Способ изготовления армированных отливок

(45) Дата опубликования описания 15.03.7(51) М. Кл.-" В 220 1 Гасударственный комитет Совета Министров СССР 3) УДК 621.74,046(72) Лвторь изобретения Кириевски .А, Куд проблем следоват ских газ ргоресурс й, В. П. Луганс нов, В. Г. Иошп литья АН Украи ельский и проект ов, сточных вод ов предприятий А,кии, С. С. Затуловскии, а и Е, Е. Лысенко нской ССР и Всесоюзный ный институт по очистке и использованию вторичнь черной металлургии54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ ОТЛИВОК ой ро- шт Изобретение относится к области чер металлургии, в частности к литейному п изводству, к цзготовленшо холодильных п. доменных печей.Известен способ изготовления холодильных плит путем армирования их трубами, которые покрывают защитными обмазками 1.Недостатком этого способа является значительное науглерожцвание трубок в процессе отливки и ухудшение теплопроволностц между отливкой и трубой.Известен также способ изготовления холодильных плит доменных печей, в котором для уменьшения цауглероживанця труб прц отливке плит на маршалитовое покрытие перед заливкой металла наносят слой железного пор ош ка 21 .Недостатком данного способа является ухудшение теплопроводности между отливкой и армирующей трубой ввиду того, что маршалитовое покрытие обладает низкой теплопроводностью. Результатом ухудшения теплопроводности является повышение температуры рабочей поверхности холодильных плит, повышенный износ и рост чугуна, Кроме того, данный способ недостаточно эффективно уменьшает глубину науглероживанця арматуры вследствие растрескивання, отслаивания ц смыва маршалцтового покрытия вместе с железм поропком. Начтерожцванце приводит к потере пластичности цх ц преждевременному выходу цз строя холодильных 5 плит.Целью изобретения является повышениеэффективной теплопроводностц между отлив- кОЙ ц труООЙ ухсньшеНс на 1 глероткцвацця охлаждающих труб.1 О Это достигается тем, что перед нанесениемметаллического порошка ца армцрующце трубы цх внутрецнцс полости заполняют магнцтотвсрлым материалом, например кобальтовым сплавом. Прц этом происходит надежное закрепление защитного слоя металлического порошка на поверхности охлаждающих труб магнитными силами и отпадает необходимость применения огнеупорных, тица м;ршалцтового, и связующих покрытий, что повышает эффектпвнуо теплопроволность между отливкой ц трубой и уменьшаст науглерожцванце охлаждающих труб. Прц заливке чугуна в полость формы магнцтотвсрлый материал, заполняющий полость труб, аккумулцруег часть течла жидкого ютуна, уменьшает время .Онтактцровацця жидкого чгнз с труоои, что существенно уменьшает науглерожцваццс охлаждающцх труб.595067 Эффективный коэффициент теплопроводности,Вт/и град Глубина науглероживания,мм Способ изготовленияармированных отливок 1,0 Нанесение маршалитового покрытия и слоя железного порошка на охлаждающие трубы 10Засыпка кобальтовогосплава внутрь труб и нанесение слоя железного порошка на охлажчающие трубы15 25 - 26 35 - 38 0,4 Формула изобретения Составитель Т. Королева Тсхрсд Л. Гладкова Корректоры: Л. Брахиина и А. СтепановаРедактор Т, Горячева Подписное Заказ 45/15 1 зд. М 249 Тираж 964 11 ПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб. д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Уменьшение науглероживания охлаждающих труб обеспечивает повышение пластичности их и увеличение срока службы холодильных плит.Проверку способа изготовления армированных отливок проводили в условиях литейного цеха опытного производства Института проблем литья, Отливают шесть заготовок размерами 600(500 Х 250 мм со вставленными в центральную часть охлаждающими трубами из стали 20 Я 60 К 6 мм. В трех отливках на охлаждающие трубы наносят вначале маршалитовое покрытие, а затем слой железного порошка ПЖК толщиной 0,8 - 1,0 мм.В трех других отливках внутрь труб засыпают дробь кобальтового сплава марки комол, а на поверхность труб непосредственно наносят слой железного порошка П 5 КК толщиной 0,8 - 1 мм.Заливку производят чугуном марки Ж 4 Х - 0,6 прп температуре 1320 - 1330 С. Из центральной части отливок вырезают образцы и производят металлографические исследования и исследования эффективной теплопроводности между чугуном и трубой методом радиального тсплового потока в цилиндрическом образце от осевого внутреннего электронагревателя.Результаты исследований приведены в таблице.Проведенные исследования показывают, что предлагаемый способ обеспечивает уменьшение науглероживания охлаждающих труб в 2,5 раза, повышение эффективной теплопроводности между отливкой и трубой и тем самым увеличивает срок службы холодильных плит доменных печей в 1,5 - 1,7 раза. Способ изготовления армированных отливок, преимущественно холодильных плит до 20 менных печей, включающий нанесение защитного покрытия в виде металлического порошка на армирующие трубы, установку их влитейной форме и заливку металла, о тл ич а ю щи й ся тем, что, с целью уменьшения25 науглероживания армируощих труб и повышения эффективности теплоотвода, перед нанесением металлического порошка на армирующие трубы их внутренние полости заполняют магнитотвердым материалом, например30 кобальтовым сплавом,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР Мв 276339,кл. В 220 19/02, 1970.35 2. Заявка М 2000679, кл, В 22 Р 19/02,04.03,74, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.