Реактор для термической обработки сыпучего материала

СОЮЭ СОЕБТСНИХГанПС 6 ЖЕПиРЕСПУБЛИН А 1) 5 С 04 В 11/028 15/О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ВТОРСКОМУ С ЬС У ь сфериромышле быть ис водо 1 ча ер мич ес рост ра частицентре от вер ги щих своиств ся повы и и произирение его ин танов вертия вля ос ью ктор,трубебя лонная8 имею ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯИ И ОТНРЫГИЯМПРИ ГННТ СССР(71) Киевский политехнический инсти тут им. 50-летия Великой Октябрьско социалистической революции и Симфе р оп ол ьс ки й на уч но-и с сл ед оват ел ьс ки и проектно-конструкторский и технологический филиал Научно-производстве ного объединения "Стройматериалы" (72) С.С. Волков, М.К. Безродный, А,П, Переверзев, В.М. Подгорецкнй и В, И. П окрошки н(56) Патент Нвейцарии Мф 584876, кл. Г 28 Р 15/00, 1974Авторское свидетельство СССР 1092358, кл. Р 27 В 15/00, 1983.Авторское свидетельство СССР Г 1318567, кл. С 04 В 11/028, 1985. Изобретение относится к иной теплотехнологии и можетпользовачо для эффективной ткой обработки, например в теобезвоживания порошка двувоса с целью придания ему вяжуЦелью изобретения являетшение тепловой эффективностводител ьности, а также расшмежремонтной кампании.На чертеже представлен рпоперечный разрез. Реактор для термической обработки с ыпуц ег о ма т ериала включа ет вер - ти кал ьный цили ндрич ес ки й реа кционный(54) РЕАКТОР ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА(37) Изобретение относится к промышленности строительных материалов иможет быть использовано, например,в термосифонных реакторах термической обработки сыпучего материала.Изобретение обеспечивает повышениепроизводительности агрегата за счетфорсирования топочных процессов. Ус 1ройст ьо снабжено адиабатным чехломиэ огнеупорного материала, охватыва"ющего радиационную трубу. Верхнийторец чехла соединен с дистанционированным относительно днища котлаэкраном. Между чехлом и радиационнойтрубой имеется вертикальный экран.2 з.п. ф-лы, 1 ил. резервуар 1 с вогнутым внутрцеским днищем 2, являющимсятопочной камеры 3. Резервуартично заглублен в топку 3, иство которой в своей верхнейимеет выходы в гаэоход 4, Всферического днища 2 имеетсястие, в котором с помощью ланого уплотненного прохода 5лена заглубленная в топку 3кальная радиационная труба 6ющаяся связующим элементом иси мметрии ра э вет вл енной полочатой системы, включающей впасти 7 и мешалки 8. Радиацитруба 6, лопасти 7 и мешалки45 55 на торцах донышки и объединены в замкнутую гидравлическую систему, цас"тицно заполненную жидким теплоносителем и приводимую во вращение электрическим приводом. Размещенный втопке 3 участок радиационной трубы 6охвачен адиабатным огнеупорным чехлом 9 в виде цилиндрического, а в об"щем случае, произвольно профилированного стакана, установленного на подине топки 10 и открытого на верхнемторце 11, где предусмотрено его соединение с горизонтальным экраном 12,перекрывающим в горизонтальной проекции периферийное относительно чехла 9 сечение топочной камеры 3, Приэтом экран 12 выделяет в объеме топочной камеры 3 горизонтальный 13 ивертикальный 14 конвективные дымовые каналы, соединенные с пространством зазора 15 между радиационной трубой 6 и адиабатным цехлом 9.Пространство зазора 15 в своей нижней части соединяется с подтопочной камерой 16, образованной в топке 3 с помощью огнеупорной адиабатной оболочки 17, ограждающей зону боковой стенки 18 топки 3, снабженную топливосжигающей арматурой 19, Подтопочная камера 16 может организоваться не только путем модернизации камерной топки 3 в традиционном для реакторов исполнении, но как самостоятельное теплогенерирующее устройство, соединенное с полостью адиабатного чехла 9. В зазоре 15 между адиабат ным чехлом 9 и радиа ционной трубой 6 находится вертикальный экран 20, охват ыва ющи й с за зором радиа циционную трубу 6 и закрепленный своим нижним торцом на подине топки 10. Верхняя часть экрана 20 может иметь конусное уширение 21, требующее изменения профиля соответствующей верхней части внутренней поверхности 22 огнеупорного чехла 9, повторяющего конусность уширенной части 21 экра на 20.В целях упрощения технологии изготовления гладкие конусные поверхности могут быть заменены ступенчато-цилиндрическими, удобными при организации огнеупорного чехла 9 и экрана 20 из отдельных звеньев серийно выпускаемого огнеупорного сортимента с цилиндрическим профилем, Для повышения надежности работы реактора 10 15 20 25 30 35 40 50 стремятся к такому выбору соотносительных размеров деталей его топочной части, цтобы диаметр верхней кром. ки конус ного уширения 21 превышал или равнялся диаметру узла лабиринтного прохода 5 в сферическом днище 2, а также был равен или превышал внутренний диаметр адиабатного чехла 9 (в общем случае когда чехол 9 не является цилиндрическим, под внутренним диаметром понимают минимальное расстояние между принадлежащими горизонтальному сечению диаметральными точками его внутренней поверхности) .Выделяющееся в подтопочной камере 16 тепло передается сыпучему продукту через днище 2 и боковую стенку реакционного резервуара 1, а также воспринимается радиационной трубой 6, являющейся участком подвода тепла замкнутой термосифонной теплопередающей системы, теплоотводящая зона которой разветвлена в объеме сыпучего материала и совмещает в себе функции дополнительного нагревателя и мешалки. Теплопередача к радиаци - онной трубе 6 осуществляется глав" ным образом переизлуцением из высокотемпературного потока продуктов сгора ния в зазоре 15 с участием оптицески серого адиабатного ограждающего чехла 9 и переизлучающего экрана 20. Высокотемпературные продукты сгорания генерируются в подтопочной камере 16 и подаются в нижнюю часть радиационного канала 15, формирующего необходимую толщину излучающего слоя соответствующим выбором величины кольцевого зазора между своими вертикальными ограждающими стенками.С выхода вертикального радиационного газового канала 15 относительно "холодные" продукты сгорания попадают в горизонтальный 13 и вертикальный 14 конвективные дымовые каналы, где передают тепло днищу 2 и боковой стенке реакционного резервуара 1. Необходимая интенсивность процессов теплопередаци на этих участках обеспечивается подбором сечения газовых потоков исходя из потребных значений скоростей обтека ния смежных с ними уцастков теплообменной поверхности.Формула и зобретени я1. Реактор для термической обработки сыпучего материала, содержащийос 1 авитель Т, "уклехред И.Дидыедактор И. Де де орре Заказ ч 60 63 од с но и Г 1(НТ СССР по изобретениям и оВ. Рду. ская наб.,крытиямд, Ч( мите скв ул. Га гарина, 1 Ч оизводстленно-издательский комбинат Патент Ужг 51 Я топку с частично заглубленным в нее верти кал ьным цили ндричес ким резер вуаром, днище которого выполнено с цент ральным отверстием для лабиринтного уплотненного прохода вертикальной радиационной трубы, соединенной г. разветвленной в резервуаре полой трубчатой системой металла-нагревателя, отлича ющи йсятем, что, с целью повышения тепловой эФФективности и производительности, он снабжен расположенными в топке горизонтальным э кра ном и п одтопоч ной камерой, обра зова нной ог неупор ной оболоч койразмещенная в топке радиационная труба охвачена установленным с зазором чехлом из тнеупорного материала, верхний торец которого соединен с экраном, а нижний - с подиной топки. НИИПИ Государственного 113035, 2. Реактор по и, 1, от.п и ч а ющ и й с -. тем, что, с целью расширени Я метУремонт ной кампа нии Он с наб5жен установленным между чехлом и радиационной трубой вертикальным экраном в виде охватывающей последнююо неупорнол трубы, закрепленной нижним торцом на подине, причем диаметр10 л рхнего торца вертикального экранара вен или больше диаметра лабиринтного уплотненного прохода в днищере ервуар,3 Реактор по пс 2 о т л и ч а ю 5- щ и, с л тем, что вертикальный экранььЙнс конусньм илл ступенчатымцл 1 инпричес им уширением, а соответсвуюшая по вьсоте часть огнеупорного чехла имеет поофиль, эквидис"-1 нт, - . й ушлренню экрана,