Инструмент для прессования изделий переменного сечения

О П И С А Н И Е (111988400ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветсннкСоцналистнчесникРеспубликм. Кл. с присоединением заявки ре -В 21 С 25/08 Веудерстаацве квинтет СССР до делан язебретений и еткрыткк.073 (088.8) Опубликовано 15.01.83, Бюллетень И 2 Лата опубликования описания 15,01.833 .-р Е. А. Колкунов( 54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ 2 15 1Изобретение относится к обработке материалов давлением, а точнее к устройствам для прессования изделий переменного сечения.По основному авт, св. Ю 82 р 221 известен инструмент для прессования из-делий переменного сечения, содержащий матрицедержатель, разборную матрицу и трубчатую опору. Наружные поверхности подвижных частей матрицы и соответствующая им поверхность отверстия матрицедержателя выполнены наклонными в направлении прессования, а трубчатая опора, на которую опирается матрица, установлена с возможностью осевого перемещения. Кроме этого, инструмент может иметь задние торцы подвижных в радиальном направлении частей матрицы, и контактирующий с ними торец трубчатой опоры, выполненными наклонно на" правлению прессования, а также может быть снабжен закрепленной на торце трубчатой опоры дополнительной мат.рицей 1 ,Однако при монтаже инструментаподвижные части матрицы, опирающиесятолько своими внешними поверхностямина внутреннюю поверхность отверстияматрицедержателя, трудно зафиксировать в нужном положении и они могутсмещаться и занимать неправильное положение.Цель изобретения - упрощение монтажа инструмента путем обеспеченияфиксзции подвижных частей матрицы.Поставленная цель достигается тем,что инструмент снабжен технологическим вкладышем, устанавливаемым в канале матрицы между ее подвижными частями с возможностью перемещения внаправлении прессования. На фиг.1 и 2 схематически показано предлагаемый инструмент с вкладыщем перед распрессовкой, продольное и поперечное сечение; на фиг. 3 - инстру 3 98840мент в конце распрессовки, продольноесечение.На контейнере 1, и соосно размещенном в нем пресс-штемпеле 2, установлен инструмент, состоящий из матрицедержателя 3 со сквозным отверстием.Фасти 4 разборной матрицы установленына поверхности отверстия матрицедержателя, выполненные без наклона, ачасти 5 установлены нанаклонных поверхностях, На торцах трубчатой опоры 6 и частях 5 разборной матрицы выполнены навстречу прессования наклонные поверхности. Иежду частями 4 и 5установлен технологический вкладыш 7. 5Вкладыш 7 и части 4 и 5 зафиксированымежду собой, например, с помощью 4-хшариковых замков, установленных вовкладыше и состоящих из шарика 8 и .,пружины 9, выполненной из жаропрочной 1 Остали, например,Х 15 Н 27 ТЗИР-ВД (ЭП). Пружина 9 давит на шарик 8 иудерживает его в гнезде, выполненномв частях 4 и 5. От выпадания из отверстия матрицедержателя подвижныечасти матрицы удерживаются запорнымкольцом 10, закрепленным к матрицедержателю винтами 11.Сборку инструмента можно производить. из горизонтального положения,как показано на фиг. 1 и 3, а такжеиз вертикального положения - повернутого на 90 ф,Из горизонтального положения сборкуинструмента производят следующим образом.Со стороны, обращенной к контейнеру, в отверстие матрицедержателяустанавливают боковые части 4 и нижнюю часть 5 разборной матрицы. Иежду ними вставляют вкладыш 7, упираяего в калибрующий поясок установленных частей. При этом шарики 8 замковвкладыша попадают в гнезда установленных частей матрицы. Затем устанавливают верхнюю часть 5, также фиксируя ее на шарик замка. Собраннуюматрицу запирают по периметру кольцом 10, закрепляя его винтами 119В таком положении части матрицы,зафиксированные вкладышем, собраныправильно, выпадание их в сторонурасширения отверстия, матрицедержателя исключено кольцом 10, а в сто-,рону уменьшения отверстия исключено55вкладышем 7 и наклонными поверхнЬс 0 атями отверстия матрицедержателя. Вкладыш 7 от выпадания под собственнымвесом удерживается калибрующим пояском и шариковыми замками.В собранном положении инструментудобно и безопасно транспортироватьпомещать в печь для нагрева и простомонтировать на прессе,Во время распрессовки заготовки12 трубчатая опора 6 закреплена и нанее опираются части 4 и 5 разборнойматрицы, а вкладыш 7 в канале матрицыудерживается замками. При деформировании заготовки 12, материал ее входитв очко матрицы и давит на вкладыш. Давление передается на шариковые замки,выдавливает шарики из гнезд частей 4и 5 в отверстия замков и выдвигаетвкладыш из канала матрицы в канал трубчатой опоры (фиг 3)В этом положении подвижные части 5 и 4 разборной матрицы давлениемматериала заготовки прижимаются к соответствующим говерхностям отверстияматрицедержателя. После того, каквкладыш 7 входит в канал трубчатойопоры, можно открепить трубчатуюопору 6 и прессовать участок изделияпеременного сечения. При дальнейшемпрессовании вкладыш изделием выдвигается из трубчатой опоры.Технологический вкладыш позволяетпроизвести правильную и быструю сборку инструмента, удобную и безопаснуютранспортировку и нагрев его, а также простой монтаж инструмента напрессе.формула изобретенияИнструмент для прессования изделийпеременного сечения по авт, св,М 825224, о т л и, ч а ю щ и й с ятем, что, с целью упрощения монтажаинструмента путем обеспечения фиксации подвижных частей матрицы, он снабжен технологическим вкладышем, установленным в канале матрицы между подвижными частями ее с возможностью перемещения в направлении прессования.Источники информации,принятые во внимание при экспертизеАвторское свидетельство СССРйф 825224, кл, В 21 С 25/08,28,0679 ( прототип),ЗВ 8400 оставитель Р. Радьк ехред М.Гергель К ректор В.Прохненко едактор А мч Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектн;я аказ 10944/10 Тираж ВНИИПИ Государствен по делам изобрете 113035, Москва, Ж, 14 Подлисного комитета СССРий и открытийРаушская наб д.