Устройство для прессования биметаллических изделий из порошков

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сфтез Советск ихСоциалистическихРеспублик(51)М Кд. В 22 Г 3/02 6 01 Г 13/0.0 кнМ с присоелинениеи Гесударстееллык кемвтет СССР(088.8) та опубликования опнсани 01. 83 В,А.Беляк 72) Авторы изобретения А.А.Барашков,и А.И.Пальчико Всесоюзный научно-исследователь;кий .и, проектно-,: технологический институт электроугольных иЗДелий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ стройство не обеспроизводительности,ерегородки произмом ествоизатрипуй явлоибо такзази ко Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования изделий из порошков с различными характеристиками, преимущественно биметаллических,Известно устройство для прессования изделий из двух или более различных порошков, состоящее из матрицы, составных нижних пуансонов и подвижной перегородки, разделяющей полость матрицы на соответствующие емкости для каждого из порошков 111. Однако данное упечивает высокойтак как удаление иводится вручную.Наиболее близким к предлагаепо технической сущности и достимому результату является устройдля прессования биметаллическихделий из порошков содержащее мцу, составные нижйие и верхниеансоны и кинематически связанны вибратором дозатор е подвижной перегородкой.В положении, когда дозаторнаходится над полостью матрицы, подвижная перегородка с помощью гидро-или пневмоцидиндра опускается в этуполость вслед за опускающимися пуансонами. Порошок заполняет соответствующие полости матрицы без перемешивания с другим порошком, после чего перегородка поднимается в дозатор.Для обеспечения лучшего использования полости матрицы дозатор можетвстряхиваться (вибрировать) при опущенной перегородке в направлении,параллельном ее плоскости, для чегоон снабжен подпружиненными стенками 12. едостатком известного устройствается малая надежность работы,при попадании порошка ( особенного, как алюминий, титан, медь) вры между подвижными стенкамирпусом дозатора возможно закли нивание стенок и вследствие этогонеконтролируемое смешивание порошковв дозаторе,Другим недостатком, вызванным тем,что перегородка сплошная, являетсяневозможность дозированного перемешивания ( взаимопроникновения ) порошковв зоне границы между отдельными частями биметаллического изделия, не-.обходимого для получения более проч еной связи между последними и уменьшения деформации изделия в процессе, спекания, особенно в случае изготовления биметаллических иэделий из порошков с резко различными усадками. иЦель изобретения - повышение нддежности работы устройства,Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для прессования биметаллических изделий из порошков,со- одержащем матрицу, составные нижние иверхние пуансоны и кинематическисвязанный с вибратором дозатор сподвижной перегородкой, дозатор снабжен неподвижными перегородками, размещенными по обе стороны от подвижной перегородки.При этом, с целью повышения прочности сцепления между частями изделий, подвижная перегородка выполненасо сквозными отверстиями.целью увеличения текучести порошка, отверстия выполнены в видепрорезей, расположенных по краям перегородки.На фиг. показано устройство висходном положении дозирования ( подвижная перегородка расположена внутриполости дозатора), поперечный разрез;на фиг,2 - устройство в рабочем положении подвижной перегородки перегородка опущена в полость матрицы),поперечный разрез; на фиг.3 и 4 - разрез А-А на фиг.2 (с подвижными перегородками с отверстиями и с прорезями соответственно); на фиг.5 и 6готовые биметаллические изделия, изготовленные с подвижной сплошнойперегородкой ";фиг.5 ) и подвижной перегородкой; имеющей сквозные отвертия фиг.6).Устройство состоит из дозатора1 с камерами 2 и 3, заполненными различными порошками, подвижной перегородки 4 со сквозными отверстиями 5или прорезями 6, находящейся в исходном положении в полости междунеподвижными перегородками 7 камер 5 42 и 3, или в рабочем положении( какуказано на фиг.2,3 и 4) в полостиматрицы 8, Над дозаторои 1 находятся верхние пуансоны 9, сочлененныес верхним плунжером пресса (не показан), под дозатором 1 находятсянижние пуансоны 10, которые имеютвозможность перемещаться в матрице 8.Дозатор 1 имеет возможность перемещаться между направляющими 11 в горизонтальном направлении. Приводперегородки 4 осуществляется с помощью тяг 12, связанных с гидроцилиндрои, установленным под нижнейплитой пресса (не показан) и рычагов13, закрепленных на раме 14, имеющейвозможность перемещаться относительно дозатора 1. Для точной установкидозатора 1 над полостью матрицы 8имеется регулируемый упор 15, упирающийся в выступы 16 рамы 14, Дляосуществления колебательного движения ( встряхивания ) в направлении,параллельном плоскости перегородки,:необходимого для улучшения заполнения порошками, дозатор 1 связан симеющимся на прессах приводом ( непоказан ) и снабжен пружинным амортизатором 17, смягчающим ударную нагрузку при встряхивании. При прессовании ферромагнитных порошковподвижная перегородка выполнена иэ.неферромагнитного материала, например нержавеющей стали.Устройство работает следующимобразом,Вначале камеры 2 и 3 дозатора 1заполняют из бункеров не показаны)различными порошками, необходимымидля изготовления изделия. Подвижнаяперегородка 4 находится в этот момент в верхнем положении в полости,образованной двумя неподвижными перегородками 7 камер 2 и 3. Затем с помощью привода пресса дозатор 1 перемещают в направляющих 11 к полостиматрицы 8, при этом он упирается выступами 16 рамы 14 в упор 15, который точно выставляет дозатор 1относительно полости матрицы 8Верхние 9 и нижние 10 пуансонынаходятся при этом в крайнем верх,нем положении. Затем в соответствии с установленной циклограммой пресса нижние пуансоны 10 опускаются в полость матрицы 8 и вслед за ними с помощью привода одновременно выдвигается пе1. Устройство для прессования биметаллических изделий из порошковсодержащее матрицу, составные нижниеи верхние пуансоны и кинематическисвязанный с вибратором дозатор с под"вижной перегородкой, о т .л и ч а ющ е е с я тем, что,с целью повышения надежности работы устройства, дозатор снабжен неподвижными перегородками, размещенными по обе стороныот подвижной перегородки.2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем,что, с целью повышения прочности сцепления между частями изделий, подвижная перегородкавыполнена со сквозными отверстиями.3.устройство по пппб 1 и 2,0 т л ич а ю щ е е с я тем, что,с цельюувеличения текучести порошка, отверстия выполнены в виде проревей, расположенных по краям перегородкИ,.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Радомысельский И.Д. и др.Пресс-формы для порошковой металлургии. Киев, "Техника", 1970,1 с,1 Й;2. Патент США Ю 3859016,кл. 425-78, опублик. 1975 5 9884 регородка М. Порошки из камер 2 и 3 дозатора 1 заполняют полость матрицы 8. При этом в зоне границы между отдельными частями изделия через от-". верстия 5 или прорези 6 в подвижной з перегородке М происходит дозированное перетекание порошков из одной полости матрицы 8 в другую 1 направление перетекания и его скорость может при необходимости уегулировать ся известными способами изменения текучести порошков, например, грануляцией и сечением отверстий или прорезей.После опускания подвижной перего:- И родки 1 и пуансонов 10 в нижнее положение дозатор 1 для улучшения заполнения порошком полости марицы совершает колебательные движения встряхивания с помощью привода и 20 амортизатора 17, Затеи подвижную перегородку 1 поднимают с помощью тяг 12 и рычагов 13, дозатор 1 отходит в исходное положение, освобождая межштамповое пространство. Верхний 25 пуансон 9 опускается для осуществления прессования изделия.На фиг 5 и 6 .показаны схемы биметаллических пластин, полученных с помощью устройства со сплошной зо перегородкой 1 Фиг 51 и перегородкой, имеющей отверстия (Фиг.б) , На границе раздела во втором случае имеются выступы в виде шипов, существенно повышающие прочность связи между35 отдельными частями изделия.При применении предлагаемого устройства уменьшается количество подвижных частей дозатора, непосредственно контактирующих с порошками, исключается возможность перемешивания порошков в дозаторе в процессе встря 55 бхивания или вибрации последнего,т.е. повышается надежность работы устройства.За счет дозированного перемешивания порошков в зоне границы между втдельными частями изделия обеспечи" .вается более высокая прочность свя" зи между ними, т.е. улучшается качество биметаллических изделий. формула изобретения988455 Соста витель .Г. Загорскаяко Техред А, Бабинец Корректор Е, Рош едактор А Заказ филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проект 55/13 Тираж 81 ПодписноеИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5