Масса для футеровки тиглей индукционных агрегатов

(51)5 С 04 В 64"дЯщ ОПИСАН ИЗОБРЕ Е КивВюаай ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРМ 881076, кл. С 04 В 35/18, 1980.(54) МАССА ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ТИГЛЕЙ ИНДУКЦИОННЪХ АГРЕГАТОВ(57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и можетбыть использовано в металлургии, а именнов производстве огнеупорных набивных масспри футеровке тиглей плавильных печей идругих агрегатов для выплавки цветных меИзобретение относится к промышл ности строительных материалов и может быть использовано в области металлургии, а именно в производстве огнеупорных набивных масс при футеровке тиглей плавильных печей и других агрегатов для выплавки цветных ьеталлов и сплавов с низкой температурой плавления.Целью изобретения является повышение трещиностойкости при 600 - 800 С и прочности при ударе.Для осуществления способа использу ют следующие материалы; дистенсиллиманитовый мелкий заполнитель (ДСК) фракции 0,1-0,16 мм; дистенсиллиманитовый наполнитель (порошок ДСК-П) фракции 0,03-0,08 мм; кристаллический кварцит фракции 0,1-6 мм; огнеупорную глину; борную кислоту; воду в качестве связующего; таллов и сплавов с низкой температурой плавления. Цель изобретения - повышение трещиностойкости при 600 - 800 С и прочности при ударе. Масса для футеровки тиглей индукционных агрегатов содержит, мас дистенсиллиманитовый мелкий заполнитель 12,1-15; дистенсиллиманитовый наполнитель 4,1-5; огнеупорная глина 6,5-7; борная кислота 2,8-3,2; криолит и хлорид натрия в соотношении 2,15-2,35:1 (6,5-7,8); кристаллический кварцит 53,5-60,5; вода остальное. Масса обеспечивает прочность при сжатии по сырому 0,59 - 0,63 кг/см, влажность 7,7 - 8,7 ф, прочность на разрыв 8,2 - 21,3 кг/см, осыпаемость 0,01 - 0,025, отсутствие трещин при спекании при 200- 800 С, прочность при ударе при 800 С 30- 38 ударов, 1 табл. криолит и хлорид натрия (активатор спека ния) в соотношении (2,15 - 2,35):1,Криолит ИазА Рб - соль фтора, минерал, встречающийся в пегматитах. Внешний вид- бесцветный кристалл со слабым стеклянным блеском, т.пл; 1000 С. При 500 С криолит из одной формы кристаллической решетки переходит в другую.Криолит с хлоридом натрия образует эвтектику с температурой плавления 737 С.При спекании футеровочной массы предлагаемого состава кварцит увеличивается в объеме, а активатор спекания при этом служит демпферной добавкой, компен-. сирующей расширение кварцита,В активаторе спекания при 877 С происходит растворение до 16,Массы получают простым смешиванием компонентов по обычной технологии на су 16 б 8339ществующих смесителях(бегунах), а именно расчетное количество сухих составляющих (дистенсиллиманита указанных фракций, кварцита, глины, борной кислоты и активатора спекания, состоящего из хлорида натрия и криолита) загружают в смеситель. тщательно перемешивают, затем вводят расчетное количество воды,После перемешивания в течение 20 мин масса считается готовой, Набивку футеровки производят в обычном порядке, Сушку и спекание массы производят непосредственно после ее набивки и удаления шаблона путем установки в полость пиля электронагревателя или газовой горелки, после чего проводят промывочную плавку, Спекание футеровки производят при проведении первой плавки во вновь изготовленный тигель. Последующие плавки способствуют окончательному спеканию, повышению механической прочности массы и понижению склонности к трещинообразованию,В таблице представлены составыполученные свойства предлагаемой и известной масс.4,1 - 5.0 б,5-7,0 2,8-3,2 53,5 - 60,5Остал ьное Формула изобретения Масса для футеровки тиглей индукционных агрегатов, включающая дистенсиллиманитовый мелкий заполнитель и 5 наполнитель, огнеупорную глину, борнуюкислоту, воду и хларид натрия, о т л и ч а ющ а я с я тем. что, с целью повышения трещиностойкости при 600 - 800 С и прочности при ударе, она содержитдополнительно 10 криолит в соотношении к хлориду натрия2,15-2,35):1 и кристаллический кварцит при следующем соотношении компонентов, мэс,%:Дистенсиллиманитовый15мелкий заполнитель 12.,1-15,0Дистенсиллиманитовый наполнительОгнеупорная глинаБарная кислота20 Криолит и хлорид натоия в соотношенииГЧ о л л л о о сол ф.еп Ев е лФ ГЧ ъо Л еГ ГГ,лООЭ ГЛ ГГГв в Сб О. Л л е ОГГГ и ГЧ М в л СЧ ГЧ Ц Ф х д х э а э О Ц О Э бх 5 5 х Э Э Гее О Э Э х" ах х э Е О Э;е, х Э ове О хО гЭ ДГб Хх,.х хГбЕ ОхГбхО 2ГеЭ Эх еЦо счо а ф л в л в вЧ мл ф Г р Г л О Ю СО СОвв вм О л Г1 Го Гб Е Е Ф х х