Установка для отделения литниковой системы от отливок

1 5 У 2334 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН Ия К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских Социалистических Республик(51) М, Кл В 220 31/00 Государственный комитетСовета Министров СССРво делам изооретвниви открытий(72) Автори изобретения Я. А. Рояк и )К. В. Токарев Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С, М. Кирова(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЛИТНИКОВОЙ СИСТЕМЫ ОТ ОТЛИВОКИзобретение относится к области литейного производства, в частности к оборудованию для обработки отливок после литья.Известно устройство для отделения литниковой системы от отливок, преимущественно получаемых литьем под давлением, включающее приспособление для захвата отливок и механизм пажима на литниковую систему 1 ЧОднако такое устройство не дает возможности обламывать литниковую систему с расположением отливок по окружности,С целью расширения номенклатуры обрабатываемых отливок, установка снабжена установленными на верхней и нижней плитах станины копирными направляющими и приспособлением для установки отливок, выполненным в виде поворотного барабана с закрепленными на его нижнем основании разрезными в вертикальной плоскости стаканами, соосно которым на верхнем основании барабана установлены нажимные устройства для взаимодействия с копирными направляющими на верхней плите, а в разрезных стаканах - съемные толкатели для взаимодействия с копирной направляющей на нижней плите станины.На фит, 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - механизм нажима и приспособление для установки отливок; на фиг. 3 - разрез А - А фиг, 1.Установка приводится в движение электродвигателем 1, соединенным клиноременной 5 передачей с редуктором 2, шестерня 3 которого находится в зацеплении с шестерней 4 вала 5, проходящего через опорную втулку б, прикрепленную к нижней плите 7 и снабженную нижней копиркой направляющей 8. 11 ли 10 та 7 колонками 9 соединена с верхней плито 110, в которой смонтирован корпус подшипника 11 вала 5, снабженной верхней копирной направляющей 12. На валу 5 в верхней части установлен воздухораспределительный стакан 15 13 с присоединенным к нему шлангом 14 дляподвода сжатого воздуха. На стакан 13 надета обойма 15 с присоединенным к ней шлангами 16 и 17 для подвода сжатого воздуха соответственно к месту удаления отливок и литниковой системы из устройства в тару.На валу 5 смонтирован барабан 18 с верхним 19 и нижним 20 основаниями.К верхнему фланцу прикреплены механизмы наиима 21, состоящие из втулки ползуна 25 22, пружины 23, поджатой шайбой 24 и гайкой 25, навернутой на верхнюю часть стакана 26 ползуна 22, снабженного заплечиком 27 для ограничения хода стакана 26 вверх.Шток 28, опирается нижним концом на пру жииу 29, на верхнем его конце имеется ролик30, вращающийся на оси 31 и взаимодействующий с направляющей 12. К нижней части стакана ползуна крепится хвостовик 32 с бойком 33.На нижнем основании 20 смонтированы приспособления для установки отливок 34, состоящие из разрезного стакана 35, внутри которого установлен толкатель 36 (если отделяют отливки, полученные на машинах с горизонтальной камерой сжатия. В случае, когда отливками 37 получены на машинах с вертикальной камерой сжатия роль толкателей 36 вьпполняет центральный литник 38 (на чертеже показан пунктиром). На разрезные стаканы 35 свободно надеваются разрезные втулки с заплечиками 39.К нижнему основанию 20 крепиться лоток 40 для отливок 37, удаляемых сжатым воздухом, которые затем падают на лоток 41, прикрепленный к плите 7, и сжатым воздухом сдува ются в тару (н а чертеже не показана) .Установка для отделения отливок, полученных на машинах с горизонтальной камерой сжатия, работает следующим образом.В позиции 1 при угле поворота, равном а, устанавливаются отливки в разрезные стаканы 35. Включается электродвигатель 1, приводящий в движение через редуктор 2 шестерни 3, 4, вал 5 с барабаном 18. При движении барабана 18 ролик 30 взаимодействует с направляющей 12, при этом шток 28 перемещается вниз сжимает пружину 29 и под действием этой пружины стакан 26 ползуна также опускается, одновременно опускается хвостовик 32 с бойком ЗЗ, взаимодействующим иа отливку 37. При опускании стакана 26 ползуна гайка 25 давит на шайбу 24 и сжимает пружну 23. В момент достижения роликом 30 нижней точки направляющей 12 происходит отделение отливок 37 от литниковой системы. Отливки падают в лоток 40 и под действием сжатого воздуха, лодаваемого шлангом 17, попадают в контейнер для отливок на позиции 11.При дальнейшем повороте барабана 18 пружина 23 разжимается, стакашки ползуна, хвостовик, боек возвращаются в исходное положение. Под действием,пружинны 29 шток 28 перемещается вверх и занимает исходное положение,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Одновременно на позиции П 1 толкатель 36, своим хвостовиком скользя по направляющей 8 поднимает литниковую систему отливки, которая сжатым воздухом из,шлангов 16 сдувается в лоток, а из лотка в контейнер. При дальнейшем повороте барабана толкатель 36, минуя направляющую 8, опускается в исходное положение, и цикл повторяется.Отделение от литникового остатка отливок, полученных на машинах с вертикальной камерой прессования, осуществляется следующим образом.Перед началом работы толкатели извлекают из разрезных стаканов 35. Отливки с литниковым остатком, имеющий вид конусното хвостовика, устанавливают в стаканы 35. После отделения отливок от литниковой системы при повороте барабана 18 конец литникового остатка, скользя ло направляющей 8, поднимается и при достижении позиции 11 сжатым воздухом из шланга 16 сбрасывается в лоток,Формула изобретения Установка для отделения литниковой системы от отливок, содержащаяся станину, нажимной механизм, включающий подпружиненное нажимное устройство и приспособление для установки отливок, привод,перемещения о тл и ч а ющаяся тем, что, с целью расширения номенклатуры обрабатываемых отливок, она снабжена установленными на верхней и нижней плитах станины копирными направляющими и приспособлением для установки отливок, выполненным в виде поворотного барабана с закрепленными на его нижнем основании разрезными в вертикальной плоскости стаканами, соосно которым на верхнем ооновании барабана установлены нажимные устройства для взаимодействия с копирными направляющими на верхней плите, а в разрезных стаканах - съемные толкатели для взаимодействия с копирной направляющей на нижней плите станины. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство Мо 314597,кл. В 22 31/00, 1969.572334 оставитель В. Сазонов аз 2076/6НПО ж 995инистров СССтийб д. 4/5р Изд,762 Тира Государственного комитета Совета Мпо делам изобретений и открь 113035, Москва, Ж, Раушская н одписно пографня, лр. Сапунова едактор Э. Шибаева Техред И, Михайлова Корректоры: Т. Добровольска и Е. Хмелев