Аджамов

Способ получения дорожного битума

Загрузка...

Номер патента: 1796653

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Аджамов, Ганиева, Керимов, Салимова

МПК: C10C 3/04

Метки: битума, дорожного

...из 4-х экспериментов, в каждом из которых применяется нефтяной пек одного из остатков; или смолы пиролиза, или дистиллятного крекинг-остатка, или экстракта от селективной очистки масел, или гудрона,Показатели качества битумов, выработанных согласно примерам 1-6, а также значения выходов битума и времени окисления приведены в табл,3, где для сравнения приведены аналогичные значения для прототипа, При проведении процесса по примерам 2-6 сокращается время окисления и улучшается качество битума; время .окисления составляет 5,5-6,4 ч против 6,2-9,1 ч для прототипа); дуктильность 58-76 против 43- 60); пенетрация 63-74.(против 54 - 64), Выход битума 74-85%,Температура рпо КиШ,оСПлотность, г/смзГрупповой углевсостав, мас,%Па...

Способ получения сырья для производства электродного кокса

Загрузка...

Номер патента: 1778133

Опубликовано: 30.11.1992

Авторы: Аджамов, Ганиева, Салимова, Хашашни

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, производства, сырья, электродного

...О : 5:15:35:45 подвергали отгону фракций, выкипающих до 410 С,П р и м е р 11, Сырье с соотношением компонентов. мас. : 25;55:10:10 утяжеляли путем отгона фракций, выкипающих до 440 С,Коксование всех приготовленных образцов сырья проводили при одном и том же режиме: давление 0,1 МПа. температура 500 С; загрузка сырья 1 кг.Результаты коксования образцов сырья, полученных по примерам 1-11, приведены втабл,2 и 3, В этих же таблицах, для сравнения, приведены аналогичные показатели для прототипа, а также технические условия на электродный кокс (ТУ 38,40115- 84),Как видно из таблиц, при коксовании образцов сырья, полученных по примерам 2-9, выхода кокса увеличиваются на 4-7.5 (по сравнению с прототипом): качество выработанных образцов кокса...

825140

Загрузка...

Номер патента: 825140

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Агагусейнова, Аджамов, Алхазов

МПК: B01J 23/881, B01J 37/02

Метки: 825140

...МоОч 4 НО в 10 мл мочевины. После окончательной сушки при 120 С катализатор прокаливают при 500 С в течение 1 О ч. Готовый катализатор содержит 30 вес.% активного вещества; атомное соотношение 5 п:Мо:Ге:Сз = 1:3:0,22:0,015.15 см полученного катализатора загружают в реактор. Объемная скорость подаваемой смеси 800 ч , мольное соотношение компонентов Сз Нь.О :И.Н, О= 1:1:8;10.При температуре реакции 230 С выход продуктов реакции составляет, %:Ацетон 28,5Углекислый газ 2,9.Селективность по ацетону89ример 2. 0,00486 г СзМОз растворяют в 5 мл дистиллированной воды. Полученным раствором пропитывают при комнатной температуре 50 г носителя х=АОа. Сушат при 70 С, затем пропитывают раствором 3,18 г Ге(ХОз)з9 НО в О мл дистиллированной воды, сушат,...

Способ приготовления катализатора для окисления пропилена в ацетон

Загрузка...

Номер патента: 736999

Опубликовано: 30.05.1980

Авторы: Аджамов, Алхазов, Багиев, Поладов

МПК: B01J 23/881, B01J 37/03

Метки: ацетон, катализатора, окисления, приготовления, пропилена

...СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 железа азотнокислого и калия азотнокислого. Осадок выпаривают и высушивают прн100 - 110 С, прокаливают при 200 - 300 С2 - 3 ч и при 500 С - 10 ч.Полученный катализатор представляет 5собой твердый раствор Яп 02 и Ге(Мо 04)зв МоОТаким образом, при введении ионов калия путем соосаждения во время синтезаизменяется структура Яп - Мо - ге - К катализатора, Концентрация ионов Мо+ увеличивается на поверхности, в результатерезко увеличивается металлическая активность катализатора.П р и м е р 1, 8,50 г металлического олова Гбрастворяют в 100 мл концентрированнойНМОз, 37,90 г парамолибдата аммония ч300 мл дистиллированной воды, 6,35 г железа...

Способ получения ацетона

Загрузка...

Номер патента: 694489

Опубликовано: 30.10.1979

Авторы: Аджамов, Алхазов, Багиев, Мехтиев, Поладов

МПК: C07C 49/08

Метки: ацетона

...осадок выпаривают при 100 - 110 С, высушивают при 110 - 120 С, прокалива 1 от цр 200 -50 С в тс:енс 2 - 3 ч,и 10 ч при 500 С.1(атализатср гр д:тавля.т сооой твер дыг окислы соотвгтств 1 ющих металлов.694489 Ф ор мул а,изо бр етен ия Составитель А. Артемов Редактор Т. Никольская Техрсд А. Камышникова Корректор С. ФайнЗаказ 972/1162 Изд. М 595 Тираж 521 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тип. Харьк. фил. пред. Патент П р и м е р 1, В реактор загружают 5 с,из катализатора с соотношением 8 п, Мо, Ее и Сз, равным 1: 3: 0,22: 0,01. Объемная скорость подачи исходной смеси составляет 2100 н . Соотношение пропилсна, воздуха 5 и водяного пара равно 1:9:...

Способ получения ацетона

Загрузка...

Номер патента: 594099

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Аджамов, Алхазов, Багиев, Поладов

МПК: C07C 49/08

Метки: ацетона

...методами,Катализатор готовят следующим образом:металлическое олово растворяют в азотнойкислоте, рН полученной суспензия доводятдо 1 добавлением к ней водного растворааммиака, Затем к суспензня при непрерывноминтенсивном перемещивании добавляют пермопнбиат аммония и азотнокнслое железо,осуспензию упаривают при 100-110 С, оса594099 Составитель А, АртемовРедактор Р, Антонова Техреп Н, Андрейчук Корректор А, Кравченко Заказ 763/26 Тираж 558 ПодписноеБНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРно делам изобретений и открытий113035, Москва, М(-35, Раушсквя нвбд, 4/5 Филиала 1111 "Пвт нт", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 3док сушат при 110-120 С, прокаливаютонв воздухе при 250-300 С в течение 3 ч,ов затем при 500 С 10...

Способ получения уксусной кислоты

Загрузка...

Номер патента: 444765

Опубликовано: 30.09.1974

Авторы: Аджамов, Алхазов, Поладов

МПК: C07C 53/08

Метки: кислоты, уксусной

...спос ния уксусной кислоты - продукт органического синтеза,Известен способ получения у лоты парофазным окислением про лородом в присутствии молибден катализатора, представляющего окислов кобальта и молибдена, и ную окисью цинка.Однако известный способ идет температуре 343 - 482 С, и обесп статочно высокую конверсию (40%), а также недостаточный в го продукта (21,4% на пропуще на прореагировавший пропилеи).С целью упрощения процесса выхода уксусной кислоты и конве лена в предлагаемом способе по сусной кислоты используют моли щий катализатор состава где ч = 0,5 - 2; х = 1 - 10; у = 0,25 - 1;к =5 - 30. Для увеличения селективности окисленияпроцесс желательно проводить в присутствии водяного пара. Предлагаемый катализ атопроведение процесса...

Способ получения диолефиновых углеводородов

Загрузка...

Номер патента: 247290

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Аджамов, Азербайджанский, Алхазов, Беленький, Лисовский, Химии

МПК: C07C 11/12, C07C 11/167, C07C 5/48 ...

Метки: диолефиновых, углеводородов

...%: а=С 4 Н 8 91,8;р = С 4 Н,-транс 2,54; р = С 4 Н 8-цис 5,66. Объемная скорость 1320 час в , температура 475 С.5 Как следует из таблицы, аммиак сильноуменьшает степень глубокого окисления бутена в СОз, причем при содержании аммиакав смеси, подаваемой в реактор, равном13,7 об. %, выход СО 2 уменьшается в 3,9 раз,10 Вместе с тем, аммиак интенсифицирует основной процесс - окислительное дегидрированиев дивинил, что сопровождается увеличениемвыхода последнего. Так, при содержанииаммиака в смеси, равном 6,8 об. %, выход15 дивинила увеличивается до 54,1 % по сравнению с опытами без аммиака, где выход дивинила на пропущенные бутены равен 45,1%.Дальнейшее увеличение содержания аммиакав смеси выше определенного предела значи 20 тельно снижает...