Архив за 1993 год

Номер патента: 1794913

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Ильинский, Катаева

МПК: C04B 11/06

Метки: вяжущего, гипсового

...фенольныхсмол еь лиющие ко 3,0-5,0 3,0-8,0 2,0-4,0 0,1 - 0,50,1-0,7Остальноеий пентаэритрита -дом производства.вить: Включение металлаКварцевый песокФильтрат техничесП) - является отхоП возможно предста"400" ГО При ства пла ный изейтрализируюСТ 9179-77; поСТ 10178-85.мер 1. Гипсавиковой кисловестняковой м ие реагенты: иэландцемент марки вый отход производты, нейтрализованукой, поступает с Чем выше коэффициент трещиностойкости, тем выше трещиностойкость изделийна основе предлагаемого вяжущего.Состав компонентов для приготовлениягипсового вяжущего.Отход производства плавиковой кислоты; частично нейтрализованный кальцийсодержащим реагентом, имеет следующийхимический состав, мас. :Кальцийсодержащийреагент(основнойшлак, известняк,цементная...

Номер патента: 1794914

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Баталин, Джалилов, Левченко, Сенков

МПК: C04B 11/06

Метки: вяжущего

...размером 4 х 4 х 16 см, которые твердели в воздушно-сухих условиях, а их близнецы - 1 сут на воздухе, а затем 27 сут в воде при 20 С. По окончании твердения образцы испытали на сжатие, изгиб, Параллельно твердевшие образцы испытали также на водостойкость по стандартной методике. Кроме того, у исходного вяжущего определили нормальную густоту и сроки схватывания.Получены следующие результаты, представленные в табл. 3.Как видно из примера, при рН 6,9 после помола получено гидравлическое водостойкое гипсовое вяжущее, тогда как при рН 5,3и рН 8,2 вяжущее является воздушным,П р и м е р 2. В качестве исходногоиспользовали тот же отход, что и в примере 1.5 В качестве нейтрализатора - доменный гранулированный шлак Чусовского...

Номер патента: 1794915

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Бацевичус, Кузьменков, Медведев

МПК: C04B 12/02

Метки: вяжущее

...что удлиняет процесс твердения и приводит к перерасходу электроэнергии при приготовлении вяжущего. С другой стороны, увеличение содержания титана в твердом растворе приводит к снижению электросопротивления и химической стойкости цемента.Изобретение позволяет получить электропроводящий коррозионно-стойкий цемент при относительно невысоких температурах термообработки, Ранее твердые растворы нитридов титана и кремния 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 для достижения поставленной цели получения электропроводящих коррозионно-стойких цементов не использовались.Последовательность выполнения операций при получении электропроводящего коррозионно-стойкого цемента состоит в следующем:Определенное. количество (20 г) твердого раствора, состоящего из...

Номер патента: 1794916

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Гребенникова, Найденова, Халимова

МПК: C04B 12/04

Метки: композиция, строительных

...образцы-цилиндры диаметром и высотой 1,5-10-2 м, которые хранят при обычных условиях и испытывают на предел прочности при сжатии по истечении 7 и 28 сут. Составы 5 композиций и результаты испытаний приведены втабл. 1 и 2,Для получения предлагаемого композиционного материала предполагается испольэовать отход химического производства 10 пербората натрия, которого только ППО в"БОР" образуется 6000 т в год, что имеет большое значение с точки зрения охраны окружающей природы.Полученный материал является трудно сгораемым, водо- и морозостойким. Технология получения его проста, предусматривает использование серийно выпускаемого оборудования и не требует дорогих энергоемких процессов, С учетом перечисленных свойств 20 его можно...

Номер патента: 1794917

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Бобров, Бояринцев, Зорин, Кабанов

МПК: C04B 20/08

Метки: асбестовых

...1000 МПа; для второго фазового перехода плотность 3000 - 3500 кг/м, прочность при изгибе 3000 в 45 МПа. Прототипом является способ, по которому отходы асбестообогащения обжигают .при 700-1200 С, смешивают с портландце-. ментом, асбестом и содощелочным компонентом, и осуществляют последующее прессование сырьевой смеси. Недостатком прототипа является анизотропия и неоднородность материала изделий за счет слабого сцепления волокон асбеста с окружающими элементами структуры, что обуславливает добавление большого количества цемента для достижения необходимой прочности.Цель изобретения - повышение прочности.Способ осуществляют следующим образом.Асбестом эапв которой его в1794917 20 Ф о р мул а изобретения гревают до температуры полного...

Номер патента: 1794918

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Алексеева, Медведев, Меньшутин

МПК: C04B 26/20

Метки: композиции, теплоизоляционных

...предлагаемого способа достигают лучшее расщепление волокон асбеста на моноволокна без ихукорачивания и реализацию наиболее оптимальной структуры за счет взаимодействияволокон друг с другом и более целесообразного распределения основных компонентов.В результате достигается стабилизация 50относительной устойчивости пены во времени, а иэделия, полученные поданному способу, имеют улучшенные физико-механические,теплофизические и гигроскопические характеристики, что позволит использовать длительно данные теплоиэоляционные иэделия,в достаточно сложных температурно-влажностных условиях эксплуатации.П р и м е р 1. Получают асбестовуюсуспензию перемешиванием асбестового волокна с водой в кутторе (ножевом смесителе) в присутствии АПАВ. Массовое...

Номер патента: 1794919

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Алданиязов, Андриади, Красиков, Курапов, Носков, Юсупов

МПК: C04B 26/26

Метки: дорожного, поверхностной, покрытия, устройства

...поверхностной обработки дорожного покрытия осуществляют следующим образом.По дорожному покрытию автогудронатором разливают резинобитумное вяжущее, расход которого составляет 0,9 - 1,0 л/м, эа 2 тем щебнераспределителем распределяют щебень фракции 15 - 20 мм в количестве 18- 19 кг/м и производят предварительную укатку щебня легким катком 2 - 3 проходами по одному следу. После этого по покрытию распределяют песок в количестве 60-70 от массы щебня,т,е, 10,8 - 12,6 кг/м, кото 2 рый для достижения максимальной степени уплотнения увлажняют водой из расчета 5- 10% от массы песка, т,е, 0,54-1,08 кг/м .2 Слой поверхностной обработки уплотняют тяжелым катком тремя проходами по одному следу Расход щебня и битума определяют в соответствии с ВСН...

Номер патента: 1794920

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Козыренко, Петренко, Раимджанов, Расулов

МПК: C04B 26/26

Метки: битумоминеральной, приготовления, смеси

...пылиприведен в табл, 1.Суммарное содержание активныхаО+М 90 в известковой выли от 11 до 13%,погасиешихся зерен - 39,8%,Карбонатная порода представходами дробления известняка, ис1794920 Таблица 1 мого при производстве извести. Отходы дробления известняка представляют собой песчано-щебеночную смесь, содержащую 27,337 ь щебня с максимальным размером зерен 10 мм и 72,670 песка, имеющего оптимальную влажность 8. Технология приготовления предлагаемой смеси следующая.Минеральную смесь (отходы дробления известняка) перемешивают с битумом и затем при оптимальной влажности смесь обрабатывают известковым шламом (20, 25,930; 31,03 концентрации). Приготовленную таким образом смесь уплотняют под нагрузкой 30 МПа (300 кг/см ), После 7-суточного...

Номер патента: 1794921

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Бинде, Журиньш, Зандерсонс, Калниня, Трусов

МПК: C04B 26/26

Метки: асфальтобетонная, смесь

...устойчивости асфальтобетона.Поставленная цель достигается составом асфальтобетонной смеси, состоящей из битума, добавки на основе четвертичных аммониевых соединений и минерального наполнителя, отличающаяся тем, что, с целью повышения водоустойчивости асфальтобетона, который содержит в качестве добавки метилсульфат 2-(метилдиэтиламино)-этиловыеэфиры карбоновых кислот таллового масла при следующем соотношении компонентов, мас. :Битум1794921 Таблица 1 Таблица 2 Состав асфальтобетонной смеси (мас, ) Для приготовления асфальтобетонной смеси по ГОСТ 9128-84 были использованы следующие компоненты; битум БНД 90/130; минеральный наполнитель, состоящий из Карельского гранитосновного щебня (фракция 10 - 20 мм) 50, песчано-щебеночной смеси 40,...

Номер патента: 1794922

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Важенин, Городецкий, Гришпун, Нагинский, Рожков

МПК: C04B 28/00

Метки: огнеупорного, смесь, теплоизоляционного

...- 0,17 МПа. 1 табл.1794922 между собой и с волокнами большего диаметра. Это обуславливает повышенное содержание связующего в смеси при формовании влажной заготовки иэделия и повышенное количество коплоидных частиц золя у поверхности супертонких волокон при сушке изделия. Совокупность этих факторов предопределяет более высокую клею-.щую способность золя по отношению к 10 базальтовым супертонким волокнам. Поэтой причине силы сцепления коллоидных частиц с супертонкими волокнами превышают, силы, обусловленные капиллярными явлением и увлекающие эти частицы совме стно с влагой к поверхностям испаренияизделия в процессе его тепловой обработки.В результате антимиграционного действия супертонкого волокна возрастает равно. мерность распределения...

Номер патента: 1794923

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Илиополов, Кейльман, Кочерга

МПК: C04B 28/00, E01C 3/06

Метки: дорожного, основания, приготовления, смеси, устройства

...ГРЭС, образуется при сжигании антрацитовых углей и осаждается на электрофильтрах,Физико-механические характеристики и химический состав золы-уноса приведены в табл, 1 и 2, физико-механические свойства цемента - в табл. 3; зерновой состав извест1794923 смесителе, Оставшаяся часть воды вводят визвестняк-ракушечник и перемешивают,Полученная таким образом водная суспензия эолы-уноса и цемента, при оптималь 5 ных условиях ее активации температура водызатворения 55 - 65 С (фиг. 1) водо-твердое отношение 0,9-1,1 (фиг, 2), время активациигидратации 3-5 минут (фиг. 3), вводится впредварительно увлажненный известняк-ра 10 кушечник, при этом происходит более глубокое проникание вяжущих и продуктов ихвзаимодействия через раствор в паровое...

Номер патента: 1794924

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Бондаренко, Рябова, Светличный

МПК: C04B 28/02

Метки: смесь, строительных, сырьевая

...образующийся пепел от сгорания угля при следующем соотношении компонентов. мас, %: щелочное вяжущее 10- 15; сугпинок 13 -21; гашеная известь 0,5-2: фог+ат кальцн 1 0,1 0,3; измельченная дре1794924 компонентов,10-15 13-21 0,5-20,1-0,3 2-4 10-20 Остальное Таблица 1 весина 2-4; пепел, образующийся от сгорания угля 10 - 20, золошлаковый отход электростанций остальное,В качестве щелочного вяжущего может быть использовано любое вяжущее, обладающее щелочной активностью: жидкое ствкло; каустическая и кальцинированная сода, шлаковые отходы производства и т,п.Введение в качестве вяжущего щелочного вяжущего повышает реакционную способность в среды затворения, то есть повышает рН среды, которая обеспечивает гидратацию силикатной и алюмосиликатной...

Номер патента: 1794925

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Иванов, Мещеряков, Опекунов

МПК: C04B 11/00, C04B 28/14

Метки: вяжущего, гипсового, фосфогипса

...температура теплоносителя на входе в шаровую мельницу и в шаровой мельнице, Сушка и обжиг сырья в мельнице осуществляются в течение корот1794925 фосфогипса, заключающемся в помоле с одновременным его обжигом при температуре 120 - 150 С и последующей подаче продукта обжига в газоход, сепарировании и выделе нии полученного вяжущего из газового потока в циклон, предусмотрен дополнительный подвод теплоносителя в газоход для достижения температуры в циклоне 150 - 190 С.П р и м е р, Все экспериментальные 10 исследования проведены в производственных условиях - в действующем цехе по производству гипсового вяжущего из отвального фосфогипса на Волховском алюминиевом заводе (ВАЗ),15 Вяжущее получали по следующей технологической схеме:...

Номер патента: 1794926

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Будько, Губская, Демидович, Ковалевский, Пилецкий, Ронин

МПК: C04B 28/20

Метки: кирпича, силикатного

...зерен, они покрываются сплошной сеткой глубоких трещин. Причем эти дефекты поверхности сохраняются и на частицах песка после помола его с известью при приготовлении вяжущего за счет указанного сочетания режима обжига и охлаждения образование тридимита и кристобалита происходит только на поверхности зерен и количество этих фаз не превышает 10. Перечисленные выше причины увеличивают химическую ак тивность кварцевой составляющейвяжущего при автоклавной обработке, способствуя более раннему образованию гидросиликатов кальция,Это позволяет производить автоклавную обработку при пониженном давлении,не снижая одновременно физико-механических характеристик силикатного кирпича,Описываемый способ изготовления силикатного кирпича реализуют...

Номер патента: 1794927

Опубликовано: 15.02.1993

Автор: Гедеонов

МПК: C04B 28/26

Метки: композиция, огнезащитного, покрытия, сырьевая

...щелочной гидросиликат натрия дополнительно содержит тонкодисперсные порошки обожженных и необожженных породообразующих минералов гидрослюд и нефелиновый антиперен при следующем соотношении компонентов, мас.:Жидкое стекло 18 - 66 Обожженныйвермикулит 4 - 16 НеобожженныйвермикулитЩелочной гидросиликат натрия 5 - 9 Тонкодисперсные. порошки обожженных породообразующих минераловгидрослюдТонкодисперсныепорошки необожженных породообразующих минералов гидрослюд 2 - 7 Нефелиновый антипирен 3 вДля изготовления сырьевой композиции для огнезащитного покрытия были использованы следующие материалы: жидкое стекло натриевое, р = 1,46 г(см, модуль 2;7зГОСТ 13078-67; вспученный вермикулит .ГОСТ 12865-67; концентрат вермикулитовой руды РВТУ 21-25-75-71;...

Номер патента: 1794928

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Бочаров, Дудеров, Дырман, Кадякина, Синюшин

МПК: C04B 28/26

Метки: масса, огнеупорная, пористая

...цель достигается тем, что огнеупорная пористая масса, включающая жидкое стекло и пористый заполнитель, в качестве пористого заполнителя содержит отходы фосфозита фр.0,06 - 3 мм при следующем соотношении компонентов, мас;Жидкое стекло 40-50 Отход фосфорита 50-60 П ример осуществления изобретения.Фосфозит является кислым материалом и при смешивании с жидким стеклом происходят химические реакции с образованием кремнезоля, фосфатов натрия и других химических соединений, имеющих высокую температуру плавления, что и определяет высокую огнеупорность получаемых форм и минимальное коробление их при действии высоких температур.Фосфозит-крошка является легким жаростойким гранулированным заполнителем на основе шамота, глины и...

Номер патента: 1794929

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Гныря, Козлов, Лагойда, Рубанов, Саркисов, Черняк, Южакова

МПК: C04B 28/30

Метки: композиция, строительных

...прочнои и долговечности при эксплуатации воажнои среде,Поставленная цельдостигается тем, чтокомпозиция для изготовления строительных изделий, включающая оксид магния, органический заполнитель и воду в качествеорганического заполнителя содержит низинный торф и дополнительно оксид кальция и гидроксид натрия при следующемсоотношении ийгредиентов, мас.":Оксид магния 47-51Низинный торф 20-26 .1794929 Оксид кальция 3-9 Гидроксид натрия 4-12 Вода Остальное Оптимальный состав вяжущего соответствует следующему соотношению ингредиентов, мэс.: Оксид магния. 49 Оксид кальция 7 Низинный торф 22 Гидроксид натрия 8 Вода 14 Для приготовления композиции готовят пять смесей ингредиентов. Оксиды и низинный торф со степенью разложения 60 ф и .влажностью...

Номер патента: 1794930

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Вязовский, Ковтун, Коротеева, Кустов, Лукьянов, Маракулин, Матьяж, Морозов, Таран, Федорук

МПК: C04B 33/22

Метки: огнеупорных, шихта

...шамот по ТУ 14-8-58-72 фракции 0-3 мм, глину Часов-Ярскую по ТУ 14-8-162-75,с изменением ММ 1,2,3 карбид кремния черный (а-форма ) марки 54 С по ГОСТ 37327-84 фракции 0 - 0,9 мм, карбид кремния в виде зерен а- Я 1 С покрытых слоем 3-Я 1 С, полученный путем силицирования зерен - Я 1 С в присутствии углерода и кремния кристаллического при температуре 1600-2100 С.Массу для прессования изделий готовят в следующей последовательности; вначале перемешивали шамот фракции 0-3 мм и карбид кремния в виде зерен а-ЯС, покрытых слоем Р-Я 1 С, фракции 0-0,5 мм, Затем смесь увлажняли глинистым шликером 20 Формула изобретения Шихта для изготовления огнеупорных изделий, включающая, мас,0,:Шамот 68-74 Карбид кремния . 10-20 Огнеупорная глина...

Номер патента: 1794931

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Вечер, Жук, Наумович, Тоноян, Хартон

МПК: C04B 35/00

Метки: высокопроницаемый, керамический, материал, оксидный

...из-зв высокой стоимостиоксидов РЗЭ.Наиболее близким пв технической сущности и достигаемому результату являетсякерамический материал со смешанной проводимостью следующего состава, мал,)(,:Оксид вйсмута 17-50, Оксид кобальта Я Оксид лантана 13-45Эффективность рабаты кислородныхмембран определяется величиной кислородолроницаемости используемой керамики;Цель изобретения - повышение кислородапроницаемасти.Поставленная цель достигается тем, чтонаряду с оксидами висмута и кобальта, кислородопраницаемый керамический материал включает оксид иттрия при следующихсоотношения компонентов, мал. фД:Сксид висмута 19,0-74,4Оксид кобальта . 18 Я,.0Сксид иттрия . 5,0-50,0При использовании в качестве легирующей добавки оксида иттрия вместо оксидалантана и...

Номер патента: 1794932

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Гладких, Завражина, Мирошниченко

МПК: C04B 33/00, C04B 35/14

Метки: состав, строительных

...позволяют интенсифицировать процессы поликонденсации и структурообразования и вь,ступают вместе с модифицированными слюдами в роли матрицы при формировании новообра1794932 0,01 - 3,0 Составы для изготовления строительных изделий и физико-механическиесвойства последних Содержание компонентов, мас, ф Состав Показатели иэделий Гидроксид Средняя натрия плотность,кгlм1850 19202050 2240 1,0 1.0 1,0 1,0 4,9 7,7 15,2 18.9 22,0 34,5 48,1 92,0 12,5 13,0 8,2 3,2 0,01 0,52,0 3,0 99,99 99,5 98,0 97,0 зований, обеспечивающих прочность керамического камня.Изобретение осуществляется следующим образом.В качестве сырья используют кристал лические сланцы Лебединского месторождения со следующим химическим составом, мас. 6: ЯЮ 2 60,21, А 320 з 15,36, Т...

Номер патента: 1794933

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Иванова, Сеннова, Суворов, Энгельбрехт

МПК: C04B 35/20

Метки: гранул, расплав

...электромеханической, приборостроительной областях промышленности, например, как теплозащитный материал, Цель изобретения - получение полых гранул сферической формы. Сущность изобретения; гранулы получают методом раздува из расплава включающего, мас.ф: 36-50 М 90, 31-43 3)02, 1,4 - 5,1 А 20 з и/или Сг 20 з 0,2 - 10 СаО, 5-15 Ее 20 з, 0,1 - 2,0 йа 20 и/или К 20, 0,2 - 0,6 МЛО и 0,1 - 0,3 Т 02, Выход полых сферических гранул составил 54-62;6, 2 табл. дува, включающий М 90, Я 02, А 20 з и/или Сг 20 з, СаО дополнительно содержит Ре 20 з, йа 20 или К 20, МпО и Т)02 при следующем соотношении компонентов, мас.,ь: М 90 36,0 - 50,0 902 .31,0 - 43,0 ф А 20 з и/или Сг 20 з 1,4 - 5,1 Д СаО0,2-10,0 с,о Ге 20 з . 5,0 - 15,0 . ф Ма 20 и/или К 20...

Номер патента: 1794934

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Бевз, Голубева, Крылова, Сулейманова

МПК: C04B 35/58

Метки: водного, кремниевого, шликера

...мелющих тел в течение 5-30 мин, Продолжительность процесса определяется достижением однородности суспензии состабильными вязкостью и плотностью, чтоне обеспечивается при продолжительности менее 5 минут. При длительности смешения сверх 30 мин начинается процесс мокрого помола кремния, сопровождаемый нараста 101520303540 химической стабилизации должна быть неменее 100-120 ч, Более длительная стабилизация экономически нецелесообразна,Полученный шликер имеет следующие характеристики;Объемное содержание твердойфазы % 57,6-61,8Плотностьшликера, г/см 1,76-1,82зВлажность шликера, мас.% 21-24Показатель концентрации водородных ионов, рН 5,0-5,6Условная вязкость. е 2-4.5Шликер отличается высокой стабильностьюсвойств, седиментационной...

Номер патента: 1794935

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Белобородова, Зиневич, Иконник, Никешина, Сухих

МПК: C04B 37/00, C04B 37/02

Метки: наполнитель, неорганический

...шивания компонентов наполнитель сновавращениями. Кроме того, в предлагаемом тщательно растирают в агатовой ступке исоставе увеличено количество А 20 з, что но- помещают в тару, где он может хранитьсязволяет уменьшить интенсивность деструк- неогранйченно долго. Для. получения клеятивных процессов при нагревании, что 10 наполнитель смешивают со стеклосвязкой вприводит к упрачнению клеевого соедине- соотношейии например, с 12-19 раство. ния материалов и повышению его водостой- ром силиката натрия марки ХЧ ХЦ 6-15-433 кости;:. :75 до сметанообразной консистенции иВ результате анализа известных реше- быстро (до затвердевания) при комнатнойний выявлено, что наполнитель, содержа температуре наносят на соединяемые матещий триоксид алюминия,...

Номер патента: 1794936

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Дергапуцкая, Купалова, Липчанская, Шапиро

МПК: C04B 38/08

Метки: легковесных, огнеупоров, шихта

...изобретения - повышение предела прочности при сжатии, снижение теплопроводности и сокращение длительности обжига легковесных огнеупоров.Это достигается тем, что шихта для получения легковесных огнеупоров, включающая шамот, глину, перлит, пенообразующее вещество, содержит в качестве пенообразу1794936 43-48 13- 18 ШамотПерл итАлкилбенэосульфонат натриевая сольфракции Св - С 1 зЦеолит или триполифосфат натрияГлина 10 0,20 - 0,35 0,4-1,1Остальное 15 0,20 - 0,35 0,4-1,1Остальное)ющего веществаалкилбен зол сульфонат на 1 риевую соль фракции Св-С 1 з и дополнительно цеолит или триполифосфат при следующем соотношении компонентов, мас. : 5 Существенным отличием предлагаемой шихть является введение в качестве пенообразователя . -...

Номер патента: 1794937

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Агапцева, Гальперина, Кухарцева

МПК: C04B 41/86

Метки: глазурь, нефриттованная

...сырой глазури, содержащий,мас.%: 8102 65,91-67,0; А 120 з 8.29-10,83;ф: СаО 3,63-5,25; М 90 1,93-2,65; ВаО 3,173,21; Ма 20 9,07-9,67: К 20 0.,73 - 0,86; Ре 20 э .0,17-1,02; 2 пО 2,05-5,09.Недостатком этого состава является невысокий показатель термостойкости.Цель изобретения - повышение термостойкости глазурного покрытия и расширение цветовой гаммы,игается тем, что невключающая 8102,ВаО, Ма 20, К 20, 2 ЛОпоненты в следую 59,3-61,226,3-8,00,28-1,779,52-11,062,97-3,162,73-5,535,54 - 5,82 .6,13-6;561,12 - 2,6уюение иллюстрируется следерами.представлены составы преури.1794937 плиток производят в течение 70 мин в роликовых печах скоростного обжига при максимальной температуре . 1050-1080 С. Обожженная глазурь имеет плотное сцепление с...

Номер патента: 1794938

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Жданков, Камкин, Кнут, Лазарев, Низов

МПК: C05F 11/06, C05F 3/06

Метки: веществ, пастообразных, смешивания

...накоплению и застою перемешиваемого материала, который отличается повышеннымналипанием. Образующиеся после длительного перерыва наросты резко снижают эффективность работы устройства, Поэтому 40предложено межэкструдерное пространство заполнять сплошными перегородками 9, .выполненными с сечением в форме. зуба,обращенного в.сторону перемешивающегооргана, Боковые поверхности перегородок 45сопряжены в кожухе с соответствующимибоковыми поверхностями экструдеров.Верхняя точка зуба располагается междуверхней точкой траектории вращенияшнеков экструдеров и нижней точкой траектории вращения перемешивающегооргана, Указанный профиль перегородоки особенность их установки позволяютпредотвратить накопление и застой перемешиваемого материала...

Номер патента: 1794939

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Борисова, Гайденко, Гришаев, Егоров, Катеева, Кесоян, Назирова, Одерберг, Прокошева, Федюшкин

МПК: C05F 11/02

Метки: микроэлементами, органоминерального, удобрения

...интервалами по влажности шихты 45550 и температуры процесса 35-40 С; Попрототипу выход товарной фракции составллвт 40-50 при влажности шихты 57-6515и прочность гранул не превышает 10 кг/см,П р и м е р 1. 52 г торфа влажностью64% смешали с 40 г биомассы и 10 г раствора комплексонатов микроэлементов (раствор комплексонов марганца, меди и 20кобальта с аммонийными солями ОЭДФ, бората и молибдэта аммония содержания, соот-ветственно. 1,75 о - 0,30%, -0,08 о , -0,07 о ,0,01%). Затем смесь грэнулируют в окэточном барабане пульпой в количестве 62 г 25(17,5% - сульфата калия, 3,7 - магнезита,36,7 о - ЭФК;. 26 о . - Рг 05; 7,2 - 1000 -Нг 504: 31 о - Нг 0; 3,97 - ИНз), что соответствует соотношению торф - минеральныйкомпонент 1,1,3,...

Номер патента: 1794940

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Лисаченко, Петров, Размерова, Фокин, Шишкин, Ьно, Яблоков

МПК: C07C 227/08, C07C 317/14

Метки: медной, метионина, соли, цинковой

...осуществляют в условиях, описанных в примере 1. Получают14,32 г (94,0; медной соли метиокина,П р и м е р 6. К 14,5 г (0,08 г-моль)метиониката натрия (100 г промышленного15 раствора). прибавляют 7,1 г (0,044 г-моль)сернокислого цинка ЕпЯОа, растворенного в16 мл воды, молькое соотношение реагентов 1:0,55. Процесс осуществляют в условиях, описанных в примере 1. Получают 14,5 г20 (94,7 оь) цинковой соли метионина,П р и м е р 7. К 14,5 г (0,08 г-моль)метионината натрия (100 г промышленногораствора) прибавляют. 12,65 г (0,044 г.моль)гидрата сернокислого цинка ЕпЯОд 7 НО, .25 растворенного в 1 О г воды, мольное соотношение реагентов 1:0,55.Процесс осуществляют в условиях, описанных в примере 1, заисключением температуры сушки, Продуктсушат при...

Номер патента: 1794941

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Друсвятская, Михайлицын, Уварова

МПК: A61K 31/18, C07C 311/21

Метки: n(3-нитро-4-хлорфенилсульфонил)-5-хлор-антраниловая, качестве, кислота, обладающего, продукта, промежуточного, противотрихоцефале, хлорбензамида, хлорфенил)-2(3-нитро-4-хлор-фенилсульфонил)амино-5

...медтропической медского(54) й(3-НИТРО-ХЛОРФЕНИЛСУЛ ЬФОНИЛ)-5-ХЛОР-АНТРАНИЛОВАЯ КИСЛОТА В КАЧЕСТВЕ ПРОМЕЖУТОЧНОГО ПРОДУКТА ДЛЯ ПОЛУЧ Е Н ИЯ М-(4-ХЛ О Р-Ф ЕНИЛ)-(2-(3-НИТРО-ХЛОРФ ЕНИЛСУЛ ЬФОНИЛ)АМИН О)-5-ХЛОР БЕ Н ЗАМИДА, ОБЛАДАЮЩЕГО ПРОТИВОТРИХОЦЕФАЛЕЗНОЙ АКТИВНОСТЬЮ1794941 С 1 о ЬО,ИН Ой Составитель Ф.МихайлицынТехред М.Моргентал Корректор екмар Редактор твенно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Про Препарат Гпроявляет 100,ф-ную эффективность при гемонхозе, буностомозе. нематодирозе, фасциолезе, хабертиозе и трихоцефалезе овец в дозе 0,06 г/кг, в то время как известные антигельминтики ФЕНОТИАЗИН, НАФТАМОН и ГЕКСИХОЛ эффективны только в дозе 0,5 г/кг массы животного,Данные по токсичности приведены в...

Номер патента: 1794942

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Светлаков, Сороков, Терехин

МПК: C08C 19/08, C09D 115/02

Метки: пленкообразующего

...Деструкция не наблюдается. Выход равен 5/,Условия получения пленкообрэзующего представлены в табл.1.Лак наносят методом окунания на металлические, стеклянные и деревянные 5 подложки, Свойства раствора пленкообразующего и покрытий определяют по методикам. Результаты испытаний представлены в табл.2, Бутилацетат после расслоения отогнанных бутилацетата и во- "0 ды может быть снова направлен на стадиюполучения пленкообразующего. Лак способен отверждаться и без добавления сиккатива, в этом случае время высыхания увеличивается до 48 ч.15П р и м е р 2, В колбу объемом 500 мл,снабженную термометром. мешалкой, обратным холодильником, с регулируемым нагревом и охлаждением наливают 255 г 20 бутил а цетата, доба вл яют. 4,53 г /0,89 гмоль/пероксида...