Патенты с меткой «конфет»

Номер патента: 1118552

Опубликовано: 15.10.1984

Авторы: Лущанец, Пастушук

МПК: B31C 7/02

Метки: конических, конфет, оболочек, стрела, типа

...оболочек. Цель изобретения - повышение проиэводительности.Укаэанная цель достигается тем, что устройство для изготовления конических оболочек, содержащее меха низмы подачи полосы иэ рулона и вырубки заготовок, механизм образования конуса, включающий конусную оправку и конусный прижимной желобок, снабжено подвижной кареткой, расположен- З 5 ной под механизмом вырубки заготовок, парой подающих валков с направляющими, механизмом съема заготовок с конусной опранки, а механизм образования конуса снабжен приспособле нием для отклонения конусной оправ- О ки от горизонтали вниз на угол 30-45 и трубкой для подачи сжатого воздуха в зазор между поверхностью конусной оправки и образовавшимся конусом, при 45 этом прижимной желобок выполнен...

Номер патента: 1122558

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Коршунов, Костылев, Филимонов, Цапов, Черняк

МПК: B65B 1/04

Метки: дозирования, конфет, объемного

...питающего бункера 1) .Недостатком данного устройства является повреждение товара при перекрытиив горизонтальной плоскости нижнего отверстия питательного бункерра.Известно также устройство для объемного дозирования конфет, содержащее загрузочный бункер, закрепленную под ним мерную цилиндрическую емкость и расположенную в нижней части емкости заслонку 12.Недостатком известного устройства является то, что после заполнения через бункер сыпучим товаром мерная емкость перемещается в горизонтальной плоскости ипри этом повреждается верхний слой загруженного товара.Цель изобретения - исключение деформации и сохранение товарного вида конфет,Поставленная цель достигается тем, чтов устройстве для объемного дозированияконфет, содержащем загрузочный...

Номер патента: 1140739

Опубликовано: 23.02.1985

Авторы: Вайсман, Качмар, Корман, Пастушук, Плесков

МПК: A23G 3/28

Метки: вечерний, звон, конфет, производства, типа

...н с енке и толкателей,механизм ориентации выпопнен в виде цилиндрического барабана с ячейками,располо-. 60 женными рядами по образующей,при этом устройство дополнительно снабжено гребенкой, шарнирно закрепленной в бункере и рядом воронок, установленных под:барабаном с ячейками в от верстиях горизонтальных цилиндрических каналов, число которых равно числу рядов ячеек в барабане.На чертеже показано устройство, общий вид.устройство содержит бункер 1 с передней стенкой 2, механизм 3 ориентации, механизм 4 подачи орехов, привод 5 механизмов ориентации и подачи, горизонтальные цилиндрические каналы 6, толкатели 7, поворотные рычаги 8, подъемный столик 9 и привод 10 трюфелеотсадочной машины 11. На оси 12 подвешена и жестко закреплена...

Номер патента: 1155226

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Вайсман, Здравка, Корман, Наумова, Олиярник, Пастушук

МПК: A23G 3/20

Метки: двухслойных, конфет, начинкой, помадных, сортов

...профильных отверстия - верхнее прямоугольное и нижнее П-образное. Кроме того, оно содержит верхний и нижний отводящие транспортеры, отливочную головку, состоящую из воронки, шнека, камеры с разливочными от верстиями. Верхний транспортер имеет наклонную планку, а над концевой частью нижнего транспортера установлен прижимной вращающийся ролик 2.Недостатком известного устройства является то, что отливочный узел чаходится от выпрессовывающего узла на расстоянии 3 - 4 метров, что значительно увеличивает длину устройства, а, следовательно, для него необходима большая производственная плошадь. Кроме того, большое рас стояние между отливочным и выпрессовывающим узлами приводит к необходимости устанавливать индивидуальный привод на каждый из...

Номер патента: 1158149

Опубликовано: 30.05.1985

Автор: Домкович

МПК: A23G 3/00

Метки: группировки, конфет, коробки, укладке

...числа конфет и подачиих в коробки, которые подаются транспортером 12, расположенным параллельно и рядом с подающим транс"портером 1, что обеспечивает воэможность установки магазина 13 40коробок с автоматической выдачейкоробок.Все транспортеры кинематическисвязаны между собой и обеспечиваюттранспортировку в единицу времени 45одного и того же количества конфет.Устройство работает следующимобразом,Конфеты иэ охлаждающего шкафа(не показан) подаются на ленту 50транспортера 1 рядами с определенным интервалом по времени. В рядахконфеты расположены рассредоточенос установленным шагом.С этим же интервалом конфеты 55попадают на направляющую 5 и задерживаются на ней заслонкой 6,В момент, обеспечивающий попадание 49 гконфет в ячейки 3...

Номер патента: 1159539

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Васькина, Карушева, Комарова, Маршалкин

МПК: A23G 3/00

Метки: конфет, помадных, приготовления

...изобретения - повышение качества готового продукта, увеличениесроков его хранения и упрощение процесса.Способ. приготовления помадныхконфет осуществляйт следующим образом.Сахар смешивают с молочной сывороткой кислотностью 240-250 Т в соотношении 2,7;1-2,8:1 и загружаютв нарочный котел, Смесь увариваютдо содержания сухих веществ 88-9 ОЖ,при этом в результате частичной инверсии сахара образуется 3-10 У. редуцирующих веществ. Полученный сиропохлаждают до 80-90 С и сбивают впомаду. В помаду вводятся ароматизирующие добавки и формируются конфеты методом отливки в крахмал, выпрессовыванием или размазкой в пластс последующей резкой,П р и м е р 1. По унифицированнойрецептуре В 33 на конфеты "Медок" на.630,99 кг сахара-песка добавляют233,7 кг...

Номер патента: 1175425

Опубликовано: 30.08.1985

Автор: Бывальцев

МПК: A23G 3/00

Метки: конфет, помадных, производства

...предохраняет сухую смесь от смешивания 15 и комкования при переработке. Смешивают сухую смесь с жидкими рецептурными компонентами так, чтобы влажность получаемого пастообразного полуФабриката была 14-177. При 20 этом часть мельчайших частиц расплава растворяется, повышая вязкость и пластичность пастообразного полуфабриката. Отдельно готовят известным способом помадную массу сахарную, 25 фруктовую, молочную и т.п. с температурой 60-65 С и влажностью 10- ,127., охлаждают ее до 40-45 С.".Смешивают пастообразный полуфабрикат с помадной массой в соотношении 30 1:0,8-0,5:1. При этом температура полученнои конфетной массы уменьшаетсяодо 20-25 С, а влажность ее составляет 11-137. При смешивании помадной массы и пастообразного полуфабриката...

Номер патента: 1192766

Опубликовано: 23.11.1985

Авторы: Новиков, Черныш, Швыдкий

МПК: A23G 3/00

Метки: группирования, конфет, коробки, укладке

...винтов 23, регулирующих уголнаклона корпуса 19. В торцовыхстенках 20 установлены с двух сторонрегулировочные винты 24, ограничивающие перемещение шарика 21 в кор-.пусе 19.На конвейере 2 размещены коробки 25 для укладки в них конфет.На траверзе 14 установлен регулировочный винт 26, меняющий положение планки 6,Планка 6 с помощью винта 27 жестко соединена с траверзой.Устройство работает следующимобразом.Привключении привода 7 вращательный момент передается на валы 766 2зубчатых передач 10, 17.и 18 и на кривошип 11, который через двуплечий рычаг 13 передает поступательное движение траверзе 14.Одновременно с помощью цилиндрического кулачка 15 через двуплечий рычаг 16 движение траверзе 14 передается и в поперечном направлении...

Номер патента: 1223880

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Авдонин, Анисимов, Кислецов, Полищук, Шитарев, Шпакова

МПК: A23G 3/00

Метки: «ассорти», конфет, типа

...ячейки производятзаливку шоколадной массы, затемудаляют излишки последней путемопрокидывания форм и получают открытую оболочку, После этого охлаждают формы до образования в ячейкахтвердой шоколадной оболочки вкоторую заливается начинка чуть ниже (1-1,5 мм) уровня форм. Затемнад уровнем начинки перпендикулярновнутренней поверхности оболочкипроизводят выборку части шоколаднойоболочки и одновременно локальныйнагрев поверхности оболочки в зоневыборки, например, путем нагреваинструмента, производящего выборку.Далее производят отливку донышка. Для этого нагретой шоколадноймассой заполняют поверхность надначинкой и образовавшийся после выборки внутреннии кольцевой паз,после чего формы направляют на охлаждение. Полученное таким образом донышко...

Номер патента: 1227149

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Корман, Лушанец, Пастушук, Сезонов

МПК: A23G 3/00

Метки: конических, конфет, линию, оболочек, подачи, производства, стрела, типа

...коническую оболочку к механизму 4 ориентирования оболочек. В момент остановки цепного конвейера 2 подпружиненный шток 5 поднимается под действием кулачка 9 и верхним своим торцом, в котором имеется коническое центрирующее углубление, поднимает коническую оболочку к 45 втулке 3. Таким образом, почти совсем ликвидируется трение конической оболочки о внутреннюю поверхность отверстия втулки 3.В этот момент жестко закрепленное на подпружиненном штоке 5 коническое зубчатое колесо 7 входит в зацепление с зубчатым коническим сегментом диска 8, а так как он постоянно вращается, начинает вращаться зубчатое коническое колесо 7 и вместе с ним подпружиненный шток 5, причем длина зубчатого сегмента на диске 8 рассчитана таким образом, что коническое...

Номер патента: 1264893

Опубликовано: 23.10.1986

Авторы: Берман, Куцыгин, Лунин, Максимов, Мачихин

МПК: A23G 3/12

Метки: конфет, корпусов, отсадки

...гонками11 нижний поддон 9 из магазина 8 и перемещает его в последовательные позиции,соответствующие одному шагу между гонками 11 транспортера. При перемещении поддона 9 на один шаг транспортер 10 останавливается. После этого начинает подниматьсястол 6, который захватывает поддон 9 и подносит его к формующим каналам матрицы 405. В момент, когда подъемно-опускной механизм занимает крайнее верхнее положение, в результате вращения питающего механизма 2 и ротора 4 с пластинами 12 происходит нагнетание массы к матрице 5, Поддействием создаваемого давления часть массы выдавливается через формующие отверстия. При выдавливании массы за счет жесткой характеристики работы устройства пульсации давления уменьшаются и скоростьистечения массы от...

Номер патента: 1266506

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Любимова, Портнова, Ходак, Целова, Эйнгор

МПК: A23G 3/00

Метки: конфет, пралиновых, производства

...р и м е р 3. Смешивают и затем вальцуют рецептурные компонентыв следующих количествах, кг: сахарная пудра 97,1; орех тертый фундук84,9; какао тертое 19,3. Получаютпровальцованную массу "Белочка",приготовленную на 1003-ном фундуке.Стадию отминки провальцованноймассы пралине "Белочка", осуществляют в два этапа.На первом этапе загружают 201,3 кгпралиновой массы в микс-машину, гдеперемешивают в течение 2 мин, послечего вводят 2 Х (1,7 кг) соевого илиподсолнечного концентрата и перемешивают массу в течение 3 мин. Затеммассу выстаивают в течение 2 минбеэ перемешивания.На втором этапе вводят необходимое для процесса структурообраэования конфетных жгутов количество ка-,лао-масла - 7,8 кг при 35 С, а такжекусовые компоненты и вновь перемешивают...

Номер патента: 1268140

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Авдонин, Владимирская, Мишенина, Морозова, Пасенко, Прохорчик, Шилов, Шпакова

МПК: A23G 3/00

Метки: карамели, конфет, начинка

...пасты для сбивания, размолотого продукта экструдирования манной крупы, ароматиэатора вкусовой добавки.Примеры конкретных составов жилкой начинки приведены в табл. 1. В табл. 2 приведены результаты испытаний предлагаемых составов.Результаты проведенных испытаний показывают, что при испытаниях составов 1 - 3, содержащих компоненты в предлагаемых пределах, течи по капиллярному шву не имеется, а колебания величины процента содержания 1 тредлагаемой начинки н карамели в 5 раз уменьшены в сравнении с известной жидкой начинкой. Иэ данных испытаний, приведенных н табл. 2 видно, что при выходе за граничные пределы ингредиентов предлагаемой начинки наблюдаются следующие нежелательные явления: при испытании состава 4 ( с меньшим содержанием)...

Номер патента: 1282841

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Вайсман, Здравка, Корман, Наумова, Пастушук

МПК: A23G 3/00

Метки: конфет, корпусов, метеорит, сферической, типа, формы

...корпусов ложение, а при последующем поворотеконфет типа "Метеорит", общий вид; роторов 9 из полостей 15 на приемна фиг.2 - вид А на фиг,1; на Фиг.3 - ную поверхность 20 выносятся готовыеразрез Б-Б на фиг.2; на Фиг.4 - мат- сферические корпуса конфет ",Метеорит",рица узла для Формования жгута, Благодаря наличию в матрице 6 несУстройство для изготовления кор- кольких спиралеобразных каналов 7пусов конфет сферической формы типа масса при течении внутри них допол 1 11Метеорит содержит механизм 1 фор- нительно пластицируется, приобретаямования жгутов с нагнетателем 2, необходимые структурно-механическиепитателем 3, механизм 4 формования свойства, позволяющие получить каккорпусов конфет. Нагнетатель 2 состо- при формовании жгутов, так и...

Номер патента: 1306551

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Выдыш, Кибзун, Манталуца, Незлученко, Халыпа

МПК: A23G 3/00

Метки: вафельной, глазированных, конфет, производства, прослойкой, сухофруктов

...паром или водой при 98 С до содержания сухих веществ 327. Удаление косточки из бланшированного чернослива производят на косточковыбивной машине. Готовят сахарный сироп и в течение 10 мин при 70 С чернослив пропитывают в нем. Затем его выгружают на лотки и подают на подсушивание в сушилку при 60 С до влажности 287, В перемешивающее устройство загружают согласно рецептуре,7: чернослив 60; яблочная подварка 24; орехи 14; вафли 2. Масса тщательно перемешивается, Затем ее загружают в измельчающе-выпрессовывающее устройство, где одновременно происходит иэмельчение и выпрессовывание данной массы на вафельные листы. Фруктовые пласты покрывают сверху вафельными пластами, Пласт с вафлями проходит через прижимной валок, далее его режут на...

Номер патента: 1316638

Опубликовано: 15.06.1987

Авторы: Гулько, Каратаев, Луговская, Романовский, Фишман

МПК: A23G 3/00

Метки: завертки, конфет

...оток конфет после глазирования и охлаждения поступает на распределительный транспортер 1, скорость которого незначительно превышает скорость предьгл угцих тра испортеров, затем конфеты госредствогя стрелок 5 в последовательном цорядк отсекают от общего потока (например, 3 - 4 ряда) и адресуют на ленточные преобразователи 6, которые, в сгою очередь, за счет движения транспортерной ленты со скоростью 35- 40 мггмип и определенной установки поворотной направляктщей стрелки 7, цаправлякццих 8 и стрелок 12 преобразовывают движение конфег в однорядовый ориентированный поток, поступающий вФорму.га изобретения 5055 5 О 5 20 25 30 35 40 45 ствол питания, подаюгций конфеты в узел завертки заверточных машин 2.В случае останова одной или...

Номер патента: 1321397

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Либерман, Лысенко, Прайсман, Сирота

МПК: A23G 7/00

Метки: конфет, корпусов, крахмалом, лотки, отливки

...штабелей 15 лотков от участков приемки к выгрузкеДештабелер 2 как и штабелер 13 содержит вертикальный конвейер 20 с 20 направляющими планками 21 и подвесками 22 для лотков 3 и горизонтальный конвейер 23, В верхней части вертикальных конвейеров 20 на пути подъема подвески 22 установлен подпружиненный рычаг 24 и горизонтальная планка 25, оканчивающаяся пазом 26, в котором установлен подпружинен. ный полэун 27, связанный планкой 28 с фиксатором 29; взаимодействующим при опускании лотка 3 с подвеской 22. Для обеспечения правильного взаимодействия подвесок 22 с лотком 3 нижняя часть направляющих планок 21 вер.тикального конвейера 20. дештабелера 35 2 снабжена подпружиненными фиксаторами ,30, выполненными в виде поворотных секторов со...

Номер патента: 1342473

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Азаров, Фельдхун

МПК: A23G 3/00

Метки: конфет, оболочек, сакта, типа, транспортирования, фольги

...2,Набор толкателей 8 установлен водин ряд под конвейером 6 с захватами 7 так, что при остановке конвейера1 с формами 2 ячейки 3 располагаютсянапротив толкателей 8.Устройство работает следующим образом.Лента из Фольги (не показана) пбдается в штампоформующий механизм 4,где происходят образование из нееоболочки 10 и последующее ее перемещение в захваты 7 цепного конвейера6. Далее конвейер 6 перемещается наодин шаг, и цикл оЪраэования оболочки 10 повторяется, Циклы повторяютсядо тех пор, пока первая изготовленная оболочка 10 переместится подкрайнюю левую ячейку 3 формы 2, Механизм 4 и конвейер 6 останавливаютсяи включается привод толкателей 8,которые, перемещаясь вертикальновверх, подхватывают оболочки 10,удерживаемые захватами 7, и...

Номер патента: 1358896

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Мильтенис, Рупкус, Шламас

МПК: A23G 1/00

Метки: глазирования, конфет

...поступающая из воронки 8 через щель 9, образует завесу 1, которая, в свою оцередь, через штырь 16 прогибает пластинку 14 на постоянную величину. При наличии завесы 11 через второй выход усилителя 19 в блок 20 управления поступают электрические сигналы постоянной величины, и прибор 23 показывает величину вязкости шоколадной глазури.По установленной величине вязкости с помощью заслонки 10 производят регулировку ширины щели 9 и подачу воздуха от вентилятора 12. Затем включают приводы вращения транспортера 25, сетчатого транспортера 2, внутреннего сетчатого транспортера 26 и приемочного транспортера 24. Корпуса конфет 27, проходя через завесу 11, покрываются шоколадной глазурью, излишки которой стекают через сетчатый транспортер 2 в...

Номер патента: 1358897

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Благодатских, Голденко, Гуц, Крупко, Лихачева, Рафикова, Шутвин, Эйнгор

МПК: A23G 3/00

Метки: компонентов, конфет, мелкодисперсных, основе, производства

...3 мин, истирая и растворяя сахарную пудру до образования частиц дисперсностью 25 мкм. На второй стадии добавляют 5,0 кг СМП или сухой молочной сыворотки, что составляет 5/, к весу конфетной массы, и продолжают перемешивание для набухания влагоудерживающей добавки, в конце чего вводят 0,14 кг фруктовой эссенции. При этом готовая конфетная мас са имеет влажность 10/ соотношение жидкой и сухой фаз 1:1,8, температуру 27 С, предельное напряжение сдвига 16,0 кПа.Массу сразу подают в воронку ротационной формующей машины и формуют в виде отдельных корпусов конфет, которые затем поступают на глазированиеПример 4. Конфетную массу готовят вдве стадии. На первой стадии готовят смесь из 15,0 кг цитрусовой подварки, 15,5 кг сгущенного молока, 4,0 кг...

Номер патента: 1364271

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Матека, Мильтенис, Раманаускас, Шламас

МПК: A23G 3/00

Метки: группировки, конфет, коробки, укладке

...конфет 17 и планок 6 и 7, От этой разницы в скорости движения при контакте планок 6 и 7 с конфетами 17 планки 6 и 7 со стойками 15 пермещаются по направляющим 16, Скорости конфет 17 и планок 6 и 7 выравниваются и исключается трение нижних поверхностей конфет по ленте 3, что сохраняет их качество.Задержанные заслонкой 9 конфеты при непрерывном движении ленты 3 перемещаются в продольнбм направлении и образуют блок. Б это время планки 11 через систему рычагов 14, связывающую их с механизмом 8 плоскопараллельного перемещения планок 6 и 7 группировки, совершают периодическое возвратно-поступательное перемещение относительно блока конфет й ворсистой поверхностью 19 подравнивают его.Выравнивание блока конфет требуется из-за того, что при...

Номер патента: 1386147

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Ермолаев, Калмыков, Набиев, Романенко, Тузков

МПК: A23G 3/00

Метки: конфет, корпусов, потока, раскладки, ряды

...с прототипом позволяет обе"спечивать полное заполнение желобовкорпусами конфет и тем самым повысить производительность при глазировании конфет. 1 ил,ниченный по высоте планкой 15, перемещается к желобам 4. Эксцентрик 6,соединенный со столом шарниром 5,укреплен на валу 7. На этом же валукрепится шкив клиноременной передачи8, Постепенное уменьшение высоты установки нижнего края упругих направляющих 11 относительно желобов 4 иувеличение их радиуса изгиба по мерепрохождения корпусов конфет черезвбростол 3 приводит к равномерномураспределению потока конфет по высоте и ширине, Изменение высоты уста"новки направляющих 11 достигается перемещением в державках 10, закрепленных на бортах 9 вибростола 3. Ограни"читель 16 пропускает лишь...

Номер патента: 1391568

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Бутько, Дорохович, Оксимец, Острик, Филиппова, Цирик

МПК: A23G 3/00

Метки: грильяжа, диабетических, конфет, производства, типа

..., и 0,01 кг эссенции,3массу перемешивают и направляют на формование. Полученная помадно-кристаллическая масса содержит 90-953 кристаллов размером 10-12 мкм.В табл, приведены данные о влиянии дозировки ксилита и сорбита на структуру массы.В табл,2 приведена зависимость питательной и биологической ценности круп от их удельного веса.В табл,3 приведена зависимость структуры конфет от количества взорванных групп.В табл,4 приведена зависимостьтемпературы охлаждения раствора накачество массы.Ксилит необходимо вводить на стадии плавления сорбинта, так как сорбит поступает на производство в видегранул различных размеров, диаметркоторых достигает 10-15 мм и больше,что требует для его плавления дополнительного температурного воздейст-вия, Ксилит...

Номер патента: 1421291

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Глонин, Королев, Смирнова, Чувахин, Юдин

МПК: A23G 3/00

Метки: конфет, производства, сбивных, сортов

...12 10" Па. При этом аэрацию проводят 32 мин до достижения массой температуры 27 С. Охлаждение массы перед формованием осуществляет в слое толщиной 8 мм при обдуве воздухом с температурой 8 С в течение 12 мин, при этом воздух подают под давлением 1,5 10 Па. Массу формуют путем выпрессовывания сжатым воздухом при давление 6 10 Па и температуре 5 С и одновременном аэрировании массы. Г 1 олученная масса имеет плотность 600 кг/м, нежную консистенцию, обладает хорошей формоудерживающей способностью.При осуществлении способа производства конфет сбивных сортов температуру воздуха при аэрировании поддерживают 3 - 10 С для лучшего структурообразования за счет охлаждения смеси воздухом. При температуре ниже 3 С происходит замерзание жидких добавок...

Номер патента: 1423091

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Авакян, Багдасарова, Габзималян, Глебова, Казумян

МПК: A23G 3/00

Метки: винограда, используемого, консервирования, конфет, начинки

...консерванта, 1/3 11 асть которого наливают в баллон (во избежания удара фруктов или ягод о тверые стенки емкости при заполнении), тудае закидывают виноградины в количестве 34 кг (соотношение винограда и консеранта 1:1), которые предварительно промыают и отсортировывают, и доливают остав пиеся 2/3 части консерванта. Баллон гер 11 етически закрывают и хранят в течение есяца при 8 С, при этом в первые 5 дней аллон с содержимым несколько раз переатывают для интенсивного смешивания конерванта с виноградом.В результате через месяц получают полуабрикат в виде упругих, прочных вино- радин с нежным желтовато-золотистым цвеом, не дряблых и не морщинистых. Покаатели качества представлены в таблице. Пример 2. Способ осуществляется аналогично...

Номер патента: 1424784

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Авраменко, Ерко, Константинов, Шерстобитов

МПК: A23G 3/12

Метки: конфет, корпусов, курочка, ряба, типа, футбол, шоколадных

...камерой 6 в сторону конвейера входит, в звенья цепей последнего, Каждый фиксирующий элемент 9 представляет собой вертикально. установленный заостренный книзу стержень, имеющий поперечное сечение в вертикальной плоскости овальной формы.Устройство работает следующим образом.Подготовленная к работе форма 2 подается конвейером 1 к дозатору 3 шоколадной массы, Порции шоколадной массы дозатором 3 заполняют ячейки форм 2. Далее конвейерперемешает форму 2 под плиту 4 и останавливается, Включается привод возвратно-поступательного движения плиты 4 и последняя опускается. При этом фиксирующие элементы 9 своими заостренными концами расположены напротив звеньев цепи и при движении вниз входят в ннх, В случае неточного останова формы 2 элементы 9 при...

Номер патента: 1433850

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Андриянов, Быкова, Орлов

МПК: B65B 5/10

Метки: группирования, конфет, коробки, укладки

...3рядами, при этом интервалы между рядами 5 1 О 5 20 25 30 35 40 45 50 55 конфет определяются технологическим оборудованием производства конфет.В рядах конфеты рассредоточены с заданным шагом. Продвигаясь по транспортеру, ряды конфет сближаются благодаря сближающимся направляющим перегородкам 4, а благодаря трению о неподвижный стол 5 и выдвижной стол 10 конфеты в конце транспортера упираются друг в друга, поэтому на выдвижной стол 10 конфеты попадают сближенными рядами и прижатыми одна к другой в самих рядах, Боковые стенки ограничительной рамки 12 не позволяют конфетам крайних рядов расходиться в стороны при упоре конфет в поперечную стенку 3.При заполнении рамки 12 конфетами, когда срабатывают все датчики 14, выполненные, например,...

Номер патента: 1456078

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Атальян, Кешишян, Фарамазов

МПК: A23G 3/00

Метки: вафельной, конфет, масс, основе, пралиновых, производства

...15 л. Смесьизмельчают, а затем проводят отминкус введением масла какао 95,3 кг,кондитерского жира 32,13 кг при 42 Св течение 40 мин.Охлаждение проводят в тонком слоепри интенсивном перемешивайии в тече. -ние 1,2 мин на первой стадии до34 С, на второй - до 30 С, После это -го вьщерижвают при перемешивании в 30отечение 1, 2 мин при 31 С в тонкомслое при интенсивном перемешиваниии формуют, отформованную массу наносят на. вафельный лист для получения"корпусов конфет.П р и м е р 4. Цля массы конфет"Мишка косолапый" смешивают ядроминдаля жареного с сахаром в количестве 842,7 кг, масло какао в количестве 86,5 кг в течение 35-40 мин.,Смесь измельчают и проводят отминку с введением масла какао 86,5 кг.Охлаждение проводят в тонком сЛое...

Номер патента: 1457882

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Благодатских, Гуц, Ерко, Крупко, Леонтьева, Лихачева, Рафикова, Соскина, Шерстобитов, Эйнгор

МПК: A23G 3/00

Метки: конфет, производства, сбивных

...формования (отливки) 65 С, пластическая прочность корпусов конфет после выстойки 150 кПа, время структурообразования 50 мин,Пример 3. 73 кг сахаропаточного сиропа, содержащего сухих веществ 83 Я, с температурой 110 С подают на сбивание, Сюда же вводят предварительно подготовленный раствор желатина 25 Я-ной концентрации (прочность желатина 1300 г) в количестве 22 кг,(5,5 Я ) с температурой 55 С. Полученную массу сбивают в течение 3 мин. На второй стадии в сбитую массу вводят предварительно приготовленную смесь фруктовой подварки в количестве 7 кг (7 Я) и яичного белка в количестве 1 кг (при этом соотношение фруктовой подварки и яичного белка составляет 7:1). Сбивание продолжают до получения пышной массы. На третьей стадии при...

Номер патента: 1457883

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Антонян, Атальян, Кешишян, Фарамазов

МПК: A23G 3/00

Метки: конфет, пралиновых, производства

...корицу в количестве 200 г и перемешивают массу в течение21 мин. Общая гродолжительность перемешивания до однородной массы 35 мин. Готовую пралиновую массу с температурой35 С передают на формование. Отформованные жгуты направляют для охлаждения иструктурообразования в охлаждающийшкаф (температура 10 С).Пластическая прочность жгутов 28 К 11 а,дисперсность массы 850/О. Полученные кон,реть 1 о качественным Оказатс.ям соответствуют 1 ОСТ,Пример 3. Ядра подсолнечника обжариаютдо влажности 0,6% и измельчают. Какао-масло с температурой 75 С в количестве 80 кг смешивают с сахарной пудрой (300 кг), которую вводят в две стадии по 112 от общего количества, и перемешивают смесь в течение 0,5 мин между стадиями. Затем добавляют какао-порошок 60 кг),...