Патенты с меткой «алкидной»

Способ изготовления модифицированной алкидной смолы

Загрузка...

Номер патента: 211086

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Бел, Гамбарделла, Зар, Иванов, Ковыр, Копылов, Космодемь, Мандель, Орлова, Радоман, Шерышова

МПК: C08L 67/08

Метки: алкидной, модифицированной, смолы

...синтеза модификатора - циклокаучуПредложено в качестве модификатора алкидной смолы применять жидкие дивинилнитрильные каучуки, что улучшает пленкообра. зующую способность алкидов, сокращает расход растительных масел при производствеалкидов,П р и м е р. В реакционный аппарат, снабженный мешалкой и термометром, загружают 462 г льняного масла, 151 г глицерина, 107 г канифоли. Смесь при перемешивании нагревают до температуры 245 - 250 С и в течение 2 час проводят переэтерификацию. Затем вводят 280 г фталевого ангидрида и уплотняют реакционную массу при температуре 250 в 2 С до вязкости 48% по прибору с пузырьком воздуха. После этого содержимое аппарата охлаждают до 200 С и загружают 200 г жидкого дивинилнитрильного каучука марки СКНК с...

Способ получения алкидной смолы

Загрузка...

Номер патента: 422748

Опубликовано: 05.04.1974

Авторы: Крикоров, Михайлов, Осовецкий, Сайдалиев, Усмано, Шевченко

МПК: C08G 63/47, C08G 63/48, C09D 167/08 ...

Метки: алкидной, смолы

...высыхающий за 1 час без сиккатива, образуя покрытия с хо рошими физико-механическими свойствами,В трехгорлую круглодонную колбу, снабженную мешалкой, термометром и ловушкой Дина-Старка с обратным холодильником лля азеотропной отгонки воды, загружают кампо ненты по следующей рецептуре (в вес. ,О):Жирные кислоты талловогомасла 35,6Фурилакриловая кислота 10,6Фталевый ангидрид 27,2 2Пентаэритрит 26,6В реакционный сосуд добавляют также 5% ксилола от общего веса загружеццых компонентов для осуществления азеотропцой отгонки воды, выделяюшейся во время реакции. 3 Процесс полизтерификации про200 в 2 С до достижения кислотне выше 20 (в течение 5 - 6 час)щаяся смесь паров ксилола и водкондецсируясь в обратном хололовушку Дина-Старка, где она раи...

Способ получения алкидной смолы

Загрузка...

Номер патента: 472951

Опубликовано: 05.06.1975

Авторы: Колосов, Михайлов, Осовецкий, Сорокин

МПК: C08G 17/14

Метки: алкидной, смолы

...относится к способам получения алкидных смол.Известен способ получения алкидной смолы путем полиэтерификации фталевого ангидрида и пантаэритрита в присутствии синтетических жирных кислот (СКК) с числом углеродных атомов 10 - 16, Однако лаки на основе полученной смолы образуют невысыхающие при 18 - 20 С покрытия и поэтому используются для эмалей горячей сушки,Целью изобретения является получение высыхающего при 18 - 20 С лака на основе алкидной смолы. Поставленная цель достигается тем, что в исходную смесь вводят пирослизевую кислоту в количестве 13,1 - 15,1% от веса исходной смеси.П р и м е р. В трехгорлую круглодонную колбу, снабженную механической мешалкой, термометром и ловушкой Дина-Старка с обратным холодильником для...

Способ получения пленочных материалов на основе алкидной и меламиноалкидной смол

Загрузка...

Номер патента: 473734

Опубликовано: 15.06.1975

Авторы: Генель, Голикова, Гул, Зимин, Лапин, Рыбалов

МПК: C08G 53/16

Метки: алкидной, меламиноалкидной, основе, пленочных, смол

...раствор меламиноалкидной смолы в ксилоле (136 лак),который разбавляют тройной смесью растворителей, состоящей нз равных частей ксилола, сложного эфира бутилацетата и мопоэфира гликоля - э д.плпеллюзольва до рабочей вязкости 80 с по 83 - 4. Полученныйраствор из фпльсры (1) поступает на движуТемпература пленкообразования, СВремя пленкообразсвання, чПлотность, гслдРазрушающее напряжение прн растякении, кГ/см- Максимальное относительное удлинение, ".;,Модуль упругости при растяжении,к Г/см-Температура стеклования, СТемпература хрупкости, СТермостойкость, СКоэффициент линейного тепловогорасширения, град,Удельное поверхностное электрнческое сопротивление, ОмПропускание Уф-лучей в о 5 ластидлин волн 210 - 330 нм, 00Горючесть щнйся...

Способ получения алкидной смолы

Загрузка...

Номер патента: 522202

Опубликовано: 25.07.1976

Автор: Бердников

МПК: C08G 63/48

Метки: алкидной, смолы

...преимуп.ественно до 90-100 С, вносят при перемешивании 160 г жирных киснет льняногомасла (кислотное чиспо 180,5 мг КОН/г),онагревают до 180 С, в процессе нагреванияотгоняют петучие, вносят 8,7 г фтапевогоангидрида, 0,16 г свинцового гпета и принепрерывном перемешивании нагревают 30 минодо 200 С, при этой температуре выдерживают 3 час, нагревают 1 час до 260 С,выдерживают 30 мин, охлаждают. Выходсмолы 259,8 г. Подученная смопа попутвердая светпо-жептого цвета, ,имеет киспотноечиспо 12,5 мг КОН/г и полностыс растворяется в смеси уайт-спирит. ксилол = 1:1,Апкидная смола имеет цвет от светложетого до коричневого, консистенцию при20 С от вязкой жидкой до полутвердой, киспотное число 8-20 мг КОИ/г, полную растворимость в смеси уайт-спирит:...

Способ получения алкидной смолы

Загрузка...

Номер патента: 806696

Опубликовано: 23.02.1981

Авторы: Гусакова, Михайлов, Садыков, Умаров, Юнусов, Якубов

МПК: C08G 63/48

Метки: алкидной, смолы

...По примерам 1 2 3 Внешний вид Грозрач" Проз" Прозный рачныый рачный Прозрачный Вязкость по ВЗпри20 фС, сек 60 60.60 Содержание нелетучик.веществ, 3 42 42 42 42 Кислотное число, мг КОН/гне более 0,35 0,35 0,35 0,3 Время высыхания до степени 3, ч, не болеепри 80 С Адгезия Прочность на удар, кгс см 50 50 50 Прочность на изгиб, мм Таблица,.3 Норма Олифа на . Олифа натунговом масле гранатовоммасле Технические показатели 220 Цвет по ИМШ не .темнее 20 2 язкость по ВЭ ОС сек 20-35 Условная при 200 3 испо, мг КОН/ Кислотно не более 0806696 Продолжение табл, 3С 23. Содержание пленкообраэующего, Ъ 71-1 71 71 Отстой, об, , не более 0,2 0,2 Прозрачность Полная Полная Полная 24 24 18 Составитель Н. ХрусталеваРедактор НКончицкая Техред Н, Бабурк...

Способ получения водоразбавляемой алкидной смолы

Загрузка...

Номер патента: 681860

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Абрамсон, Коган, Ницберг, Рекунова, Сладков, Шабанова, Щедролосева

МПК: C08G 63/48

Метки: алкидной, водоразбавляемой, смолы

...готовят в бисерной мельнице диспергированием 61,2 г двуокиси титана в 100 г водоразбавляемой алкидной смолы с последующим разбавлением 100 г той же смолы до соотношения пигментсвязующее 1:2:22, Затем эмаль нейтрализуют 7,3 г диметилэтаноламина, .что составляет 1103 от расчетного количества по кислотному числу алкидной смолы,. Добавляют 68 г 687-ной меламиноформальдегидной смолы, причем это количество составляет 0,35 части водо- разбавляемой меламиноформальдегидной смолы на 1 часть алкидной смолы. Готовую эмаль разбавляют дистиллированной водой до вязкости 46-2 с до ВЗи наносят двумя слоями сырой по сырому методом пневмораспыления на стеклянные и металлическиео пластины, Режим сушки 130-135 С 30 мин, Молярный состав и свойства...

Способ получения модифицированной алкидной смолы

Загрузка...

Номер патента: 1344760

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Ильина, Лившиц, Мартыненко, Половников, Семина, Фалькович, Фирсов

МПК: C08G 63/48

Метки: алкидной, модифицированной, смолы

...раствору смолы 6% сиккатива Нфполучают лак для покрытий холодной и горячей сушки.П р и м е р 5. Масло ПОД вьдерживают при 250 С 2 ч в присутствии 0,5 мас.% окиси кальция. При этом получают смесь высококипящих продуктов масла ПОД с массовой долей нелетучих веществ 74 мас.%, гидроксиль:ным числом 80 кг КОН/г следующего состава, мас.%: олигомеры циклогексанона 63; циклогексенилциклогексанон 12,0; циклогексанол 8,8; циклогексанон 2; фенол 1; неидентифицированные вещества 13,2.Соевое масло и полученную смесь высококипящих продуктов масла ПОД в соотношении 9:4 вьдерживают 0,8 ч при 240 С в присутствии 0,1 мас.% кальцинированной соды. При этом получают переэтерификат растительного масла с массовой долей нелетучих веществ 92 мас,%,...

Способ получения водно-дисперсионной алкидной краски

Загрузка...

Номер патента: 1430396

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Верхоланцев, Пирогов, Подольная, Усатова, Фадеев, Фартунин, Швайковская

МПК: C09D 3/64, C09D 5/02

Метки: алкидной, водно-дисперсионной, краски

...ПФв ксилоле и 0,36 г 25 -ного раствора аммиака.После окончания их введения перемешивают 20-40 мин до получения однородной бело-бежевой массы, после чего совмещают полученную эмульсию с водной пигментной пастой (ОКП то же, что и у органоразбавляемых алкидных 40 материалов).П р и и е р ы 2-10. Проводят в условиях, аналогичных прймеру 1.Рецептуры эмульсий и температура эмульгирования приведены в табл.1. 45П р и м е р 11. В смеситель (а - 2,5 тыс,об/мин, температура 20" "40 С) загружают 46,04 г воды и 42,7 80 -ного раствора ПФв ксилоле перемешивают 5-10 мин, затем вводят 0,76 г 25 -ного водного раствора аммиака и 8,5 г 553-ного водного раствора ОП. Перемешивают 20-40 мин, затем вводят еще 2 г 25 ,-ного раствора ОП, перемешивают 10 - 20...

Способ получения модифицированной алкидной смолы

Загрузка...

Номер патента: 1620451

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Гавриков, Глуз, Ильина, Лившиц, Половников, Фалькович

МПК: C08G 63/91

Метки: алкидной, модифицированной, смолы

...в количестве 25% от массыалкндной смолы, что соответствует соотношению алкидной и апкилфеноламинной смол 4:1. После расплавления алкилфеналоаминной смолы реакционнуюмассу перемешивают 3 ч при 180 С.Готовую смесь с вязкостью 50%-ного раствора в ксилоле 140 с и кислотнымчислом 10 мг КОИ/г растворяют в ксилоде, 42%-ный раствор смолы в ксилоле используют при. изготовлении грунтовки ГФ19,П р и м:е р 4. Алкиднув глифталевую смолу., модифицированную метилметакрилатом, для лака АСс кислотным числам 28 мг КОН/г, гидроксильным числом 60 мг КОН/г и .вязкостью 50%-ного раствора в. ксилоле140 с (по вискозиметру В 3-4 при 20++0,5 С) нагревают до 160 С, добавляют алкйлфенолоаминную смолу с содержанием азота,.3% в количестве10% от массы алкидиой...

Способ получения алкидной смолы

Загрузка...

Номер патента: 1669926

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Гайдученя, Добровинский, Королев, Курицын, Лившиц, Носенко, Сагитуллин, Степанова, Цургозен

МПК: C08G 63/48

Метки: алкидной, смолы

...соды, включают подачу инертного газа (азот). Реакционную массу нагревают до 130 С, выдерживают 30 мин и загружают 0,46 г бензойной кислоты и 20,49 г канифоли.Реакционную массу нагревают до 240 С и эту температуру поддерживают 40 мин при постоянном перемешивании до растворимости продукта в этиловом спирте (60 С) в соотношении 1:5. Реакционную массу охлаждают до 180 С,вводят 22,69 г фталевого ангидрида, 0,05 г ортотолуилового альдегида, приливают 5 г ксилола, нагревают до 250 С, через 0,5 ч начинают контроль кислотного числа.Через 5 ч по достижении кч. 10 мг КОН/г обогрев отключают.Вязкость 50 о -ного раствора смолы в смеси уайт-спирит-ксилол 2:3 - 45 с по ВЗ.П р и м е р 10, В колбу, снабженную обратным холодильником, мешалкой,...

Способ стабилизации лакокрасочных материалов на алкидной основе

Загрузка...

Номер патента: 1705325

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Борошко, Ковалева, Левина, Масляева, Половников, Попов, Степанова, Тертов, Фалькович

МПК: C09D 7/12

Метки: алкидной, лакокрасочных, основе, стабилизации

...ПфН (нейтрализованный стабилизирующей добавкой, содержащей дополнительно 0,1 мас.ч. гидроксиламина, до 15 мг КОН/г) 20 (без учета количества введенной добавки); охра 12,7; пигмент желтый железоокисный 6;пигмент красный железоокисный 0,84; белила цинковые марки А 2,54 пигмент литопон 2,63, растворитель (нефрас С/200) 8,5, Пигменты диспергируют до достижения клина 40. Добавляют флотореагент Т(1,04 мас.о 6) и сиккатив НФ(6,75 мас,ф,), перемешивают, Образовавшуюся густую массу перемешивают с дополнительным количеством нейтрализованного лака Пф 053 Н (39 мас,). Полученную эмаль: герметизируют. Результаты изменения вяз1705325 Тбэпп1йзнененне елзкостм зналед м трутоп пзн лраменмм (добаеке введеналап)ее Ъфал 110.133 красно-коеааааа 1 (ло ГОСТ...

Способ восстановления загустевших лакокрасочных материалов на алкидной основе

Загрузка...

Номер патента: 1712377

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Борошко, Ковалева, Левина, Масляева, Половников, Попов, Степанова, Тертов, Фалькович

МПК: C09D 7/12

Метки: алкидной, восстановления, загустевших, лакокрасочных, основе

...диспергируют до достижения клина 25 (степень перетира), После этого 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 добавляют флотореагент Т(0,4%) и сиккатив Н Ф - 1 (4,3%). Получен ную густую массу перемешивают с дополнительной порцией лака ПФН (43,2%), Эмали, полученные по данной прописи из лаков ПФ 053 Н с.ч, 17 мг КОН/г и 20 мг КОН/г, герметизируют и оставляют их при 20-25 С на две недели. за этот период времени они существенно загустевэют.Эмаль ПФжелто-коричневая получена следующим образом. В бисерную или шаровую мельницу загружают лак ПФ - 054 Н (20%), охру (12,7%), пигмент желтый желозоокисн ый (6%), красный железоокисный (0,84%), белила цинковые марки А (2,54%), пигмент литопон (2,63%), раствори- тель нефрас С - 4 155/200 (8,5%),...