Архив за 1993 год

Номер патента: 1799676

Опубликовано: 07.03.1993

Автор: Хаменский

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, малого, наклонно-прямолинейная, непрерывного, сечения, сортовых, тонкослябовых

...приемник 1 и наводят шлак 7. Вверхней части наклонной охлаждаемой плиты 2, где начинает формироваться корочка будущей заготовки 8. жидкий металл 6 отделен от места ввода его металлоприемник 1, и не подвержен турбулентным потокам, т.е. будет находиться в спокойном состоянии. Этот эффект может быть усилен наличием огнеупорной перемычки в металлоприемнике 1 (на чертеже не показана). Б результате не будет размывающего воздействия потоков на затвердевающую корочку, которая является основой будущей заготовки.При вытягивании заготовки 8 после входа корочки в дополнительный кристаллизатор 3 осуществляют формирование верхней плоскости заготовок, которое происходит благодаря тому, что боковые и верхняя стенки огнеупорной вставки 4 в месте...

Номер патента: 1799677

Опубликовано: 07.03.1993

Автор: Абросимов

МПК: B22D 15/04

Метки: карусельная, кокильная

...стержней; д - удаление отливки; е - закрытие кокиля,Возможно также введение дополни 25тельных рядов (окружностей) копиров дляосуществления дополнительных технологических операций,Машина работает следующим образом,Работу рассмотрим на примере однойкокильной секции, 30Перед началом работы кокиль закрыт.Устройство автоматического управления 10настроено на определенный технологический режим работы, в соответствии с которым в каждом технологическом ряду 35копиров, т.е, на каждой окружности, выдвигается по одному копиру (фиг.4):на окружности а выдвинут копир 7 а;на окружности 6 выдвинут копир 76;на окружности в выдвинут копир 7 в; 40на окружности г выдвинут копир 7 г;на окружности д выдвинут копир 7 д;на окружности е выдвинут копир 7 е.При...

Номер патента: 1799678

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Дубровин, Ельников

МПК: B22D 23/04

Метки: вытяжных, легкоплавкого, рабочих, сплава, частей, штампов

...легкоплавкого сплава, После пол ного разогрева сплава включается гидропривод установки, полэун 17 опускается, Модель изделия опускается в расплав, происходит заполнение полостей А и Б через дренажные отверстия 7. После окончания 30 заполнения полостей А и Б начинается охлаждение сплава, Во избежание образования усадочных раковин после образования затвердевшей "корки", подается дополнительное давление на сплав, После оконча ния охлаждения в рабочей ванне 18образуются три формы Б - пуансон, В - матрица и нижняя прижимная поверхность, соответствующая нижней поверхности прижимного кольца - А, разделенное моделью 40 изделия 5 и точно соответствующее ее форме. Отлитые верхние части прочно удерживаются на плитах 8 и 13 при помощи анкерных...

Номер патента: 1799679

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Горенко, Карножицкий, Московка, Пикульский, Шевченко, Шилина, Шинский

МПК: B22D 27/04

Метки: отливок

...вниз от 3,0 10 до 9,0 10 кВт/м пропусканием воды по секциям 7 оболочки фор мы. Внутреннюю контактную поверхность пористой стенки формы (бп = 0,1 - 0,3 мм) после заполнения пор 6 легкоплавким металлом (техническое олово, Тпл = 230 ОС) предварительно обрабатывали наждачным 25 кругом так, чтобы микробороздки были направлены вертикально, В установленную на поддон 3 форму заливали сплав 2 через литниковую систему 4 сифоном в щелевой питатель в течение 2,5 с в полость 5. Получена 30 отливка с игольчатой структурой в поверхностном слое, для которой о,= 125. кг/мм (о, = 90 кг/мм для серийной лопатки, о,=32 кг/мм для образцов (слитка) по прототипу).П р и м е р 2. Прямоугольную пластину 100 х 140 х 4 мм отливали их сплава ВТ 5 Л, для чего...

Номер патента: 1799680

Опубликовано: 07.03.1993

Автор: Лебедев

МПК: B22D 29/02

Метки: виброузел, выбивного, решетки, стола

...в частности к установкам для..удаления формовочной смеси из опок и очистки отливок.Цельюизобретения является увеличениедолговечности, снижение металлоемкости и затр зт на ремонт, расширение технологических возможностей.На фиг.1 показан виброузел; на фиг,2 -вид А на фиг.1; на фиг.З и 4 - наружная часть дисбаланса; на фиг.5 и 6-внутренняя часть дисбаланса,Виброуэел решетки выбивного стола состоит из вала-трубы 1, концы которого закреплены в наружной части 2 дисбалансов 3. Наружная часть 2 дисбаланса 3 скреплена с внутренней частью 4 дисбалансов 3, опирающейся диаметрально на подшипниковый узел 5, который черезцапфы 6 соединен с рамой выбивной решетки 7,В щелях регулировки величины усилия вибрации наружную часть 2...

Номер патента: 1799681

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Буга, Гордиенко, Гуджен, Левин, Плохих, Радько, Симонов

МПК: B22D 41/00

Метки: жидкого, ковш, металла

...качающейся мартеновской или электропечи заслонку 6 перемещают на боевую сторону и открывают заливочное отверстие 5 на ковше, стоящем на запасном стенде, затем траверсой главного подьема разливочногб крана берут ковш за цапфы 21 и подставляют под желоб 20, По ходу выпуска плавки в ковш дают ферросплавы и обрабатывают 5 металл. После окончания выпуска плавки и обработки металла ковш ставят нэ запасной стенд, заслонкой 6 закрывают отверстие 5 и разливают плавку, После разливки металла поступают так же, как и в примере 1. 50 заливочным отверстием 5 запаривают за отверстия 10, крюком 8 крана вырезами 11 устанавливают на штыри 12 и клиньями 14 скрепляют с корпусом 1. Затем присоединяют шиберы 7, и ковш ставят на стенд или сталевоз так, чтобы...

Номер патента: 1799682

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Комаров, Крыжановский, Могилевский, Сапожко

МПК: B22D 41/02

Метки: ковшей, металлургических, наливной, футеровки

...различной длиныплотности футеровки.фНаправляющие рукава 8 снабженыме- При выполнении футеровки одинаковойханизмом сведения и разведения, включаю- З 0 толщины в коввах с симметричными прощим тяги Я с приводом 10; коромцсло 11 и дольными стенками качающаяся воронка ивинтовую пару 12;раздвоенный лоток разделяют поток на два, Приэтом воронка 4 соединена с меха- равйых потока. Это достигается подборомнизмом качания посредством шатуна 7, а соответствующейдлинысменногошатуна 7,направляющие рукава 8 шарнирносоедине- З 5 который обеспечивает одинаковую амплины стечками приемного лотка 3, Крайние тудукачанияворонки.положения направляющих рукавов ограни- При выполнении футеровки разной толчиваются конечными выключателями 13 и щины качающаяся...

Номер патента: 1799683

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Васильев, Дурмашкин, Зарницкий, Калинин, Кортель, Мянник, Рабинович, Сороколет

МПК: B22D 41/08

Метки: закрепления, затвора, огнеупорной, плиты, шиберного

...4. Таким образом обеспечивается сопряжение двух смежных сторон огнеупорной плиты 4 со стороной кассеты 5 иоснованием призмы 6.После этого плиту поджимают со стороны угла (по направлению стрелки), противоположного углу между указаннымисмежными сторонами, с помощью элемента8, который должен быть достаточно эластичным, например, в виде клина, исключающего порчу плиты (фиг.2),Затем плиту зажимают по стороне, противоположной призме, металлической пластиной 9, поджимаемой винтовыми упорами10 с контактными поверхностями в видешарниров,Прижав плиту, поджим с угла снимают,удаляя упругоэластичный элемент 8. Затемв свободное пространство между четвертойстороной и стенкой кассеты устанавливаютприжим, аналогичный элементу 9, или клиновой комплект...

Номер патента: 1799684

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Зиновик, Ланде, Славин

МПК: B22F 1/00, F27B 7/06

Метки: барабанная, лабораторная, порошков, термообработки, электропечь

...потенциометр (типа КСП). Для измерения темпер;:туры в контейнере служит хромель-копелевый электротермопреобразователь 30, вы эеденный на тот ке потенциометр КСПчерез патрубок подачи газа 16. Выхед газа из барабана осуществляется через патрубок 31. Неподвижные патрубки 16 и 31 имеют сальниковые уплотнения 32. Все детали барабана 5 и контейнера 8 выполнены из жаропрочной стали.Электропечь работает следующим образом,В очищенные от порошка и промытые стаканы 9, 10 и 11 контейнера 8 вставляются крыльчатки с продольными лопастями 15 и засыпаются порошки, подлежащие .термообработке. Стаканы 9, 10 и 11 устанавливаются между передней 13 и задйей 14 стенками контейнера 8,и стягиваются шпильками 12, Собранный контейнер 8 вставляется в...

Номер патента: 1799685

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Лазарян, Меликов

МПК: B22F 3/02, B22F 3/04

Метки: порошка, прессования, электроимпульсного

...свойствами; например, в виде магнитного фильтра.Установка работает следующим образом,Пресс-форму 10 заполняют порошком 11 и устанавливают в корпусе камеры 2 напротив эластичной мембраны 12, По трубопроводу через камеры 1-3 прокачивают с помощью устройства 4 жидкую рабочую среду, В камеру 1 через соответствующий патрубок подают проводящие частицы 5 с магнитными свойствами, Под действием устройства 6, например, в "бегущем" магнитном поле частицы 5 перемешиваются с жидкой рабочей средой и поступают в камеру 2. По действием магнитной ориентирующей системы, например, электрообмоток 9, частицы 5 ориентируются и выстраиваются вдоль линий магнитного поля ориентирующей системы. При создании неоднородного магнитного поля можно получить...

Номер патента: 1799686

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Даниелян, Ениколопян, Казарян, Овчиян, Санамян

МПК: B22F 3/24, C23C 24/04

Метки: заготовки, нанесения, покрытий

...смеер, Вс образц 90 х 60 х 1 15 диам также п 2 гиз мас.% 3 ают кры омельни одят прФПрим загружают размером стали ШХ шта количестве ношении, но закрыв стол вибр ботку пров меситель об ы иэ алюмимм, мелю етром 8 мм окрывающ меди и алю Со -97 А 1. См шкой и уста цы, Механи и частоте к(71) Институтмии АН Армеполимерных(56) АвторскоМ 621798, клАвторскоМ 1502198, к Е ИЗОБРЕТЕ юл, )ч. 9общей и неорганической хиии и Институт синтетическихатериалов АН СССРелян, К,Г,Казарян, Н.А.Саниян и Н,С,Ениколопянсвидетельство СССРС 23 С 9/02, 1978,свидетельство СССРВ 22 Г 3/24, 1988 1799686 А тку при комнатной темпе20 - 40 мин,ые значения соотноше льны и служат достиих пределы нецелесоние содержания меди больше 5%, а алюмииводит к уменьшению сти...

Номер патента: 1799687

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Кириенко, Пахаренко, Сергиенко

МПК: B22F 7/00

Метки: металлического, покрытием, полимерных, порошка

...Н 4 С 4 на основе железа, толщин)эй 8 - 10 мм, На указанный порошок устанавливают пакет листовых заготовок иэ ударопрочного полистирола или АБС-пластика в виде пакета заготовок по конфигурации прессуемого материала, Полимерный пакет засыпают металлическим порошком и подвергают предварительному прессованию, а затем - горячему прессованию. Нагрев производят до 413 К и выдерживают при этой же температуре и удельном давлении 178 МПа в течение 5 мин, С целью устраненияюЪдеформаций полимерного материала передизвлечением его из пресс-формы охлаждают. Затем изделие извлекают и избыток металлического порошка снимают волосянойщеткой. Глубина диффузии в этом случаеметаллического порошка составляет 120 -125 мкм.П р и м е р 2. Способ осуществляется...

Номер патента: 1799688

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Горпинченко, Гурик, Данник, Кислый, Кусяк, Прокопив, Рымарь

МПК: B22F 7/02

Метки: многослойных

...на некоторую глубину примерно 10 - 15 мм). Останавливают ход пресса. Открывают вентиль и производят вакуумирование полости 20 матрицы 1 ислоя порошка 22. Закрывают вентиль, пово/рачивают рукоятку на 90 о (в горизонтальноепОложение), при этом стержень 5 занимает 20нижнее крайнее положение, его рабочая по.верхность 23 находится в одной плоскостис поверхностью (рабочей) 19 верхнего пуансона 4, Включают рабочий ход пресса и осуществляют напрессовку слоя порошка на 25предыдущие слои 21,Холостой ход, Открывают вентиль системы подачи сжатого воздуха, поворотомрукоятки в вертикальное положение поднимают стержень 4 с помощью уплотнительного упругого резинового кольца 8 в верхнеекрайнее положение, при этом образуетсяполость 24, к которой подходит...

Номер патента: 1799689

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Гевко, Капацила, Рогатынский

МПК: B23B 13/00

Метки: подающая, цанга

...к подпружиненным стержням 4 и 5, установлен н ым в радиальных отверстиях корпуса 1. Силовым элементом цанги является спираль шнека 6, имеющая коническую внешнюю и цилиндрическую внутреннюю поверхности. Конец спирали большего диаметра фиксируется в цилиндрической выточке передней (со стороны подачи прутка) части корпуса, Другой конец (меньшего ди.аметра) закрепляется между резьбовыми выступами подвижного упора 7, перемещающегося в цилиндрической выточке в хвостовой части корпуса, имеющего продольные вырезы, через которые проходят стержни 4 и 5 и соединенного с трубой подачи металлорежущего станка.Зажим заготовки происходит следующим образом.Зажимаемый пруток 2 подается в разрезную оправку 3. Упор 7 с помощью гидро: цилиндра...

Номер патента: 1799690

Опубликовано: 07.03.1993

Автор: Еремин

МПК: B23B 31/00

Метки: кулачковый, патрон, самоцентрирующий

...симметрии Р - Р перпендикулярна оси вращения патрона В - В, точки их пересечения О. Для случая базирования по лучу детали, включающей шар (фиг, 3), деталь 5 имеет хвостовую цилиндрическую часть 7, внешний конец которой взаимодействует с конусом 8 задней бабки 9.Патрон работает следующим образом.Деталь 5 размещается между кулачками 2, которые самоцентрированно сходятся к центру патрона, до контакта базами 4 призм 3 с поверхностью 6 детали 5. При дальнейшем перемещении кулачков 2 происходитй-д закрепление детали 5. При этом деталь 5 устанавливается в положение, когда плоскость симметрии шара 5 совмещается с плоскостью симметрии Р - Р призм 3 кулач ков 2, Благодаря самоцентрированию кулачковточка О - центра шара 5 занимает положение на...

Номер патента: 1799691

Опубликовано: 07.03.1993

Автор: Заремба

МПК: B23B 31/02

Метки: зажимной, патрон

...4 и 10 соответственно корпуса 1 и гильзы 3, а также его внутренней конической поверхности 17 через шарики 21 с буртиком 8 корпуса 1, Такое положение 50 гарантирует надежную осевую фиксациюгильзы 3 на корпусе 1 и обеспечивает при этом возможность свободного ее вращения.Кроме того, в этом исходном положении зажимные кулачки 2 максимально удалены от 55 кольца 13, они сведены и заклинены внутренней конической поверхностью 10 гильзы 3, к которой прижаты своими скошенными выпуклыми поверхностями 28 под воздействием винта 22. При вращении гильзы 3 посредством накатки 12 относительно корпуса10 15 20 25 30 35 40 50 55 1 происходит навинчивание резьбы ее отверстия 11 на резьбу 23 винта 22, Поскольку выступы 25 винта 22 размещены в пазах 5...

Номер патента: 1799692

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Журавлев, Зайцев, Зверков, Моисеев

МПК: B23B 31/10

Метки: зажимной, кулачок

...(радиальной 5 и осевой 6) у базовых оснований 3 производят следующим образом,На ползуны 2 зажимного кулачка 1 устанавливают заготовки базовых оснований 3, которые закрепляются посредством болтов 4 и поверхностью 5 зажимают кольцо-калибр 11, растачивают внутреннюю поверхность 12 базовых оснований 3 под расчетный диаметр, обеспечивающий среднее положение рабочего хода ползуна 2 при зажиме калибра 13, после чего поверхностью 12 зажимают калибр 13 и растачивают в один размер взаимно перпендикулярные поверхности; радиальную 5, осевую 6 у базового основания 3, при этом радиальная поверхность имеет форму части цилиндрической поверхностИ.Сменные губки изготавливают на группу деталей, которая характеризуется признаками;- технологической схемой...

Номер патента: 1799693

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Капительман, Немировская, Френкель, Хомутов

МПК: B23B 39/00

Метки: расточное

...к оси шпинделя и образуют упорную призму для опорывторого зажимного узла. При дальнейшемподкручивании осевого упорного винта 11 40корпус 4 смещается вправо и натягиваеттолкатели 9 на опору 2, увеличивая при этомусилие обжатия этой опары рабочими поверхностями 10 толкателей 9, Рабочие поверхности 7 толкателей 6, выполненные 45параллельно оси шпинделя бабки,не мешают смешению корпуса 4 вдоль осй. Для выбора всех зазоров и создания натяга взажимных узлах опору 1 обжимают толкателями 6, подкручивая винты 5, а опору 2 - 50толкателями 9, подкручивая винты 8. Послечего окончательно закручивают крепежныевинты 13, крепящие бабки к столу 3.Заявляемое устройство для фиксации,представляющее собой комбинацию из "жесткого" и "плавающего" зажимных...

Номер патента: 1799694

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Бабанов, Божков, Носов, Семенов

МПК: B23B 49/02

Метки: сверления

...отверстия,Для повышения удобства обслуживаниянэ проточенной части кондукторной втулки2, выступающей за торец корпуса 1 при пол. ностью сжатой пружине 7, нанесена контрастная метка, например в виде полосы 10,нанесенной по периметру втулки 2 краснойкраской,Для повышения автоматизации процесса растачивания глубокого отверстия торецвыступающей части кондукторной втулки 2выполнен в виде упора 11, для контакта сконцевь 1 м выключателем 12,Для обеспечения соосности кондукторной втулки 2 с вь 1 ходным. участком обрабатываемого отверстия перед размещениемустройства на заготовке 3 в отверстии Вкондукторной втулки 2 вставляют установочный шток 13. После этого устанавливаютустройство на заготовке 3, обеспечиваявхождение вьступающей из...

Номер патента: 1799695

Опубликовано: 07.03.1993

Автор: Гаврилюк

МПК: B23C 3/28

Метки: ключей, наклонных, пазов, полукруглых, станок, стержнях, фрезерный

...описанной цепи переклю чает фотосчитыватель 63 на следующую (третью) строку программы, а второй - реверсирует привод 7 с обратного хода на прямой, В конце прямого хода кулачок 35 занимает исходное положение и срабатыва ет датчик 14, подавая импульс через вход 52 в УЦПУ, где он попадает на повторитель 68, а с него - нэ входы элементов ИЛИ 65, 66, В то же время по третьей строке возникает импульс на втором разряде адресного выхо да и через повторитель 686 поступает на другие входы элементов ИЛИ 65, 66. Последние работают описанным образом: первый переключает фотосчитыватель 63 на четвертую строку, второй реверсирует 35 привод 7 с прямого хода на обратный, В результате в станкеизвестным образом совершаются подъем и опускание шпиндельной...

Номер патента: 1799696

Опубликовано: 07.03.1993

Автор: Рожанский

МПК: B23C 9/00

Метки: головки, имитации, нагрузки, силовой, шпинделе

...размещены прижимы 13, 14 и 15 для крепления обкатываемых головок 10 или 11, Оправка 16, связанная с ведомым валом 4 посредством муфты 17, предназначена для установки в шпинделях силовых головок, Поворотная планшайба 5 установлена с возможностью фиксированного поворота в плоскости, параллельной поворотной плите 7, причем ось поворота плиты 7 располагается на линии, проходящей под углом 45 через точку пересечения двух линий, отстоящих от оси поворота планшайбы соответственно на расстояниях а и в, по которым перемещается первый прижим 13 при горизонтальном и вертикальном положениях каретки 9, Устройствоснабжено механизмами 18 и 19 радиальногои 20 осевого нэгружения.Устройство работает следующим образом.Обкатываемый узел 10, например...

Номер патента: 1799697

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Анненков, Васильков, Салычев, Чернышев

МПК: B23D 21/00

Метки: резки, труб, штамп

...резки. Пружины ЗЗ концами закреплены на штырях 35, установленных в обойме 8, На ножах 9 выполнены симметричные скосы 36 под углом 45 к боковой их поверхности. Онипредотвращают врезание кромок соседних ножей 9 друг в друга. По обе стороны от режущей кромки на ножах 9 выполнены радиальные поверхности 37 (заплечики), исключающие врезание кромок ножей 9 в поверхность оправки 10 в случаях неравномерного прорезания стенок трубы 19, Оправка 10 предназначена для выбора зазора внутри трубы 19 при зажиме, создания давления на стенку трубы 19 в месте резки, что позволяет исключить продольную деформацию (бочкообразность), и перемещения отрезанной заготовки купору 21 для снятия на разгрузку, Она выполнена в виде пустотелой цанги, которая...

Номер патента: 1799698

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Алексеев, Раскостов, Шипин

МПК: B23D 33/00

Метки: линия, остряковых, резки

...к рольгангу заготовка скаты вается на ролики 13 подающего рольганга 2 по наклонному торцу направляющих 7, установленных выше уровня подающего роль- ганга 2, и при этом самопроизвольно поворачивается из положения "на боку" в положение "на головке" и удерживается в этом положении с одной стороны одиночными роликами 20, а.с другой - захватами 18 Шэговых кареток 15. Приводными роликами 13 подающего рольганга 2 остряковое изделие 29 подается на рельсорезно-сверлильный .станок 3, выставляется на размер Г (фиг. 3) по отношению к пиле 4 и подвижным .роликом 27 прижимается к ролику 20. После зажима изделия на станке 3 и отрезки переднего конца (фиг, 3) выпрессованной части на размер Г остряковое изделие раскрепляется на станке 3, подвижный...

Номер патента: 1799699

Опубликовано: 07.03.1993

Автор: Молоканов

МПК: B23G 5/06

Метки: метчик

...и среднему диаметрам с величиной затылования К, меньшей, чем величина подъема на зуб, Каждый зуб 4 на боковых эатыловэнных поверхностях и задней поверхности имеет занижение 5 величиной менее 0,2 Р, где Р - шаг резьбы, выполненное в средней части зуба, Границы 6 и 7 занижения отстоят от передней и тыльвеличиной менее 0,2 Р, гд границы занижения отст и тыльной поверхностей н менее 0,1 ширины пера и . При нарезании глухой ре тактирует с обрабатываемпо узким полоскам, при ней поверхности, поэтом ик уменьшена за счет сни 3 ил. и поверхностеи на расстоянии не менее 0,1 ширины пера и не менее 0,15 мм.Предлагаемый метчик работает следующим образом; При нареээнии глухой резьбы метчик контактирует с обрабатываемой поверхностью по узким...

Номер патента: 1799700

Опубликовано: 07.03.1993

Автор: Месеняшин

МПК: B23H 5/00, H02N 1/00

Метки: поверхности, разрушения

...последнейсоставляющей энергии близка к значению Юв = 16 л Я а, где В - радиус пузыря;а -коэффициент поверхностного натяженияЭнергия заряженного пузыря радиусом й = 10 м равна Я = ФЬ+Юв==2 Ив = 2,88 10 Дж,Электрическая искра, проскакивающаяпри разряде пузыря у поверхности материала, позволяет осуществить концентрациюэнергии в необходимом месте и произвестинеобходимое микроразрушение поверхности. Такому разрушению способствует также кумулятивный эффект, возникающий приразрушении пузыря.В варианте осуществления способа,"5 когда перед зарядкой пузырь замораживают, энергия замороженного водяного пузы- .ря уже значительно больше, так какзамороженный пузырь выдерживает сжимающее давление Ь Р = 1,6 10 Па, то есть4близкое к 0,2...

Номер патента: 1799701

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Андыбов, Бондарчук, Ващенко, Казымов, Кучук-Яценко, Никитин, Солодовников, Топчий, Чередничок, Швец

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, оплавлением, сварки, стыковой, труб

...стыков,Контактную стыковую сварку оплавлением разнотолщинных труб диаметром 1420 мм с толщиной стенки 15 и 19 мм из стали 09 Г 2 СФБ на машине К 700-1 выполняли следующим образом.На концах этих труб устанавливают бандажи. Диаметр бандажа для трубы со стенкой 15 мм увеличивается на величину 0,2 диаметра трубы, а диаметр бандажа для трубы со стенкой 19 мм увеличивают на величину 0,2 оь диаметра трубы 5 и (19-15) 1,1 = 4,4 мм. Затем концы трубзажимают машиной до соприкосновения с бандажами. После этого трубы сваривают по обычной технологии.Применение предлагаемого способа по вышает экономичность способа, снижаеттрудоемкость и повышает качество сварного соединения,Формула изобретения 15 Способ контактной стыковой сварки оплавлением труб на...

Номер патента: 1799702

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Берлов, Иванов

МПК: B23K 11/28

Метки: клещи, контактной, сварки, точечной

...под поршень выполненыдва соосных овальных отверстия 19, черезкоторые проходит шток 17, Отверстия 19позволяют двигаться поршню 16 с рычагами1 и 10 в пределах хода поршня 16,Ограничивает ход поршня 16, а следовательно, и величину раскрытия электродов 15толкатель 20, расположенный в расточке малого диаметра между электрододержателем14 и поршнем 16 и уплотненный манжетой21, Расточка под поршень 16 с торца закрыта крышкой 22, являющейся токоподводом,Через крышку 22 подводится сжатый воздухи охлаждающая жидкость,Клещи работают следующим образом.В исходном положении электроды 15разведены, поршень 16 находится под дав лением сжатого воздуха в камере а и прижатк толкателю 20. В рабочем положении электроды 15 с помощью гидравлического давления в...

Номер патента: 1799703

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Герасименко, Евграфов, Порывкина, Шляев, Юшкин

МПК: B23K 15/04

Метки: детали, оплавления, поверхности

...систему пилообразных колебаний от генератора, Для обеспечения высокого качестватонкослойного оплавления поверхностимощность электронного луча устанавливают в зависимости от частоты колебаний луча, скорости перемещения изделия итеплофизических характеристик оплавляемого материала исходя из вышеприведенного соотношения.Установленное экспериментально соотношение включает в себя параметры луча ифизические характеристики материала, которые в условиях высокоскоростного перемещения электронного луча ( 1 м/с)определяют введение необходимого количества энергии электронного луча для обеспечения оплавления материала на глубину5-20 мк,Превышение значения мощности луча,. определенного из вышеприведенного соотношения, приводит к образованию...

Номер патента: 1799704

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Бобоедов, Давидчук, Коляда, Фридман

МПК: B23K 20/00

Метки: порошковой, проволоки

...устройство 3 сприводными прокатными валками 4. В приводных валках 4 и формирующих. валках 5 - 7ленте последовательно придают форму 2 а,2 б и 2 в, В 0-образную заготовку 2 б из бункера 8 через дозатор 9 засыпают шихту 10,после чего заготовка 2 вместе с шихтой попадает в уплотняющие валки 4 и 11. Деформированная в процессе прокатки заготовка совместно с уплотненной шихтой 2 г поступает в профилировочные ролики 4, 12, 13, 4,14, где производится завальцовка верхних краев оболочки, образование стыкового соединения "внахлестку" и окончательное об.жатие. При этом по мере прохождения по позициям 2 д, 2 е и 2 ж продолжается пластическая деформация ленты с образованием нахлесточного стыка и с одновременным увеличением уплотнения шихты...

Номер патента: 1799705

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Артемов, Богуш, Ткачев

МПК: B23K 20/00

Метки: биметаллических, диффузионной, сваркой, сосудов

...давление в печи Рпр, причем началоэтого технологического приема соответствует моменту достижения остаточного давления в сборке нижнего предела рабочегодиапазона применяемого течеискателя. Этопозволяет своевременно зафиксировать нарушения герметичности.Величина Рпр долдсна быть не меньшерабочего давления Рсв, но не больше допускаемого давления в печи по условиям обеспечения ее прочности, т,е,Рпр = Кп Рсв,где Рсв -давление сварки, МПа;К, - коэффициент допускаемой перегрузки печи,Величина коэффициента перегрузки печи для конструкций печей, применяемых дляпроведения процесса диффузионной сварки, равняется;Кп = (1,02-1,05),Время выдержки сборки хпр при предварительном давлении Рпр определяют изусловия инерционности вакуумной...