Архив за 1991 год
Способ доменной плавки
Номер патента: 1668398
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Бугаев, Горбачев, Кухтин, Марьясов, Никитин, Польщиков, Янковский
МПК: C21B 5/00
...режиме работают до окончания выпуска продуктов плавки, совмещая максимальное значение рудной нагрузки с моментом закрытия выпуска.Производительность доменной печиувеличивается на 1,52 , удельный расход кокса уменьшается на 0,91 при повышении степени использования окиси углерода на 1 35 абси улучшении стабильности качества выплавляемого чугуна по содержанию кремния и серы соответственно на 4,1 и 5,3 абс.,П р и м е р 2. Исходные параметрькработы доменной печи и последовательность осуществления операций те же, что ив примере 1. Через 24 мин (0,25 времени периода выпусков) после закрытия выпуска продуктов плавки по системе РРККх от уровня1,7 м загружают 5 подач шихты с уменьшением в них рудной нагрузки до 3,0 т/т (0,75 ее среднего...
Устройство водяного охлаждения доменной печи
Номер патента: 1668399
Опубликовано: 07.08.1991
Автор: Пивен
МПК: C21B 7/10
Метки: водяного, доменной, охлаждения, печи
...с устройством контроля, состоящим из разрывов сужающихся патрубков и сливной воронки 12, соединенной безнапорным водоводом 13 с насосной станцией 1. Устройство контроля позволяет производить визуальный (по разрыву струи) контроль и оперативно определять состояние охлаждаемых элементов и проходимость охлаждающей воды в системе.Устройство работает следующим образом,Техническая вода из насосной станции 1 по напорному водоводу 2 подается враспределительный коллектор 3 холодной воды, а затем поступает в водоохлаждаемые напорному водоводу 13, минуя градирню 9, в насосную Станцию 1, где смешивается с 90% отработанной воды, поступающей с градирни 9, а затем холодная вода подается на охлаждение доменной печи, 2 ил. элементы 4 доменной печи....
Фурма доменной печи
Номер патента: 1668400
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Васкевич, Крылов, Ламонов, Лесовой, Лозовой, Рожнов, Сущенко, Темнохуд, Четыркин
МПК: C21B 7/16
...охлаждая последний. На участке канала фурмы с выступом поток резко сжимается, а затем резко расширяется. При этом происходит дополнительная турбулизация потоков дутья и добавок и, их эффективное перемешивание, которое продолжается на всей длине канала фурмы после выступа,При расположении выступа на расстоянии (1,3 - 2,5)дф от выходного сечения фурмы профили концентраций, давлений и скоростей в дутьевом потоке, протекающем в канале фурмы за выстуйом, успевают выровняться и не носят скачкообразный характер, Выполнение выступа на расстоянии (0,8-3)п от входного отверстия патрубка обеспечивает более равномерный профиль концентраций добавок в канале фурмы,Выступ выполняют в форме треугольника, Так как выступ воспринимает тепловой поток...
Способ загрузки доменной печи и устройство для его осуществления
Номер патента: 1668401
Опубликовано: 07.08.1991
Автор: Порх
МПК: C21B 7/20
Метки: доменной, загрузки, печи
...28, зацеплен:ой с венцом 29 втулки 30 и венца 32. Иэмененна,. скарось вращ ния водила 26Э госредством кинематической цепочки, сосО 5 гце" 1 з колес 47, шестерп 46, зала 45,шестерни 44, венца 42, сателлитов 51, водила 52, вала 53, шестерни 54 и венца 55блока 56, перед- ется венцу 32, НарушениеКхрпного и угпово, ".Оросги вращениякольца 5 и закрепленных на нем редукторов 6 с враеием венцов 58 и 32 приводит к вращению шест:.:рен 59 и 33,червяч;ых валов 60 и 3- зрэячными ко 30 лесами 61 и 35, вала 36 и втулки 62 с закрепленными на ни: шестернями 37 и 63,вхэдя.цими в заеппение с зуб атьцли секторами 38 и 64. сидящих, соответственно,на валу 39 и полом валу 65, на которых35 жестко закреплены звенья 40 и 66. Призэом парам. ры передач выбраны...
Способ управления тепловым режимом доменной плавки
Номер патента: 1668402
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Бабич, Бородулин, Ноздрачев, Складановский, Степанов, Ярошевский
МПК: C21B 7/24
Метки: доменной, плавки, режимом, тепловым
...То до Тпл, кДж/кг град;Ст - та жЕ, В ИНтЕрВаЛЕ От Тпл дО Т 1,т 1кДж/кг град,10То - 298 К;Т,л - температура плавления чугуна, К;Т 1 - температура чугуна на выпуске, К;о - теплота плавления чугуна, кДж/кг,Изменения химической и физическойэнергий, вызванные отклонениями содержания кремния в чугуне и его температурой,определя 1 отся соответственно по формулам20ЛЕх =0,01 Гхв ЛЯЦ; С 1)ЛЕф = Ст(ЛТ+Топ Т ) Р)т 1 Т 1 - ЛТТ 1где Л Щ и ЛТ - отклонения содержаниякремния в чугуне и его температуры соответственно,Суммарное изменение укаэанных величин. Л Е = Л Е х + Л Е ф (3)По величине Л Е оценивается изменение теплового Состояния горна и осуществляются управляющие воздействия.Поскольку значения температуры чугуна и содержания кремния в нем...
Способ управления выгрузкой шихтовых материалов
Номер патента: 1668403
Опубликовано: 07.08.1991
МПК: C21B 7/24
...произошло либо ложное срабатыва 33 ие затвора (ложнь 3 й сигнал открытия), либо "кострение" материала в бункере Также и в процессе выгрузки Г 3 рекра.:е 3 ие снижения массы материала при уменьшении сиг 33 ала с датчика шума до уровня, соотвегствующего покою шихтовых материалов (усредненнь 3 й сигнал уровня шума40 50 с;ал 33 иже более чем 33 а 20% начального,соогветствующего свободному высыпанию материала из бункера), имеет место "кострение" материала в промежуточном бункере.По мере приближения массы и объемематериала в промежуточном бункере к нулюсрабать 3 ваету-реле уровня материала, установле 3333 ое в нижней части бункера, и выдается сигнал о нулевой массе. При этом вследствие конструктивных особенностей промежуточных бункеров и...
Модифицирующая смесь
Номер патента: 1668404
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Бадюкова, Бойцова, Карпенко, Марукович, Рябинникова, Святкин
МПК: C21C 1/10
Метки: модифицирующая, смесь
...графита, снихсениегерметичности, технологических и механических свойств модифицированных графитизированных сталей и сплавов.Азотированный ферросилиций является эффективной графитизирующей добавкойв модифицирующей смеси, оказывающейраскисляющее воздействие на сталь и повышающей герметичность и пластическиесвойства графитизированной стали. Нижний предел содержания азотированногоферросилиция (12 мас.о) обусловлен недостаточной графитиэирующей и раскисляющей способностью модифицирующей смесипри более низких его концентрациях, чтоснижает удельную герметичность стали, апри увеличении концентрации азотированного ферросилиция более 20 мас, Дснижается однородность структуры, укрупняется графит и снижа отся механические свойства,Присутствие в...
Устройство узла скачивания шлака
Номер патента: 1668405
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Быстрицкий, Гавриш, Грач, Плотников
МПК: C21C 5/38
Метки: скачивания, узла, шлака
...мм в диаметральном выражении,Колебания размеров, определяющих высоту расположения верхнего среза у разных шлаковых чаш, которые обусловлены наличием на их поверхностях настцлей, а также устройством шлаковой чаши, шлаковозной тележки и ее ходовой чаши, компенсируются за счет шарнирно-пластинчатой завесы, Чугуновозный ковш 5, наполненный жидким чугуном, с помощью крана устанавливается в технологический проем 4 укрытия с наклоном в сторону машины 7 скачивания шлака.При этом наружная поверхность чугуновозного ковша 5 соприкасается с и редварительно напряженными упругими 45 элементами 17 и деформирует их, что предохраняет укрытие от жесткого соударения с чугуновозным ковшом 5, а также увеличи 1668405вает газоплотность зазора между наружной...
Способ защиты футеровки от износа в процессе выплавки стали в кислородном конвертере
Номер патента: 1668406
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Аверьянов, Борисов, Дымченко, Казаков, Литвинов, Мастицкий, Оробцев, Перегудов, Терзиян
Метки: выплавки, защиты, износа, кислородном, конвертере, процессе, стали, футеровки
...не обеспечивается достаточно эффективного нанесения шлакового гарнисажа на футеровку вследствие того, что поверхность огнеупоров не успевает в достаточной для обеспечения надежного контакта со шлаком степени провзаимодействовать с его компонейтами, что приводит к осы 30 После выпуска предыдущей плавки в35 конвертер загружают металлолом, приса 5 10 15 20 25 40 45 50 55 панию гарнисажа и снижению эффективности защиты. При вводе извести более, чем через 1,0 мин после ввода углерода, арнисажный слой оказывается нанесенным не на всю высоту поверхности конвертера вследствие тогочто шлак начинает опускаться до ввода извести, что снижает стойкость футеровки,При вводе извести в количестве менее 0,8 от массы введенного углеродсодержа-....
Водоохлаждаемый наконечник фурмы
Номер патента: 1668407
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Борисов, Бродский, Зражевский, Охотский, Поживанов, Учитель, Шибко
МПК: C21C 5/48
Метки: водоохлаждаемый, наконечник, фурмы
...с выделением СО, выходящей на поверхность. Струи из сопел наружного ряда попадают в область выхода СО на пожен предлагаемый верхность ванны этом увеличивает вого баланса и по личения расходарасхода жидкого Сравнительный анализ предлагаемоурмы с известной представлен в таблице Наконечниксостои ней 2 тарелок, между к ны сопла 3 внутреннего рядов, Оси сопел внутр рядов лежат в одной пл ной осью наконечника углом 16 - 20, а сопла наклонены к вертикали из верхнеи 1 и нижоторыми установлви сопла 4 наружного еннего и наружного скости с вертикаль- и пересекаются под центрального ряда под углом а. и дожигают СО в СО 2, При ся приходная часть тепловляется возможностьувелома за счет снижения угуна,,1 18,2 ,1 18,1 ,1 18,2 ,1 18,0 1623 0,09 5 5 150...
Способ выплавки металла из железорудных материалов в электродуговой печи
Номер патента: 1668408
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Борисов, Жаров, Кисурина, Комов, Харитонов
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, железорудных, металла, печи, электродуговой
...массе и кольцевом зазоре получено экспериментальным путем и обусловлено повышением степени удаления серы и фосфора, эффективной защитой графитовых электродов и футеровки печи от эрозии и поддержанием заданной концентрации углерода в ванне печи.При подаче в кольцевой зазор меньше 10 восстановителя не обеспечивается защита как электрода, так и футеровки печи от взаимодействия с расплавом. Подача восстановителя в кольцевой зазор свыше 25;ь приводит к образованию вязких карбидных шлаков.Выбор соотношения расхода восстановителя в кольцевом зазоре и в электродной массе зависит от степени загрязненности исходных материалов серой и фосфором. П р и м е р, Исследования проводят в электродуговой печи емкостью 50 кг. Вовнутреннюю полость...
Способ получения флюсов электроплавкой
Номер патента: 1668409
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Гасик, Громов, Кандыбка, Коваль, Морозов, Сова
МПК: C21C 5/54
Метки: флюсов, электроплавкой
...МпЗ, а более 40 - к образованию карбидов марганца (Мп 5 Сг, Мп 7 Сз и др.).Введение в печь продукта газоочисткиалюминиевого производства в смеси с остальными компонентами шихты в количестве менее 60 объема продукта непозволяет получать флюсы с пониженнымсодержанием фосфора и не способствуетснижению активности фтористого кальция,что не позволяет снижать потери фтора. Загрузка продукта более 70 повышает вязкость флюса, что ухудшает осаждениеобразовавшихся (Мп Р) и /Мп/ по реакциям:МпО+ С /Мп/+ (СО), (3)/Мп/ + Р/Ми Р/, (5)что ухудшает качество флюса. Кроме того,увеличение вязкости флюса ухудшает отде лимость шлаковой корки от металЛа при наплавке и.сварке,В идентичных лабораторных условиях, проводят сопоставительный анализ химического...
Способ рафинирования карботермического силикованадия
Номер патента: 1668410
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Радугин, Соловьев, Толстогузов
МПК: C21C 7/04
Метки: карботермического, рафинирования, силикованадия
...напряжений располагаются рядом, то окислы марганца являются весьма слабым окислителем для ванадия, В предлагаемом способе ванадий с окислами марганца практически не взаимодействует из-за присутствия в силикованадии легкоокисляющихся кремния и титана.Применение более сильных скислителей по сравнению с марганцевой рудой для рафинирования силикованадия от титана вызывает окисление не только титана и кремния, но и ванадия, что значительно снижает использование последнего.Оптимальный расход марганцевой руды в предлагаемом способе составляет 14-18 от массы выпускаемого из печи металла, При меньшем 14 расходе марганцевой ру1668410 Составитель А.Янковскаяедакто 6 М.Стрельникова Техред М.МоргенталКорректор М,Демчик Подписноепо...
Способ раскисления и легирования стали
Номер патента: 1668411
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Королев, Логийко, Никифоров, Никулин, Ошеверов, Смирнов, Сусанин
МПК: C21C 7/06
Метки: легирования, раскисления, стали
...реагента, м;т- время подачи проволоки(время раскисления),с, 52250 Тогда Чгем = - =9,4 м/с,2401000Ф 240 -- 4,2 м/сПо уравнениям определяют значения 10 изменения энергии Гиббса реакций окисления Мп+ О = МпО, 2 Щ + 3,0 = А 203Л/м = 484,36 + 0,241 х 1873 = - 38,760 15 кДж = -8760 Дж.Ь Чд = 1120 + 0,394 х 1837 = - 382,038 кДж = - 382038 Дж.Затем находят среднее значение изменения энергии Гиббса реакции окисления ,у, ЯВ 60 -ЭВ 2 ОЗВ 102 Графики изменения скоростей подачи проволок в процессе раскисления представлены на чертеже,Изменение скорости ввода проволок в ковш осуществляют изменением скорости подающих роликов по указанным зависимостям при помощи микропроцессорного управляющего устройства. После раскисления определяют содержание...
Способ изготовления корпусных отливок из конструкционных сталей
Номер патента: 1668412
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Желтышев, Сорокин, Толстов, Ясногородский
МПК: C21D 1/00
Метки: конструкционных, корпусных, отливок, сталей
...С составляет 5 ч. Завершают термообработку отпуском отливок при 200 С, Для сравнения проводят механические испытания образ цов, вырезанных из тех же отливок, но подвергнутых термообработке по режимам известного способа (закалка): нагрев до 870 С, выдержка 3 ч, охлаждение в печи до 735 С, выдержка 2 ч, охлаждение в воде 15 10 мин, на воздухе 5 мин, в масле 1 мин, двойной отпуск при 200 С, выдержка 2 ч, охлаждение на воздухе.Определение предела текучести оо,2 и относительного сужения проводят на уни версальной испытательной машине, а ударной вязкости - на маятниковом копре марки МК. Испытания проводят по стандартным методикам. Результаты экспериментов приведены в таблице.При К = 90 - 120 и применении двойной 20 закалки с температурой...
Способ производства горячекатанных полос из углеродистых сталей
Номер патента: 1668413
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Григорьев, Захаров, Каракин, Пешков, Сергеев, Хлопонин, Хлыбов
МПК: C21D 1/02
Метки: горячекатанных, полос, производства, сталей, углеродистых
...охлаждают на отводящем рольганге и сматывают в рулон массой 15 т при температуре смотки (Тсм), определяемой по зависимости: Т650+ К 10 (1,75 - 0.025 6), где К - разность между фактическим. содержанием углерода и регламентированным ГОСТом минимальным его значением, ,ь; 6 - масса рулона, т. При К = 0,07и С = 15 т, Т = 750 С. 1 табл. щем рольганге и сматывают в рулон массой О 15 т при Тс = 750 С. Горячекатанная полоса 00 в отличие от известной (таблица) характери- фь зуется более высокой пластичностью и по- д ниженной прочностью и ее механические ( ) свойства полностью удовлетворяют требованиям ГОСТа.П р и м е р 2. При аналогичных примеру 1 условиях полосу сматывают в рулон массой 30 т при Тсм = 720 С, Механические свойства...
Способ термической обработки сортового проката
Номер патента: 1668414
Опубликовано: 07.08.1991
МПК: C21D 1/02
Метки: проката, сортового, термической
...бунта после отжига и ухудшает качество готовых изделий,Если охлаждать до 700-650 С более 0,2 начального и конечного участков раската, то часть витков с такой температурой будет находиться в сердцевине бунта. что не по 1668414эволяет получить в них высокую степень сфероидиэации карбидов после отжига изэа пониженной температуры этой части бунга, Это также ухудшает качество готовых изделий,Снижение температуры начального и конечного участка раската ниже 650 С приводит к затруднению смотки бунта эа счет ухудшения захвата переднего конца моталкой, а также приводит к неоднородности структуры по сечению бунта после отжига. Повышение температуры средней части раската выше 650 С приводит к недостаточной подготовке структуры перед отжигом,...
Устройство для обработки изделий вибрацией
Номер патента: 1668415
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Крауиньш, Саковский, Чинахов
МПК: C21D 1/04
Метки: вибрацией
...направляющих. Исполнительный механизм выполнен в виде плиты 20, снабженной вертикальной под любым углом к горизонтали), консольно прикрепленной, цилиндрической емкостью 21, разделенной на две полости 22 и 23 с пружиной 24 и поршнем 25. При этом надпоршневая полость 22 через отверстие 26 сообщена с атмосферой, а поршневая полость 23 - с источником 27 рабочей среды при помощи отверстия 28 и магистрали 29. Поршень 25 выполняет роль массы, э в качестве рабочей среды могут быть использованы масло, вода, сжатый газ и т,п, При обработке изделия 30 устройство крепят кнему при помощи струбцин или т,п, приспо МПа, а условием эффективного снижесобления. ния остаточных напряжений при виброобУстройство работает следующим обра- работке является...
Способ поверхностного упрочнения малоуглеродистой стали
Номер патента: 1668416
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Арендателев, Блинова
Метки: малоуглеродистой, поверхностного, стали, упрочнения
...дуги. Цель - повышение износостойкости, На обрабатываемой поверхности детали размещают графитовую пластину толщиной 1,5-4 мм, Деталь включена в цепь электрической дуги, под действием которой происходит диффузия углерода из пластины-электрода в обрабатываемую поверхность. Одновременно деталь охлаждают, что создает сильный градиент температуры и ограничивает диффузионную зону. Время обработки 40- 50 с, Глубина упрочнения до 2 мм, Всю поверхность упрочняют последовательным перемещением пластины-электрода и локальным охлаждением вдоль детали. 1 ил 1 Б табл сходит диффузия углерода из графитовой ластины-электрода в обрабатываемую поерхность,Одновременно деталь охлаждаючей охлаждающего агента нв поверпротивоположную нап...
Способ термической обработки изделий из чугуна
Номер патента: 1668417
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Елистратов, Колосов, Кривощеков, Максимов, Паршин, Семенов
Метки: термической, чугуна
...в состоянии после нормализации и высокого отпуска,Предлагаемый способ комбинированного поверхностного упрочнения с использованием двух высококонцентрированных источников. нагрева обеспечил достижение высокого сопротивления износу поверхности при высоких удельных давлениях и надежную работоспособность изделия в целом. На примере исследования сопротивляемости износу кулачков распредвалов двигателя внутреннего сгорания, изготовленных из высокопрочного чугуна марки ВЧ 60-2, установлена высокая эффективность разработанного способа поверхностного упрочнения, так что максимальный износ раббчей поверхности кулачка.двигателя внутреннего сгорания по предлагаемому способу в наиболее напряженном местеэ на носке, не превышает 0,063 мм за 11 10...
Способ термической обработки поверхности металлических изделий и устройство для его осуществления
Номер патента: 1668418
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Афанасьев, Галушко, Калмуцкий, Куровицина, Маковейчук, Недерица, Шкилев
МПК: C21D 1/09
Метки: металлических, поверхности, термической
...4 питания соединен с электродами 3 через блок 5 разрядных конденсаторов, Светопрозрацная колба 2 снабжена отражателем 6. Особенность эллипсоидального отражателя в том, что он имеет два фокуса. Это означает, что если в одном из фокусов установить источник света, то импульс света, отразившись от отражателя, сосредоточится во втором фокусе. Если во втором фокусе расположить обрабатываемую поверхность металла, то можно достигнуть большой интенсивности излучения. Перемещая обрабатываемую поверхность 1 металла относительно фокуса, можно разогревать поверхностные слои пластин неограниченного размера, На фиг. 2 показано использование параболоидного отражателя, позволяющего получать равномерно освещенное поле, но интенсивность излучения на...
Устройство для электроконтактной закалки зубьев дисковой пилы
Номер патента: 1668419
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Ибрагимов, Махкамов, Никифоров, Рогов
Метки: дисковой, закалки, зубьев, пилы, электроконтактной
...вращения вала и электроцепью источника питания,Рабочие поверхности электрода и режущего инструмента располагают перпендикулярно к плоскости крепления пилы в планшайбе (к плоскости самой пилы).Устройство работает следующим образом.В исходном положении приводы неподвижны, рычаги 9 и 10 отведены от пилы 4, напряжение на электроде 7 отсутствует.Пилу 4 устанавливают на планшайбу 3 и включают привод 15 кулачкового вала 14. Кулачок 20 воздействует на переключатель 23, который включает быстрое вращение привода пилы 4, Одновременно с этим кулачок 19 освобождает рычаг 10 с режущим инструментом 8, и пружина прижимает его к зубьям пилы 4. За несколько оборотов пилы происходит удаление части вершины каждого зуба с образованием на ней контактной...
Устройство для охлаждения проката
Номер патента: 1668420
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Иванов, Кадыков, Фастыковский
МПК: B21B 45/02, C21D 1/62
Метки: охлаждения, проката
...предлагаемом устройстве.При ударе охлаждаемого профиля о вставку, кольцевое сечение которой перпендикулярно оси охлаждающего устройства, как описано в известном устройстве, сила Р раскладывается на две составляющие Р 1 и Р 2. Причем составляющая Р 1 будет приводить к износу выступа посредством истирания и выкрашивания, а составляющая Р 2 будет перемещать профиль по касательной к плоскости выступа. Величину составляющей Р 1 можно определить из следующего соотношения;Р 2=Р 1 +Р 2,Р -чР - Р 3;,В случае же расположения выступа под углом к плоскости, перпендикулярной оси устройства, во время удара профиля о вставку сила Р раскладывается соответственно на три составляющих Р 1, Р 2, Рз, как и в первом случае, Р 1 вызывает износ выступа, Р 2 -...
Устройство для струйной обработки поверхности изделий
Номер патента: 1668421
Опубликовано: 07.08.1991
Автор: Брюшинин
Метки: поверхности, струйной
...высоты сформированного шторкой щелевого канала вдоль образующей обрабатываемой поверхности при наклоне выпускного патрубка насадка для сохранения полученного на выходе из канала насадки равномерного распределения погонного расхода рабочей среды вдоль этой образующей и предотвращения коробления шторки,У гофрированной шторки эта степень свободы реализуется путем растяжения и сжатия гофр на противоположных боковых сторонах шторки. Может быть оправдано поэтому изготовление шторки в виде ленты, гофрированной только на примыкающем к насадку участке. Другой вариант введения данной степени свободы для шторки показан на фиг 4 и 5. Здесь шторка выполнена в виде простой ленты, приваренной к планке 17, которая устанавливается на выпускном...
Способ термической обработки крупных штампов
Номер патента: 1668422
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Зуев, Измайлов, Измайлова, Махнев
Метки: крупных, термической, штампов
...граней, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стойкости штампов, охлаждение осуществляют одновременно от боковых граней,2. Способ по и. 1, отл ич а ю щи йс я тем, что расход воды на обе поверхности составляет более 75 л/мин,3. Способ по и, 1, отл ич а ю щи й с я тем, что штампы шириной более 600 мм перед спрейерным охлаждением подвергают охлаждению до 450 - 550 С путем многократного окунания в воду, а расход воды при спрейерном охлаждении составляет более 150 л/мин. 45 Составитель М,ШелагуровТехред М.Моргентал Корректор С.Черни Редактор ТюИ 99 Заказ 2627 Тираж 386Подписное ВНИИПИ Госудаоственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва. Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат...
Способ изготовления булатной стали
Номер патента: 1668423
Опубликовано: 07.08.1991
МПК: C21C 5/52, C21D 1/78, C21D 8/00 ...
...а на поверхности 50-80 град/мин. После достижения на поверхности слитка температуры 1000-900 С он охшение качества стали эа счет предотвращения образования трещин и получения булатного узора, В тигель индукционной печи загружают лом углеродистых сталей. После расплавления металл науглероживают графитом до содержания углерода 1,67, и нагревают до 1530 С. Сталь разливают в цилиндрические слитки диаметром 160 мм и высотой 160 мм, которые охлаждают до 900 - 1000 С со скоростью 15-80 град/мин, а по достижении этой температуры - со скоростью 200-300 град/мин. После охлаждения слитки куют при 630 - 850 С, Способ позволяет получить качественные слитки с булатным узором и без трещин. 1 табл,лаждается со скоростью 200-300 град/мин (на...
Способ термической обработки изделий из высокохромистого чугуна
Номер патента: 1668424
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Арефьева, Гарбуз, Дудецкая
МПК: C21D 5/04
Метки: высокохромистого, термической, чугуна
...При прохождении интервала температур 1100 - 1000 С в сторону их понижения со скоростью, не превышающей 50 С/с, происходит выделение из аустенита частиц карбидной фазы игольчатой формы и образование твердого раствора, способного закаливаться на мартенсит, что способствует повышению износостой кости. Повышение температуры аустенизации изделий выше 1100 С приводит к стабилизации аустенита1668424 30 и уменьшению количества карбидной фазы.Замедленное охлаждение до температурыниже 1000"С нецелесообразно, тэк как последующая закалка не обеспечивает формирование дисперсной 5аустенитно-мартенситной структуры.Температура отпуска определяется изусловий сохранения высокой гвердости иснятия внутренних напряжений. При температуре отпуска,...
Способ обработки нержавеющих сталей мартенситного класса
Номер патента: 1668425
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Тюрин, Францкевич
МПК: C21D 8/00
Метки: класса, мартенситного, нержавеющих, сталей
...интенсивным протеканием разупрочняющих процессов - рекристалли- в зацией и ростом динамически рекристаллизованных зерен аустенита. Даже после закалки по завершении деформации фиксируется крупнозернистая структура с четкими границами аустенитного зерна, мелкоигольчатым мартенситом и мелкими равномерно распределенными карбидами.-8 50 (Ас +130 36 66 26 13 60 99 15 ООО (САс,+180 ос) а 6 3 7 28 13 68 98 20 982037 1130 (Ас +30 С) д 542 80 р и н е ч а н н е. дс - рвзнер зерна, нкн.о - относительное удлинение Ч " относительное суненне лейки, 2.Составитель Т,Родинаедактор Е.Папп Техред М. Моргентал Корректор С,Черн Заказ 2627 Тираж 371 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж,...
Способ нагрева заготовок
Номер патента: 1668426
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Летавин, Луканин, Рослякова, Шестаков
МПК: C21D 9/00
...9/00, 1986.(54) СПОСОБ НАГРЕВА ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к металлургии, а именно к способам нагрева заготовок в проходных пламенных печах. Цель изобретения - повышение качества нагрева и проИзобретение относится к черной металлургии, а именно к способам нагрева заготовок в проходных пламенных печах передобработкой давлением,Цель изобретения - повышение качества нагрева и производительности работыпечи.П р и м е р. В методической нагревательной печи толкательного типа нагревают заготовки сечением 100 х 100 мм. Материалзаготовок - низкоуглеродистая конструкционная сталь Ст.3 сп. Заданная температуранагрева заготовок равна 1210 С. Продолжительность нагрева составляет 65 мин.Нагрев ведут путем подвода тепла сдвух сторон до...
Способ закалки рельсов из углеродистых сталей
Номер патента: 1668427
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Ворожищев, Кулемин, Лучшев, Муратов, Федоров, Фомин, Шур
МПК: C21D 9/04
Метки: закалки, рельсов, сталей, углеродистых
...и верхнего бейнита на выкружках головки, которые охлаждаются без воздействия кавитации с высокой скоростью, Вследствие этого твердость выкружки возрастает до 420-500 НВ, снизится их контактная выносливость,Если создавать кавитацию после развития превращения на значительной глубине от поверхности, то снижение температуры фазового превращения в центральных объемах будет несущественным, дисперсность сорбита и его свойства практически не изменятся, Поэтому необходимо создавать кавитацию в зоне расположения головки в момент начала диффузионного превращения, В этом случае в поверхностном слое головки, в том числе на выкружках, сформируется оптимальная микроструктура - сорбит закалки с высокой и однородной дисперсностью и твердостью,...