Архив за 1993 год

Номер патента: 1797528

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Мардонов, Спурре

МПК: B23D 23/00

Метки: проката, резки

...на полумуфте, свободно установленной на полом валу. Полумуфта, свободно установленная на полом валу, может быть смонтирована в корпусе посредством подшипников. Питание приводов устройства для резки проката от одного энергоносителя электричества, позволяет повысить надежность устройства и улучшить условия его обслуживания, Выполнение механической передачи в виде червячного зацепления, вместо обычного зубчатого, также позволяет повысить надежность работы устройства для резки проката, Установка неподвижного втулочного ножа в крышке корпуса червячного зацепления исключает наличие каких-либо дополнительных несущих конструкций, приводит к упрощению конструкции и, как следствие, к повышению надежности устройства для резки проката....

Номер патента: 1797529

Опубликовано: 23.02.1993

Автор: Фомичев

МПК: B23D 45/04

Метки: отрезной, станок, фомичева

...на другом его конце расположен узел крепления инструмента.Отличием является то, что станок снаб. жен установленным на втором плече рычага коромыслом и приводом его поворота, размещенным на первом плече рычага и связанным с одним из концов коромысла, при этом на другом его конце расположен узел крепления инструмента,На чертеже изображена конструкция с танка,Изобретение иллюстрируется следующим примером. Станок содержит режущийнструмент 1, установленный на коромысле, которое прикреплено к двуплечему рычагу 2, привод его перемещения, например,идроцилиндр 4, привод перемещения коромысла 5, например, гидроцилиндр 6,ронштейн 3, на котором закреплен двуплеий рычаг 2 и оси поворота кронштейна иоромысла 7 и 8, заготовка 9, установленнаяа столе...

Номер патента: 1797530

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Азеев, Жужжалкин

МПК: B23F 5/22

Метки: зубчатых, колес

...- стол зубофрезерного станка; б - насадка к зубофрезерному станку, устанавливаемая взамен фрезерного суппорта; 7 - вал; 8 - поворотная план- шайба; 9 - вал передающий вращение на планшайбу; г 1.а 1. - зубчатые колеса;Пов - набор сменных зубчатых колес; пин и пзаг - частотй вращения инструмента и заготовки; Й - целительный радиус инструмента; г делительный радиус сферического зубчатого колеса,А,В,С - направления установочных перемещений заготовки и фрезерного суппорта станка; р- угол поворота заготовки во время профилирования зубьев.Корпус 1 представляет собой жесткое кольцо, установленное на стол станка (зубофрезерного ибо специального), В корпусе 1 равно расположены по его диаметру отверстия,в которых установлены державки 2 режущих...

Номер патента: 1797531

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Витренко, Кириченко, Коняев, Шведчиков

МПК: B23F 21/00

Метки: обкаточный, резец

...что в значительной степени улучшает качество обработки и условия (уменьшаются вибрации, ударные нагрузки). Таким образом, при работе таким резцом можно увеличивать его подачу.Чем больше число рядов зубьЬв на таком резце, тем лучше. Число этих рядов ограничивается технологическими возможностями станка (размеры оправки, габариты обрабатываемой детали).Передняя режущая грань такого резца затачивается по тангенсоиде. В результате.такой заточки во время процесса резаниякаждая режущая грань такого резца будетлежать в плоскостйрезания, что значительно улучшит качество нарезаемых зубьев.Тангенсоида, по которой затачивается 5передняя грань зубьев резца, зависит отугла скрещивания осей такого резца и нареэаемого иэделия;.Для заточки передней...

Номер патента: 1797532

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Антохин, Борисов, Погораздов

МПК: B23F 21/04

Метки: зуборезного, инструмента

...схема установки наружного резца в приспособление; на фиг,2 2 О - схема установки внутреннего резца в приспособление; на фиг.3 - схема установки наружного резца в приспособление, позволяющая получать передний угол на его боковой кромке; на фиг.4 - схема установки наружного резца в инструмент; на фиг,5 - разрез А-А на фиг 4Способ осуществляется следующим образом.Наружный резец 1 смещают с осевойплоскости 2 приспособления 3 в направлении обращения его опорной поверхности 4 на величину , равную:т = Грт 3 П аби наклоняют в сторону обращения передней поверхности 5 на угол Лт, величина которого равнаЛ, =агс 1 дЬ - дФгртЗатем производят шлифование по круговому конусу боковой наружной кромки 6 резца кругом 7 с прямолинейным профилем 8,...

Номер патента: 1797533

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Голоденко, Кириллов, Кретинин, Смоленцев

МПК: B23H 7/36

Метки: вращающимся, электродом-инструментом, электрообработки

...точности обработки электролит не долженвыходить за контрольные точки, в которых установлены датчики давления 3, 30 4, Если электролит в верхней. точке периферии щетки попздает на датчик 3, это приводит к тому, что электролит под действием центробежных сил попадает на обработанную поверхность, образуя гидродинамиче ский клин, в результате чего происходит знодное растворение металла с ранее обраФормула изобретения Способ электрообработки вращающимся электродом-инструментом с непрерывной подачей на его поверхность рабочей :жидкости, при котором измеряют параметры жидкостного клина между электродом- инструментом й деталью, а скорость подачи жидкости регулируют в зависимости от этих параметров, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,ботанных...

Номер патента: 1797534

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Валеев, Городинский, Замотаев, Ильин, Ковалев, Мухин, Ронжин

МПК: B23K 3/04

Метки: нагрева, электропечь

...для компенсации тепловых потерь, а также они могут использоваться и для небольшого подогрева плат. Камера 4 снабжена вЕнтиляционной системой с входным 18 и выходным 19 патрубками, обеспечивающими преимущественно горизонтальный поток охлаждающего газа, Каждая кассета 9 снабжена двумя вертикальными поперечными экранами 20. При этом размеры экранов 20 таковы, что они перекрывают поперечное сечение секций 2, 3, Расстояние между обращенными друг к другу поверхностями экранов 20 в одной кассете равно длине нагревательного элемента 8 в направлении движения кассет 9. Экраны 20 с обеих сторон выполнены отражающими.Электропечь снабжена эагрузочно-разгрузочным столиком 21 со стороны окна 1. Работа электропечи осуществляется нентами...

Номер патента: 1797535

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Валеев, Городинский, Замотаев, Ильин, Ковалев, Мухин, Ронжин

МПК: B23K 3/04

Метки: инфракрасными, лучами, пайки, электропечь

...но их суммарная длина должна быть равна длине теплопроводного участка 6. Поперечные экраны 15 установлены в плоскости поперечного сечения муфеля перекрывая его, причем с чередующимисяшагами 1 и б, где 1 равен длине теплопроводного участка, а д - двойной длине концевых участков 5 секций 4 муфеля. На концах конвейера вне электропечи находятся загрузочный 16 и разгрузочный 17 участки. На разгрузочном участке конвейера 17 смонтирована зона охлаждения 18. Работа электропечи осуществляется следующим обрэзом, При остановке конвейера печатная плата с электронными ком.понентами на загрузочном участке 16 устанавливается на кронштейны 11 между вертикальными гюперечными экранами 15 на равном расстоянии от них, Затем через заданный промежуток...

Номер патента: 1797536

Опубликовано: 23.02.1993

Автор: Татаринов

МПК: B23K 9/007

Метки: дуговой, сварки, точечной

...о соответствии технического решения критерию "Новизна" В сравнении с прототипом способ позволяет повысить прочность сварного соединения за счет введения в.работу при срезе части головки электрозаклепки. В результате проведейного поиска по 45 патентной и научно-технической литературе не обнаружены технические решения с признаками, сходными с отличительными признаками предлагаемого способа, Это позволяет сделать вывод о том, что данное техническое решение соответствует критерию "Существенные отличия".Сущность способа поясняется чертежами: на фигЛ - полученное в результате сварки нахлесточное соединение в разрезе; на 55 фиг.2 - вид сверху, фиг.З - схема сварного . нахлесточного соединения.Между электродом и привариваемым элементом...

Номер патента: 1797537

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Ильин, Климов, Кольцов, Маслов, Рыбалка, Шевченко

МПК: B23K 9/04

Метки: наплавки, плазменной

...структурных превра 25 ли по половинеее окружности. Ширина щений,. что обеспечивает получение устройства для охлаждения должна составлять 2 - .3,5 ширины валика наплавленного оптимальных скоростей охлаждения, приводящих к сниженйю внутренних нэпряжеметалла, .,.:; , ний,. Кроме того, это. увеличение Выбор граничных параметров обуслов- гарантирует полную защиту збны действия 30 дуги от попадания охладителя лен тем., что при увеличении температуры наплавляемого участка выше 200 ОС существенно уменьшаются скорости кристаллизации. ванны расплавленного металла. и охлаждения наплавленного металла, что приводит к увелйченйю времени протекаДанные о влиянии К ина качествонаплавленного металла приведены в табл,2, 8 табл,3 приведены...

Номер патента: 1797538

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Роберт, Рован

МПК: B23K 9/10

Метки: сварки

...кратковременным мощным импульсом электрического тока. Вибрирование ванны можно вызвать также кратковременным понижением величины электрического тока сварки или кратковременным импульсом давления газа, используемого в процессе сваркиХарактер вибрации сварочной ванны зависит от его параметров, например, массы и глубины, и эти характеристики ванны содержатся в световом излучении, собранном в оптическом волокне 5 и в соответствующем этому излучению электрическом сигнале. Обрабатывающее средство определяет конкретные параметры сварочной ванины и контролирует ее размер и глубину провора при помощи соответствующего управляющего сигнала; Указанный сигнал может задавать величину сварочного тока или скорость формирования сварного шва илй оба...

Номер патента: 1797539

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Горшков, Дудко, Захаров, Мосенкис, Сидорук

МПК: B23K 9/173

Метки: дуговой, механизированной, модулированным, сварки, током

...исключен, процесс сварки в паузе существует в интервале 0 (т( 0,033 вакф При сварке по второму варианту предлагаемого способа длительность паузы превыша 17975395 10 20 25 ет длительность переходного периода и мо- .жет продолжаться столько, сколько требуется по технологии (как правило; додостижения заданной ширины шва), однакои в этом случае процесс существует во временном интервале 0 гп0,033 гф, В. отличие от известного изобретения оба варианта предлагаемого способа сварки недопускают обрыва дуги.На фиг,З показана циклограмма параметров режима при сварке по известномуизобретению, когда дугу обрывают, а длительность паузы тп устанавливают большедлительности переходного периодагпер повышения напряжения от Ои до Оп,Принят случай, когда Оп...

Номер патента: 1797540

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Иванов, Калнин, Кривков, Кучкин, Матвеев, Павлова, Суздалев, Щеблыкин

МПК: B23K 9/23

Метки: алюминия, плавлением, сварки, сталью

...внахлест;за счет. исключения расслоений материалаот сварочного воздействия при выполненииугловых швов.Поставленная цель достигается тем,.чтона торцевых поверхностях свариваемыхкромок биметаллического переходника выполняют односторонние скосы под углом25-45, а привэрйваемый внахлест элементрасполагают на расстоянии от 1,0 до 2,0толщины одноименного слоя биметалла отего наружной кромки,Сущность изобретения заключается в 2следующем.При сварке нахлесточных соединенийслоев биметалла с одноименными материалами угловыми швами исключение. взаимодействия дуги с не подлежащими сваркеслоями, а также расплавления алюминия награнице раздела слоев, а значит и предотвращения расслоений, достигается выполнением скоса под углом 25-45 на...

Номер патента: 1797541

Опубликовано: 23.02.1993

Автор: Шеремеев

МПК: B23K 11/10

Метки: контактной, многоточечной, сварки

...1 для контактной многоточечной сварки. плоских сеток 2, состоящих иэ продольных 3 и поперечных 4 проволок, состоит из корпуса 5, нижних перемещаемых электродов 6, размещенных в два ряда, верхних электродов 7, закрепленных и перемещаемых шарнирно для регулирования шага сеток 2 на поворотных коромыслах 8, подпружиненных от излишних поворотов плоскими выгнутыми пружинами 9, связанных шарнирно с поворотным и также подпружиненным коромыслом 10, привода 11 сварки и т.да также уэпа 12 подачи и отрезки двух поперечных проволок.Работа машины.Работа майины 1 для контактной многоточечной сварки производится аналогично общеизвестным машинам, предназначенным для сварки плоских сеток 2, с тем отличием; что вместо одной подаются две поперечные...

Номер патента: 1797542

Опубликовано: 23.02.1993

Автор: Шеремеев

МПК: B23K 11/10

Метки: автоматическая, многоэлектродная, плоских, сварки, сеток

...и закрепляемых на ласточ-киной направляющей поперечных ригелей 3 станины 1, а так же сварочных трансформапроволок 13, состоящих из фильеры, пра 45 вильных и подающих роликов с электропри 1797542торов 17 к ним, верхних сварочных электродов 18, шарнирно закрепленных в вилках 19, крепящихся подпружиненно (пружины 20) пальцами 21 по единой оси к перемещаемым на приводном валу 22, - поворачиваемом замедленно пневмоприводом 23, - выступам 24 поворотных гребенок 25, состоящих из двух щек 26, соединенных бобышкой 27, - имеющей со щеками 26 сквозное шпоночное отверстие под вал 22 и резьбовое отверстие под палец 21, - и бобышками 28 выступов 24, имеющих резьбовое отверстие под палец 21, что в совокупности с нижними электродами 16 позволяет...

Номер патента: 1797543

Опубликовано: 23.02.1993

Автор: Забаровский

МПК: B23K 13/00, B23K 25/00

Метки: наплавки, плавлением, сварки

...внутри кристаллизатора, дополВ установленное над свариваемыми или наплавляемыми объектами устройство . засыпают дополнительный материал, вклюнительный материал заполняющий внутренний объем кристаллизатора, расчаот индуктор в цепь источника переменноплавлен и нагрет до температуры ведения процесса, образуя ванну 4. Присадочный го тока, нагревают дополнительный материал 5 в виде порошка из подающего материал до температуры; превышающей температуру плавления присадочного мате- устройства 6 поступает в ванну 4 расплав- риала, образуя ванну расплава, затем под- ленногодойолнительногоматериала, вследствие большой плотности опускается вниз,30 аат в ванну присадочный материал,расплавляется и образует ванну 7, Через выпускной канал расплавленный...

Номер патента: 1797544

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Астанин, Буштедт, Довбыш, Калашников, Малакович

МПК: B23K 20/08

Метки: взрывом, контактных, проводов, сварки

...заряда позволяет установить заряд и метаемый элемент строго симметрично относительно оси стыкуемых контактных проводов (стержня) без применения каких-либо дополнительных приспособлений. Кроме того, центровочное кольцо соединено с торцевой поверхностью корпуса заряда не жестко, а при помощи ооединительных элементов, выполненных в виде ребер. Это позволяет в случае незначительной несоосности стыкуемых проводов прогиб проводов в месте стыка от их оси на длине 1 м не более 2 мм), за счет. гибкости соединительных элементов, максимально обеспечивать сварочный зазор по периметру и длине свариваемых деталей, Воздушные зазоры между ребрами и центровочным кольцом дают возможность выходу воздуха и газов из с варочного зазора во время выполнения...

Номер патента: 1797545

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Белкин, Ветер

МПК: B23K 35/30, C22C 38/50

Метки: проволоки, сварочной, состав

...углерода необходимо для раскисления свавводятся как раскислители сварочной ван-. 20 рочной ванны, образования нитрида и цианы, а также как легирующие добавки, При- намида кальция, а также для получрниячем при содержании кремния и марганца устойчивых карбидов хрома, титана, церия,менее 0,60 ф слабо проявляются их раскис-, что приводит к повышению прочности сварляющие свойства, а при 310,90; и Мпного шва. Одновременнос этимуменьшает 1-2 незначительны их упрочняющие свой ся содержание кислорода и азота в шве, чтоства посравнению сдругимилегирующими приводит к повышению его пластическихэлементами проволокихарактеристик,Никель в количестве 0,10-0,40 ф 4 спо- . Ниже приведены примеры конкретногособствует повышению пластичности...

Номер патента: 1797546

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Авдеева, Казеннов, Пестов, Солоха, Старущенко, Ющенко

МПК: B23K 35/30, C22C 38/58

Метки: проволока, сварочная

...устранения охрупчивания швов при использовании проволоки, содержащей никель по нижнему пределу. а хром и азот - верхнему.Нижний предел хрома (19%) взят из условия стабилизации аустенита и повышения растворимости азота в жидкой фазе. Верх.- ний предел хрома (25%) ограничен необходимостью предотвращения образования сигма-фазы в шве и снижения содержания элемейтов-ферритиэаторов.Нижний предел по никелю(18,0) определен условием обеспечения стабильноаустенитной структуры в подсолидусной области при содержании элементов-ферритиэаторов по максимуму, а марганца, углерода и азота - по минимуму, Верхний предел никеля (28%) ограничивается его отрицательным влиянием на растворимость азота в расплаве.Пределы легирования по ванадию (0,01 -...

Номер патента: 1797547

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Белов, Лившиц, Мишин, Фолленвейдер

МПК: B23K 35/365

Метки: покрытия, состав, электродного

...в металл сварочной ванны) вводится хром металлический марки Х 99 А или Х 99 Б в пределах 5-10%. Тем самым компенсируются потери хрома при окислении расплавленного металла, находящегося в реакционном пространстве при сварке или найлавке.Известно, что для обеспечения высокой коррозионной стойкости в сильных агрессивных средах высоколегированных аустенитных хромо-никелевыхсталях соотношение ниобия к углероду может быть ИЬ/С 15 и выше. Позтомудля удовлетворения этого требования учетом компенсации потерь ниобия при окислении расплавленного металла в реакционном пространстве при сварке и наплавке(тоесть с учетом коэффициента перехода ниобия из покрытия в металл сварочной ванны) в покрытие введен феррониобий марки ФНб 60в пределах от 2...

Номер патента: 1797548

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Алешин, Добышев, Драчук, Ильенко, Погорельский, Сидоренко, Черешнюк

МПК: B23K 37/02, B23K 9/16

Метки: автомат, автоматической, дуговой, сварки, точечной

...другой токосъемником 33 по токоподводу 32. При движении горелки 4 в направляющую 9 уступ 40 упирается в торец верхнего листа 41, а после этого автомат опирается упорами 26 на верхний лист, прижимает его к нижнему, создавая при этом усилие сопротивления сдвигу упоров с установленной позиции,Для увеличения усилия сцепления упоров 26 с металлом верхнего листа 41 на упорах могут быть установлены электромаг- ниты (не показано) или заточка упоров на острие (не показано). Одновременно распределитель 23, вращаясь совместно с планшайбой 5, входит в соприкосновение с клапаном (не показан) на полости 21, которь 1 й при этом открывается, и газ по шлангу 24 поступает в горелку, В результате выполняется точечное сварное соединение, Во время сварки...

Номер патента: 1797549

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Иванько, Кабыка, Климочкин, Кригер, Лузанов, Орлов, Рыбкин, Чертков

МПК: B23K 35/30

Метки: материал, наплавки

...плавленного металла, Если идти путем увеличения содержания таких упрочняющик элементов, как бор, углерод и кремний, то это приведет к охрупчиванию наплавленного металла и повышению его склонности к трещинообразованию за счет увеличения содержания остроугольных хрупких включений силицидов, боридов и карбидов. Эти включения, имея остроугольную форму, являются концентраторами напряжений.Целью настоящего изобретения является сохранение твердости материала при вакуумно-печной наплавке.Для достижения поставленной цели в материал для наплавки, включающий железо, хром, кремний, углерод, бор и никель, дополнительно введен германий при следующем соотношении ингредиентов:Железо 1,0-20,0 Хром . 5,0 - 20,0 Кремний, 0,1-10,0...

Номер патента: 1797550

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Гладышко, Головко, Кушнерев, Лактионов, Устинов, Шеленков

МПК: B23K 35/362

Метки: керамический, сварки, сталей, флюс

...должно быть в пределахот 17,2 до 46,6, а гематита к алюмомагниевому порошку в пределах от 0,285 до 3,33.Применение в заявляемом флюсе плавленого флюса АНФобеспечивает сниже 45 ние содержания вредных примесей, так каксодержание серы и фосфора во флюсе АНФ 6 обычно не превышает 0,010 окаждого изэтих элементов,Введение во флюс фтористого бария и50 гематита полностью подавляет кремневосстановительный процесс, который мог быпроисходить при сварке из-за наличия вофлюсе около 6% Я 02(из сухого остатка жидкого стекла и примеси Я 02 во флюсе АНФ 55 и в гематите),Алюмомагниевый порошок и ферробор (феррохромбор) во флюсе служат раскислителями и модификаторами, позволяющими1797550 5 10 15 20 2,0-5,0 1,0-5,0 30 40 45 измельчать структуру металла шва...

Номер патента: 1797551

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Бардахивский, Головащенко, Кудринецкий, Петровский, Семкович

МПК: B23P 19/02

Метки: монтажа, прессовых, соединений, стенд

...установленный на платформах мехацелью повышения производительности стенда, упрощения его конструкции и обеспечения автоматического режима его работы, механизм напрессовки снабжен установленной на скобе оппозитно и соосно с гидроцилиндром полой сменной надставкой и ограничителем перемещения, выполнизм напрессовки, выполненный в виде ненным в виде вилки, закрепленной на скобы и жестко связанного с ней гидроци- платформе с возможностью контакта солиндра, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с штоком гидроцилиндра. совки в исходное положение после выполнениянапрессовки деталей,Нэ фиг. 1.6 изображена последова-. тельность выполнения напрессовки деталей на ось с.обеих сторон, на примере 5 напрессовка опорных катков балансирной каретки на ось:...

Номер патента: 1797552

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Богомолов, Гангаев

МПК: B23P 19/08

Метки: автомат, болтов, роторного, сборки, типа, шайбами

...15 с охватываюгцим ротор 7 козырьком 16 и кронштейн 17, закрепленный на станине 1, Фланцы 11 и 13 установлены на подшипниках 18. Для загрузки шайб 4 в питатель 3 служит загрузочный лоток 19, а для выгрузкисобранных изделий - лоток 20. Козырек 16 расположен между лотками подачи деталей на сборку и выгрузку собранных изделий. На станине 1 закреплен пульт управления 21 и подставка 22 для тары 23 под собранные изделия. Автомат установлен на вибратары 24,Автомат рабо гает следующим образом.Оператор зась 1 пает болты 6 в питатель 1 шайбы 4 в питатель 3, используя загручнцй лоток 19. Затем оператор с пульта1797552 управления 21 подает питание на электромагнит вибропривода 2, придерживая при этом рукой барабан 9 ротора 7, болты 6 и шайбы 4,...

Номер патента: 1797553

Опубликовано: 23.02.1993

Автор: Солодкий

МПК: B23P 19/08

Метки: колец, упругих, установки

...близости от конуснойвтулки, Копир, расположенный в непосредственной близости о конусной втулки, непозволяет устанавливать упругие кольца вканавки отверстии, р и локенных в углублениях базовых деталеп 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Целью изобретения является упрощение конструкции и расширение технологических возможностей.На чертеже изображено устройство для установки упругих колец, разрез,Устройство для установки упругих колец содержит толкатель 1, связанный со штоком 2 силового цилиндра 3, подпружиненную монтажную головку 4, имеющую паз "А" для подачи в головку 4 упругих колец, В монтажной головке 4 закреплена конусная втулка 5. Пуансон 6 подпружинен пружиной 7 относительно толкателя 1, на котором размещена специальная шпонка 8,...

Номер патента: 1797554

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Георг, Херберт

МПК: B23Q 11/08

Метки: скребок

...этого, в основу изобретения положена задача создания усовершенствованного очищающего скребка, скребковый 35 нож которого не должен обладать функцияготавливать и из мягкого фетра или в виде щетки.Заявляемый очищающий скребок обладает тем преимуществом, чта берет на себя функции опоры и направления скользящей планкой, котарук поэтому можно изготавливать из более жесткого материала с хорошими свойствами скольжения и износа, в та время как скребковый наж мокет быть изготовлен из иного, более мягкого материала с лучшими скребковыми и очищающими свойствами, При этом в результате предварительного зажима скользящей планки в пазу фиксаторнай планки улучшается характер прижима скребкавого ножа к очищаемай поверхности, и эффект очистки...

Номер патента: 1797555

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Георг, Херберт

МПК: B23Q 11/08

Метки: защиты, направляющих, станка

...склеиваются их соседними краями в направлении.перемещения с уголковыми профилями и поперек этого направления с закрепленным на задней стенке соединительным профилем. Вряд ли можно себе еще представить более простые и эффективные глонтаж, опору и направление защитных кожухов.На фиг. 1 показано устройство для защиты направляющих.в растянутом состоянии нг виде в перспективе; на фиг, 2 - тоже, в сдвинутом вместе состоянии, разрез А-А на фиг, 1 на виде сбоку; на фиг, 3 - угол сдвинутого вместе устройства на поперечном разрезе; на фиг. 4 - угол сдвинутого вместе устройства на виде спереди; на фиг.5 - конструкция очищающего элемента в поперечном разрезе; на фиг. 6 - губка очищающего элемента из фетра; на фиг, 7 - очищающий элемент в форме...

Номер патента: 1797556

Опубликовано: 23.02.1993

Автор: Кипрюшин

МПК: B23Q 11/10

Метки: жидкости, подачи, смазочно-охлаждающей

...11 и соплом 12, по .которым СОЖ подается в зону резания к обточному резцу 13 и центровочному сверлу . 14, Штуцер 15 служит для подвода СОЖ к кольцевому пазу 8, а отверстия 16, выполненные в ступенчатом диске 3, - для подвоФормула изобретения Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания,содержащее неподвижно закрепленный на 5 10 15 размещенный в центре держателя 7. Давление СОЖ, возникающее в кольцевом пазу 8, предотвращает отжим прокладок 4 при возрастаниидавления в кольцевой проточке 10 под действием центробежных сил при больших оборотах шпинделя 9 с держателем 7 инструмента, что исключает возможность утечки СОЖ в месте контакта прокладки 4 с держателем 7. 2 ил,да СОЖ из кольцевого паза 8 в кольцевую...

Номер патента: 1797557

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Бондаренко, Каденаций

МПК: B24D 3/20

Метки: круга, масса, полировального

...мас. %: Абразив 12-16 Органическое связующее 14-18 ( . Стружка кожевенная 66-74 Использование стружки кожевенной устраняет необходимость в просеивании исходного кожевенного сырья, перемешивании массы в форме, делает независимым качество круга от времени и скорости приготовления абразивной смеси, дает возможность уменьшить содержание абразива и связующего, эксплуатировать круг при сухом полировании, (лПолировальные круги иэ предложенной массы изготавливают следующим образом.Порошки окиси хрома М 5 ТУ 6-09-4272- 84; фенолформальдегидной смолы СФГОСТ 18694-73 и стружку кожевенную ОСТ 17-245-73 засыпают в заданных весовых соотношениях компонентов в смеситель МШ, где смешивали их в течение 0,5 ч.Приготовленную массу засыпали в пресс-форму...