Архив за 1993 год
Теплоноситель для систем терморегулирования
Номер патента: 1796651
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Васильева, Горшкова, Загар, Исаичев, Капралова, Мелашенко, Ремизова, Тывина, Худяков, Чернобаев
МПК: C09K 5/00
Метки: систем, теплоноситель, терморегулирования
...летатель- ее в качестве двухфазного теплоносителя ных аппаратах, для СТР космических аппаратов, ДвухфазЦелью изобретения является пониже- ный теплоноситель получают простым смение температуры замерзания теплоносите- шением комПонентов. ля, работоспособногоприминус 100 С. Примеры композиций и их свойства в 0Поставленная цель достигается тем, что сравнении с прототипом сведены в таблицу. ОЧв качестве теплоносителя предложенааваев в смесь аммиака и монометиламина при сле- Как видно из таблицы, предложенный дующем соотношении. мас,. состав не аамерааетдо -тООС во всем дивМонометиламин. 64-93 пазоне и замерзает при выходе за заявлен- Аммиак 7-36ные пределы. Кроме того, предложенный Предложенная смесь в заявленном диа-состав...
Способ получения битума
Номер патента: 1796652
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Морозов, Фофанов, Цомикуридзе, Шухов
МПК: C10C 3/04
Метки: битума
...воздуха непредельных соединений, входящих в состав каменноугольной Смолы и способствуют поперечной сеивке линейных цепей. В результате по предлагаемому способу получают битум с повышенной морозостойкостью,1796652 Температура Температура Состав углеводородногосырья, мас.% Глубина проникновения иглы при 25 С Номеробразца хрупкости пб Ф оСкаменноуголь- кубовые осная смола татки 12 12 13 27 30 11 71 0,5 1-25 85,0 80,0 100,0.и ототип Составитель Г. ФофановТехред М,Моргентал Корректор Т. Ваш кович Редактор Заказ 631 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытйям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Рвушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Битум, полученный...
Способ получения дорожного битума
Номер патента: 1796653
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Аджамов, Ганиева, Керимов, Салимова
МПК: C10C 3/04
...из 4-х экспериментов, в каждом из которых применяется нефтяной пек одного из остатков; или смолы пиролиза, или дистиллятного крекинг-остатка, или экстракта от селективной очистки масел, или гудрона,Показатели качества битумов, выработанных согласно примерам 1-6, а также значения выходов битума и времени окисления приведены в табл,3, где для сравнения приведены аналогичные значения для прототипа, При проведении процесса по примерам 2-6 сокращается время окисления и улучшается качество битума; время .окисления составляет 5,5-6,4 ч против 6,2-9,1 ч для прототипа); дуктильность 58-76 против 43- 60); пенетрация 63-74.(против 54 - 64), Выход битума 74-85%,Температура рпо КиШ,оСПлотность, г/смзГрупповой углевсостав, мас,%Па...
Аппарат для получения битума
Номер патента: 1796654
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Верхокамский, Семенов, Федорова
МПК: C10C 3/04
...снабжен- Капли битума, .получаемые в жалюэийнбм ный вертикальной внутренней брызгоулавливателе, стекают по трубе 8 в перегородкой, патрубками для заливки нижнюю часть аппарата, в секцию напрбтив сырья и отвода готового продукта, барботисекции с барботером, а газы окисления от- рующим устройством для подачи окислитеводят через патрубок в йечь дожига; . 25 ля, нагревателем, расположенным в нижнейАппарат работает следующим образом, части корпуса, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, Через патрубки 6 закачивают гудрон таким с целью повышения производительности за образом, чтобы его уровень был выше пере- . счет интенсификации процесса Окисления, городки, затем включают нагревательные по верхней и нижней кромкам перегородки элементы 4 и...
Способ получения битума
Номер патента: 1796655
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Бусел, Домненко, Неглюй, Широков
МПК: C10C 3/04
Метки: битума
...вспышки 302 С;температура размягчения 27 С,Гудрон разогревают до 210 - 220 С вокислительной емкости и окисляют кислородом воздуха в течение 3,5 ч, причем воздухнепосредственно перед его смешиванием сгудроном облучают светом лазера на Р-центрах при длине световой волны 1,22 - 1,31нкм и расходе энергии 10 кДж/л кислорода(таблица, поз.1, прототип),Битумы поз.2-4 готовят так же, но облучают светом ртутных ламп среднего давления, дающих излучение на длинах волн160-254 нм, варьируя расход энергии.Приготовленные битумы испытывают всоответствии с ГОСТ 11501-73 и ГОСТ1 1505-75.(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА (57) Использование: нефтехимия. Сущность: нефтяной гудрон окисляют при 210-220 С предварительно облученным ультрафиолетовым излучением...
Пленочный реактор крекинга и пиролиза тяжелых нефтяных фракций
Номер патента: 1796656
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Абдрашитов, Клыков
МПК: B01J 10/02, C10G 9/14
Метки: крекинга, нефтяных, пиролиза, пленочный, реактор, тяжелых, фракций
...камеры, Тонкую пленку хладагента в трубках 12 создают подачей охлажденного кубового остатка в штуцер 14 над трубной решеткой 13 в межтрубное пространство, Охлажденный кубовый остаток поднимается вверх, обволакивая и охлаждая трубки 12, переливается через верхние края трубок и образует тонкую пленку. Стекающая неиспарившаяся часть сырья, попав на охлажденную пленку, охлаждается. Закручивание пленки и потока в трубках 12 предотвращает унос капелек неиспарившегося сырья с парогазовой смесью из реактора,Проведение реакций крекинга и пиролиза тяжелого углеводородного сырья в предлагаемом реакторе дает следующие преимущества, Крекинг осуществляется на свободной поверхности стекающих пленок при передаче тепла движущихся газов сгорания....
Установка для переработки углеводородного сырья в жидком теплоносителе
Номер патента: 1796657
Опубликовано: 23.02.1993
МПК: C10G 9/34
Метки: жидком, переработки, сырья, теплоносителе, углеводородного
...поверхности нагрева расположен низкотемпературный контактный реактор 7,стями печь содеренник с распредетвом жидкого части и сборником части, Содержится а углеводородногосителем, теплообки жидкого теплоенный между я контактного тепной поверхностью сепа ратор отделе- устройство отделеустройство длядают в реактор 10 второй ступени высокотемпературного нагрева и пиролиза, Из реактора 10 продукты пиролиза, кокс и жидкийтеплоноситель поступают в эакалочный охладитель 12, где происходит быстрая закалка газов пиролиэа, после чего продуктыпиролиза отделяются в сепараторе 13 и по- .ступают на дальнейшую переработку, ажидкая фаза, содержащая суспендированный кокс по трубопроводу 14 отводится на 10распределительное устройство 4 контактного...
Способ переработки вакуумного газойля
Номер патента: 1796658
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Бакулин, Луканов, Рабинович, Шевцова
МПК: C10G 11/05
Метки: вакуумного, газойля, переработки
...не удается получить бензин с содержанием серы менее 0,1 мас.%. . Добавление в вакуумный газойль более 50 мас.% рафината риформинга лимитируется его количеством, имеющимся на НПЗ,а также снижает пропускную способность установки каталитического крекинга по вакуумному газойль, Использование в качестве добавки парафиновых углеводородов С 1 з-С 22 не позволяет повысить выход бензина. ПЕРЕРАБОТКИ ВАКУУМНОГО.примерами.Крекинг сырья проводили на проточной установке, в присутствии промышленного катализатора ЦЕОКАРс размером частиц 2,5-5,0 мм при 460 С, обьемной скорости подачи сырья 1 ч, продолжительности подачи сырья 30 мин.В качестве сырья использовались: Вакуумный газойль - н,к, -260 С, к.к.1796658 Редактор:Составитель А. Луканехред...
Способ регенерации отработанного щелочного раствора, содержащего сернистые соединения
Номер патента: 1796659
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Бердников, Казистова, Латюк, Ляпина, Настека, Салихов, Самигуллин, Сироткин, Улендеева
МПК: C10G 19/08
Метки: отработанного, раствора, регенерации, сернистые, содержащего, соединения, щелочного
...альдегид(формальдегид, глиоксаль или О-хлорсалициловый альдегид) в молярномсоотношении альдегид;сероводородная сера в растворе, равном 1,3 - 1,9:1, а затемкетон (ацетон, бутанон, ацетофенон, гекса.нон или циклогексанон) в малярном соотношении кетон:сероводородная сера врастворе, равном 1,0 - 3,0:1, Температурараствора 45-55 С. После добавления реагентов раствор перемешивают в течение10-24 ч и оставляют для отстоя на 3-5 ч, врезультате которого смесь расслаиваетсяна верхний слой- органические соединенийи нижний - регенерированный щелочнойраствар,После отделения верхнего слоя (обычным сливом) очищенный раствор повторноподают на очистку углеводородов от сероводорода.Способ иллюстрируется, следующимпримером.. Проверку эффективности...
Способ получения низкомолекулярных парафиновых углеводородов
Номер патента: 1796660
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Ахмедов, Ибрагимова, Мартынова, Рустамов, Самедова, Фархадова
МПК: C10G 47/20
Метки: низкомолекулярных, парафиновых, углеводородов
...В примерах 13 и 14 процесс сырья 4 мл/ч. Температура реакции 4 ОООС. проведен в условиях изобретения на приме- Давление атмосферное.няемом в прототипе никельалюмосиликат-Продуктами реакции являются низконом катализаторе. Все полученные 20 молекулярные алканы С 1 - СБ нормальной и результаты приведены в табл.1, изоструктуры. Из табл.2 видна изомеризуюП р и м е р 1. Катализатор 1 ч 1/А 20 з, щая способность используемых в изобретесодержащий 0,3 мас,% Й 1. Скорость подачи нии катализаторов; соотношение (1 - С 4 + сырья 2,7 мл/ч. Температура реакции +1-Сб)/(н - С 4+ н-Сб) в продуктах реакции воз С. Давление атмосферное. 25 растает в 1,5 раза в сравнении с исходнымП р и м е р 2. Катализатор Ве/А 120 з, сырьем,содержащий 0,1 мас.% Ве....
Способ получения высокооктанового компонента бензина и ароматического растворителя
Номер патента: 1796661
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Батырбаев, Касьянов, Стариков, Шестаков
МПК: C10G 63/04
Метки: ароматического, бензина, высокооктанового, компонента, растворителя
...триэтиленгликолем с получением товарного ароматического растворителя Нефрас Ар 120/200) и рафината, обогащенного тяжелыми ароматическими углеводородами С д до 4 мас,% за счет сокращения степени отпарки экстракта из триэтиленгликоля, Полученный рафинат с октановым числом 42 пункта (м,м,), содержащий 4 мас,% аромати.ческих углеводородов Сд+, подвергают гидроконверсии на катализаторе КД-ЗП при темперагуре 370 С, 1 давлении 3,0 МПа, объемной скорости 4 ч, соотношении ВСГ:рафинат - 1000:1. Полученный катализат гидроконверсии после стабилизации имеет октановое число 69 пунктов м.м,), Выход каталйзата на исходный рафинат 67 мас.%, Выход ароматического растворителя на платформат 58,3 мас.% и выход рафината 41,7 мас.%,Ароматический растворитель...
Способ переработки остаточного нефтяного сырья
Номер патента: 1796662
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Вотлохин, Мановян, Тараканов
МПК: C10G 67/04
Метки: нефтяного, остаточного, переработки, сырья
...водорода 800 нмз/мз. Содержание серы во фракции гидрогенизата выше 320 С - 0,18 , коксуемость по Конрадсону - 0,64 мас,%. что соответствует увеличению степени гидро серы во фракции выше 320 С - 0,34 мас.,55 коксуемость. по Конрадсону - 1,36 мас.%. что соответствует снижению степени гидрообессеривания на 6,5 и увеличению коксуемости на 0,36 мас, . обессеривания на 50 и снижению коксуемости на 0,36 мас,%.П р и м е р 2. Режимные условия аналогичны примеру 1, Количество легкого газой 5 ля каталитического крекинга 10 в расчетена деасфальтизат. Содержание серы вофракции гидрогенизата выше 320 С - 0,22мас,0 . коксуемость по Конрадсону - 0,81мас. , что соответствует увеличению степе 10 ни гидрообессеривания на 2,7 и снижению коксуемости на 0,19...
Способ получения водоугольной суспензии
Номер патента: 1796663
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Каган, Кондратьев, Корочкин, Столяров
МПК: C10L 1/32
Метки: водоугольной, суспензии
...Прошедшая тонкое измельчение смесьбурового и каменного углей с водой и пластификатором (всего 60,8 кг), представляющая собой собственно водоугольную суспензию, делится на два потока ( а= 0,9) 40 6,1 кг идет в гомогенизатор, а 54,7. кг вместес грубой фракцией каменного угля (76,1 кг) поступает на грубый помол. Сюда же подается пластификатор (0,75 кг и вода (из выражения (4) определяем, что при заданноМ 45 влагосодержании грубой фракции 30% необходимое количество воды 8,33 кг),Прошедшая грубый помол суспензия,вместе с грубой фракцией каменногб угля (всего 1 т 39,9 кг) также подается в гомогени затор. На выходе из гомогенизатора получена суспензия, характеризующаяся следующими параметрами:Б;К = 15:85 в готовой суспензии при соношении Ь.К =...
Устройство для обработки материала жидкостью
Номер патента: 1796664
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Ахметов, Вахитов, Садыков
МПК: C10L 9/10
Метки: жидкостью
...друг от друга и имеющие длинуравную 1/3-2/3 высоты конуса, при этомканавки выполнены с уменьшающейся отоснования глубиной. Угол между образующей конуса и его основанием составляет1-1,5 угла естественного откоса углеродного материала. Для более эффективного распределения материала распределительпотока снабжен вибратором 6,Устройствй работает следующим образом,Материал подают при помощи транспортера 1 и воронки 2 на конусный распределитель потока 3, При перемещении по 3 Оконической поверхности распределителя коснованию конуса мелкие фракции проникают между крупными, опускаясь на поверхность распределителя, и попадают в канавки 5, В результате этого в кольцевом потоке материала мелкие частицы оказываются в центральной части потока, а...
Смазочная композиция
Номер патента: 1796665
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Замятина, Калинин, Каплев, Мельников, Розанова, Тонкушина
МПК: C10M 141/02
Метки: композиция, смазочная
...100 Таблица 1 Концентрация фторида кальция в наполни- теле,мас,о Состав Концентрация нэполнителя,мас.ф КонцентТип смазочного материалаКонцентрация смачива Концентрация смазоч- . ной основы,мас.% рация глицерителя,на,мас,мас. ф Л итал - 24 95,097,5 Литол - 24 89,0 ПЭС0,5 95,0 хлорида кальция(СаО 2) в пропорции 1 вес,ч.микросфер - 2 об,ч, раствора. Перемешивание в течение3 мин. 8 ыдержка = 7 мин, Промывка 2 раза большим количеством воды, Фильтрование. Сушка при 105- 110 С до постоянного веса.Микросферы покрытые Фторидом кальция, при содержании фторида кальция 3 мэс. , в количестве 3 г смешивают при полном смачивании с 1 г (1 мэс, о,) смачивателя (стеароксом 6), затем вводят 1 г (1 мас.) глицерина, 5 г (5 мас. фД) полученного наполнителя...
Смазочно-охлаждающая жидкость для лезвийной обработки металлов а. в. пожидаева
Номер патента: 1796666
Опубликовано: 23.02.1993
Автор: Пожидаев
МПК: C10M 141/02
Метки: жидкость, лезвийной, металлов, пожидаева, смазочно-охлаждающая
...на следующем. В результатеМ 4 В пиролиза(ИН 4)2 Сг 207 образуется мелкодис персный Сг 20 з, который является хорошей О высокотемпературной смазкой (400- О 1200 С), причем Сг 20 з образуется на самых О 1 нагретых участках режущего инструмента. (Образование Сг 20 з происходит по реакции . Ос, ЙНаЬСг 207 - Сг 2 ОЗ + Й 2 + 4 Н 20, так как Сг 20 з образуется на самых нагретых участках режущего инструмента, то обеспечиваетСя смазка самых опасных участков а режущего инструмента,Готовят образцы СОЖ, составы которых приведены в табл,1.Проводят испытания образцов СОЖ и образца известной СОЖ (состав 5). Проводятдва вида обработки - сверление и нарезку резьбы, При этом при сверлении используют сталь Х 12 М инструмент-сверло Ф 12 мм ЯМЯ. Операцию...
Способ получения металлоплакирующей смазочной композиции
Номер патента: 1796667
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Войнова, Гонтарь, Григорьев, Денисова
МПК: C10M 177/00
Метки: композиции, металлоплакирующей, смазочной
...материала 3 и наполнителя 4. От усилияР происходит выдавливание этой композиции и деформация выступов неровностейповерхностей трения 1 и 2 на величиныЬЯр 1 и ЬВр 2, а также вдавливание на ихплощадке контактирования случайно распо-.ложенных в смазочном материале частицнаполнителя 4 с коэффициентом перекрытия, равным коэффициенту асимметрии приравновероятном законе их распределения вобьеме смазочного материала (фиг.2).В процессе эксплуатации при относительном перемещении поверхностей трения 1 и 2 из впадины неровностей из профиля средними высотами В 1 и В извлекаетсясмазочная композиция и происходит плакирование площадок контэктирования материала наполнителя. При этом по меренакопления антифрикционного металла навыступах площадок...
Способ получения смазочно-охлаждающей жидкости для литья металлов под давлением
Номер патента: 1796668
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Вакулова, Кутуева, Лещенко, Потехин
МПК: C10M 177/00
Метки: давлением, жидкости, литья, металлов, смазочно-охлаждающей
...числом 40 мг КОН/г помещают в реактор и добавляют 11,6 г триэтаноламина, Смесь перемешивают при температуре 70-100 С 1 ч. Не останавливая перемешивания, добавляют постепенно 125 г минерального масла при той же температуре. Полученную смесь гудрона, триэтаноламина и мийерального масла (1:0,116:1,25) перемешивают в течение одного часа и добавляют 2,3 мл водного раствора едкого натра с массовой долей 20. После введения щелочи смесь перемецевают еще 30-40 мин, Полученный концейтрат разбавляют горячей водой (70-9 ОС) и доводят до товарной концентрации - 50-60 по массе. Последующее разбавление производят холодной водой до рабочей концентрации (2-10 по массе) в зависимости от условий процесса литья под давлением и материала...
Установка для получения молочного жира
Номер патента: 1796669
Опубликовано: 23.02.1993
Автор: Кириллов
МПК: C11B 1/10
...испарение эфира и молоко закачивается в смеситель 3, где возвращает эфир в смеситель. Входной пат- смешивается с диэтиловым эфиром с рас(21) 4879414/13(57) Использование: полу жира сповышенным соде нов А и Е путем обработ ловым эфиром. Сущнос"установка состоит из у технологической послед соса, смесителя молока с вателя, испарителя (И) имеется струйная форсун подается смесь молока с э ра отводятся из И через сичение молочного ржанием витами и молока диэтить изобретения становленных в овательности наэфиром, подогреепаратора. В И а, через которую фиром. Пары эитему циркуляции смеситель, 1 ил.1796669 25 Редактор О. Стенина Кирилловгентал оставите ехред М Коррект илюков Заказ 632 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по...
Душистый компонент для парфюмерных композиций
Номер патента: 1796670
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Вийтмаа, Лакоткина, Лээтс, Ранг, Сомова, Эспенберг
МПК: C11B 9/00
Метки: душистый, композиций, компонент, парфюмерных
...собой желтоватую жидкость с скип. 122-126 С/1 мм.рт.ст пО 1,5010, с 34 0,9156, ИК-спектр, см: 810 (-СН=С(СНз)-); 995, 1005, 1080 (циклогексен); 1385 (-С(СНз)з); 1620, 1685 (сопряж. СО), 1480; 2930 (-СН 2-); 2872 (-СНз). тил-бутанон) и цитраль конденсируют и о б р а з овавшийся 2,2,7-11-тетраметил,6,10-додекатриен-он циклизируют в целевой продукт. Данных по свойствам и использованию соединения 1 в литературе 4 нет. ОСоединение 1 представляет собой легко (Ьжелтоватую жидкость с т. кип. 122-126 С/1 ( мм рт,стпо 1,5010, д 4 0,9156, сИК-спектр, см: 810(-2 СН=С(СНз)-); 995:1005, 1080 (циклогексен); 1385 (-С(СНз)з);1620, 1685 (сопряж,СО); 1480, 2930(-СН-);2872 (-СНз). Соединение обладает ориги,1 ф нальным древесно-амбровым запахом сф...
Способ получения эфирного масла из калуфера
Номер патента: 1796671
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Асланянц, Багдасарова, Никогосян
МПК: C11B 9/02
Метки: калуфера, масла, эфирного
...ндо) - 800 ед/г, глюкозидаз - 1 ед/г каталитической активности.Калуфер - Тапасетов ЬазаглулаСпособ осуществляют следующим образом.Сырье калуфера (100 г свежих или 20 г сухих листьев и мягких стеблей) измельчают и заливают раствором протосубтилина в соотношении 1:10-1:20 из расчета 0,08-0.120 ь (20 мг препарата на 20 г сухого сырья), тщательно размешивают, доводят рН до 4,5-5,0 лимонной кислотой и ставят на ферментацию при 30-35 С в течение 2,5-3,0 ч.По окончании процесса ферментационную смесь переносят в перегонную емкость и выделяют масло путем гидродистилляции.П р и м е р. Измельченное сырье калуфера (листья со стеблями) в количестве 20 г . сухого или 100 г свежего заливают 300 мл ферментного раствора (20 мг препарата), тщательно...
Установка для гидрогенизации масел
Номер патента: 1796672
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Бакланов, Воробьев, Климов, Лагуткин, Чичаев
МПК: C11C 3/12
Метки: гидрогенизации, масел
...ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к области масло-жировой промышленности, более конкретно, к системам, для осуществления процесса гидрогенизации масел и жиров, и может быть использовано для исключения выхода водорода при фильтрации саломасэ.Целью изобретения является повышение безопасности, гидрогенизации путем предотвращения выброса водорода при фильтрации саломаса, ээ:счет предварительной дегазации.На чертеже представлена технологическая схема установки.Установка состоит из автоклава(реактора) 1, саломасоприемника 2, насоса 3, холодильника 4, дегазатора циклонного типа 5, промежуточной емкости 9 с насосом 10 перекачки дегазировэнного саломаса на отделение катализатора. Для отделения катализатора предназначены фильтр- прессы 11....
Моющее средство для очистки металлической поверхности
Номер патента: 1796673
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Дзюбенко, Задорин, Ластовец, Литвинов, Скрипка, Ширяева
МПК: C11D 3/04
Метки: металлической, моющее, поверхности, средство
...анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемое моющее средство отличается от известного введением нового компонента, а именно: бихромата калия. Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию "новизна". Анализ известных составов очищающих средств (1), используе1796673 М100%, В 2 Ф 1 3мь 1 х при чистке металлических поверхно. стей, показал, что введенные в заявляемое . решение вещества известны, например кальцинированная сода и кремневокислый натрий. 5Однако их применение в этих средствах в сочетании с. другими компонентами не обеспечивает средствам такие свойства, которые они проявляют в заявляемом решении, а именно уменьшается токсичность 10 средства, улучшается технология очистки...
Моющее средство для очистки литейных форм для производства шоколада
Номер патента: 1796674
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Василенко, Масловский, Проценко, Чепурченко, Шилов, Шпакова
МПК: C11D 3/382
Метки: литейных, моющее, производства, средство, форм, шоколада
...Минздрава, Результаты приведены в табл,2,Анализ моющих средств и химических веществ, используемых на шоколадных, кондитерских фабриках, в молочной промышленности, а также результаты поисковых исследований позволили обратить внимание на удачное сочетание щелочных составов с мелкоизмельченным древесным углем. Его роль сводится к носителю-активатору и облагораживателю, что усиливает дезинфицирующее действие.П р и м е р 2. Для установления выгодных норм составляющих ингредиентов были проведены экспериментальные исследования. Опыты проводились на образцах и по технологии, описанных в примере 1, но различались лишь составы моюще-очищающей композиции ТМОКП (табл,З),На основе каждой из композиций приготавливались 3%-ные рабочие растворы....
Штамм бактерий yersinia рsеudотuвеrсulоsis i серовара, используемый для изготовления протективного антигена
Номер патента: 1796675
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Бондаренко, Воскресенская, Ценева
МПК: A61K 39/102, C12N 1/20
Метки: yersinia, антигена, бактерий, используемый, протективного, рsеudотuвеrсulоsis, серовара, штамм
...обнаруживаются в области пейеровых бляшек терминальной подвздошной и слепой кишок, вызывая в лимфоидной ткани по следних и в меэентериальных лимфоузлах гиперплазию и появление специфических для псевдотуберкулезной инфекции эпите;лиоидных гранулем, Однако эти бактерии быстро гибнут, не вызывая даже лейкоци тарной реакции. занными с аттенуацией устойчивость к налидиксовой кислоте и кристаллвиолету).Иммуногенная активность и протективность. При иммунизации кроликов по смешанной схеме 4-х кратно в дозе 14 млрд.м,к. М 623 К ч 9/2 формировал выраженный иммунный ответ (средний титр антител 1:3200), У морских свинок значительную концентрацию специфических антител средний титр 1:800) выявляли после 3-ей иммунизации; на этом сроке отмечен...
Устройство для разделения на части листового материала
Номер патента: 1480244
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Карпов, Константинопольский, Птицын
МПК: B23D 31/00
Метки: листового, разделения, части
...дваподпружиненных упора 3 и 32, взаимодействующих соответствецчо с микропереключателями 33, устанонттенньтми в центре рамы(исходное положение тележек), и микропереключателями 34, установленными на торцовыхсторонах 27 рамы 1 (крайнее положение тележек 2 и 9 на раме 1), Кроме того, на торцовых поверхностях 24 тележек 2 и 9 установлены жесткие упоры 35. Верхняя поверхность рамы 1 жестко снязана с фермой 36, снабженной рым-болтами 37, а на нижнейповерхности рамь 1 установлены фиксаторы 38.Устройство работает следующим об" разом.Предварительно настраивают режу- . щие инструменты 4 и 13 с помощью регулируемых упоров 16, 17 на глубину о нскрытия кровли порядка 70 мм. Тележки 2 и 9 устанавливают на направ"ляющих 3 в исходном положении, т.е.по...
Способ получения рестриктирующей эндонуклеазы sau 6782
Номер патента: 1796676
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Арутюнян, Гончар, Грубер, Левченко, Никольская-Санович
МПК: C12N 9/14
Метки: рестриктирующей, эндонуклеазы
...размытыми и эффективногонуклеиновых кислот осуществляют с по- разделения ферментов не происходит, Вмощью сульфата стрептомицина, Высалива- препарате В Яаи 6782 содержатся примесиние белков проводят сульфатом аммония нуклеаз, Выход фермента 1200 ед/г, Актив(СА) 800 насыщения, Осадок оастворяют в ность 2000 ед/мл. Удельная активностьРБ рН 9 до конечной концентрации 2 мг/мл, 50 55000 ед/мг.диалиэуют от СА и наносят на колонку Для стандартной процедуры выделения1,2 х 10 см с ФЦ, уравновешенную тем же фермента был выбран пример 2.буфером со скоростью 10 мл/ч, Колонку про- Доказательства высокой степени чистомывают тремя объемами РБ и элюируют ты ферментного препарата получены прифермент двойным комбинированным гра...
Способ очистки диффузионного сока
Номер патента: 1796677
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Вычерова, Головняк, Жаринов, Захаров, Семененко, Фоломеева
МПК: C13D 3/02
Метки: диффузионного, сока
...и фильтратаобрабатывают на второй основной дефекации известковым молоком в течение 10 мин при 85 С. Расход извести составляет 1,6%СаО к массе свеклы.Дефекованный сок сатурируют дорН 2010,9, фильтруют и получают очищен 5 ный сок после предварительной обработкисокасатурации известью и проведениявторой сатурации при рНго 9,2 и далее потехнологической схеме.Проводят также очистку диффузионного10 сока по известному способу. Проводятпрогрессивную преддефекацию при температуре 60 С, до рНго 11,0, щелочностьпо фенолфталеину 0.17% СаО, щелочностьпо метилоранжу 1,23% СаО, основную де 15 фекацию осуществляют при температуре85 С, щелочность по фенолфталеину составляет 1,45% СаО с последующей первой сатурацией и возвратом йа...
Аппарат для ферментативного гидролиза углеводных субстратов
Номер патента: 1796678
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Голубков, Кузнецов, Малхасян, Синицын
МПК: C13K 1/02
Метки: аппарат, гидролиза, субстратов, углеводных, ферментативного
...штуцер 6 секции А. Перемешивающее устройство 3 обеспечивает однородностьсуспензии и равномерное распределение в ней гидролизующего агента. С помощью теплообменной рубашки 2 температура в аппарате поднимается до значения, оптимального для гидролиза. По достижении не обходимой концентрации сахаров, образующихся в результате гидролиза ферментами, в штуцер 6 секции А непрерывно. начинают подавать буферную смесь. Промывая лигноцеллюлозную суспензию, эта 10 смесь выносит сахара к поверхности мембраны в секциях Б, В, Г,. Мембрана пропускает сахарный раствор, оставляя внутри аппарата в зоне реакции ферменты и частицы лигноцеллюлозного сырья, Раствор саха ров выводят иэ аппарата через штуцеры 6 секций Б, В, Г, Со временем...
Способ производства молочного сахара
Номер патента: 1796679
Опубликовано: 23.02.1993
Авторы: Варданян, Дыкало, Евдокимов, Костина, Павлов, Терновой, Храмцов
МПК: A23C 21/00, C13K 5/00
Метки: молочного, производства, сахара
...мелассы после очистки от.белка 4,911 т с содержанием сухихвеществ 20%, в том числе лактозы 14,08%, 3белка 1,58%, минеральных веществ 14,34%,. Очищенную от белка мелассу подвергаютдеминерализации. Количество минеральных веществ после электродиализа в мелассе составляет 2,2%, Деминерализованную 3мелассу смешивают с 4,516 т осветленнойсыворотки, содержащей 5,63% сухих веществ, в том числе лактозы 4,5%, минеральных веществ 0,65%, белка 0,48%. Количествополученной смеси 9,322 т. Содержание сухих 4веществ 12,14%, в том числе лактозы 9,60%,белка 1,08%, минеральных веществ 1,46%.Смесь сгущают вакуум-выпариванием до концентрации сухих веществ 65%. Количество полученной смеси 1,58 т. Содержание 4лактозы 51,4%, белка 5,78%, минеральных веществ...