Полимерная противокоррозионная пленка и способ ее изготовления

(51)5 С 08 1 5/18 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРС(46) 15.08.91.Бюл.М 30 (71) Институт механики систем АН БССР .(72) Л.С.Пинчук, В.А.Г чих, С.Я.Либерман, Г кельштейн и В,И.Шмур (53) 678.06.621,646(088 (56) Антикоррозионная Проспект фирмы "Нитт ал компани". Япония, 1Авторское саиде 1207125, кл. С 08 ) 5/1 счет выполнения пленки однослойной с асимметричной пористостью по толщине при соотношении толщин монолитной и пористой части 2:(1-2), что достигается путем экструзии полиолефинов через кольцевую головку. формованием и раздувом пленочного рукава, внутрь которого наливают ингибитор коррозии или его раствор слоем, толщина которого определяется по форму- ле металлополиме.М.Вертя Б.А.фин ктрон-А индастр Ь(ди/ а. Фр, тнжт,где дпиди - параметветственно полимерз)Ж Ч - скоростплотности соответгибитора, кг/м, Тэ, Т3тветственно экстнгибитора внутри рэкструзионной голщее напряжение приго материала. Па:Н - расстояние от доации полимерногой - толщина слоя и2 с.п. ф-лы, 6 табл. ССР Ь 62, 1984 Я ПРОТИВОКОРРОЗИСПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВетс мерных материалов и технолотых пленок, может быть готовлении полиолефинаэначенных для конки металлоизделий. ет в 2-3 раза увеличить йствия материала за 2,10 м (б) с асимметри 0-30 об. пор потолщин гибитором ИФХАНГАЗ или 15 ф-ным раствором (ТУ 6-02-832-74) в минера 21743-76), или 35-ным тора М 1 (ТУ 6-02-1132-78 толщины монолитной и и получают из полиэтилена зом. ной пористостью , заполненных ин- (ТУ 6-05-361-17-83)ингибитора МСДА ьном масле(ГОСТ аствором ингиби, и соотношением ористой частей 1;1 следующим обраИзобретение относится противокоррозионным мате быть использовано в произ ных ингибированных полиол нок, предназначенных для упаковывания металлоизде бретения - повышение ср действия. Прим противокорк полимерным риалам и может водстве рукавефиновых плеконсервации и лий. Цель иэоока защитного е р 1. Полимерную однослойную роэионную пленку толщиной(54) ПОЛИМЕРНА ОННАЯ ПЛЕНКА И ЛЕНИЯ(57) Изобретение ка тивокорроэионных гии получения порис использовано при и новых пленок, пре сервации и упако Изобретение позвол время защитного д ольдаде, И.В.Речиц,ак8)пленка Лео электрик977.тельство8, В 2907 75 10 ди О б/8 ри Ч мости соот ра (МДж/м м/с;р,ров имера и ин туры соо головки и и давление в разрушаю полимерно пленки, м; кристаллиэ рукаве. м; рукаве, мм ры раствори- а и ингибитоь экструзии, ственно поли - темпераруэионной укава, К; Рэ - овке, Па; сграстяжении б - толщина рна до линии материала в нгибитора вПолиэтилен высокого давления экструдируют со скоростью 0,1 м/с через кольцевую фильеру по режиму, приведенному втабл,1. В емкость, образованную дорномэкструзионной головки и рукавом, наливаютингибитор. Высоту слоя ингибитора определяют по расчетной формуле с использованием значений параметров, приведенных втабл,2Для 15-ного раствора МСДА в минеральном масле:г,7510 П ИН - 75 10 т 170,Рэ205 10 920 380 0,4 =17.5 мм.12 10 415412 Обпмакс - ( д-)и 8 ри У=16,3 мм;Лмакс =( 220 ) - 20,3 мм.17,0 2 1210 2108 880 10Высоту слоя выбирают в пределах рассчитанных величин и эа граничными значениями.Свойства противокоррозионных пленок оцененных по ГОСТ 15151-69 приведены в табл,3.П р и м е р 2. Полимерную однослойную противокоррозионную пленку толщиной 2 10фм изготовляют по примеру 1, но из полиэтилена низкого давления (ПЭНД). Высоту слоя ингибитора определяют по расчетной формуле с использованием данных табл,1 и 2:для 15 -ного раствора МСДА: Ь = 7 5 10 т 16,0 10 950 43 420,5 16,106,460=12,1 мм,фПмакс = ( 22 0 )- 31,бмм.16,0, 2 21 10 2 108 880 10Характеристики пленок иэ ПЭНД всравнении с известными приведены втабл,4,15 П р и м е р 3. Противокорроэионнуюпленку по примеру 1 изготавливают из полипропилена (ПП), Расчетные значенияуровня ингибиторной жидкости составляют;для 15 о -ного раствора МСДА;И =75 107 19,0 10 900 50006 =205 18 106 525 20=18,5 мм;19,0 23010 210Ьмакс = ( 220 )2 - 63,4 мм,40880 10 8Характеристики пленок иэ ПП в сравнении с известным приведены в табл,5.П р и м е р 4. Полимерную противокоррозионную пленку толщиной 2 10 м с45 асимметричной пористостью, характеризующуюся соотношением монолитной части ипористой 3;1, 2:1, 3:2, 1:1, 1;2, получают попримеру 1, варьируя в способе изготовления толщину слоя ингибитора в заявленных50 пределах.Свойства пленок различного строенияприведены в табл.б,Формула изобретения1. Полимерная противокоррозионнаяпленка. состоящая из полиолефина с монолитной и пористой структурами по толщине,содержащая в порах ингибитор коррозии,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с цельюповышения срока защитного действия и технологичности, пленка выполнена однослой(контр.) пэвд По нэобретенню зог 1-г 4 25-эо 17,5 1 г,6 126 12,5 20,0 30-35 35-36 25-32 гз,г22,0(контр.) 1 г,о 25-32 35-40 ной с асимметричной пористостью по толщине при соотношении толщин монолитной и пористой частей 2:(1-2).2. Способ изготовления полимерной противокоррозионной пленки, включающий экструзию расплава полиолефина, раздув рукава с одновременной пластификацией и нанесением на внутреннюю поверхность рукава ингибитора коррозии, охлаждение и намотку, от л и ч а ю щи й с я тем, что, с целью повышения срока защитного действия, ингибитор коррозии или его раствор в пластификаторе наливают в емкость, образованную рукавом и дорном экструзионной головки, слоем, толщина которого определяется соотношением: д Ч ТНГДЕ д,идн - ПаРаМЕтРЫ РаСтВООЗИМОСтИ ПОЛимера и ингибитора, (МДж м 1 ;.3,5,Ч - скорость экструзии, м/с;ро и р 1 - плотность полимера и ингибитора соответственно, кг/м;Тэ и Тн - температура головки экструдера и ингибитора, К:Рэ - давление экструзии, Па;о- предел прочности полиолефина наразрыв, Па;О - толщина пленки, м;15 Н - высота От дорна ДО линии кристал.лизации рукава, м,Ь - толщина слоя ингибитора, мм,(контр.) 18-2 По иэобретеннэ 1 о-г г,7 21-24 21-25 16 Ь го,о 127 аг-аь 2,7 23-27 аг-а 8 45-5 О 24-г 8 2,1 Известный 9-О 11,5 1 Ь9-О 10,8 15(контр.) 14-16 832-нцй раствор И 1 По изобретенив пэвд 12,5 ь,з8 зо-зз 1 г,ь 32-35 12,6 го,з 35-ЗЬ 25 (контр.) 35-40 12,5 26-Э 2 Известный 9 1 О 8-10 12-15 г-а 9-о гз,5) 152-иый ресвор ИОДА По изобретении 20"21 242621 21 23,5 5,0 5,9 2 23,5 2 22,2 40,03,4 31-ный раствор П 1 12. 2024-31 22-2 31,635 (контр 225-6 ИзвестиЮ 2-14 919,6 ПЭВД ИЕХАНГАЭ ХАНГАЗПо иэобренню 22,1 гз,о (иоитр )10,0контр Л12,4 28-3 ЭО-Э 6-8 21 -2524-30г 5-эо 11,9 115 10,8 Теблице 4 23;4 23,5 23,4 2,11669929 10 152 ный реет По нэ вор ИС 7(А тенин 15 О, 25230 22,6 вестный 2-13 НГАЗ По нэобретению (контр 8-20 25,4 20-2 2-2 4-2 3625,4 242:1 ;2 2,7 26 45-5015,0 16,3 125 126 о иэобретению 30-33 2 25 35 40 16 ЭО 11912,5 1 32-ный рант- Повор 1 нию Иэвеотнан пленка 3.1 2:1 3;2 1:1 г,гО,Оконтр,33,0 68,8 75,0 (конт 18,540,063470,0