Архив за 1991 год
Способ получения кварцевой керамики
Номер патента: 1668338
Опубликовано: 07.08.1991
Автор: Ахъян
МПК: C04B 35/14
...зерна от 0 до 0,7 мм,остаток на сите имеет размер зерна от 0,7до 10 мм,П р и м е р 1. 40 кг остатка на ситезагружают в шаровую мельницу, добавляют60 кг мелющих тел и 22 л воды, Материал, мелют до остатка 0,5 на сите 0,063. К полученной суспензии добавляют 40 кг напол нителя и перемешивают смесь в мельнице втечение 1,5 ч с получением рабочего шликера с влажностью 12. Готовый шликер заливают в гипсовую форму, выдерживают вней 5 ч. В форме шликер теряет 70 своейвлаги, сгущается с образованием твердойотливки. Выбранную из формы отливкусушат и обжигают при 1200 С, получаютготовую продукцию. Размеры полученногоизделия сравнивают с размерами моделиили чертежом, при этом получают полноесовпадение размеров.П р и м е р 2. Остаток на сите после...
Масса для футеровки тиглей индукционных агрегатов
Номер патента: 1668339
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Ежов, Кузьмин, Кутана, Цивадиц
МПК: C04B 35/14
Метки: агрегатов, индукционных, масса, тиглей, футеровки
...при 800 С 30- 38 ударов, 1 табл. криолит и хлорид натрия (активатор спека ния) в соотношении (2,15 - 2,35):1,Криолит ИазА Рб - соль фтора, минерал, встречающийся в пегматитах. Внешний вид- бесцветный кристалл со слабым стеклянным блеском, т.пл; 1000 С. При 500 С криолит из одной формы кристаллической решетки переходит в другую.Криолит с хлоридом натрия образует эвтектику с температурой плавления 737 С.При спекании футеровочной массы предлагаемого состава кварцит увеличивается в объеме, а активатор спекания при этом служит демпферной добавкой, компен-. сирующей расширение кварцита,В активаторе спекания при 877 С происходит растворение до 16,Массы получают простым смешиванием компонентов по обычной технологии на су 16 б 8339ществующих...
Способ изготовления жароупорных изделий
Номер патента: 1668340
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Бугаков, Рискиев, Руми, Сулейманов
МПК: C04B 35/653
Метки: жароупорных
...растекание внутренней жидкой части, Быстрая скорость остывания сотни град/с) г,ривадит к резкому возрастанию величин вязкссти и поверхностного натяжения, что, в сваю очередь, препятствует растеканию расплава. При необходимости скорость остывания можно увеличить посредством и ринудительного охлаждения поддона б и изделия 11, например, путем обдува, В итоге происходит компактное наслоение затвердевающих масс 12 расплава с одновременным обеспечением их сцепляемасти и соединения между собой беэ пустот и отверстий, Плотность структуры объема элементов изделия, слааая чувствительность.к термическому удару также обуславливаются малым значением коэффициента теплового расширения используемых жараупарных материалов 4,Требуемые конфигурации...
Способ приготовления керамзитобетонной смеси
Номер патента: 1668341
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Айрапетов, Ужахов, Харченко
МПК: C04B 38/00
Метки: керамзитобетонной, приготовления, смеси
...имеющим температуру 15 - ЗО С, происходит охлаждение керамзитовых зерен до 50- 60 С, Последнее приводит к конденсации в порах керамэитового гравия водяного пара, возникновению здесь отрицательного давления и подсосу вследствие этого вглубь зерен керамзита цементноо теста, что связано с явлечием самовакуумирования кеоамзитового гравия.Проникновение цементного теста в глубь зерен керамэита приводит к упрочнени 1 о керамзитового зерна и способствует увеличению ширины контактной зоны между керамзитовым зерном и цементно- песчаной составляюцей бетона.Все это позволяет при ограниченном расходе цемента, не превышающем 300 кг/мз бетона, используя в составе смеси низкомарочный керамзитовый гравий с прочностью до 2 УПа и объемной массой до 450...
Способ получения пористых керамических изделий для каталитического носителя
Номер патента: 1668342
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Баранник, Добрынин, Замараев, Исмагилов, Кетов, Клячкин, Фазлеев
МПК: C04B 38/06
Метки: каталитического, керамических, носителя, пористых
...ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКОГО НОСИТЕЛЯ(57) Изобретение относится к способу получения пористых керамических изделий для носителей катализатора. Цель - повышение прочности изделий. Способ получения пористых керамических изделий включает пропитку органической пены керамическим шликером, сушку, обжиг заготовок, охлаждение, повторную пропитку в вакууме, промывку водой, сушку и окончательный обжиг изделий, Материал имеет предел прочности 1,62 г/см 2,Компоненты перемешивают до получения однородной суспензии, Суспензию наносят на приготовленный пенополиуретан и излишки отжимают. Образцы сушат 3 ч в потоке воздуха при 40 С, а затем обжигают, поднимая температуру со скоростью 100 град/ч до 1340 С и выдерживают...
Способ перемешивания материалов
Номер патента: 1668343
Опубликовано: 07.08.1991
МПК: C04B 40/00
Метки: перемешивания
...в табл,1.Как видно из табл,1, при предлагаемомспособе перемешивания наблюдается более высокая степень интенсификации, чем 15при известном способе, Так, за время 40 с(2 цикла изменения) и 80 с 4 цикла изменения) показатели разруша 1 ощей нагрузки образцов выше, чем образцов, полученныхпри перемешивании известным способом 20за 60 и 120 с, на 2,2 - 3,50 , а время перемешивания сокращается на 34 ,Проводят опыты по смешению и при частоте вращения, выходящие за пределыуказанных значений на 10 - 20 в первом 25снижении и на 40 - 50% во втором снижении.Результаты испытания образцов сведены втабл,2,наиболее оптимальное соотношениезна 1 ений снижений частот лежит в пределах ";020 для первого снижения и 40 -60 для второго снижения,П р и м...
Способ получения активированного минерального вяжущего
Номер патента: 1668344
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Виноградов, Галушкина, Дубакин, Егорычева, Кац, Когтенков, Колокольникова, Морштейн, Фридман
МПК: C04B 40/00
Метки: активированного, вяжущего, минерального
...восстановить растекаемость вяжущего на прежнем уровне(160 мм) при перемешивании в течение 5 - 10 с. Затем перемешивание прекращают.Начальная растекаемость смеси воды, цемента и песка может отличаться от указанной как в большую, так и в меньшую стороны и зависит от выбранного состава в диапазоне соотношений компонентов; цемент:песок:вода = 1:(1 - 1,6):(0,4 - 0,7),Прочность бетона,МПа товления вяжущего Подвиж ность,смсле про- В 28-суто ем вовен ного ивани ном возрасте,2 1,-2 и без добавок ктиваторе с добавк -3 по известному спос 1-2 1-2 4,5 1,5 Прекращение растекаемости смесисвидетельствует о достижении необходимой активации вяжущего, Продолжительность смешивания - активацииуменьшается с увеличением линейнойскорости вращения...
Способ приготовления бетонной смеси
Номер патента: 1668345
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Васюкевич, Губарь, Макеев, Матвиенко
МПК: C04B 40/00
Метки: бетонной, приготовления, смеси
...именно к технологии приготовления бетонной смеси.Целью изобретения является ускорение твердения и повышение прочности бетона без нагрева бетонной смеси.П р и м е р, Готовят бетонную смесь следующего состава, кг/м: цемент 400; песок 540; щебень фракций 5 - 20 1280; вода 180. Необходимую дозировку компонентов загружают в смеситель принудительного перемешивания и перемешивают в течение 3 мин. Определяют температуру и подвижность бетонной смеси, формуют образцы-кубики с ребром 0,1 м (контрольная серия).Вовторой серии в процессе перемешивания бетонной смеси(3 мин) осуществляют ее электронагрев до 50 С. Расход электроэнергии 0,8 - 0,9 кВт ч/м бетонной смеси.зОпределяют температуру и подвижность бетонной смеси. ющих сериях бетонт...
Способ декоративной отделки поверхности бетонных изделий
Номер патента: 1668346
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Лавренова, Судаков, Торшин
МПК: C04B 41/72
Метки: бетонных, декоративной, отделки, поверхности
...например автоклавированием, помолом затвердевшего камня, использованием отходов цементного теста после вакуумирования, центрифугирования бетонных смесей или после изготовления асбестоцементных листов, а также помолом Ьтходов асбестоцемента, бетона и других, содержащих значительную часть цементного камня. Сырьем может служить и пришедший в негодность или потерявший активность цемент,В процессе гидратации или после ее завершения при поломе цементного камня или после его завершения может вводиться порошкообразный наполнитель, который может быть инертным или выполнять декоративные функции, Для этой цели используются порошки соразмерныепо крупности с гидратированными зернами цемента с поверхностью не менее 1000 см 2/г диаметром частиц менее...
Способ декорирования фарфоровых изделий
Номер патента: 1668347
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Азимов, Масалиев, Шарипов
МПК: C04B 41/85, C04B 41/88
Метки: декорирования, фарфоровых
...покрыва- ( ) ется слоем металла 10-12 мк. Далее на Д изделия наносят слой лака - ацетоновый раствор эпоксидной диановой смолы любым известным способом: кистью (намазкой), пул ьверизацией и другим, предварительно в который вводят спирто- д растворимый желтый 3 краситель с последующей сушкой при 50 - 60 С в течение 60-120 мин, Полученные фарфоровые изделия имеют красивое сплошное покрытие золотистого цвета,Приме р 2. Фарфоровые изделияследующим обжигом в тунСоставитель Л, Гостедактор И, Дербак Техред М.Моргентал Корректор О, Ципл каз 2624 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 о-издательский комбйнат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10(елы(ОЙ...
Нефриттованная глазурь
Номер патента: 1668348
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Боржоян, Какабадзе, Хачидзе
МПК: C04B 41/86
Метки: глазурь, нефриттованная
...ГКНТ СССР(56) Авторское свиВ 1222666, кл. С 04Авторское свидМ 1305148, кл. С 0 ТТОВАННАЯ ГЛАЗУРЬ ение относится к технологии кепроизводства и предназначеекорирования изделий из ихся глин. Цель изобретения емпературного коэффициента асширения. Для этого состав ржит, мас,; 3102 44,39-51,06: 10,71; В 20 з 8,92.-13,35; Ре 20 з аО 11,07-17,28; М 90 0,72-1,1; ,9; К 20 2.46-2,69; СцО 1,5-2,0;30 з 0,71-0,8. Материал имеет ,48) 10 град . 4 табл. Шихтовые составы глазурей приведены в табл. 4.Глазурь готовят следующим образом, Составляющие компоненты взвешивают с точностью до 1 г и производят их мокрый помол в шаровой мельнице до тонны, обеспечивающей прохождение через сито (9428 отв/см ) при соотношении материалов и шаров 1:1,2.Полученную...
Способ получения сложного удобрения
Номер патента: 1668349
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Гедвилас, Дмитревский, Дмитриева, Лубис, Свиклас, Сукманов, Ярош
МПК: C05B 11/06
...ичерез 20 мин вводят 0,05 кг карбамида, При этом в газовую фазу выделяется 5 оксидов азота от общей массы (0,07 кг). Степень связывания оксидов азота составляет 95 ф . Полученную вытяжку (318,43 кг) аммонизируют 10 кг аммиака, упаривают, смешивают с 65 кг КО, гранулируют и сушат с получением 325 кг нитрооски. Прочность гранул составляет 36 кг/м .П р и м е р 4, 314,7 кг массы, полученной по примеру 1, обрабатывают 3,3 кг 60;-ного раствора нитрата аммония (1 кг соли) и через 20 мин вводят 0,01 кг карбамида, При этом в газовую фазу выделяется 6 оксидов азота от общей массы (0,09 кг). Степень связывания оксидов азота составляет 94 ф .Полученную вытяжку (316,72 кг) аммонизи-руют 10 кг аммиака, упаривают, смешиваютс 65 кг КС 1,...
Способ получения нитрата калия
Номер патента: 1668350
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Александрович, Гончарик, Жучина
МПК: C05C 5/02
...содержащий 90,4 - 93,2 ь КИОз при степени извлечения 97,6-99,2.П р и м е р 1. Соли хлорида калия и нитрата натрия в стехиометрическом соотношении загружают в раствор, насыщенный при 20 С по отношению к КМОз и йаО (раствор содержит 21,3 КЙОз и 21,5 ИаО), Соотношение твердого к жидкому составляет 1:5. На 180 г насыщенного раствора вводится на обменное разложение 16,8 г КС и 19,2 г йаИОз. Для ускорения взаимодействия и достижения оптимальных условий разделения нитрата калия и хлорида натрия суспензию нагревают до 90 С, а затем охлаждают до 20 С в течении 4 ч с градиентом охлаждения 0,35 град/мин.Полученную смесь солей КИОз и ИаО разделяют методом флотации с применением флотореагента, состоящего иэ солянокислого октадециламина в...
Способ получения неслеживающегося гранулированного удобрения
Номер патента: 1668351
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Беглов, Гулямова, Джаппаров, Сафина, Шибельгут
МПК: C05C 13/00
Метки: гранулированного, неслеживающегося, удобрения
...иэ второго стакана смешивают с раствором аммиачной селитры, после чего упаривают и доупаривают при 180 С, а 100,3 мас, ч. плава гранулируют. Полученный готовый гранулированный продукт содержит, мас.: йобщ 44,01 йам= йнитр 12,0; йдода 20,01; Н 4 С 2 й 4 30,0; Са 504 2 Н 20 1,0; Н 20 0,5; йН 4 йОз 68,5, Прочность гранулированного продукта составляет 5,48 мПа (1745,22 г/гранул).Особенностью предлагаемого способа является то, что дициандиамид образуется в процессе получения удобрения, что способствует болзе равномерному распределению его в составе аммиачной селитрц, увеличению содержания азота в удобрении, снижению его себестоимости.В табл. 1 представлен сравнительный анализ продукта, полученного по известному и предлагаемому способам, В...
Способ получения биоорганического удобрения
Номер патента: 1668352
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Гамалей, Дегодюк, Лужков, Школьник, Юсупов
МПК: C05F 11/02
Метки: биоорганического, удобрения
...указанные количества навоза и отходов. Добавляют 30 кг фосфоритной муки на 3 т компоста. Затем тяжелой дисковои бороной торф и добавки перемешивают и отправляют на площадку компостирования и укладывают в бурты шириной 4-6 м и высотой 2,5-3 м, Заложенные массы компостируют в течение 2,5-3 мес в зимнее время, Эффективность полученного удобрения проверяют на черноземе, типичном малогумусном среднесуглинистом при применении под сахарную свеклу и под кукурузу на силос, на дерново-подзолистой супесчаной почве.Данные влияния различных видов компостов на урожай сахарной свеклы приведены в табл, 1,Данные влияния различных видов компостов на урожай кукурузы на силос приведенны в табл. 2.Добавление отходов в количестве менее 0,15 ч, на 1...
Установка для получения удобрения
Номер патента: 1668353
Опубликовано: 07.08.1991
МПК: C05F 11/06
Метки: удобрения
...реактор 10, В реакторе происходит интенсивное перемешивание лигнина и кислоты скребковыми лопастями реактора. Далее из бункера 5 селитры с помощью элеваторанории 4 (включается вторая транспортерная лента) в дозатор 7 поступает селитра. Происходит реакция нитрования при интенсивном перемешивании скребковыми лопастями реактора 10.Температурный режим в реакторе фиксируют термопарой в различных точках реактора. Реакция нитрования длится в течение 45-90 мин, Конец реакции определяют по падению температуры нитрования. Кислая смесь нитрованный лигнин) через люк, открываемый пневмоцилиндром, поступает в нейтралиэатор 11, Сюда же из бункера 12 солей аммония через дозатор 13 подают соль углекислого аммония, Происходит реакция нейтрализации при...
Способ управления процессом переработки газов дистилляции в производстве карбамида
Номер патента: 1668354
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Виноградов, Головин, Игнатов, Ляшенко
МПК: C07C 273/04, G05D 27/00
Метки: газов, дистилляции, карбамида, переработки, производстве, процессом
...8 в колонну 9,Газовый поток Ов содержит три компонента: аммиак (Ов),двуокись углерода (ОУед 4), ииерты (О"(ОЙ) = (0,008563 -0,0171) 2+0,0338(Од,уОвоа )-13,286 Оат,д;Овд У) =0,0027а.(1-хв)+ ОЬУ).): ,О 1) =1,1 О,где- малярное соотношение ИНз:С 02 на входе в колонну 4 синтеза;а -степень разложения карбамата аммония в колонне дистилляции среднего давления;хв-степень конверсии двуокиси углерода в карбамид в колонне 4 синтеза;2 - некоторая переменная, определяемая по сигналу от датчиков 21 и 22. 6 10хв е 5-2,2910 хвэ По сигналу от датчиков 22 и 23 определяют покомпонентный расход аммиака, двуокиси углерода, воды О 19 в потоке углеаммонийных солей, выходящих из промывной колонны 18 по трубопроводу 19 в отделение синтеза;О 15 = -2.01 10 -6,21...
Соли n-ацил, n -карбоксиметил, n -гидроксиэтил, n сульфоэтилэтилендиаминохлорид в качестве моющих средств “амфосульфол
Номер патента: 1668355
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Беляев, Жуков, Коломиец, Муравьева
МПК: C07C 309/18, C11D 3/34
Метки: n-ацил, амфосульфол, гидроксиэтил, карбоксиметил, качестве, моющих, соли, средств, сульфоэтилэтилендиаминохлорид
...о , т,е.выход(по выделению йаС) ПАВ 98,5. Получают амфотерное ПАВ в С -форме.40 г получаемого вещества высушиваютв вакуум-сушильном шкафу при 75 Си вакууме 15 - 20 мм рт,ст, и после перекристаллизации из этанола получают 13,4 г (71,5 )белого твердого вещества. 5Найдено, ; С 44,5; Н 7,56; й 4,58; Я5,26; С 1 5,82,С 22 Н 44 М 23 С 10 ейдгВычислено,0 : С 45,7.; Н 7,62; й 4,86; 55,54; С 1 6,15. 10ИК - спектр см: 1215 - 1255 (сульфогруппа);1600 - 1670 (очень сильная и широкая полосы поглощения амидной икарбоксилатной группы):1550 (ИН-группа); 720 и 2850 - 2970(углеводородный радикал); 153200-3400(широкая полоса колебайий гидроксильной группы),Таким образом, данные элементногоанализа и ИК-спектр подтверждают образование амфосульфола формулы...
Способ получения моющего средства “амфосульфол
Номер патента: 1668356
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Беляев, Жуков, Коломиец, Муравьева
МПК: C07C 309/18, C11D 3/34
Метки: амфосульфол, моющего, средства
...моль) 1-оксиэтил-алкил- имидазолина фракции Со-С 3, 19 г(0,115 моль) 50- ной монохлоруксусной кислоты, 65 г (0,115 моль) 40%-ной калиевой соли ф -хлорэтилсульфата и 31,2 г (0,230 моль) 40%-ного едкого кали при 70-75 С в течение 2 ч получают 133 г светло-коричневой однородной прозрачной жидкости с концентрацией ПАВ 48, КС 6,10 рН 8. Выход ПАВ 98,50 ,П р и м е р 2. Синтез "Амфосульфол" на основе 1-оксиэтил-ал кил-имидазолина фракции синтетических жирных кислот С 1 оСв,Для синтеза 1-оксиэтил-алкил-имидазолина используют фракцию СЖК Сю - С 16 химзавода, имеющую следующий состав по хроматографу, О : С 7 0,1; Св 0,5; С 9 1,1; Со 2,3; С 11 4,1; С 1 г 7,2; С 1 э 11,8; С 4 14,5; С 15 14,1; С 16 13,4; Сп 10,9; С 1 в 8,4; С 19 5,7; Сго 3,1; Сг...
Способ получения экстрагента палладия или платины из кислых растворов
Номер патента: 1668357
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Бердников, Грунвальд, Ляпина, Настека, Салихов, Толстиков, Улендеева, Ященко
МПК: C01G 55/00, C07C 323/22
Метки: кислых, палладия, платины, растворов, экстрагента
...приведенные в табл,1П р и м е р 1. В круглодонную колбу,снабженную механической мешалкой, вносят 0,5 г едкого натра и 2,5 г дистилли, рованной воды. Смесь перемешивают дорастворения едкого натра и в колбу приперемешивании подают 100 г газоконденсата состава 1, содержащего 0,4 мас.маркаптановой серы, 2,5 г иэопропиловогоспирта, 0,375 г параформа, 1,1 г ацетона и0,06 г ТЭБАХ. Смесь перемешиваютдо полной конверции меркаптанов, Контроль наполноту реакции меркаптанов проводятметодом потенциометрического титрования аммиакатом азотнокислого серебра, Результаты анализа свидетельствуют о том,что конверсия меркаптанов составляет 9899 мас.в течение 515 мин, Остаточноесодержание меркаптанов в смеси не превышает 0,004-0,008 мас,ф . Затем...
Способ получения водного раствора надуксусной кислоты
Номер патента: 1668358
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Барановский, Батог, Варивода, Гаврилин, Кирюшина, Савенко, Самусина
МПК: C07C 407/00, C07C 409/26
Метки: водного, кислоты, надуксусной, раствора
...в смеси) и 28,8 г 95-ной серной кислоты (4 в смеси).Прибор вакуумируют до остаточного давления 50 мм рт.ст. и нагревают кубовую смесь до 50 С. С момента появления в приемнике первой капли конденсата в реактор-куб с помощью капельной воронки начинают по1668358 Ппи Ч лт я, по апропоиянтепь-НУЛ н ппест. Пронес-Наечоч расо.са Рс смены , воре, м,ас,2кровов .Не и,тельно.т процес а чо ь 8 УЛ на нврас хоповаин к перекись иоропа,2,19 0,1 49,3 ппярное соотиооеиие пе нн сче н 1 О; сь воноропа:уксусная кислота п нскопнои реал Составитель Н,КуликоТехред М.Моргентал ктор Н.Яцол Корректо Заказ 2624ВНИИП Тираж 248 Подписноеарственного комитета по изобретениям и открытиям и 113035, Москва, 7 К, Раушская наб 4/5 ТС нно-издательский комбинат...
Способ получения, -бис-n-азиридиноалканов
Номер патента: 1668359
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Кадоркина, Костяновский, Мхитарьян
МПК: C07D 203/02, C07D 403/06
Метки: бис-n-азиридиноалканов
...моль) 1,2-дибромэтана и йродолжают перемешиввние 8 ч при 70-75 С,Осадок (КВг и полимер) отфильтровывают,водный слой промывают бензолом и сушатгидроксидом калия, затем поташом. Смесьупаривают и перегоняют, получают 5,5 г(2 мм рт,ст,).П р и м е р 3, 1,5-бис-й-аэиридинопентан (1 В).К раствору 4,85 г (0,05 и моль) 1,5-диаминопентана в 25 мл бензола добавляют 8,5г (0,21 моль) гидроксида натрия в 8,5 млводы, приливают при перемешивании 17,67г (0,1 моль) 1,2-дибромэтана и продолжаютперемешивание 12 ч при 60-70 С. Затем органический слой отделяют, водный экстрагируют эфиром, органические растворысушат сульфатом магния и перегоняют. Получают 3,3 г продукта с т.кип. 58 С (2 мм рт.ст), состоящую из соединения (1 в) и исходного диамина в...
1-(1, 2, 4-триметил-3-этоксикарбонилпирролил-5)-1, 3, 4, 4 тетрациан-2-фенил-1, 3-бутадиен в качестве сенсибилизатора фотопроводимости поли-9-винилкарбазола
Номер патента: 1668360
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Бабушкин, Василевский, Домнина, Ерушникова, Еськова, Петрова, Смирнов, Черкасов
МПК: C07D 207/337, G03G 5/06
Метки: 1±-1, 3-бутадиен-2, 4-триметил-3-этоксикарбонилпирролил-5)-1, качестве, поли-9-винилкарбазола, сенсибилизатора, тетрациан-2-фенил-1, фотопроводимости
...В) на сетку коронатора подают от другого источника питания ВС. Вкачестве источника излучения используютксенонойую лампу "ДКсШ", световойпоток которой монохроматизируют прибором МДРи узкополосными фильтрами,Контроль за изменением .потенциала (О)электрофотографических слоев приэкспонировании осуществляют методом неподвижного зонда с помощьюэлектрометрического усилителя ВК 2-16 идвухкоординатного потенциометра типа"Эндим 620,02". П р и м е р 3, 2,0 г поли-винилкарбазола и 0,2 г (10 мас.о) соединения (1) растворяют в 50 мл хлороформа, Полив и испытание проводят по примеру 2. Толщина исследуемого слоя составляет 3,4 мкм.П р и м е р 4. 2,0 г поли-винилкарбазола и 0,3 г (15 мас) соединения (1) растворяют в 50 мл хлороформа, Полив и...
Способ получения 2-трет-бутилперокситетрагидрофурана
Номер патента: 1668361
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Курдюков, Солодунова
МПК: C07D 307/20
Метки: 2-трет-бутилперокситетрагидрофурана
...гидроперекиси составляют 25,8%.П р и м е р 5 (контрольный). Получениетрет-бутилперокситетрагидрофурана в присутствии 50 г в виде следов (0.005 моль).10 а) Из 16 мл (0,197 моль) ТГФ и 9,2 мл(0,0851 моль) 93-ной ГП при действии газообразного хлора со скоростью 0,232 г/мин (0,065 моль) в течение 20 мин при температуре 6+2 С получают раствор желтого цвета, 15 который в.течение выдержки 50 мин становится бесцветным, но с наблюдающимся постоянно тепловым эффектом,снимаемым только за счет хладагента. После нейтрализации(70 мин выдержки), отделения органи ческого слоя, сушки и концентрирования ввакууме получают 7,0 г почти чистой перекиси с и о=1,4328, 0 акт= 9,82%гоПри фракционировании органическогослоя выделяют 2,79 г гидроперекиси, Выход...
Способ выделения ламбертиановой кислоты из экстрактивных веществ кедра
Номер патента: 1668362
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Буйнова, Дегтяренко, Перцовский
МПК: C07C 51/42, C07C 61/29, C07D 307/38 ...
Метки: веществ, выделения, кедра, кислоты, ламбертиановой, экстрактивных
...кислоту экстрагируют диэтиловым эфиром, экстракт промывают водой, сушат, эфир удаляют. Получают 5,4 г ламбеутиэновой кислоты с т. пл, 127- 128 С, а) о+56( с З,О,С 2 Н 5 ОН). Содержание основного вещества 99,5 , примесь 0,5 неоабиетиновой кислоты (данные ГЖХ),УФ-спектр: Лй 1 ахс = 200 им, Ц е 4,01, ИК-спектр, тмакс,1695 см (СООН), 156, 890 см ( экзоциклический метилен), 870 см (фура н),Степень извлечения составляет 33,7%, что в 2,7 раза выше, чем в известном способе.П р и м е р 3. 100 г кедровой живичной канифоли (лабораторный образец, кислотное число 158, температура размягчения 60 С,содержание дитерпеновых кислот 80%, их состав приведен в таблице, содержание амбертиановой кислоты 17,8 г растворяют в 350 мл диэтилового эфира...
Способ получения 4-оксатрицикло4, 2, 1, 0 нонана
Номер патента: 1668363
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Ананьев, Камнева, Лановец, Логинова, Романов, Смагин, Стрельчик, Этлис
МПК: C07D 307/77
Метки: 4-оксатрицикло4, нонана
...2 =13,0 Гц,91 м 1 Н,Н -зкзо,1=105 Гц, 3 фц.2=5 Гц, .э=.1,5 Гц) 3,53 у.д,(. =8 Гц) и 3,68д.д, 1=4,0 Гц, 2 =8 Гц), АВ-система 2 Н,СН 2-0; 4,21 д.д. (1 Н, Н")1 = 5,0 Гц, )2 =7,5 Гц).Анализ спектра ЯМР С 1 показал, чтов составе соединения входит восемь атомовуглерода. два из которых соединены с кис1668363 Составитель И.ДьяченкоН,Яцола Техред М,Моргентал Корректор О,Ципле аж Подписноекомитета по изобретениям и открытиям при ГКНТМосква, Ж, Раушская наб.,4/5Производственно-издагельский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина,акаэ 2624 Тир ВНИИПИ Государственного 113035, лородом. Методом оЛ-резонанса установлено что в состав соединения входит 4-СН и 4-СН 2-группы,вСпектр ЯМР С(дм,д.): 32,2 д. (1,С ); 36 т. (1 С, С ипи Са); 36,3 тй)С, Са...
Способ получения 2, 2ъ, 4-триметил-1, 3-дитиолана
Номер патента: 1668364
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Джемилев, Кунакова, Фоменко
МПК: C07D 339/06
Метки: 3-дитиолана, 4-триметил-1
...табл,ексаноат, фосфорорганичефенилфосфинозган, изопроись углерода и аммиак при ношении компонентов Рб, Р : 1-5: 100-300: 500-700 при Пример В очер узде помещают ката ленную из 0,3 и 25 мл ДМФ аллена (" 35 м йНЭ(10 мл). Ав ют СО 2(50 атм). ют при 150 С 0 абстрагируют хл мывают 10,о-н нный до ь-.исус 30 С автоклав литическую смесь, приго 1 овг Рб (аеас)2, 0,4 г (Р 12 РСН 2)2 А в атмосфере аргона, О,б М л), 0,3 М СЯ 2 ( 19 мл) и 0,5 К токг.ав закрывают и нагрева- Реакционную смесь нагревач, затем охлаждают, катализа ороформом ( 100 мл), проой НС и водой,1668364 3 Органический слой сушат над (ча 2 504,После удаления растворителя получают 40 г(90) 2,2,4-триметил,3-дитиолэна; т нип =420/1 мм рт, ст; пО =1)5025.Выход на 1 ммоль Рб = 270...
Комплексы 7-вт. бутил или циклогексиламино-7-фенил-8-тионо-1, 2, 3, 4, 5, 6-гексатиокана с -ацетонилолиго-(1, 1 диметилэтилен)-уксусной кислотой в качестве противозадирной и противоизносной присадки к диоктилсебацинату
Номер патента: 1668365
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Ашрафуллина, Гришина, Заикина, Кадырова, Левин, Потехина
МПК: C07D 341/00, C10M 135/34
Метки: 6-гексатиокана, 7-вт, =бутил=, ацетонилолиго-(1, диметилэтилен)-уксусной, диоктилсебацинату, качестве, кислотой, комплексы, присадки, противозадирной, противоизносной, циклогексиламино-7-фенил-8-тионо-1
...гидроксипьной группы (без переноса протона, т.е. беэ соле- образования) подтверждается наличием полос вапентныхтон около 3540 см) и деформационных ( д он 1230 см)колебаний гидроксила и отсутствие полос колебаний карбоксилатной и аммонийной групп. Эти комплексы хорошо,растворимы в синтетическом смазочном масле ДОС,Г р и м е р 1, 1,83 г (0,005 моль) 7-вт. - бутил эмино-фен ил-тио но,2,3,4,5,6- гексатиокана и 21,5 г (0,005 моль) а -ацетон илол иго-(1,1-диметипэтилен)-уксусной кислоты перемешивают при 70 С в течении 1 ч. Образуется желтая прозрачная вязкая масса. Выход комплекса 1 а - количественный,ИКС: 1713 и 1693 см (юс- о карбоксипьной группы); 3310 см(Ич связанной водородной связью); 3545 см (у он)1720 см ( Р с- о кетонной...
Способ получения сульфенамида м
Номер патента: 1668366
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Маслов, Никитин, Рубайло
МПК: C07D 417/12
Метки: сульфенамида
...газа при 5- С. Способ позволяет мид М с выходом 86-97% исключении каталиэато 20 атм. Включают перемешивание и нар вают реактор электрической печью до 700 С. В течение 2,5 ч происходит поглощение кислорода, после чего реакцию прекращают. Реакционную массу разбавляют. холоднои водой до выпадения осадка сульфенамида М, Осадок отделяют фильтрованием и сушат. Из водно-морфолиновой Од смеси отгоняют морфолин, который возвра- СО щают на стадию синтеза. Вода не содержитнеорганических солей и может быть снова 0, возвращена на стадию выделения целевого Оч продукта, Выход сульфенаыида М 3,70 г (97%), т.пл. 83-94 С.П р и и е р х. Проводят аналогично в примеру 1,давлению 30 атм и 70 С. Через 2,5 ч получают 3,66 г (95,7%) сульфенамида М.П р...
Способ получения замещенных 5 -(2-гидроксибензоил) производных пуриновых нуклеозидов
Номер патента: 1668367
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Баранова, Пинчук, Хропов
МПК: C07H 19/167, C12N 9/99
Метки: 2-гидроксибензоил, замещенных, нуклеозидов, производных, пуриновых
...условиях примера 1 из 898 г (2,8ммол ь) 2-гидрокси 4-(иодацетамидо)бензойной кислоты получают 750 мг целевого продукта (выход 47%),П р и м е р 5 . 5-2-Гидрокси(2,5-дигидро,5-диоксопи ррол ил)бен зоиладен-:озин,В условиях примера 1 из 654 мг (2,8ммоль) 2-гидракси-(2,5-дигидро - 2,5-диокаопирролил)бензайной кислоты получают162 мг целевого продукта (выход 12%).П р и м е р 6, 5-2-Гидрокси-(фтарсульфоил)бензоил)гуанозин.В условиях примера 1 из 293 г (0,933ммоль) гидрохлорида гуанозина получают175 мг целевого продукта (выход 13%).П р и м е р 7 .5 -2-Гидрокси-(фторсульфонил) бензаил)гуаноэин.Б условиях примера 1 из 224 мг (0,7ммоль) гидрахлорида гуанозина получают51 мг целевого продукта (выход 15%).П р и м е р 8 ....