отверстий в изделиях, Штыри 8вставлены в пружины 9 и полностью при.жаты этими пружинами к профилированной поверхности неподвижно установленного .копира 10, Осевая окружностьштырей является касательной в точке04 с окружностями вершин выступовформообразующих ячеек кольца 1 и валка 2. Между щеками 5 установлена плас.тина 11 для сьема сформованных изделий, В пространстве, ограниченном щеками 5, кольцом 1 и валком 2; находится уплотняемый порошок. Устройство содержит также наклонныйжелоб 12.Устройство работает следующимобразом,Кольцо 1, щеки 5 с помощью приводных шестерен ч и 7, а также валок 2 приводятся одновременно во вращение в одном направлении с различными угловыми скоростями, обеспечивающими одинаковую линейную скоростьточек кольца 1, валка 2; расположенныхна окружностях вершин выступов Формообразующих ячеек, и точек штырей,находящихся на их осевой окружностито есть, линейная скорость точек,вращающихся вокруг центров О, О,О и образующих окружности, соприкасающиеся в точке 04, должна быть равна. Порошок захватывается вращающимися щеками 5; кольцом 1, валком 2 иштырями 8 и уплотняется в цилиндрическую втулку. 8 процессе формования изделия штыри 8, находящиеся в уплотняемом порошке и соединяющие противо/положные щеки, неподвижны относительно этих щек. По окончании процессаформования, а именна, начиная с тогомомента, когда уплотняемое изделиеполностью переместится через прямую,соединяющую точки 01, О, О и 04,осуществляется вывод соответствующего штыря из. сформованной порошковойвтулки. Штырь 8, движущийся по профилированной поверхности копира,выводится из втулки под действием пружины 9,После полного вывода штыря из сформованной втулки она по-прежнему движется вместе со щеками 5, удерживае- 9865 5мая по торцам внутренними плоскостями этих щек. Затем в процессе движения втулка набегает на пластину 11 и выталкивается ею в наклонный желоб 12, по которому сформованное изделие по- з падает в накопитель, После перемещения штыря 8 за пластину 11 съема на-. чинается движение этого штыря вдоль собственной оси под действием профилированной поверхности копира 10 в 1 в исходное положение, в котором штырь соединяет обе щеки 5. Это осевое движение штыря завершается перед входом его во вращательном движении в уплотняемый порошок. 1Использование изобретения обеспечивает изготовление из порошков осесимметричных изделий со сквозными осевыми отверстиями и плоскими торцами, перпендикулярными оси отверс тия, например, цилиндрических и конических втулок, гранных и эллипсоидообразных насадок фильтров и катализа- . торов, Это осуществляется за счет вве дения в известное устройство штырей 25 для Формования отверстий в брикетах и кольцеобразных,щек, несущих эти штыри и формирующих плоские параллельные торцы брикетов, а такЖе за счет созда" ния условий, при которых штыри посто-зо янно параллельны осям ячеек формующего элемента, выполненных по всей длине кольца и валка с шагом, равным шагу штырей. Простота привода сохраняется благодаря .отсутствию пересекающихся осей вращения деталеи предлагаемого устройства. 92 6формула изобретенияУстройство для прессования изделий из порошка, содержащее опорные ролики и формующий элемент в виде кольца и валка с ячейками, установленных эксцентрично с возможнь."тью вращения в одном направлении вок 1:г своих осей, о т л и ч а ю, щ е е с я тем, что, с целью расширения его тех- нологических возможностей, оно снабжено штырями для формования отверс" тия в изделии, установленными о возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль своих осей, и коль. цеобразными соосными щеками с отверстиями, смонтированными эксцентрично формующему элементу с возможностью прилегания к его противоположным торцам и вращения вокруг своих осей в направлении вращения формующего элемента, причем оси отверстий щек параллельны осям кольца и валка и расположены на окружности, касательной- к1окружностям вершин выступов ячеек формующего элемента, а каждая ячейка выполнена по всей длине формуюцего элемента с осью, параллельной осям кольца и валка, и с шагом, равным шагу штырей, измеренному по дуге их осе вой окружности.Источники информации принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР по заявке У 323198 М 22"02, кл. В 22 Р 3/02, ОЬ.О 1,81,.2. Авторское свидетельство СССР М 43540; кл. В 30 В 11/18, 1972.986592 Составитель Г. Загорсква Техред М.Тепер рректор Е. Ронко Редактор Н Заказ 10393/15 Тираж 811 По НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 035, Москва, Ж"35 Раушская наб., д.