Стекло для стекловолокна
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1470694
Авторы: Баровская, Берекашвили, Габуния, Джинчарадзе, Каландия, Квицаридзе, Попхадзе, Хартишвили
Текст
(54) СТЕКЛ (57) Изобр вам стекол ДЛЯ СТЕКЛОВОЛОКНА,тение относится к сос для не ожет б ерывного стекл волокна и ть использов ьтровальных тслых и горячих для изготоней, работсредах. Целстойкости,ени ющих в ь-по ышение химическо туроустойчивости 1ние отно зоб тся к составамго стекловолокьзовано для стекол для непрерыв на и может быть исп изготовления фильтр работающих в кисльпс Цель изобретения мической стойкости,устойчивости и сниж варки. Составы стекол п свойства стекол - в Температура варк 1500 фС.вальных тканеи,.и горячих средах.- повышение хитемпературоние температур риведены в табл.1, табл.2.и стекла 1450 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБР Н АВТОРСКОМУ СВИ(56) Авторское свидетельство СССРУ 787382, кл. С 03 С 13/02, 1979Авторское свидетельство СССРВ 289991, кл. С 03 С 13/02, 1969 и снижение температуры варки, Стекло для стекловолокна содержит, мас.%: БО51-61, 5; А 1 0 з 5, 0-7, 5; РеОз 0,4-1,6; СаО 5,0-12,5; И 80 1,5-2,5; ВаО 1,8-8,5; Ла О 0,4-1,0 КО 1, 0-2, О, МпО 11, 5-21, 5;: Р ОО, 20- 0,60; ТО 0,10-0,30; Сг О 0,03- О, 10; 2 пО 0,05-0,40; ЯО 0,60-2, О, причем сумма РО+ ТО + СгОз + "+ 2 пО не более 1,5%. Температура варки 1450-1500 С, температура верхнего предела кристаллизации 1100- 1120 С, химическая устойчивость стекла, 0% потери массы: 1 н. НС 1 0,1-0,2; 1 н. НБО 0,12-022; НО 0,02-0,04; исходная прочность элементарной нити 1895-1987 ИПа, хими- ф ческая устойчивость стекловолокна с 5000 см поверхности в среде, потери массы в мг: 1 н, НС 1 11,7 -14,6; Н,О 8, 1-10,8; остаточнаяпрочность после термической обработки при 500 С (2 ч) 1267-1611 ИПа. рить2 табл. вйь Технико-экономическая эффектив ность изобретения заключается в удешевлении шихты при применении производственных отходов (Ферромарганцевого и литопонного производ ства, откорректированных добавками кварцевого песка) в качестве основн го сырья и в значительном улучшении Физико-механических свойств волокна Возможность применения производ ,ственных отходов в качестве сырьевых материалов позволяет исключитьт а Е а ээ а1 ОфЕРаваае ваэаюээеитове ээас,2 Вэ 01 620 э Раэ 01 С 4 Ю ЩО 960 ИВ 10 вэО МВО, 910 э ТЫ сйоз Зюо 1 31 О 3,0 16 Е,б 2,5 В, 0,6 1,17 еб Об О 3 0,1 0,6 20 2 53,31 7 е 3 1,00 5 эо 173 бебе 1,0 1,0 21 е 3 Ое 33 Ое 10 . ОеОЗ 0,12 0,6 3 61,3 6,6 Оэб 12,3 1 э 3 1,0 0,6 2,0 113 0,2 Ое 13 0,07 Ое 03 Л,ЗЗ Табээвэ 16 2 1 беб 12 еЗ 1611 э12671309 еОЗ 1093021950 еоб 1907 1 1630 2 1670 3 1300 ноо120 1120 0,22, О, 12 О,1 В оэ 2 О,1Оэ 16 10, 9,3 Т.Трифоноваийнык Составите Техред Д,дак тор ков орректор С.Шекмар 427/25 Тираж 416Государственного комитета по из 113035, Москва, Ж,ак Подписноеретениям и открытиям при ГКНТ СССРушская наб., д. 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгороде ул. Гагарина, 101 3 14дорогостоящие и токсичные добавки,упростить состав шихты. формула и з о б р е т е н и яСтекло для стекловолокна, вклю- ЧаЮщЕЕ 8202, А 1205 э РЕ 203 э СаО, Мд 07 ВаО, Яа 20, К О, оксид марганца, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения химической стойкости, температуроустойчивости и снижения температуры варки, оно содер 706944жит в качестве оксида марганца ИпОи дополнительно РэОзэ ТдОэ Сг ОзЕпО, БОз при следующем соотношениикомпонентов, мас,Х: 802 51,0-61,5,А 1203 5 э 0-7,5; Рейз 0,4-1,6, СаО5, 0-12, 5 ф, МяО 1,.5-2, 5; ВаО 1, 88,5 эИа 20 0,4-1,0, К 20 1,0-2,0, МпО.11, 5 "21, 5, Р 2 О 5 О, 20-0, 60, Тз.0,20,10-0,30; Сг 205 0,03-0,10, ЕпО0,05-0,40; 803 0,60-2,0, причем Рэ 05++ТхО+СгО +ЕпО1,5 Хэ
СмотретьЗаявка
4242890, 07.04.1987
КОМПЛЕКСНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ "ГРУЗНИИСТРОМ"
КВИЦАРИДЗЕ ОТАР ИВАНОВИЧ, ДЖИНЧАРАДЗЕ ГЕОРГИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, ХАРТИШВИЛИ ЛАМАРА СТЕПАНОВНА, ГАБУНИЯ ЛАМАРА ВЛАДИМИРОВНА, ПОПХАДЗЕ НОДАР ВАХТАНГОВИЧ, БАРОВСКАЯ НАРГИЗА ЛЕОНИДОВНА, КАЛАНДИЯ МАНАНА АРЧИЛОВНА, БЕРЕКАШВИЛИ ЛАМАРА ДАВИДОВНА
МПК / Метки
МПК: C03C 13/02
Метки: стекло, стекловолокна
Опубликовано: 07.04.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1470694-steklo-dlya-steklovolokna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Стекло для стекловолокна</a>
Установка для определения запотевания стекол защитных очков
Номер патента: 1089448
Опубликовано: 30.04.1984
Авторы: Кайюмов, Карпов, Кочетов, Фаттахов
МПК: G01M 11/00
Метки: запотевания, защитных, очков, стекол
...- прослеживание процесса запотевания и определение пороговой чувствительности ухудшения остроты зрения. 55Укаэанная цель достигается тем, что в установке для определения эапотевания стекол защитных очков, со.держащей камеру, внутри которой рас-. положен измерительный канал, состоя щий из источника света, диафрагмы, макета с зашитными стеклами очков и люксметра с Фотоэлементом, закреплен ным на наружной поверхности камеры, в камеру введена вторая диаФрагма,образующая визуальный канал, состоящий иэ миры, расположенной перед очковым стеклом, и объектива, устанЬвленного за макетом и выходящего за пределы камеры.На чертеже схематически изображена предлагаемая установка.Установка содержит корпус 1, в котором расположен макет 2 головы...
Стекло для безокислительного нагрева в нем заготовок из сталей и снлавов
Номер патента: 180769
Опубликовано: 01.01.1966
Метки: безокислительного, заготовок, нагрева, нем, снлавов, сталей, стекло
...их расплава в рабочем интервале температур и химической агрессивности по отношению к металлу и огнеупорам. Предлагаемое стекло лишено этих недостатков,Это достигается тем, что указанные компоненты взяты в следующих количествах (вес. %); %Ох 47,7 - 50,7; Ха О 22,5 - 25,0; СаО 8,3 - 9,3; ВаО 9,0 - 9,51 А 1 гОх 1,5 - 3; МдО 4,5 - 5, и кроме того, в стекло введено 1,75 - 2,5% Г.Для варки предлагаемого стекла используют обычные, недефицитные сырьевые материалы, применяемые в стекловаренни: песок стекловаренный для введения двуокиси кремния, воду техническую для введения окиси натрия, углекислые соли магния и кальция для введения окиси магния и кальция, глинозем и плавиковый шпат для введения соответственно трехокиси алюминия и фтора....
Стекло
Номер патента: 885164
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Афанасьев, Демин, Костанян, Шахмурадян
МПК: C03C 3/10
Метки: стекло
...- повышение температуры спаивания и коэффициента термического расширения. Указанная цель достигается тем, что стекло, преимуцественно для толстопленочных резисторов, включаюцее Я 10 о, Ме 09, ВОВ 109, Сао, Вао,дополнительно содержит 2 пО при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ: 810 2. 24,0-41,6М,2 О 9 2,0-3,0в 2 о16,2-26,0В 109 7, 0-8,4Сао 0,1-4,0Вао 26,0-31,02 по 0,1-6,0В табл.1 приведены конкретные составы предлагаемых стекол.В табл.2 приведены физико-химические показатели стекол предлагаемого состава.Предлагаемое стекло хорошо спаивается с керамикой (поликор, 22 ХС).физико-химические свойства предлагаемого стекла дают возможность применять его в качестве постоянного неорганического связующего резисторов в...
Паста для металлизации ферромагнитной керамики
Номер патента: 1025681
Опубликовано: 30.06.1983
Авторы: Ведерникова, Козловский, Кузнецов, Суйковская, Томильцев
МПК: C04B 41/14
Метки: керамики, металлизации, паста, ферромагнитной
...соединение керамики с .металлизационным слоем. Для обеспечения 1 О прочного сцепления металлического покрытия с керамикой в состав металлизационной пасты вводят стеклофаэу(Фритту), которая скрепляет между собой частицы металла и активно взаимо действует с керамической подложкой собразованием переходных слоев.При оптимальном соотношении пастасодержит,.мас.Ф; никель 70-80; фритта 20-30. Уменьшение процности спаев щ при меньшем содержании стекла в металлизационной пасте можно объяснитьтем, что в металлизационном слое остаются поры, снижающие прочность последнего. При концентрации Фритты в метал.2 лизационной пасте свыше оптимальнойпроисходит частичное остекловываниеметаллизационного слоя, Это приводитк ухудшению качества пайки...
Глазурь
Номер патента: 1102777
Опубликовано: 15.07.1984
Авторы: Апанович, Бобкова, Быковец, Гайлевич, Моисеева
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь
...А.Рг 05 5,3-8,2; РегОэ 0,4-0,5;СаО 2,7-4,8; КгО 4,5-.8,5; ЕгОг 3,7- 2 ОгО 1 8 5 3 ВгОз 12 7 19 4ЕпО 8,2-114.; ВаО 2,7-5, 1Недостатками этого состава являются пониженные растекаемость,степень глушения и блеск. Коэффициент термического расширения, этойглазури равен (61-67,2) . 101/град.Целью изобретерия является снижение коэффициента термического расЗОширения, повьппение растекаемости,степени глушения и блеска.Цель достигается тем, что глазурь,вклаща 810 г, В 09, А 1 гОэ., СаО,ВаО, 2 пО, ЕгО, Иа О, К О, содержитуказанные компоненты в следующихколичествах,мас.%:810 31-36г24-27Ай 0а Э6-9СаО 7-12 ВаО 5-62 пО 2,5 т 5ЕгОг 7-9Иа О 2-5,5Кго 2-5,5В качестве сырьевых материаловиспользуют кварцевый песок, борнуюкислоту, мел, углекислый...
Предыдущий патент: Пеностекло
Следующий патент: Состав для покрытия стеклоизделий
Случайный патент: Дозирующее устройство для сыпучего материала