Пресс-форма для прессования винтовых режущих пластин из порошка

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик АВТОРСКОМ ВИДЕ ТЕЛЬСТВ.Н. Безукладников, В.П. Жлудов с Свердловский Филиал Специального проиэводстветтно. технологического бюро "Оргпримтвердосплав") Заявител 54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ВИНТОВЫХ РЕЖУЩИХ ПЛАСТИН ИЗ ПОРОШКАластин. наиболе ехническо езультату ессования вин , в из порошк орпус, ма ьИзобретение относится к областипорошковой металлургии, в частностик пресс-Формам для прессованиявинтовых.режущих пластин из порошка.Известна пресс-форма для прессования изделий с кольцевым пазом, включающая матрицу, пуансон и возвратныепружины 11,Однако она не позволяет получатьсложные винтовые пазы, необходимыедля режущих иРешением, е близким к:изобретению по т й сущности и достигаемому р является прессформа для пр товых режущих пластин а ключающаяоснование, к трицу и пуансон 2 .Основными недостатками известнойпресс-формы являются. низкая производительность, невозможность использования многоместного варианта прессования, необходимость специальногопрессового оборудования,Целью изобретения является повышение производительности процесса прес"сования.Цель дости-ается тем, что прессформа для прессования винтовых режущих пластин.из порошка, включающаяоснование, корпус, матрицу и пуансон,снабжена пружиной, регулировочной гай"кой, втулкой, направляющей шпонкой иштифтом, причем матрица выполнена свнешними шпоночными канавками и внут"ренними упорными винтовыми элементамии расположена в корпусе с воэможностью осевого перемещения на .шпонках,установленных в корпусе, пуансон выполнен в виде ротора с винтовыми буртами и установлен в матрице и во втулке с возможностью осевого перемещенияи поворота вокруг своей оси, основао ние выполнено. с копирным пазом и резбовой частью, штифт установоен в роторе, втулке и копирном пазу, пружина размещена между основанием и втулкой, а регулировочная гайка навинче 986590на на резьбовую часть основания доупора со штифтом.Пресс-Форма и отпрессованная пластина изображены на Фигурах 1-4,На фиг, 1 изображена пресс-форма 5в статическом состоянии; на фиг, 2вид Я на фиг, 1; на фиг. 3 - вариантвыполнения пресс-формы со сьемнымиупорными элементами матрицы; на Фиг. 4показана спрессованная винтовая плас Отина Формы ЗВ по ГОСТ 2209-69.Пресс-форма (фиг, 1) состоит изматрицы 1, пуансона 2, выполненногов виде ротора с винтовым буртом,штифта 3, основания 4 с копирным пазом 5, 15регулировочной гайкой 6, пружины 7,корпуса 8, направляющей шпонки 9, винтов 10 для соединения основания с корпусом, винтов 11 для крепления шпонки,втулки 12. Позицией 13 обозначен пя отак ползуна пресса.Втулка 12 жестко соединена штифтом3 с пуансоном 2 и выполняет роль нижнего основания рабочей поЛости матрицы. 25Полость для порошка образована цилиндрической поверхностью 14 матрицы1 и винтовой поверхностью 15 упорного элемента, цилиндрической поверхностью 16 пуансона 2 и его винтовойповерхностью 17. Гайкой б регулируется необходимаявысота засыпки порошка; Зазор 18 после установки высоты засыпки порошказаполняется, например, стирокрилом. 35Матрица и пуансон могут быть изготовлены из твердого сплава. Матрица может быть выполнена с составными элементами 19 (фиг. 3), элементы в этомслучае прикрепляются к стенкам матрицы винтами 20,Устройство работает следующим образом.В исходном положении матрица 1, пуансон 2 с втулкой 12 и пружиной 7 под няты до упора штифта 3 в регулировочную гайку 6, В полость матрицы засыпается порошок в уровень с ее верхнимторцом, излишки удаляются скребком.При движенииползуна пресса пятак 5 О13 давит на матрицу и, преодолеваясопротивление пружины 7 и прессуемого порошка, перемещает матрицу 1, пуансон 2 с втулкой 12 вниз, при этомштифт 3, перемещаясь в копирном пазу5, поворачивает пуансон 2 - происходит уплотнение порошка (Формояаниепластины),Матрица 1, зафиксированная от поворота шпонками 9, перемещается только в осевом направлении.При перемещении ползуна прессавверх втулка 12 с пуансоном 2 и матрицей 1 действием пружины 7 возвращаются в исходное положение (см. Фиг. 2),Перемещение вверх всей системы (уголповорота пуансона) регулируется гайкой 6,Матрица удаляется из корпуса испрессованное изделие вынимается изматрицы. Перед очередной засыпкой матрица устанавливается в корпус 8 нашпонки 9.Конструкция пресс-Формы позволяет исполнить ее, как минимум, в двухместном варианте, на рабочих поверхностях матрицы и пуансона исполнить элементы, формующие фаски, скосы; устанавливать ее на серийно выпускаемые прессы без применения дополнительных уст-рбйств; осуществлять засыпку порошка в рабочую полость по объему с хорошим визуальным контролем за заполнением рабочей полости,Указанные преимущества позволяют повысить производительность прессования более чем в 2 раза",Формула изобретенияПресс-форма для прессования винтовых режущих пластин из порошка, включающая основание, корпус, матрицу и пуансон, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности процесса прессования, она снабжена пружиной, регулировочной гайкой, втулкой, направляющей шпонкой и штифтом, прицемматрица выполнена с внешними шпоноцными канавками и внутренними упорными винтовыми элементами и расположена в корпусе с возможностью осевого перемещения на шпонках, установленных в корпусе, пуансон.выполнен в виде ротора с винтовыми бурами и установлен в матрице и во втулке с возможностью осевого перемещения и поворота вокруг своей оси, основание выполнено с копирным пазом и резьбовой частью, штифт установлен в роторе, втулке и копирном пазу, пружина размещена между основанием и втулкой, а регулировоцная гайка навинчена на%резьбовую часть основания до упорасо штифтом. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе986590 б1, Радомысельский И,Д. и др. Прессформы для порошковой металлургии. Киев, "Техника", 1970, с. 61-63,2, Авторское свидетельство СССР 5 М 116974, кл. В 22 Г 3/02, 1951.986590 Фиг.4 Тираж 81 лиа внии Пол ере чная Заказ 10 П "Патент жгород,ЛраюЬльюая ае Проектн Подписно