Патенты с меткой «углеродные»

Номер патента: 685720

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Борисов, Дударев, Заболоцкий, Кашин, Овчаренко

МПК: C22C 47/04

Метки: волокна, карбидных, нанесения, покрытий, углеродные

...матркцей, армированной углеродными волокнами, например лопаток компрессора.из углеалюминия для авиационных двигателей. Одной из основных операций при изготовлении деталей из композиционных материалов является операция нанесения на армкрующие волокна защитных покрытий, обеспечивающих стабильность характеристик волокон (в частности сохранение их высокой прочности) при производстве и эксплуатации деталей из композиционного материала. Для композиционных материалов с алюминиевой и никелевой матрицей, армированной угле- родными волокнами, наиболее подходйщкми являются карбидные защитные покрытия (Т 1 С, ЕгС, НЙС и т.п.).Известен способ нанесения карбидных покрытий на углеродные волокна осаждением карбида из газовой Фазы 1). Известен...

Номер патента: 988930

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Захаров, Котомин, Молчанов

МПК: D06C 7/04

Метки: волокна, нанесения, покрытия, полиамидного, углеродные

...вней съемным электропроводным уплотнением 7 с отверстием для проходауглеродного волокна и соединенным срегулируемнк источником электрического тока 8. Сила тока и напряжениеконтролируются амперметром 9 и вольт988930 Формула изобретения раж 46 одписное ул, Проектная, 4 ал ППП "Патент" у метром 10, Ванна 5 и камера 4 снабжены штуцерами 11 и 12 для подачиобрабатывающего раствора и ийертногогаза в.ванну и отвода паров и конденсата иэ камеры 13 и 14. В ванненаходятся нитепроводники 15 и электрод 16. Углеродное волокно с нанесением на него полимерным покрытиемподается тянущим устройством 17 наприемную катушку 18. Электропроводное уплотнение 7 может быть изготовлено из электропроводящих волокон,например, углеродных в виде штапеляили путанки,...

Номер патента: 1040155

Опубликовано: 07.09.1983

Автор: Школяренко

МПК: E21C 43/00

Метки: газификации, горючие, дробленой, компоненты, породы, содержащей, углеродные

...продуктов в его нижней части 2 3.30Недостатком этого способа является невозможность его использования для газификации отвалов.Цель изобретения - обеспечение утилизации углеродных компонентов в.породных отвалах, склонных к самовозгоранию, а также утилизации тепла при их газификации и повышение надежности изоляции отвалов.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включаю щему образование газогенератора, заполненного дробленой породой, Формирование каналов для породы окислителя и отвода газа и последующую газификацию породы, газогенератор образуют путем поярусной укладки породы в отвал, приэтом каналы для подачи окислителя и отвода газа монтируют одновременно с укладкой породы в каждом яРусе, осуществляют изо ляцию внешней...

Номер патента: 1154251

Опубликовано: 07.05.1985

Авторы: Двоскин, Ляхович, Панич, Якимов

МПК: C04B 41/81

Метки: материалы, нанесения, покрытия, расплав, углеродные

...вольфрамирования должнабыть не ниже 1000 С.Результаты нанесения покрытийприведены в таблице.Находящиеся в расплаве оксидыпереходных металлов восстанавливаются углеродом изделия, в результатечего формируются пористые карбидныепокрытия. Наличие пор в слое обеспечивает доступ расплава к углероднойповерхности и дальнейшее прохождение химических реакций. Выделяющаяся во время металлиэации иэделияокись углерода активно вентилируетрасплав в порах покрытия и основы,ускоряя тем самым подвод новых порций ионов переходных металлов к углеродной поверхности. Поэтому металлизация графита в преДлагаемыхрасплавах не сопровождается значительным затуханием скорости ростаслоя. Проникновение расплава в порыграфита и образование в них карбидной Фазы...

Номер патента: 1172909

Опубликовано: 15.08.1985

Авторы: Двоскин, Ляхович, Панич, Якимов

МПК: C04B 35/52, C04B 41/50

Метки: материалы, нанесения, покрытия, состав, углеродные

...химико-термической обработкив .".,ф 10Цель изобретения - повышение электропроводности фжаростойкости покрытия.Обработкаррлеродных материалов в расплаве указанного состава прово дится при 900-1000 С. При приготовлении.ванны используются обезножен-ные компоненты любой фракции, а такСоставы расплавов Жаростойкость при 1000 С, ч ь ч Известные99% ЯаМоО +98% Яа МоО +,1 0 едлагаемые 0 1,6 1 О 1,55 10 9,6%:Яа МоО 0,4% СцО 0,6% СцО 1000 99,4% Яа МоО 00 0 К -обра10 мк лектросопротивление образцов из графита МПГотанных в различных расплавах, с толщиной сло мечание Составитель Н.СоболевТехред С.Мигунова Редактор М,Петро иницкая Коррект Тираж 60 Государст ам изобре осква, Жаказ 4995/23 одписноР енного комитета Сений и открытий5, Раушская...

Номер патента: 1186608

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Двоскин, Ляхович, Панич, Якимов

МПК: C04B 41/88

Метки: материалы, нанесения, покрытия, расплав, углеродные

...молибдат натрия и оксид переходного металла, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью увеличения толщины покрытия, увеличения коррозионной стойкости в серной кислоте и снижения потенциала электролитического выделения водорода из водных растворов, он содержит в качестве оксида переходного металла оксид кобальта при следующем соотношении компонентов, мас,Е:Молибдат натрия 97-99Оксид кобальта 1-3) Состав расплава Толщина слоя,мкм мас,Я Со О,250145 200-220 130 350 190-200 300 120 190-200 изменение массы после 200 ч испытаний в107,-цой Н 80,перенапряжение электрода с покрытием прилектролизном выделении водорода, ь=100 мА/смс=25 С, 2 МН,БО - водный раствор. Составитель Н. СоболеваРедактор Н. Гунько Техрсд 1,"1 артящова Корректор В. Гирняк...

Номер патента: 1787982

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Гаджиев, Кравецкий, Морозов, Мухаметшина, Селезнев, Соколов, Филиппов, Шеин

МПК: C04B 35/52

Метки: защитное, материалы, нанесения, покрытие, покрытий, силицированные, силицированных, углеродные, углеродных

...проводят по интенсивности окисления силицировэнного углеродного материала с покрытием при температуре 1750 С. Скорость окисления образца составила 0,0022 г/см мин. Визуально образец не претерпевал никаких изменений. В табл.1 представлены составы других покрытий и результаты испытания аналогичных образцов, Определены температуры начала перехода (плавления) и полного прогара покрытия .в окислительной газовой среде методом прямого пропускания электрического тока через образцы, Контроль температуры образцов проводился непрерывно, Как следует из представленных в табл,1 данных, прогар покрьпий с содержэнием основы Н 102, состэвляющим 9098 , происходит при темперэтурах выше 1820 С, э температурэ начала плавления превышает значения....

Номер патента: 1790636

Опубликовано: 23.01.1993

Автор: Пономарь

МПК: C25D 7/00

Метки: волокна, нанесения, покрытий, углеродные, электролитического

...с электролитом, из которого электролит подается в анодную ветвь трубки, возникает возможность регулировать потенциал и дополнительно регулировать ход процесса электроосаждения. Дополнительным положительным эффектом является саморегулирование процесса электроосаждения и повышение его стабильности, Кроме того, отпадает необходимость корректировки электролита, что было недостатком прототипа.На чертеже приведена схема устройства для осуществления способа.На чертеже имеются следующие обозначения: 1 - ванна в форме О-образной трубки; 2 - электролит; 3 и 4 - анодная и катодная ветви волокна соответственно; 5 - дополнительный анод; 6 - контактные ролики; 7 - внутренняя поверхность трубки, через которую под углом 30 - 80 подается электролит,П р и...