Архив за 1991 год

Номер патента: 1668006

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Альшиц, Грайфер, Калвис, Полякова, Рогозников, Смикарст

МПК: B21J 13/02

Метки: деформирования, заготовок, отделения, штамп

...формообразующей части пуансона 2, ось 4 шарнира расположена со смещением от верхней г,литы 1 штампа.1668006 12 На верхней плите 1 по обеим сторонам пуансона 2 закреплены также прижимы 8 и 9, имеющие на концах оси 10 с роликами 11 для взаимодействия с заготовками. Прижимы 8 и 9 могут быть выполнены подпружи ненными,На нижней плите 12 смонтированы направляющие колонки 13, подкладная плита 14 с расположенной на ней матрицей 15, неподвижный отрезной нож 16, упор 17, за крепленный на нижней плите 12 с помощью шпилек 18, направляющие 19, а также поддерживатель 20 заготовок 21 при отрезке от полосы 22. Штамп работает следующим образом. 15 При ходе полэуна пресса вниз подвижный нож 5 сначала отрезает заготовку 21 с отформованными лезвиями от...

Номер патента: 1668007

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Василюк, Комиссарчик, Михеев, Тихов, Ферберова

МПК: B21J 13/02, B30B 15/02

Метки: смены, штампов

...в транспортировочных отверстиях 23 штампов 11 с зазором.Устройство работает следующим образом,При установке штампов 11 к прессу 22сприкатывают тележку 1, фиксируют ее относительно пресса и производят регулировку положения подъемного стола 3, совмещая плоскость подштамповой плиты 21 и опорных роликов 16, Для этого вращением маховика 10 с ходовым винтом 9 осуществляют поворот рычагов 6, образующих со столом 3 и стяжками 8 параллелограмм, так, что стол перемещается в вертикальной плоскости параллельно гооризонтальной плоскости, Штамп 11 устанавливают на опорные ролики 16 перед штангами 14 каретки 13,С помощью электродвигателя 12 перемещают каретку 13, при этом штанги 14 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 своими рабочими концами заводятся в...

Номер патента: 1668008

Опубликовано: 07.08.1991

Автор: Дажук

МПК: B21J 15/32

Метки: качения, клепки, подшипников, сепараторов

...собой, П 6 и 7 опускаются вниз, П 7 стопорится посредством фиксатора, После этого включается пневмоцилиндр 13, который через рычаг 14 с роликом 15, рычаг 11 с роликом 12 передает усилие на П 6, который приводит в движение ВКИ 5, 3 э,п. ф-лы, 3 ил,21 посредством пневмоцилиндра 19 черезрамку 20 на высоту Н (фиг. 2) и предварительно поджимает подгипник к нижнемуклепальному инструменту 3, преодолеваяусилие пружин ложемента 4. При этом обаполусепаратора подшипника 21 сжимаютсямежду собой (фиг. 3), что является необходимым условием для их качественного склепывания,Опускание верхнего клепального инструмента 5 пневмоцилиндром 19 позволяетпод собственным весом опуститься в нижнее положение ползунам 6 и 7. При этомторец верхнего ползуна 7...

Номер патента: 1668009

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Барвинок, Кондратенко, Корнеев, Радченко, Сычев

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, смесь, стержней, форм

...и 20 мас,7 ь оксида кремния 4,0-6,0; лигносульфонаты технические 0,5-0,8; огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния - остальное. Введение в смесь в качестве связующего кремнеэемцикониевого золя а сочетании с лигно".ульфонатами техническими позволяет повысить прочность смеси после тепловой сушки и улучшить ее выбиеаемость. 2 табл. ариванием его до плотност э ве технологическои добавки етании с кремнеземциркониеэволяет повышать прочность тся технические лигносульфориготовление смеси осуществляют пуеремешивания кварцевого песка с техкими лигносульфонатами в течение н. после чего вводят кремнеэемциркой золь и ингредиенты смеси дополнио перемешивают в течение 2-3 мин, з приготовленной смеси изготавливаандартные образцы диаметром 50...

Номер патента: 1668010

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Литвиненко, Синьчугов, Черненко

МПК: B22C 1/22

Метки: литейных, нагреваемой, оснастке, смесь, стержней, форм

...кислый катализатор отверждения 0,15.,1,00; гидратированный ортофосфат натрия 0,10,8; кварцевый песок остальное, Живучесть смеси повышается в 1,52 раза и сокращается продолжительность отверждения стержней и форм в нагреваемой оснастке в ср;,нем в 1,5 раза 2 табл. нием теплопередачи в массе смеси за счетконвекции паров воды и улучшения смния зеоен наполнителя связующим Пние живучести смеси связано с ин ибирующеролью гидратированн го ортофос, атапри нормальной температуре и стабиливлагосодержания смеси.Примером связующей композицжит карбамидно-формальдегиднаяМФФМ, модифицированная фуриспиртом в сочетании с кислым каталром М 1, включающим, мас, ; хлористмоний 10; кврбамид 45, вода 45, Возтакже использование дургих сеяэкомпозиций в...

Номер патента: 1668011

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Гималетдинов, Иткис, Круглов, Николайзин, Чистяков

МПК: B22C 3/00

Метки: покрытия, состав, упрочняющего

...отливок визуально определяют пригар на 50 опытных магниевых отливках. Иэ них 25 отливок получены на формах с предлагаемым упрочняющим покрытием, а следующие 25 отливок - на формах по известному составу. В первом случае пригар меньше на всей поверхности магниевых отливок. Объясняется это тем, что мелкодисперсный наполнитель, входящий в состав покрытия, закупоривает поры в поверхностных слоях формы и предотвращает проникновение жидкого металла, Во втором случае наблюдается пригар и повышенная шероховатость отливок (табл. 2),Сравнительную оценку качества покрытия после сушки опытных форм осуществляют по количеству трещин (табл. 2).Нижний предел содержания талька (20%) обусловлен тем, что меньшее количество не обеспечивает достаточную...

Номер патента: 1668012

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Дудоров, Соловьев

МПК: B22C 9/03, B22C 9/08

Метки: литейной, металла, форме

...формы, а именно в промежуток между жидким металлом и твердой пленкой.На фиг, 1 представлена вакуумная форма для осуществления предлагаемого способа обработки металла; на фиг, 2 - узелна фиг. 1.Вакуумная форма содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 полуформы, которые подсоединены к вакуумной системе, В верхней полуформе 1 выполнена литниковая система, состоящая из стояка 3 и полости 4, соединенных между собой питателем 5, и выпора 6, соединяющего полость 4 с атмосферой, Над выпором 6 установлен механизм 7 подачи легирующих элементов. Полость 4 облицована синтетической пленкой 8 и 9. Открытые полости полуформ 1 и 2 закрыты синтетической пленкой 10 и 11.Устройство работает следующим образом.Металл заливают в форму через стояк 3. По мере заполнения...

Номер патента: 1668013

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Бирюков, Коротун, Ляшенко, Марченко

МПК: B22C 15/272

Метки: головка, импульсная, литейных, стержней, форм

...сжатого воздуха (не показан), и седло 3 выпускного отверстия,Внутри корпуса 1 расположен запорный клапан 4, выполненный в виде пружины сжатия, покрытой эластичным материалом 5, привулканиэированным также к ее верхним и нижним опорам (мертвым) витками. Поршень 6, управляющий работой запорного клапана 4, имеет возможность возвратно-поступательного перемещения в направляющей втулке 7, закрепленной на корпусе 1 соосно с седлом 3, Для сокращения "вредных" объемов при истечении поршень 6 оснащен обтекателем 8.Для перемещения и создания необходимого по контактным давлениям(до соприкосновения витков запорного клапана 4) усилия в полость 9 над поршнем б через отверстие 10 крышки 11 подается сжатый воздух от сети,В результате наступившего...

Номер патента: 1668014

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Богомяков, Бурдонов, Вареник, Голубкова, Ланевский

МПК: B22D 7/00

Метки: кипящей, слитков, стали

...моменту шлак занимает еще небольшую часть поверхности зеркала металла и практически не влияет на интенсивность кипения.В е1668014 Зренэ ввода норшп алыниния,2 от длительного киэ енРасходныйк эФиние Отсортиро 1 Количествогрнсавиваеных порпип ) л) Количество слитков Сбэгин расход алнк.ниния, г/н верхана нега:ела Опыт 5,2,5 Составитель В, АндрееТехред М.Моргентал ор М,Редактор О, Юркове ая акаэ 2607 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва. Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 1 окиси марганца и снижение температурыжидкой стали.Алюминий присаживают порциями по25-50 г/м площади зеркала металла, какправило, в 2-4 приема,...

Номер патента: 1668015

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Дан, Демченко, Килочкин, Павлюк, Скребцов

МПК: B22D 7/06

Метки: кюмпельным, поддона, углублением

...с другими термоциркулируются. Чугун в этих местах более активно притерпевает изменения, в результате чего разрушение поддона идет именно по этим участкам, Отведя избыточное тепло при нагреве из этих объемов металла и подведя недостающее при охлаждении, возможно устранить причину трещинообразования - неравномерность тепловых полей.Эффект от выполнения отдельных элементов внутренней конструкции поддона расплавляемыми следующий. При заливке стали в сквозную изложницу, установленную на поддоне, плавкие элементы, расположенные в термически активных точках поддона, начинают плавиться. Тем самым интенсивно поглощается избыток тепла, Термические поля в детали выравниваются, После извлечения слитка плавке элементы, кристаллизуясь и выделяя...

Номер патента: 1668016

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Бочек, Корниенко, Крутиков, Ленский, Леонов, Николаев, Носоченко, Поживанов, Попандопуло, Семенков

МПК: B22D 41/58

Метки: защиты, металла, непрерывной, разливке, струи

...епУвеличение расопа ава нл 202 4,7 а О, 3 3,5 0,0014 0,0015 7,0+ О, 3 6 Э,ОС 1 О,ОО 12 0,0010 0,0012 О ПО ОЧЗ 1 к О"внличение рлсвода гака на 402 4,22 0,3 3,5 П ОО,ОО г 0,0010 0,0012 0,0010 0,0010 7,2 1 0,2 Ь Г О(1 П Г,О 11 ,ГЯ Увеличение рлскопа гака на 182 З,ЬВ 02 3,5 0,0022 О,оого 6,50,5 Ь О ПОСГ О Г, .С 11,1. ч О,ОО;г Г,0014 0,0015 Увеличение вскопа гана 4213,6 В 0,5 3,5З,ЬЗ О,З ЗЗЗ Г, П,18 0,0011 О,ОО 1 г О,ОО 1 а О,ОО 2 О О,ОО 21 Ь,аО,5 Ь 0,011 о ",Г" О,О 18 0,0021 0,0025 Ь,а 10,5 Ь н 1 а О 0015 О,ОП 6 О,рого И ве тнии Определеннаг гакГнг и трапованнн ГКЗСта 14282-73. нальный расход нейзрального газа определяется по укаэанной зависимости,При уровне металла в сталеразливочном ковше менее 0,2 Н струя металла приобретает...

Номер патента: 1668017

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Бастриков, Иогансен, Коршунов, Маликов, Стеценко, Чепурный

МПК: B22D 11/00, B22D 11/14

Метки: биметаллических, заготовок, литья, непрерывного, цветных

...которое требуется на периодическое перемещение заготовки на длину отрезаемой части на нисходящем вертикальном участке 6 оборудования зоны вторичного охлаждения,то наиболее целесообразным режимом разливки, позволяющим иметь максимальную производительность машины, является такой режим, когда за время очередной паузы между вытягиваниями заготовки из кристаллизатора (после того, как торец оболочки 27 заготовки опустится в крайнее нижнее положение) осуществляются операции по соединению оболочки 27 заготовки с поддоном 13 в корзине 10, по вводу жидкого металла 26 второго химического состава в заготовку на установленную высоту, по перекры 1 ию стопором 21 отверстия 19 в днище герметичного металлоприемника 12, по отрезанию заготовки...

Номер патента: 1668018

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Базуев, Мурасов, Сахнов, Сулацков

МПК: B22D 11/00

Метки: металла, непрерывной, разливки

...смесь подается в процессе разливки О стали для защиты мениска металла от теплопотерь и уменьшения загрязненности металла неметаллическими включениями.вамСпособ осуществляют следующим обраед разливкой в кристаллизатор се 175 к 1 020 мм, общей высотой 1200 мм ей высотой 1000 мм на высоту 150 нижнего торца заводят головную атравки и заделывают зазоры между ими стенками кристаллиэатора и зашнуровым асбестом, Перед разливбеих узких граней на расстоянии 50 поддона подвешивают бумажные с беэуглеродистой защитно-смазыЗаказ 2607 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб,. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 вающей смесью...

Номер патента: 1668019

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Гирский, Мурасов, Сахнов, Сулацков

МПК: B22D 11/00

Метки: инструментальных, непрерывной, разливки, сталей

...1 табл(0.03.0,05) - змпирическии коэффициент, м /мин,2причем интенсивность охлаждения слиткаподдерживают в пределах 0,01., 0,03 м /м ч.Способ осуществляют следующим образом.На двухручьевой установке непрерывной разливки стали вертикального типа разливается высокоуглеродистая инструментальная сталь марок 8 Х 13 и Х 12 М в слитки неравно- стороннего восьмигранного сечения со сторонами 280 К 370 мм.Химический состав сталей удовлетворяет требованиям ГОСТа. Температура металла в ковше перед разливкой 1570-1600 С. Подвод металла в кристаллизатор проиэво. дится непосредственно из сталераэливочного ковша вертикальной струей через бесстопорное промежуточное устройство под уровень металла. Защита зеркала ме),005 ВХ 13 6,18 5 0,1 0,2 0,02(а+А) а и...

Номер патента: 1668020

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Курзенко, Офенгенден

МПК: B22D 11/045

Метки: горизонтального, заготовок, круглых, литья, непрерывного, полых

...В дальнейшем расплав поступает непосредственно нанагретую рабочую поверхность дорна.Если величина г превышает расчетноезначение, полученное по зависимости, тозатравка подходит недопустимо близко кголовке дорна,что ограничивает обьем расплава, заполняющего полость, и не позволяет эффективно прогревать дорн. Если жевеличина г меньше расчетного значения.полученного по зависимости, то затравкарасполагается недопустимо далеко от головки дорна, что не позволяет заполнять пазызатравкирасплавом беэ его значительногоперегрева по сравнению с рекомендуемойтехнологией запуска,П р и м е р, Устройство для литья полыхзаготовок диаметром 60 х 7,5 мм из бронзыБр 05 Ц 5 С 5, Конструктивные размеры втулкии дорна следующие: г = 0,0241 м, й = 0,0301м, и =...

Номер патента: 1668021

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Абраменко, Калиниченко

МПК: B22D 11/06

Метки: лент, литья, металлических, непрерывного

...температуру в радиальной ЦТТ имеет стенка конденсатора 6, так как она охлаждается эа счет испарения теплоносителя 2 в осевой ЦТТ. По этой причине давление у обода 5 наименьшее и туда устремляются пары теплоносителя 1,П р и м е р, Устройство выполнено в виде блока из двух взаимосвязанных ЦТТ - радиальной и осевой. Радиальная служит кристаллизатором, осевая осуществляет теплосброс в окружающую среду. Н аружн ы й диаметр радиальной ЦТТ 200 мм, а осевой 100 мм, Общая длина устройства 1,5 м. На длину ахлаждаемых участков осевой ЦТТ приходит- . ся 1,34 м, Площарь охлаждаемых оребренных участков 0,42 м, Это в 4 раза больше, чем может обеспечить устройство-прототип,Материал корпусов ЦТТ - медь М 2, На цилиндрических наружных стенках осевой ЦТТ...

Номер патента: 1668022

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Бородин, Голобоков, Склярский, Урбанский, Шишкин

МПК: B22D 11/12

Метки: вторичного, зоне, непрерывно-литого, охлаждения, поддержания, слитка

...в контакт в широкой гранью заготовки. При этом продольная составляющая контактного усилия Р уравновешивается реакциями Воп в месте контакта опорных роликов с бочкой поддерживающего ролика 2 и реакциями Валор со стороны осей 6 и 7, связанных с приливом 8 траверсы 5.Поддействием поперечной составляющей Т = Р з 1 п,8 контактного усилия происходит смещение корпусов 3 и 4 влево относительно направления движения слитка 00 вдоль осей 6 и 7. При этом, смещаясь вдоль оси 6, корпус 3 перемещает левую подшипниковую опору дополнительного ролика 1 по направлению движения слитка, а корпус 4 при смещении вдоль оси 7 перемещает правую подшипниковую опору ролика 1 против направления движения слитка. В результате перемещения опор происходит разворот...

Номер патента: 1668023

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Анашкин, Кудрявцев, Лаюров

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, отливок, поднутрениями, пресс-форма

...Ползун 4 и стержень 5 своим хвостовиком 8 упираютсяв ступенчатый замок 21, Пресс-форма сомкнута по плоскостям, а подвижная 1 и неподвижная 13 полуформы соединены между собой направляющим штырем 20. Подвижная полуформа 1 связана с подвижной матрицей 14 неподвижной полуформы с помощью рамок 26 и 27, взаимодействующих с выступами 19. Пресс-форма готова к работе.После запрессовки и выдержки прессформу раскрывают. Подвижная полуформа 1 вместе с подвижной матрицей 14 отходит вправо и пресс-форма раскрывается по разъему (фиг, 7), В этот момент хвостовик 8 стержня 5 выходит из зацепления со ступенчатым замком 21. При этом наклонный клин 15. через копирное отверстие 9 извлекает стержень 5 из отливки 28. Стержень 5 своей направляющей частью...

Номер патента: 1668024

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Богушевский, Лигоцкий, Сорокин, Церковницкий

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литья, момента, пресс-формы, раскрытия

...опоеделяемый системой охлажденияпресс- формы, с,Учитывая, чтоможно записатьЬф = 1 отд (1 - к 1 Ж 1)ехРД( - Кот+К 2 Лт 1+т). (6) где Лт - запаздывание температурной волны,с;х - линейная координата в направле нии, перпендикулярном к поверхности стенки пресс-формы, м;то - продолжительность цикла, с;а - температуропроводность стальной пресс-формы, м /сС учетом слоя смазки, который приведен к эквивалентному слою с теплофизическими характеристиками стальной пресс-формы, запаздывание температурной волны на глубине заделки горячего спая термопары равно 15Ьк=ада,.ч " .аlд ), Рл асм Ла где А, Й - теплопроводность соответственно металла отливки и стальной пресс-формы, Вт/(м С),С, С 1 - средние удельные теплоемкости соответственно отливки и...

Номер патента: 1668025

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Белик, Борисов, Котлярский

МПК: B22D 18/04

Метки: давления, действием, литья, перепада

...сплава. При несоблюдении этого условия возможно намораживание неравномерного по толщине слоя металла перед стыковкой. Его устранение позволяет осуществить более плотный контакт стыкующихся поверхностей. Значительное превышение температуры рабочей поверхности кристаллиэатора над температурой ликвидиус применяемого сплава приводит к увеличению времени от момента стыковки до полной герметизации,В ходе работы на верхнюю часть металлопровода 2 устанавливают форму и заполняют ее под действием перепада давления расплавом. По окончании кристаллизации отливки производят стыковку торца металлопровода 2 и соответствующей поверхности стопора 1. На рабочей поверхности металлопровода 2 выполнена вставка 4 иэ теплоиэоляционного материала,...

Номер патента: 1668026

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Бусалаев, Гулевский, Рубенчик, Соловьев, Швайгхофер

МПК: B22D 19/02

Метки: композиционных, отливок

...пропитку. Создание давления назеркале пропитывающего металла обеспечивает эффективность и производительн .1 сть пропитки,П р им е р 1. По предлагаемому способу был получен композиционный материал сиспользованием в кдчесгне пористого каркаса граФита ГЭ с порис остью 24% и н качестве пропитывдющего металла сурьмы марки СУО содержание сурьмы 99,б%). Твердая сурьма засыпалась н ци линдр 4, имевший внутренний диаметр 160 мм. С цилиндром 4 герметично соби рался цилиндр 2 с размещенным в нем графитовым каркасом. Диаметр грдфитового каркаса 100 мм, его длина 100 + 2 мм, 10 Графитовый каркас крепился н цилиндре 2 с помощью кольцевого упора и нажимного кольца таким образом, что зазор между графитовым каркасом и зеркалом расплавленной сурьмы...

Номер патента: 1668027

Опубликовано: 07.08.1991

Автор: Федоров

МПК: B22D 27/04

Метки: агент, охлаждающий

...Интегральной величиной, характеризующей интенсивность конвективного теплообмена в системе литейная форма - жидкий металлический хладагент, является коэфициент конвективной теплоотдачи а Вт/м град Чем больше величина коэффициента тепло- отдачи а. тем выше охлаждающая способность хладагента,В табл,1 приведены составы охлаждающих агентов, в табл.2 - их свойства и скорость кристаллизации отливки.1668027 30 - 324 - 60,1 - 1 0,1 - 1 Остальное,Таблица 1 Таблица 2 Составитель И.КнязеваМ,Стрельникова Техред М.Моргентал Корректор В.Гирняк Ред аэ 2608 Тираж 474 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Ужгород; ул. Гага нат "Патен Производственно-издательскии ком...

Номер патента: 1668028

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Иванов, Киреев, Семов

МПК: B22D 27/04

Метки: литых, магнитов, постоянных

...магнитного и армирующего сплавов, что исключает разделение слоев этих сплавов и существенно снижает степень использования литейного возврата,Высота Нг слоя алюминия или сплава на его основе должна составлять 1 - 1,2 высоты Н 1 прибыли иэ магнитного сплава. При НгН 1 не обеспечивается целостность прибыли при отделении (скалывании) отливок, а при Нг 1,2 Н 1, повышается расход вспомогательного (армирующего) сплава без получения каких-либо дополнительных положительных эффектов.П р и м е р, Методом внепечной направленной кристаллизации в сухих песчаных формах получали отливки постоянных магнитов 60 х 28 х 32 мм из сплава типа ЮНДКБА ГОСТ 17809-72 с соблюдением следующих идентичных условий: количество отливок в одной форме 18 шт; масса...

Номер патента: 1668029

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Белай, Бидаш, Ганджа, Дворникова, Доронкина, Козаченко, Лушпа, Матвеева

МПК: B22D 13/00, B22D 27/20

Метки: биметаллических, валков, литья, прокатных, центробежного

...не нужен, а ввод УДП после заливки более чем25 металла рабочего слоя нарушает однородность рабочего слоя.Применение в качестве порошкообразного материала УДП обеспечивает образование большого количества карбидных икарбонитридных частиц, равномерно распределенных по объему металла, благодаряэтому в структуре рабочего слоя изменяетсямикротвердость цементита и аустенита. а 20также изменяется твердость и износостойкость материала рабочего слоя. Необходимость применения УДП обусловленавысокой скоростью кристаллизации металла в рабочем слое валков, это способствует 25увеличению числа зерен и уменьшению ихразмеров как первичной фазы - аустенита,так и эвтектики,Применение карбидов и карбонитридовобусловлено получением в структуре рабочего слоя...

Номер патента: 1668030

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Спицын, Темников

МПК: B22D 31/00

Метки: заливов, литейных

...н нии и верхней плите, снабженных расположенными клиньями и верт упором с наклонной поверхность инострое- металлурбработки илиндров, дежности процесса зел фиксаами на кантальных а основа- подвижно икальным ю. 1 ил. ризонтальные направля х подвижно расположе тойкам 2 прикреплены ответ следующим абра зом,После установки отливки на упоры 5 аретка поднимается до тех пор, пока регулируемые упоры 6 не упрутся в верхнюю плиту 7. При этом базовые поверхности отливки упираются в упоры 12, слегка их приподнимая. После этого приходят в движение клинья 14 и выбирают зазор между наклонной поверхностью упоров 12 и горизонтальными направляющими 13. Затем приходят в движение клинья 10, также выбирая зазоры между упорами 8 и направляющими 9,...

Номер патента: 1668031

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Бодров, Котельников, Котов, Круглов

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирования, литейные, металла, формы

...поперечного сечения струи металла при частоте измерения 1=10 Гц составляет 1.Разнообразие литейных форм на автоматической линии учитывается системой подачи программного управления путем хранения в памяти вычислительного устройства уставок, соответствующих количеству заливаемого металла для каждой конкретной литейной формы.Способ осуществляют следующим образом,В память блока программного управления задают значения масс 1 еталла, соответствующих заливаемым литейным формам, С момента заливки формы по команде с блока управления с оптикоэлектронных датчиков 12 с частотой, заданной программой. поступают значения поперечных размеров струи жидкого металла в цифровом виде. Вычислительное устройство производит расчет значений масс металла в с...

Номер патента: 1668032

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Гнедина, Доржиев, Дьяконова, Зайко, Ророкин, Холодный

МПК: B22D 41/00

Метки: ковша, кремнистых, разливки, ферросплавов, футеровка

...не покрыта расплавом. вследствие ее повышенной окисляемости,П р и м е р. Футеровка ковша объемом 4 м для разливки ферросиликохрома была .: лполнена в соответствии с предлагаемым техническим решением и испытана в промышленных условиях.10 Кожух ковша сварной, формы усеченного конуса. Размеры кожуха: высота (вну 1- ренняя) 2300 мм, диаметр верхний (внутренний) 2440 мм, диаметр нижний (внутренний) 1590 мм. Подина 1 ковша выложена алюмосиликатным кирпичом в три ряда: первый - на плашку, насухо; второй - на ребро, насухо; третий т на ребро, на огнеупорном растворе,Кладка стенки (облицовочный слой) 2 выполнена из алюмосиликатного кирпича, на плашку вплотную к кожуху на огнеупорном растворе, рабочие слои 3 и 5 - из графитовой плитки (100 х...

Номер патента: 1668033

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Арист, Городецкий, Черный, Щербин

МПК: B22D 41/08

Метки: затворов, ковшей, линия, подготовки, поточная, промежуточных, сталеплавильных

...что его ролики 43 (фиг,7) изготовлены сплошными, а зто более рационально для установки конструкции корпуса затвора,Устройство 17 для испытания затворов (фиг,1) содержит раму 44 со штырями для крепления затвора и гидравлический цилиндр 45 Собственно шиберный затвор (фиг,4) состоит из корпуса 46 с огнеупорной плитой 47, рамки 48 и подвижного шибера 49 с о неупорной плитой 50 и огнеупорного стакана 51Корпус 46 и рамка 48 соединены болтами 52 с гайками 53 Для обслуживания поточной линии установлен погрузчик 54,Поточная линия работает следующим образом,С помощью погрузчика 54 отработанные шиберные затворы поступают в зону действич рузоподьемного механизма 1. С помощью него затвор усганавливают на поворотный стол 19 стенда 2 для разборки...

Номер патента: 1668034

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Арист, Городецкий, Поляков, Черный, Щербин, Яровинский

МПК: B22D 41/08

Метки: запрессовки, затворы, ковшей, металлургических, огнеупоров, шиберные

...которой закреплены вертикальныенаправляющие 2, в которых подвижно установлена консольная балка 3, связанная одним концом с приводом 4 в видегидравлического цилиндра, а другим - сплитой 5 с помощью сферического шарнира6, что позволяет плите самоустанавливаться.На горизонтальной части рамы 1 расположены ролики 7 и блок откидных упоров 8для фиксирования положения элементовшиберного затвора 9 на опоре 10, на кото рой закреплены планка 11 и штыри 12.Устройство работает следующим образом.Предварительно подвижную часть шибера или корпуса затвора устанавливают наопору 10, совмещая палс жение отверстийэлементов затвора 9 со штырями 12, и свставными огнеупорами, торцы которых обмазаны специальным раствором, подают по рольгангу на ролики...

Номер патента: 1668035

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Водолазский, Подопригора, Тарнапольский, Черевик

МПК: B22D 41/08

Метки: ковше, металла, продувки

...ее стенке, упирается в дноворонки 9, образуя сплошной канал для газопорошковой смеси. Так как при установкековша на раму сталевоза смешение его герметической оси относительно оси стал .возаможет достигать + 100 мм по горизонталии + 30 мм по вертикали, а силовой цили здр 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 5 закреплен на раме сталевоза стационарно, то шарнирная установка цилиндра 5 на вращательно подвижной опоре 12 и размещение конической воронки 9 в торцовой час 1 и съемной вставки 8 обеспечивают компенсацию смещений осей каналов вставки 8 и штока 6 силового цилиндра 5.Прл достижении в месте контакта шаровой головки 10 и съемной вставки 8 необходимого давления, достаточного для обеспечения их герметичного соединения, что определяется...