Гайдученя
Пленкообразующее
Номер патента: 1792954
Опубликовано: 07.02.1993
Авторы: Гайдученя, Кирасирова
МПК: C09D 161/14
Метки: пленкообразующее
...пластичный низкомолекулярный полимер, получаемый конденсацией фенолаформальдегидом с последующим алкилированием полученного продукта терпеновымуглеводородами в присутствии катализатора - концентрированной серной кислоты.1792954 60-80 30 Таблица 1 Рецептуры, в мас, % ие компонен игодное дл о н итель для лакокрасти марганцевы - П) СПП СП.4 П инцовонный (С вленный вленный ичный Смола ТФФС имеет следующие физико-химические показатели;Внешний вид Прозрачная твердаястекловидная масса.Цвет по йодометрическойшкале 50%-ного растворав ксилоле, не более 400Температура размягчения,в пределах, СКислотное число, мг КОН/г,не более 6Массовая доля нелетучихвеществ при 120-150" С, %,не менее , . 90Растворимость в скипидаре,сольвенте, ксилоле Полная...
Способ получения алкидной смолы
Номер патента: 1669926
Опубликовано: 15.08.1991
Авторы: Гайдученя, Добровинский, Королев, Курицын, Лившиц, Носенко, Сагитуллин, Степанова, Цургозен
МПК: C08G 63/48
...соды, включают подачу инертного газа (азот). Реакционную массу нагревают до 130 С, выдерживают 30 мин и загружают 0,46 г бензойной кислоты и 20,49 г канифоли.Реакционную массу нагревают до 240 С и эту температуру поддерживают 40 мин при постоянном перемешивании до растворимости продукта в этиловом спирте (60 С) в соотношении 1:5. Реакционную массу охлаждают до 180 С,вводят 22,69 г фталевого ангидрида, 0,05 г ортотолуилового альдегида, приливают 5 г ксилола, нагревают до 250 С, через 0,5 ч начинают контроль кислотного числа.Через 5 ч по достижении кч. 10 мг КОН/г обогрев отключают.Вязкость 50 о -ного раствора смолы в смеси уайт-спирит-ксилол 2:3 - 45 с по ВЗ.П р и м е р 10, В колбу, снабженную обратным холодильником, мешалкой,...
Способ получения плавленого свинцовомарганцевого сиккатива
Номер патента: 1420014
Опубликовано: 30.08.1988
Авторы: Гайдученя, Корчагина, Смирнова, Шацкая
МПК: C09F 9/00
Метки: плавленого, свинцовомарганцевого, сиккатива
...ингибитор,ори 220 С загружают оксид свинца в 15 иде порошка или пасты (оксид свина, диспергированный в масле) при еремешивании и поднимают температуу до 230-240 С Затем загружают оксид марганца в виде порошка или 20 асты при интенсивном перемешивании. алее температуру поднимают до 250 о260 С и выдерживают полученную массу 12 ч. Допускается загрузка древесносмоляного ингибитора совместно с 25 окислами активных металлов. Общая цродолжительность процесса 9,5-14 ч. Древесно-смоляной ингибитор антиодкислитель (ОСТ 81-144-77) представ ляет собой по внешнему виду легкоподвижную темно-коричневую жидкость, получаемую как продукт пиролиза или газификации древесины В состав ингибитора входит смесь фенолов-одноатом 35 ные (10-157),...
Композиция для покрытия
Номер патента: 1406137
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Беспалов, Гайдученя, Евсеева
МПК: C09D 3/36
Метки: композиция, покрытия
...ферросплавную пыль, образующуюся в качестве промьппленного отхода в производстве электропечного ферросилиция, состоит в основном из оксидов металлов и имеет следующий состав, мас.%:%Окись кремния 82,5-86,9Окись алюминия 0,72-1,89Окись кальция 0,38-4,25Окись магния 0,56-3,94Окись жепеза 0,25-0,98Железо2,1-2,9Углерод 0,51-0,80 25Кремний 1,1-1,35Это однородный порошок светлосерого цвета с насыпным весом около 0,2 г/см 10 20 мас.%0,43-0,75,64-7,4410,85-15,0957,1-71,3311,06-13,30,53-7,650,05-0,300,05-2,90,04-0,26 Другие компоненты, применяемые в композиции: пленкообразующее - лак масляно-канифольный КФ; пигменты - белила цинковые для лакокрасочной промьпппенности; охра сухая, желтый железоокисный пигмент; пигмент красный Ж, 50Композицию...
Способ получения пленкообразующего
Номер патента: 1357414
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Бердников, Гайдученя, Михайловская
Метки: пленкообразующего
...40 мин без изменения внешнеговида покрытия.По примерам 2-7 способ осуществляют аналогично примеру 1.В табл. 2 приведены условия осуществления способа и свойства полученного пленкообразующего и покрытий,В табл, 3 приведены контрольные примеры.В. примерах 1-3 использован раствор таллового пека в легком талловом масле в соотношении 2:1 с кислотным числом 55-60 мг КОН/г, числом омыления 95 мг КОН/г, кинематической вязокостью при 80 С 90 сСт; в примерах 6- 7 - раствор таллового пека в легком талловом масле в соотношении 1:1 с кислотным числом 75-80 мг КОН/г, числом омыления 125 мг КОН/г, кинематической вязкостью при 80 С 54 сСт; в примерах 4-5 - раствор таллового пека в легком талловом масле в соотношении 1,5-1 с кислотным числом 67...
Способ получения маслорастворимой терпеноидной смолы
Номер патента: 1219591
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Воронцова, Гайдученя, Елизова, Куприянова, Молодовская, Сластников
МПК: C08G 8/30
Метки: маслорастворимой, смолы, терпеноидной
...растворами едких щелочей (100 ОС) он переходит в водорастворимую форму.При использовании головных фракцийнейтральных дитерпенов 38 5 мас, 7,получаемый продукт и его смесь с растительным маслом характеризуются ограниченной растворимостью в органических растворителях, т,е, продуктне может быть полноценным заменителем растительного масла в лакокрасочных рецептурах (пример 5 табл,2),Нижний предел содержания дитерпеновых нейтральных компонентов в исходном сырье обусловлен спецификойсостава используемых головных Фракций(табл. 1),В табл,З приведены катализаторы,которые могут быть применены нарядус окисью магния, Получаемый при этомцелевой продукт полностью удовлетворяет требованиям качества,Полученная по примерам 1-4 (табл,2) и 1-6...
Способ получения пленкообразующего
Номер патента: 994525
Опубликовано: 07.02.1983
Авторы: Бачурина, Борисова, Гайдученя, Головин, Лучина, Самончик, Стоколос, Сухотин
МПК: C09D 3/40
Метки: пленкообразующего
...Обработанное талловое масло охлаждают до 55 С и отделяют осадок. Далее масло нагревают до 130 С и вводят 8,2 мас. канифоли при постоянном перемешивании. Затем расплав смеси нагревают до 225 С и вводят отдельными порциями известь-пушонку в количестве 0,4 мас После реакции нейтрализации проводят получасовую выдержку смеси при перемешивании при данной температуре. Далее температуру смеси в реакторе повышают до 255 С и.вводят глицерин, Полученную смесь выдерживают при 255 С в течение 4 ч, Процесс заканчивают при достижении прозрачности капли сплава на стекле и получении вязкости 60-ного раствора основы пленкообразующего в уайт-спирите в пределах 19-35 с по вискозиметру ВЗпри (20+0,5) С. Затем полученную основу охлаждают до 160 С и при...
Теплица
Номер патента: 978775
Опубликовано: 07.12.1982
Авторы: Гайдученя, Сытник, Шадырь
МПК: A01G 9/14
Метки: теплица
...8, применяемые в качестве зацепок, крепятся с расстоянием, равным шагу между углублениями в звездочках (фиг. 3 и 4).Для упрощения монтажа накладок 8, а также дпя обеспечения заданного расстояния между накладками, последние выполнены с гибкими соединениями меж- о ду собой в виде ленты (Фиг, 9).В представленной на чертеже тепли-, це панели имеют продольное расположение при этом направляющие 3 расположены по длине теплицы, При значитель-ных пролетах теплиц в поперечнике, например, в каркасном варианте ипи в/. террасовых теплицах возможно поперечное расположение панелей. 50Также возможна теплица со стационарным креплением пленочного покрытия. в комбинации с панелями данной конструкции,Теплицу возводят следующим образом.Изготовленные на...
Олифа
Номер патента: 939506
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Воронцова, Гайдученя, Климова, Куприянова, Лучина, Раздрогина
МПК: C09D 3/28
Метки: олифа
...образом,В подогретое до 120-130 С оксидированное масло с вязкостью 4-8 минпо вискозиметру В 3-4 при перемешивании частями вводят кедровую смолу дополучения однородного расплава, выдерживают смесь при 110 С в течениео0,5- ч, вводят свинцово-марганцевыйканифольный сиккатив и после охлаждения до 80-110 С добавляют уайт-спиритП р и м е р 1. В обогреваемый реактор загружают 50,6 вес,ч; оксидированного растительного масла, повышают температуру до 120 ОС и при перемешивании порциями вводят 3,8 вес.ч,кедровой смолы с температурой размягчения 75 С, Каждую последующуюпорцию смолы вводят после растворения предыдущей, Полученную массувыдерживают при перемешивании в течение 0,5 ч при 110 С, затем вводят4,5 вес.ч. свинцово-марганцевого...