Способ отжига пеностекла

(71)кий инлов 241895/29-332.05.877.04.89. Бюл. Иф 13гайнский научно"исслститут строительных ователь материа ае(54) СПОСОБ ОТЖИГА ПЕ (57) Изобретение отно ОС ФЕКЛ ится к и мат у прои промышленности строитель лов, а именно к спосо ства изделий из пенос снижение склонности п ель -а к екла.ностекл ение склонпряжения растяженияпюра напряжений приниолы более высокогори двухступенчатом охцессе собственно отуменьшаювнутри,мает видпорядка,лаждении е е в ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 72) Б.К.Демидович, Н.П,Садченко,.Ф.Красько и А.В.Дубинка53) 666.189.3 (088.8)56) АвтоРское свидетельство СССР1248980, кл. С 03 С 11/00, 1984Авторское свидетельство СССР1276642, кл, С 03 С 11/00, 1985 Изобретение относится к промь ленности строительных материалов иможет быть использовано при отжигеиэделий из пеностекла.Цель изобретения - снижности к хрупкому разрушению притранспортировании.Интенсивное охлаждение от верхнеитемпературы отжига до температурына 10-40 С ниже нижней температурыотжига позволяет довести температурповерхностных слоев ниже нижней температуры отжига, в то время как температура внутренних слоев остаетсявыше верхней границы отжига. Затемпри нагреве до температуры на 1040 С выше нижней температуры отжига хрупкому разрушению при транспортировании. Способ отжига пеностекла состоит в нагреве до температуры на чала деформации, собственно отжига путем .ступенчатого охлаждения внач ле до температуры на 10-40 С ниж нижней температуры отжига со скооростью 1,0-9,0 С/мин, затем нагрева на 10-40 С выше нижней температуры отжига со скоростью 1,0-10,0 С/мин, затем охлаждения до нижней температуры отжига со скоростью О, 1 0,5 С/мин и быстрого ступенчатого охлаждения до комнатной температуры Плотность пеностекла 201-207 кг/м . Предел прочности при сжатии 2,4 - 2,6 ИПа, при изгибе 1,7-1,9 ВПа. Количество разрушившихся блоков при опиловке 5-77, при транспортировании 11-132. 1 табл. со .скоростью 1-10 С/мин температура наружных слоев соответственно повышается, тогда как температура внутренних слоев продолжает понижаться и становится меньше, чем температура поверхностных слоев, вследсчзие низкой температуропроводности пеностекла, что при последующем охлажденииосо скоростью 0,1-0,5 С/мин позволяет существенно изменить эпюру остаточных напряжений. В блоке сохраняются напряжения сжатия на поверхности и; -570-410зт1 Ьас 570 500стай 460 450 475-450 .В 480 450 -; - 490-450 ЧГ;В 500 450 орЯ 450-3402 т450 340 2 рй450 34045 О-З 4 О 7;45450 340- й; у340-20- 202340"20- гоз340 20205340-20 2,5 1,0 5 11 2,6 1,8 б 13 2,4 1,8 6 12 1 б 12 252,2 Составитель О.вамохинаРедактор О.Юрковецкая Техред Л.Олийнык Корректор С,Шекмар Заказ 1427/25 Тираж 416 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб. д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г,ужгород ул. Гагарина,101 жига. Это способствует сохранению целостности изделий при их транспортировании.Для получения пеностекла исполь 5 эуют пенообразующую смесь следующего состава, мас.%: стекло 98,3; газообразователь (антрацит) 1,7. СостаВ СтЕКЛа, МаС.7.: ЯЗ.Ос 72,07; А 120 Э 2,05, СаО б,б 01 МяО 4,0; НаО 14,86; 10 803 0,42. Полученную пенообразующуюсмесь засыпают в металлические формы размером 600 х 500 х 120 мм и подвергают термической обработке в печи вспенивания. Режим термообработки пенообразующей смеси: подогрев до 820-840 С в течение 70 мин, вспенивание при этой температуре 35 мин,.резкое охлаждение до 4509 С в течение 10 мин, стабилизация при 640 С в те чение 20 мин.Полученные блоки пеностекла вынимают из форм и подвергают отжигу в конвективной печи.П р и м е р. Производят отжиг 25 блоков пеностекла размером 588 х х 488 х 120 мм. Температура начала деформации стекла 568150 С.Извлеченные блоки иэ печи вспенивания подвергают отжигу ло следующему режиму: нагрев 30 до температуры начала деформации стекла 570 С,ответственное охлаждение до 425 С со скоростью 5"С/мин, нагрев до 475 С со скоростью 5,5 С/мин,. затем охлаждение до нижней температуры отжнга 450 С со скоростью 0,25 С/мин,91быстрое охлаждение до 340 С со скоростью 2,45 С/мин и затем до комнат ной температуры со скоростьюо4,8 С/мин. Общее время отжига 250 мин.Режимы осуществления способа отжига и физико-механические свойства пеностекла приведены в таблице.Обожженные блоки транспортировали автотранспортном и по железной дороге на строящийся объект на расстояние 60 км .для укладки в качестве теплоизоляционной кровли, Количество блоков пеностекла, разрушающихся при транспортировании, снизилось в 2 раза.Формула из обретенияСпособ отжига пеностекла, включающий нагрев до температуры начала деформации, собственно отжиг путем ступенчатого охлаждения вначале со скоростью 1,0-9,0 С/мин, затем до нижней температуры отжига со скоростью О, 1-0,5 С/мин и быстрое ступенчатое охлаждение до комнатнойтемпературы, о т л и ч а ю щ и .й с ятем, что, с целью снижения склонности к хрупкому разрушению при транспортировании, на первой стадии охлаждение ведут до температуры на10-40 С ниже нижней температуры отжига, а перед второй ступенью охлаждения пеностекло нагревают нао1.0-40 С выше нижней температуры отжига со скоростью 1-10 С/мин.