Способ изготовления облицовочного полимербетона

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧЕСКИЕСПУБЛИК О/00, 24/26 ПИ ИДЕТЕЛЬСТ АВТОРСКОМ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОГО ПОЛИМЕРБЕТОНА(57) Использование: при изготовлении полимербетонов для наружной и внутренней облицовки зданий. Сущность изобретения: 100 мас.ч. а -метакрил- со-карбокситриэтиИзобретение относится к отрасли строительных материалов и может быть использовано при изготовлении полимербетонов для наружной и внутренней облицовки, выпускаемых в виде плит или блоков, предназначенных для последующей резки.Известен способ изготовления полимербетона, заключающийся в смешении минерального заполнителя со связующим на основе полиэфирной смолы, формовании и термоотверждении..Недостаток известного материала заключается в высокой себестоимости, обусловленной использованием дорогой ленгликольфталата (МКЭГФ) совмещают с 1,3 - 1,7 мас.ч. перекисного инициатора, вводят 0,05 - 0,7 мас,ч. ацетилтиомочевины, осуществляют перемешивание в течение 0,6 - 1,2 мин, вводят заполнитель с перемешиванием не долее 6,0 мин, а открытую поверхность изделия изолируют, причем изолирующий слой формируют либо нанесением на .поверхность расплава парафина или нефтеполимерной смолы(НПС) или смеси парафина или НПС с МКГЭФ в соотношении 1:(0,3 - 0,5) соответственно, либо за счет введения парафина или НПС в количестве 10 - 16 мас,ч, в смесь МКГЭФ и перекисного инициатора, а МКГЭФ предварительно нагревают до 80 - 100 С, Получение изделия характеризуются прочностью при сжатии 87,0 - 92,4 МПа, истираемостью (после удаления изолирующей пленки) - 1,5 - 1,6 г/см . 2 з.п.ф-лы, 1 табл. полиэфирной смолы, а также в недостаточной стабильности прочности и модуле упругости при повышении температуры эксплуатации,По технической сущности и достигаемому результату наиболее близок к заявленно- а му способ изготовления облицовочного полимербетона, заключающийся в совмещении минерального заполнителя с композицией на основе а-метакрила-карбокситриэтиленгликольфталата и пе 0 екисного инициатора и формовании.Согласно известному способу заполнитель обрабатывают полимерной компози 1787985цией из а-метакрил-в -карбокситриэтилен- случаях в качестве заполнителя используютгликольфталата,перхлорвиниловойсмолыи песок или щебень иэ магматических породпарекисного инициатора, выдерживают (гранита) фракции 2,5 - 5,0 мм; нефтеполи 3040 мин, формуют каркас из обработан-мерная смола марки СПП (ТУ 3310916-79).ното заполнителя изаполняют пустоты ком . Согласйо предложенному способу (припозицией из -поливинилхлорида, меры 14), образцы готовятпутем последоолигоэфиракрилата и порофора, а затем . вательйого введения в а-метакрилироводят :"термоотверждение . прив-карбокситриэтиленгликольфталат пере 1401500 С в теченйе ЗО,.;40 мин. ": ": " кисного инйциатора и ацетилтиомочевины;Недостагокизвестного способа заклю перемешивания в течение О;7,. 1;2 мин, ввечается внедостаточной прочности и износо-" дения заполййтеля с перемешиванием нестойкости "полимербетона ,: долее 6 мин, формуют образцы и на верхЦелью данного -предполагаемого изо- . нюю открытую поверхность наносят расбретения является повышениейрачности и плав парафина или нефтеполимернойснижениеистираемости," :,: 15 смолы,Поставленная цель достигается тем, что Такжесогласно" предложенному спосо 100 мас.ч,а -метакрил- в -.карбокситриэти- бу открытую поверхность изделий изолируленгликольфталата совмещают с 1,3-1,7 - ют путемнанесения смеси парафина илим,ч; перекисного инициатора; вводят 0.05- нефтеполймерной смолы с а-метакрил-Ы -.0,7 ч ацетилтиомочевины;осуществляютпе карбокситриэтйленгликольфталат после ееремешивание в течение 0,6-1,2 минут йагревания до "плавления порошка (примевводятзаполнитель с перемешиванием не ры 5.7),долее 6 мин, а поверхность изделия изоли- Причемво всех случаях на" поверхйостируют парафином или нефтеполимернойформируют пленку толщиной до 0,2 мм"смолой,:: .:,".:,.25., Такжесогласйо предложенному спосо. Изолирующеепокрытие может быть бу.(примеры 8,9) в а-метакрил-а-"карбоксйтсформировано за счет нанесения наповер- риэтиленгликольфталат при температурехностьизделйя расплава парафина или неф- - . 80-110 С вводят последовательноперекистеполимерной смоль или нанесения смеси ный инициатор и порошокпарафина илипарафйна или нефтеполимерной смолы с .30 йефтепслимерной смолы, перемешивают ва-метакрил- щ-карбокситриэтиленгликоль-течение 11 мин,вводят ацетилтиомочевину,фталата взятых всоотношении 1.(0,3-0;5) а после перемешивания"в:течение 2 мин,соответственно; ". :.:".: . . "заполнитель-перемешивают еще 4,5 мин иИзолирующее покрытие может быть . формируют образцы, При этом парафин илисформированб такжеза счет дополнитель нефтеполймерная смола мигрируют на пойоговведения 10 - 16 м.ч. парафина или неф-верхность, образуя изолирующий слой.тепблимерной смоль 1 в нагретый.до . Согласноизвестйому из прототипа спо 80-110 С а.-метакрил -Й-карбоксйтриэти- собу (пример 10), заполнитель обрабатываленгликольфталат после перекисного ини- ют комйозицией из 100 мас.ч, а-метакрилциатора в процессе приготовления 40 в-карбокситриэтиленгликольфталэта, 15связующей композиций и перемещения вмас,ч, перхлорвйниловой смолы и 2 мас.ч.течение 10-12 мин -. - : : перекиСи бензоила, выдерживают 35 мин,а -Метакрил- и -карбокситриэтиленгли- . укладывают в формуи заливают связующимкольфталат являетсяпобочным продуктов из 100 мас ч. поливинилхлорида, 60 мас,ч,производства олигоэфиракрилата марки 45 олйгоэфиракрилата, 7 мас. ч. а-метакрилМТФ, Б качествеинициаторов использу- ажарбоксйтризтиленглйкольфталата и 0,2ют,.перекиси дикумила, бензоила и другие мас,ч. порофора, а затем проводяттермооттрадиционнье пербкисйь 1 р: йнициаторы, ко- веркдение при 145 С в течение 20 мин,торые могут вводйться непосредственно в Параметры и результаты испытаниймассу осйбвного койпонента связующего 50 приведены в таблице,йлй предварйтельйо разводиться в малом . Как видно из таблицы, использованиеМбличестве этого компонента.предложенного способа обеспечивает поП р и м е р Используют следующие вышение прочности на 15180, снижениесырьевые материалы: а -метакрил- о кар- истираемости на 16,250 ь.бокситриэтиленгликольфталат Новомо Ф о р м у л а и з о б р е т е н и ясковского НПО "Азо" (ТУ 11303-12-02-86); 1 Способ изготовления облицовочногоперекись бензоилэ (ГОСТ 14886-62); гере- полимербетона, заключающийся в совмекись дикумила (Т" ,38-40230-77): ацетилтио- щении минерального заполнителя с компомочевина (Ту 6 Г:9 05-273-78); во всех зицией на основе о(:метакрил1787985 15 ееееееее ее Характеристика Пример 2 3 0 (прото ) ее е Состав связуюцей компози ции, мас.ч.с(.-метакрил-У-карбо- кситриэтиленгликольФталатперекись бензеле 0010000 1,5 1,5 5 5 0,55 ее е Составитель А.МеркинТехред М.Моргентал Корректор М.Ткач Редактор Т,Иванова аказ 47 Тираж : Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 45-карбокситриэтиленгликольфталата и перекисного иницйатора и.формовании, о т л и ча ю щ и й с я тем; что, с целью повышения прочности и. снижения истираемости, 100 мас.ч.: аеметакрйл-" 6-карбоксиетриэтиленгликольфталата совмещаат с 1,3 - 1,7 мас.ч, перекисного иниЦиатора, вводят 0,05 - 0,7 мас.ч; ацетилтиомочевййй; перемешивают в течение 0,6-1,2 мин; ввадя 1 заполнитель с перемешиванием не долее 6,0 мин, а на открытой поверхности изделия формируют изолирующий слой,2. Способ по пЛ о:т л и ча ю щ и й с я тем, что изолирующий слой формируют нанефтеполииерная енола"Время перенешивания сзаполнителем, минОбработка расплавомСоотношение лорошокк метвкрил"И-карбоксиэтиленгликольфталат (при по.верхностной обработке)(емпература плавления,несением расплава парафина или нефтеполимерной смолы или смеси парафина или :нефтеполимерной смолы с а -метакрил.а-карбокситриезтиленгликольфталата в со отнощении 1:0,3-0,5 соответственно.3, Способ по п.1, о т л и ч а ющ и йс ятем, что изолирующий слой формируют За счет введенйя парафийа или нефтеполимер ной смолыв кьолгичестеве 10 - 16 мас;ч, всмесь 103:метакрил-ф-карбокситриэтиленгликольфталата иперекисного ийициатора",причеометахрил-Ы-карбокситризтиленгликольфталат предварительно нагревают до 80-100 С.