Патенты опубликованные 15.08.1991
Ингибитор нитрификации мочевины
Номер патента: 1669909
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Атакузиев, Гохман, Латипова, Лян, Михайленко, Побережская, Таджитдинов, Трубачев, Тухтаев, Хакимова
МПК: C05G 3/08
Метки: ингибитор, мочевины, нитрификации
...20,5 15,6 0,3 10,5 11,4 44,0 34,8 48,9 10, 6,5 12, 9,2 6,4 6,3 8,7 23, 13, 16,90 85 80 70 5,66,0778,57,819,5 908 680 101 10 8 Результаты микробиологическиханализов, представленные в табл.1,показывают, что при внесении ингиби .тора, состоящего иэ смеси формиатацинка и теофиллина, значительно снижается численность микроорганизмов.Наибольший эффект оказывает смесь,содержащая 80 95 Х формиата цинка и5 етеофиллина, Так, например,при внесении ингибитора, включающего857. формиата и 157. теофиллина, количество бактерий, использующих органический и минеральный азот, умень"шается соответственно от 16,6 и48,9 до 6,4 и 10,3,Влияние известного и предлагаемого ингибитора на изменение содержания нитратного азота во времени(сутки), мг/100 г почвы...
Способ управления процессом алкилирования бензола этиленом
Номер патента: 1669910
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Абдуллаев, Бабаев, Исмаилов, Таиров
МПК: C07B 37/00, G05D 27/00
Метки: алкилирования, бензола, процессом, этиленом
...8 . 11 ри этом величина Д ог:редеггяется с учетом неодинаковой скорости расходования этилена и бек зола при алкилировании, Суммируя рас-. ходы входных потоков по информации от датчиков 8-11 ЭВМ рассчитываетЭЛ время контакта реагиругощих веществ ь где г 7 - о; г,ем алкилатора;Ч- суммарный объемный расходвходггггх потоков алкилатора,Эдтем рассчитывается заданное значегдге ЯЯ.=0,3е (2)В тех случаях, когда 9 = 6, предлагаемый способ дает возможностьувеличить концентрацию целевого продукта за счет повышегпгя температурыбензола, которая при этом увеличивается пропорционально соотношению меж "ду заданной и фактической концентрацией этилбензола в продуктах реакции,Более вероятен случай, когда снижение концентрации целевого продуктапротив...
Способ управления процессом получения формалина
Номер патента: 1669911
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Кондрашов, Майер, Шумихин
МПК: C07C 47/04, G05D 27/00
...расхода во 55 ды на орошение регулятором 28 изменением подачи воды ца орошение промывной колонны 24 клапацом 29 по линии 26. При положительном отклонении содержания воды ц формалине от заданного С 1 = 56% подача воды наа7орошение уменьшалась, при отрицательном отклонении - увеличивалась. Одновременно проводили анализ состава формалина анализатором 34 путем измерения концентраций Формальдегида С = 31,8% и метанолаС= 6,4 . на лицй 20 крепкого формалина после абсорбции 17 в точке 81 и рассчитывали начальное текущее соотношение У 11 = С/ См= 5,9, которое приняли заозаданное соотношение УТемпературу контактного слоя аппарата 16 синтеза формальдегида варьировали в пределах, близких к установленным регламентом, 680 - 720 С путем...
Способ получения замещенных фенилгексенацетатов
Номер патента: 1669912
Опубликовано: 15.08.1991
МПК: C07C 67/14, C07C 69/157
Метки: замещенных, фенилгексенацетатов
...толуолом. Из толуольного раст . з в качестве компо мерных композиций. Цел ние выхода и сокращени ности реакции 11 олуче тилированием соотнетст при 100 - 130 С в тече уксусной кислотой н ге тетрамине. Выъод до 86 меи продолжительности 10-60 мин. 1 табл. нора отгоняют толуол и из остатка в вакууме получают 10, 7 г 3-метилксе.-1-л а 1 еат с т,кип,мм рт.ст иэ = 1,4986, чистота по ГЖХ 990% выход 91,4%.П р и м е р ы 2-4. Реакю про водят в условиях примера 1 за исклк- чением параметров, указанных в табли це, Полученные результаты приведены в таблице.Как следует из представленных результатов, способ по зобретегю по сравнению со способом-прототипом позволяет сократить продоллтельность реакции от нескольких десятков часов до 10-60 мин. При...
Способ получения 5-или 6-замещенных 9-бромбензимидазо 2, 1 в хиназолинонов-12(6 или 5н)
Номер патента: 1669913
Опубликовано: 15.08.1991
МПК: C07D 487/04
Метки: 5-или, 6-замещенных, 9-бромбензимидазо, хиназолинонов-12(6
...при60-/О С добавлян)т 1,6 г (0,01 моля)брома. Раствор сначала окрашиваетсяв желтый цвет, цо затем обесцвечивается. Разбавляют 150 мл води. Выпадают бесцветные кристаллы. Растворнейтрализуют аммиаком и бесцветныекристаллы 6-1,2-дибром-пропил бенэимидаэо 2, 1-басина до.ц) нона(6 Н)отфильтроныва)х)т,Выход 3, 28 г (89, 37,), тпл. 204205 С (из водного ДМФА).Найдено,Х: 46,80; Н 2,91;Вй 3/,01; М 9,62,Вычислено, 7,: С 46,89; Н 2,98;Вг 36,78; 111 9,65.П р и м е р /ь Получение 5-метил-бромбенэимидазо 2, 1-Ь 1 хиназолино 10 на(5 Н).а) Получение гидробромнда пербромида 5-метил-бромбенэимидазо 2, 1-Ьхиназолинона(5 Н).2,49 г (0,01 моля) 5-метилбензимидаэо 12,1-Ь 1 хицазолицона(5 Н) растворяют при нагревании в 50 мл ДМФА,при 90 С прибавляют 3 мл...
Способ получения тампонажного раствора
Номер патента: 1669914
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Папиашвили, Рябоконь, Хосроев, Янковский
МПК: C07F 7/08, E21B 33/13, E21B 33/138 ...
Метки: раствора, тампонажного
...полученил водораствориюх кремнпьоргаоческнк тампонаюмх материалов и нк Ьмвнко-кюоческие свойства ТемпеТемпературе, С време Искодньа( хлОРсмлан агруака, ч ратуравтернвикацим лт- АдгеРаст" аориПро Внеанна анд Уе,о,нас.1(гмоль реме отеервлеа, мнн ор- илан та кол,нос кость вил Ндал с кгс/си иостао к 03 отчала ти НП ттернфкадин, ч нноАналита ор во Ь,/а, / 035 0,5(О,Э/0,002)1(0, /4/10,0045) ромскодит расслоенв раствора 33 л а 65 23 21 101,ав 2/) Однородняидвость коричневогоцветаОксид калева я еуцаатра 4 Та и,95 1(0,747 0,0045) 3 Одноро ямдкостькоричневого вета 5 25 23 105(901) 5,5 97 74 30-/5 1 О а, 02 1 ОЭ 5 родя ость нев ЯЦКкорнчцвет 100- 33 ООС Э ео а 75 103,5 6(4,4 0,02/рмддетсл кв Рм 6 веюлтрнулорснлан 26 1036 (90 5 о 2,4 05,75 51,75...
Способ получения аморфной целлюлозы
Номер патента: 1669915
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Калашник, Копьев, Милкова, Папков, Пожалкин, Рудинская
МПК: C08B 1/00
...медно-аммиачного комплекса этиленгликолем или его водным раствором, содержащим по крайней мере 910 ь диэтиленгликоля, при обьемном соотношении осадитель и раствор 3:1. с последующим разложением комплекса обработкой его 1-5 мас.%-ным водным раствором серной или малеиновой кислот, промывкой выделенного целевого продукта водой и его сушкой, 1 табл. волокон осадке МАКЦ массовое соотношение Со: целлюлоза (Ц) равно 0.44:1. МАКЦ отделяют от маточного раствора, сушат и обрабатывают 10-ным водным раствором серной кислоты при объемном соотношении осадок; раствор кислоты, равном 1;3. Продолжительность обработки 10 мин, Регене- О рированную целлюлозу промывают водой О до нейтральной реакции и сушат при ком- фо натной температуре, По данным...
Способ получения вискозы
Номер патента: 1669916
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Дроздовский, Ирклей, Мелешевич, Мокроусова, Морозова, Напалкова, Ставцов
МПК: C08B 9/00
Метки: вискозы
...е р 3, Сульфатную предгидролизную целлюлозу, имеющую реакционную способность к вискозообразованию (РС) С 32 йаОН 110/11, облучают ускоренными электронами дозой 10 кГр. Облученную целлюлозу обрабатывают 16%-ным раствором гидроксида натрия в мерсериэационном прессе при 21 ОС в течение 30 мин. Полученную щелочную целлюлозу отжимают и 120мин измельчают, В процессе измельчаниящелочную целлюлозу охлаждают до 18 С втечение 10 мин. Измельченную и охлажденную щелочную целлюлозу загружают в ксантогенатор.5Для ксантогенирования берут сероуглерод в количестве 23,1 мас. от массы альфа-целлюлозы. Ксантогенированиепроводят в течение 75 мин, Начальная температура ксантогенирования 18"С, конечная 1027 С. Принудительному охлаждению реакционную смесь в...
Способ получения карбоксиметилцеллюлозы
Номер патента: 1669917
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Бондарь, Иванникова, Иссерлис, Петренко, Прокофьева, Ротенберг, Шамолин
МПК: C08B 11/12
Метки: карбоксиметилцеллюлозы
...суспенэ 1669917 А5936399,9 35 45 50 Эффективность реакциикарбоксиметилирования,% 60Растворимость,99П р и м е р 2. Процесс ведут как в примере 1 при температуре перемешивания30 С.Полученный продукт имеет следующиехарактеристики:Степень замещения 85Степень полимеризации 550Содержание основного вещества 55,8Водоотдача, смз5Растворимость, 7. 98,5П р и м е р 3, Процесс ведут как в примере 1 при температуре смешения 20 С,коэффициент заполнения 0,9, что обеспечивает время пребывания смеси в зоне интенсивного смешения 10 с. Полученная КМЦимеет следующие характеристики,Степень замещения 9,5Степень полимеризации 570Содержание основноговещества,Водоотдача, смЭффективность реакциикарбоксиметилирования,Растворимость,Пример 4,Процесс ведут как в...
Способ получения сорбента для аффинной хроматографии
Номер патента: 1669918
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Гурвич, Иногамов, Карась, Касымов, Салихов, Скворцов
МПК: C08B 15/06, G01N 30/48
Метки: аффинной, сорбента, хроматографии
...отделяют фракции, содержащие частицы целлюлозы размером 70-200 мкм1 г (100 мл) пористых целлюлозных шариков(ПЦШ) помещают в круглодонную к бу емхостью 500 мл, снабженную обратн холодкльнихом, добавляют 100 мл пири на, содержащего 1,6 мас.% боргидридэтрия,и нагревают на водяной бане в течение 8 ч. После этого сорбент промывают на воронке Бюхнера сначала ацетоном, а затем дистиллированной водой до исчезновения следов ацетона. 51 г(100 мл) ПЦШ промывают еще раз на стеклянном фильтре дистиллированной водой, переносят в стакан, суспендируют в 70 мл дистиллированной воды и добавляют 20 мл 12 -ного раствора МаОН, 0,016 мас,10 (0,2 мл, с=1,18 г/см ) эпихлоргидрина и 0,01змас.(20 мг) МаВН 4, Стакан помещают в водяную баню и нагревают смесь до 60...
Способ получения производных гепарина, обладающих атромбогенным действием
Номер патента: 1669919
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Габбасов, Мазуров, Попов, Самохин, Смирнов
МПК: A61K 31/727, C08B 37/10
Метки: атромбогенным, гепарина, действием, обладающих, производных
...10 минпри 37 С, промывают 10 раз по 2 мл ФР, Вкачестве контрольной поверхности используют аналогичные белковые с;оверхности,обработанные олствором обычного, немодифици ровэ н ного гепэ рина (1 мг/мл в течение 10 мин при 37 С и затем также отмытыеФР, Для сравнения свойств предлагаемыхвеществ с известным способом используютколлэгановую поверхность, на которой гепарин иммобилизовэн в соответствии с известньм методом, по трехступенчатойметоди ке.Зависимость эффективности иммобилизации К-оксисукцинимидных эфировгепэрина на поверхности, покрытой сывороточным альбумином человека, отпараметров способа представлена ниже; Отношение количе-,ства молей янтдрного энсидрида кколичеству молейгепарина 10 20 100 150 рН в ходе обработки янтарнь м...
Способ получения полианилина
Номер патента: 1669920
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Курысь, Платонова, Полищук, Походенко
МПК: C08F 132/02, C25B 3/02
Метки: полианилина
...42 С/см, полимеризацию заканчивают, вынимают рабочий электрод, моют его в дистиллированной воде и сушат в эксикаторе при комнатной температуре,Удельная электропроводность покрытия толщиной 0,5 мм 16,0 5/см.Полимерные покрытия на платиновых электродах использовали для оценки химической устойчивости образующего полианилина путем погружения в полярные (ацетонитрил, диметилформамид, пропиленкарбонэт) и неполярные (гексан, бензол, хлороформ, четыреххлористый углерод) органические растворители, э также разбавленную и концентрированную соляную кислоту.При контакте полимерного покрытия толщиной 0,5 мм с перечисленными растворителями в течение 1-2 ч не обнаруживали изменения характера поверхности полимерного слоя, его окраски и адгезии к...
Способ получения 1, 4-цис-бутадиенового каучука
Номер патента: 1669921
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Береснев, Григорьев, Забористов, Кирпичников, Мочилин
МПК: C08C 19/04, C08C 2/06, C08F 136/06 ...
Метки: 4-цис-бутадиенового, каучука
...по озону в пересчете на 1 кг каучука составляет 31-32 г/ч, т,е. 2.4-2,5 об,%. Процесс ведут при атмосферном давлении и комнатной температуре. Затем отдавленный от воды и высушенный каучук подвергают испытаниям.П р и м е р ы 2-5. Процесс проводят аналогично примеру 1. пропуская озонокислородную смесь в течение 15, 25, 80 и 100 мин соответственно. К АВТОРСКОМУ СВ,Ю 1669921 А 1 ч)з С 08 Е 136/06, С 08 С 19/04. 2/ В табл.1 приведены данные испытаний неозонированного и озонированных каучуков.П р и меры 6-9. При пропускании через водную пульпу крошки каучука вместо озонокислородной смеси озоновоздушной смеси получили аналогичные результаты (см.табл,2).Формула изобретения Способ получения 1, 4-цис-бутадиенового каучука, включающий...
Способ получения пленкообразующего сополимера
Номер патента: 1669922
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Алексеева, Лисицкий, Лугуманов, Расулев, Шаповалов, Шурупов
МПК: C08F 212/08, C08F 222/06
Метки: пленкообразующего, сополимера
...перемешивании до 60 С в течение 6 ч проводят сополимеризацию, затем в течение 12 ч зэкачивают в реактор 930 кг н - бутанола (ГОСТ 5208-81) со скоростью 100 л/ч, повышают температуру до 75 С и под давлением 0.05 мПа проводят процесс этерификации в течение 45 ч, затем сбрасывают давление и отгоняют 392 кг смеси ацетона с н - бутанолом до достижения условной вязкости раствора сополимера 120 с, охлаждают реактор до 40 С и раствор фильтруют,Получают 4000 кг рзующего сополимерастью 120 с.Характеристическую вязкость сополимера оценивают в ацетоне при 25 С по стандартным методикам.П р и м е р ы 2-4. Синтез пленкообразующего сополимера осуществляют как в при мере 1.П р и м е р ы 5-8 (контрольные). Синтез сополимера осуществляли как в примере 1,П...
Способ получения жесткого пенополиуретана
Номер патента: 1669923
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Вахтин, Введенская, Гоммен, Есипов, Князев, Малыгина, Пригожин, Ронжина
МПК: C08G 18/12
Метки: жесткого, пенополиуретана
...10; этиленгликоль 6; вода 1,4; КЭП2,0; диметилэтаноламин 2,3; 30 -ный раствор ацетата калия в глицерине (КРИАТ Г-ЗОК, ТУ 6-05-22-935-87) 1.Смесь вышеописанных ингредиентов составляет компонент А, После тщательного перемешивания часть компонента А отливают в стеклянную пробирку и хранят при комнатной температуре, расслоения не наблюдается. Для получения качественного пенопласта дополнительного перемешивания не требуется.Количество гидроксилсодержащего полиольного компонента (Лапрол 3003-2-60, Лапрол 373, этиленгликоль, триметилолпропан) составляет 73,4 мас,ч, на 100 мас.ч, ПИЦ.К 132,0 мас.ч, компонента А добавляют 198,0 мас.ч. полиизоцианата, композицию перемешивают 10 с мешалкой с и = 2800 об/мин, выливают в обогреваемую до 60 С...
Способ получения полиуретанов
Номер патента: 1669924
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Колесников, Севастьянова, Федосеев
МПК: C08G 18/24
Метки: полиуретанов
...в ацетоне или диоксане при массовом соотношении (0,3-1):(0,3-3,0) соответственно в количестве 0,3-3,0 мас.ч. 2 табл. П р и м е р 1. В реактор, снабженныи мешалкой, термометром, рубашкой, загружают 100 мас.ч. сухого полидиэтиленгликольадипината, 0,3-1 мас.ч. пирокатехина, перемешивают 5-10 мин до растворения. затем загрумают 10-30 мас,ч, технического углерода, 15-20 мин перемешивают под вакуумом, затем вводят смесь 8,5-12 мас,ч, 1,6-гексаметилендииэоцианата, 0,01-0,50 мас.ч, трифенилметантриизоцианата, 0.3- 3,0 мас.ч. 20-30%-ного раствора хлорного железа в ацетоне или диоксане. Содержание реактора перемешивают под вакуумом в течение 10-30 мин, а затем испсг ьауют для1669924 Таблица 1 аблица 2 получения изделий и клеев, лаков,...
Способ получения допированных полипирролов
Номер патента: 1669925
Опубликовано: 15.08.1991
МПК: C08G 61/12
Метки: допированных, полипирролов
...тонкий осадок черного цвета, который отделяют на воронке Бюхнера, многократно промывают водой и ацетоном и сушат в ва куумсушильном шкафу при 50 С и остаточном давлении 0,8 Па в течение 24 ч, Конечный момент сушки определяют по окончании изменения массы полимеров. Получают 1,9 г полипиррола, допированно го йодом. Степень дисперсности полученных полимеров 1-5 мм определяют микроскопическим методом с использованием измерительной сетки на микроскопе.Из порошка прессуют таблетки диамет ром 8 мм и толщиной 0,5-0,6 мм под давлением 6000 кГ/см, которые имеют электропроводность 40 Я/см при комнатной температуре. Электропроводность полимеров определяют при комнатной 25 температуре (20 С) по 5 параллельным измерениям, при этом...
Способ получения алкидной смолы
Номер патента: 1669926
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Гайдученя, Добровинский, Королев, Курицын, Лившиц, Носенко, Сагитуллин, Степанова, Цургозен
МПК: C08G 63/48
...соды, включают подачу инертного газа (азот). Реакционную массу нагревают до 130 С, выдерживают 30 мин и загружают 0,46 г бензойной кислоты и 20,49 г канифоли.Реакционную массу нагревают до 240 С и эту температуру поддерживают 40 мин при постоянном перемешивании до растворимости продукта в этиловом спирте (60 С) в соотношении 1:5. Реакционную массу охлаждают до 180 С,вводят 22,69 г фталевого ангидрида, 0,05 г ортотолуилового альдегида, приливают 5 г ксилола, нагревают до 250 С, через 0,5 ч начинают контроль кислотного числа.Через 5 ч по достижении кч. 10 мг КОН/г обогрев отключают.Вязкость 50 о -ного раствора смолы в смеси уайт-спирит-ксилол 2:3 - 45 с по ВЗ.П р и м е р 10, В колбу, снабженную обратным холодильником, мешалкой,...
@, @ -гексаметилолигодиметил(дифенил)силоксан в качестве материала для пломбирования сетчатки глаза
Номер патента: 1669927
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Аксенов, Балинская, Захаров, Коваленко, Крушинская, Петлякова, Соболевская, Федоров
МПК: C08G 77/04
Метки: гексаметилолигодиметил(дифенил)силоксан, глаза, качестве, пломбирования, сетчатки
...г; диметилдихлорсилан 335,4; триметилхлорсилан 10,9; дифенилдихлорсилан 113,9, с последующей каталитической перегруппировкой в присутствии катализатора - активироеанного "асканита" - 16 г.Выход кубового остатка (готового продукта) со стадии вакуумной раэгонки составил 116 г (68 мас.),П р и м е р 4, и = 52, а = 11, Олигомер получают гетерофункциональной конденсацией смеси хлорсиланов, г; диметилдихлорсилан 335,7; триметилхлорсилан 10,9; дифенилдихлорсилан 139.2, с последующей каталитической перегруппировкой в присутствии катализатора - активированного "асканита" - 16 г,Выход кубового остатка (готового продукта) со стадии вакуумной раэгонки составил 98 г (64 мас, ).П р и м е р 5. и - 50, а = 11. Олигомер получают гетерофункциональной...
Способ изготовления сыпучей резиновой смеси
Номер патента: 1669928
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Анисимов, Воронов, Гольман, Гришин, Захаркин, Захаров, Костерин, Скок
МПК: C08J 3/20, C08K 13/02, C08L 9/00 ...
Метки: резиновой, смеси, сыпучей
...вращения ротора РДУизменяют от 2880 до 1200 мин к серединецикла смешения с последующим увеличением ее до 2880 мин к концу процесса,П р и м е р б. Частоту вращения плуговизменяют от 160 до 100 мин с последующим увеличением ее до 160 мин к концупроцесса, Частоту вращенйя ротора РДУприменяют от 2880 до 1800 мин к серединецикла смешения с последующим увеличением ее до 2880 мин к концу процесса.-1П р и м е р 7 (контр), Частоту вращенияплугов изменяют от 160 до 40 мин с последующим увеличением до 160 мин к концуцикла смешения. Частоту вращения ротораРДУ изменяют от 2880 до 1500 мин к середине цикла с последующим увеличением еедо 2880 мин к концу процесса,П р и м е р 8 (контр), Частоту вращенияплугов изменяют от 160 до 120 мин с...
Полимерная противокоррозионная пленка и способ ее изготовления
Номер патента: 1669929
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Вертячих, Гольдаде, Либерман, Пинчук, Речиц, Финкельштейн, Шмурак
МПК: C08J 5/18
Метки: пленка, полимерная, противокоррозионная
...У=16,3 мм;Лмакс =( 220 ) - 20,3 мм.17,0 2 1210 2108 880 10Высоту слоя выбирают в пределах рассчитанных величин и эа граничными значениями.Свойства противокоррозионных пленок оцененных по ГОСТ 15151-69 приведены в табл,3.П р и м е р 2. Полимерную однослойную противокоррозионную пленку толщиной 2 10фм изготовляют по примеру 1, но из полиэтилена низкого давления (ПЭНД). Высоту слоя ингибитора определяют по расчетной формуле с использованием данных табл,1 и 2:для 15 -ного раствора МСДА: Ь = 7 5 10 т 16,0 10 950 43 420,5 16,106,460=12,1 мм,фПмакс = ( 22 0 )- 31,бмм.16,0, 2 21 10 2 108 880 10Характеристики пленок иэ ПЭНД всравнении с известными приведены втабл,4,15 П р и м е р 3. Противокорроэионнуюпленку по примеру 1 изготавливают из...
Способ получения анионита
Номер патента: 1669930
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Ергожин, Зиманов, Продиус, Халикова
МПК: C08F 212/14, C08F 8/32, C08J 5/20 ...
Метки: анионита
...бензиламинные группирозкр, сфосфористой кислотой и фоомальдегидом. -Химия и химическая технология, 1979, т, 22,К. 10, с. 1279-1283,После охлаждения реакционной смеранулы отделяют и обрабатывают ого раствора соля нои кислоть метилового спирта при 60 С вП р и м е р 3, 5 г хлорметилированногосополимера стирола и дивинилбензола макропористой структуры смешивают со 125 млхлороформа и 75 мл диметилформэмида(1:0,6). добавляют 25 г гексаметилентетрамина, Дальше способ осуществляют помг - ЭКВпримеру 1, СОЕ составляет 5,72содержание азота 8,17 о ,П р и м е р 4, Способ осуществляют попримеру 1, реакцию проводят при 55 С втечение 1,5 ч. К 5 г хлорметилированныхсополимеров стирола и дивинилбензоламакропористой структуры приливают по100 мл...
Способ модификации поверхности изделий из химически стойких полимеров
Номер патента: 1669931
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Микулина, Пуд, Томилов, Шаповал
МПК: C08J 7/12
Метки: модификации, поверхности, полимеров, стойких, химически
...0,1 моль/дм тетраэтиламмонийэтетрафторбората и 0,5 моль/дм дифенила,Режим электролиза: время 15 с, 1=0,2 А/дмг.Температура равна температуре окружающей среды.Обработанные образцы склеивают между собой по примеру 4 и испытывают насопротивление расслаиванию Ор по стандартной методике,ор для немодифицированной полиэтилентерефталатной пленки равно 0,52 Н/см,ордля модифицированной полиэтилентерефталатной пленки - 4,8 Н/см,П р и м е р б, Пленку полиэтилентерефталатную толщиной 30 мкм обрабатывают ииспытывают по примеру 5, но в качествеинертного электролита используют поочередно тетрабутиламмоний перхлорат либотетрабутиламмоний бромид, либо нитратнатрия в концентрации 0,05 моль/дм,Результаты испытаний представлены втабл,4.П р и м е р 7, Пленки...
Способ модифицирования поверхности резинотехнических изделий
Номер патента: 1669932
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Бабкин, Виноградов, Иванов, Малунов, Словецкий
МПК: C08J 7/16
Метки: модифицирования, поверхности, резинотехнических
...реактор, представляющий собой металлический цилиндрический сосуд диамет 1 ом 700 мм и длиной 1000 мм, в котором смонтированы два плоских кольцеообраэных электрода диаметром 300 мм и с расстоянием между ними 250 мм.1669932 Результаты срввннтельных нспытаннй моднггнцнрованных н чемоднфнцнрованньо образцов разин Времвстаренввч Примечание Температ старения,Общееерема модп.Фнснрованнвч модпфнцнрованнл Исследуе образцы Уделена Соперанне Фреонв смен,мощностьразрнда,хВтум125 ИРПНе моднфн 12 В 125 + 150 в ИРПодн нцнрованн 45 м ИРП ИРПнзвестньж сноспо техрегламен 2591 6 2 н40 20 ладках поерхность Моднфнцнрованныпредлозеннымспособом 25 реон50 ПО 259 фре. н-гг 60 Фреон4 90 50 ИРПО ИРП50 е 150 - 2 и игб реон6 реон.С ИРРг 1278И 1 ч 1-1287 150 т 2...
Способ переработки отходов искусственных кож на натуральной или искусственной основе с поливинилхлоридным покрытием
Номер патента: 1669933
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Абалихина, Балашова, Ениколопов, Золотарев, Крючков, Курышева, Першин, Рогова
МПК: C08J 11/04
Метки: искусственной, искусственных, кож, натуральной, основе, отходов, переработки, покрытием, поливинилхлоридным
...эа счет гомогенизации отходов в экструдере: на первой стадии при повышении температуры от 20 до 60- 180 С, на второй стадии при температуре, достигнутой на первой стадии, и на третьей стадии при охлаждении до 20-60" С. четвертой зонах - в изотермических условиях при укаэанной температуре, а в пятой и шестой зонах - при понижении температуры до Т 2=40 С. Получают материал, из которого путем пластикации на рафинирующих вальцах в течение 3-4 мин при 140"С изготавливают пленку толщиной 0,2 мм, Определение деформативно-прочностных свойств пленки проводят на испытательной машине "Инсчрон 1122",П р и м е р ы 2-8. Материал получают согласно примеру 1, Условия сдвигового деформирования и характеристики полученного материала приведены в...
Способ регенерации отходов полимочевинуретанов
Номер патента: 1669934
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Анисимова, Галата, Карпухин, Коротков, Любартович, Матвеева, Охотникова, Тишина, Третьяков, Шуманов
МПК: C08J 11/04
Метки: отходов, полимочевинуретанов, регенерации
...минов и олигоо или полидиеоозвратом в шинной продстое резинонооременным ащаемых поли- перва отходы в массовом соном или гликокатализатором 1:(0,006-0,070) 2,5 ч, а затем с 0 С о течение1669934 Таблица 1 Деструктиру- Температуо ющия агент ра, С Продолжительность,мин Основа Пример Леструктирующияагент, тип Обработка острым паром отходов (100 мас,ч .) Температура, с Продолжительность,мин 150 7,1 100 180 СКД-ГТРДФОПБДО 180 120 130 60 170 ТЛА 150 6,0 160 120 БДО 160 120 1 ЬО ЭО 160 ТДА 90 210 7,1 20 БДО 160 100 180 180 ТДА 120 80 120 220 БДО 150 ЬО 140 ТДАдзг"дэг 200 8,4 170 90 180 120 8,4 180 10 150 180 120 ПиаметВода 66,7 145 60 170 1112 180 50 200 720На основе сополимера тетрагидроФурана и окиси пропилена;Диэтиленгликоль каталиэатор...
Композиция для получения пластмасс
Номер патента: 1669935
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Негматов, Салиджанова, Умаров, Умарова, Шарипджанов
МПК: C08L 1/12
Метки: композиция, пластмасс
...при 360 С в тече2 ч. Полученные продукты (после олаждения) переносят в стакан и нтрализуют 102-ной соляной кислотоЗатем смолу фильтруют и промываютводой.Суммарный продукт гидроглигнина (СПЛ) с выходом досухого веса лигнина) выделяютсмеси ацетоном, К полученномуму ацетоновому раствору СПЛ вв208 г ацетата целлюлозы (в виде1669935 с я тем, что, с целью повышения термо- и светостойкости, прочностных и деформационных свойств пластмасс и снижения их водопоглощения, в качестве пластификатора композиция содержит суммарный продукт гидрогенолиза лигнина при следующем соотношении компонентов, мас.7.: ацетилцеллюлоза 60-80, пластификатор 20-40.2. Композиция по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она дополнительно содержит в качестве...
Вулканизуемая резиновая смесь на основе полярного каучука
Номер патента: 1669936
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Змиевский, Костин, Литвинова, Мунд, Рахимов, Сальников, Хайруллин, Шапкин
МПК: C08K 13/02, C08L 11/00, C08L 9/02 ...
Метки: вулканизуемая, каучука, основе, полярного, резиновая, смесь
...резиновых смесей.Компоненты плстификатора - диэтйленгликолевый эфир СЖК фракции С-Си ароматиэированное масло-теплоноситель могут быть введены в резиновуюсмесь покомпонентно,Резиновые смеси готовят в лабораторном резиносмесителе емкостью 3 лпо обычно принятой технологии. Вулоканиэацию проводят при 143 С в течение 30 мин.В табл. 5 представлены свойствавулканиэатов. Коэффициент марозостойкости резин при растяжении определяют по ГОСТ 408-78.Как следует иэ представленныхпримеров, резины, содержащие предлагаежй пластификатор-композицию,имеют более высокие коэффициентыморозостойкости после теплового старения при практически одинаковых значениях этих величин до старения.формула изобретения Вулканизуемая резиновая смесь наоснове полярного...
Резиновая смесь
Номер патента: 1669937
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Алиев, Ахундов, Везиров, Екимов, Исаев, Исмаилов, Мамедов, Тагиев, Халилов
МПК: C08K 13/02, C08L 9/02
...тепловому старению и старению в среде нефти и бензина при повьппенной температуре, а также снижения набухаемости резин 25 в среде масла, резиновая смесь содержит бутадиен-стирольный каучук с содержанием связанного стирола 25 к аучук с с оде ржа н не мсвяза 11 ного стирала25 - 28 мас.7 10 - 30О, 1 - 0,5 2-3 4-50,5 - 1,0 серагексахлорпараксилол оксид цинка стеариновая кислота 4,4 -диаминодненил 2сульфидфталевый ангидрид технический углерод с удельной геометрической поверхностью 96 - 105 м/г 1 - 2Э - 5. 40 - 60 Таблица 1 нентов, мас.ч, на 100 мас,ч. хаучука, в примерах Т1 Компоненты о тадиен-нитрильн каучук марки КН Б оо 2 скнНОН О 20 Бутадиен-стирольнСКСАРКИ1 О 20 30 1 О 20 1 о го утадиен-стнрольный одерханием 452 сти каучук сола дССК-а...
Полимерная композиция для окрашивания полиэтилена
Номер патента: 1669938
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Григоров, Лебедева, Мазанько, Машнева, Осипчик, Самсонов, Семенова, Ситникова, Соболева, Хохлова
МПК: C08K 5/00, C08L 23/06
Метки: композиция, окрашивания, полимерная, полиэтилена
...любого типа, например типа Е 2-125 или Бусс,обеспечивающем равномерное дисперги" рование добавок в смеси ПЭВД и ПЭ-воска при температуре по зонам 110 180 С. Введение компонентов осущеоствляется через доэаторы.Для получения яркого устойчивого окрашивания концентрат пигментов обычно вводят в количестве 0,5 5,0 мас,ч. (оптимально 2 мас,ч,) от массы полимера. Введение большого количества концентра"а пигментов неэкономично и может повлиять на физико- механические и электрические свойства окрашиваемого полиэтилена.Характеристики рецептур предлагаемой композиции, контрольной и известной композиции определяют только на окрашиваемом полиэтилене по следующим методикам: светостойкость (стойкость окрашенного полиэтилена к действию...