Сырьевая смесь для теплоизоляционного материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1470710
Автор: Устинов
Текст
(51) 26 26 14/18 ВСЕСОВЗЯЯЯ9 ЛЕЛ 83- ПИКШ Е;БИБЛИО 1 Егд пислник изовгетенАВТОРСКОМУ СВИЩ.:ТЕЛВСТВУ Технологияиалов, - М,ф 978.ИЗОЛЯИзобретение оству строительныхности теплоизоляна основе перлитпользовано для т Ъносится к производматериалов, в частционного материалаи может быть испловой изоляции огкций зданий и сооруконст ждающихний,Цель из я - повышение прочснижение стоимости т и и сж азом.В дробилельченными с изммых ку загружают брикеты частичками до 2-2,5 битуминозных кровельсодержащих битум, ц лнитель, и заполняют ратурой 16-25 С в со ч. брикетов 5-6 ч,во ют в течение 12-15 ми з отходов ат ериало в люо на нот емп ы и шен ри пере ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГГИЯМПРИ ГННТ СССР(56) Горлов Ю,П. и др.теплоизоляционных матерСтройиздат, 1980.Авторское свидетельство СССР У 589237, кл. С 04 В 38/08, 1 (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ТЕПЛО ЦИОННОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится.,к производству строительных материалов и может быть использовано для теплово энергоемкости, Смесь приготавливают следующим об изоляции ограждающих конструкцийзданий и сооружений. Цель - повыше"ние прочности при сжатии, снижениестоимости и энергоемкости. Сырьеваясмесь для изготовления теплоизоляционного.материала содержит, мас.ч.:вспученный перлит 65-70, измельченные отходы из битуминозных кровельныхматериалов 30-35. Материал имеетсреднюю плотность 200-230 кг/м,теплопроводность 0,067"0,07 Вт/м С,предел прочности при сжатии 2,42,5 МПа, предел прочности при изгибеО, 15 МПа, водопоглощение 4-57 Мороэостойкость не менее 25 циклов температура применения от -50 до +60 С,трудновоспламеняемый. 2 табл,скорости вращения лопастей 25003000 об/мин до получения однородной гидромассы. После перемешивания отхо- Вйь дов битуминозных кровельных материалов вводят вспученный перлит фракций 0,5-0,6 мм 65-703, фракций 2-5 мм ф 30-352 и перемешивают в течение 1,5-2 мин, чтобы не разрушить зерна перлита. Относительная влажность формовочной массы колеблется от 75 до 803, а в смесителе поддерживается температура 20-30 С. Иэделия иэ битумоперлита формуют при давлении 0,0450,05 МПа на металлических поддонах или в формах (в виде плит, скорлуп, сегментов), которые затем поступают на тепловую обработку по следующему режиму, ч:Удаление основной массыводы при 200-220 С 5-614707 30-35 Сырьевые материалы Содержание,мас.ч.,в составе 1 2 3 65 67 70 Вспученный перлитБрикеты из отходовбитуминозных кровельных материалов 35 33 30 Та блица 2 физико-механические свойства) 25 325 Трудновоспламеня . ы, Трудносгоемый раемьй Температура применения, С От -50 до +60 Сушка дополного удаления влаги при 160-180 С 4-6Расплавление битума при160-180 о С 4-5Охлаждение до 30 Со1-1,55Готовые изделия отправляют на склад, Частицы битума, распределенные между зернами перлита, обволакивают их. При сушке и расплавлении битума зерна перлита склеиваются между собой, обеспечивая заданную прочность,В табл,1 приведены составы сырьевой смеси.В данном случае при изготовлении сырьевой смеси исключается процесс энергоемкого обезвоживания битума, распушки асбеста и подогрева глины, упрощается технологическая схема, Содержание целлюлозы в битумоперлите 20 позволяет уменьшить коэффициент теплопроводности, а это уменьшает толщину теплоизоляционных изделий и их вес, что в целом позволяет значитель- м 10 4но облегчить изолируемые строительные конструкции и оборудование,Физико-механические показатели материала, полученного из предлагаемой смеси,. представлены в табл.2, Формула изобретенияСырьевая смесь для теплоиэоляционного материала, включающая вспученный перлитовый.песок и битуминозную доф бавку, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности при сжатии, снижения стоимости и энергоемкости, она в качестве добавки содержит измельченные отходы из битуминозных рулонных кровельных материалов при следующем соотношении компонен тов, мас.ч,:Вспученный перлитовыйпесок 65-70 Измельченные отходыиз битуминозных рулонных кровельныхматериаловТаблица 1
СмотретьЗаявка
4237464, 29.04.1987
БРЕСТСКИЙ ИНЖЕНЕРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ
УСТИНОВ БОРИС СЕРГЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 14/18, C04B 26/26
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного
Опубликовано: 07.04.1989
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1470710-syrevaya-smes-dlya-teploizolyacionnogo-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сырьевая смесь для теплоизоляционного материала</a>
Способ регулирования потоков тепла при статических испытаниях конструкций летательных аппаратов на прочность в условиях повышенных температур
Номер патента: 147849
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Баранов, Зябрев, Сергеев
МПК: G05D 23/27
Метки: аппаратов, испытаниях, конструкций, летательных, повышенных, потоков, прочность, статических, температур, тепла, условиях
...тепла питание инфракрасныхнагревателей осуществляется путем подачи на них электрических импульсов постоянной частоты и переменной скважности.Применение этого способа для регулирования потока тепла пристатических испытаниях на прочность конструкций летательных аппаратов ь условиях повышенных температур возможно благодаря тому,что при подаче на нагреватели импульсов достаточной, хотя сравнительно небольшой, частоты переменная составляющая излучения нагревателей невелика.Экспериментальными исследованиями установлено, что при подачена наименее инерционные из промышленных инфракрасных нагревателей, - нагреватели с нихромовым ленточным излучателем импульсов счастотой 1 гц и скважностьо 50% - величина переменной составляю.ьцей излучения не...
Образец для исследования прочности материалов при высоких температурах
Номер патента: 974208
Опубликовано: 15.11.1982
Авторы: Калин, Маркин, Скоров, Федотов
МПК: G01N 3/18
Метки: высоких, исследования, образец, прочности, температурах
...прочериалов при высоких темпе выполненный в ниде рабоче хватных головок и переход захватных головок к рабоснабжен электрическими азмещенными вдоль переход аза бра ма ност рату част нико чейшинам никс х,за от аст Изобрете тельной тех цам для исс териалов прИзвестен прочности м пературах, чей части, ходников от бочей части ие относится к испы ике, вчастности к едсвания прочности высоких температур образец для исследо териалов при высоки ыголненный в виде р ахватных головок и захватных головок к С 1),На чертеже з разца,Образец для и ности материалов ратурах выполнен ти 1, захватных ников 3 от захва бочей части 1 и размещенных вдол Сечение шин 4 в выбрано из усло ловых потерь че захватные голов следования прочпри высоких темпе- в виде...
Устройство для контроля прочности бетона при отрицательной температуре
Номер патента: 1506354
Опубликовано: 07.09.1989
Авторы: Морозова, Павлов, Сизов, Ципилев
МПК: G01N 33/38
Метки: бетона, отрицательной, прочности, температуре
...Вт на 1 дм нагреваемойплощадиформула изобретения Составитель А.ДудаковРедактор А. Козориз Техред М.Дидык Корректор М. Макснмишинец Заказ 5423/46 Тираж 789 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-нздательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул, Гагарина,0 3 1506354Изобретение относится к измерительной технике в строительстве.Цель изобретения - обеспечение .контроля прочности бетона при от 5рицательной температуре.На чертеже показано "стройство,общий вид,Устройство содержит полый металлический анкерный элемент 1 с 10оголовником 2 и конусным наконечником 3, кольцевой теплообменник 4,юнагружающее приспособление с измерителем усилия и...
Устройство для испытания на прочность материалов при низких температурах
Номер патента: 1835045
Опубликовано: 15.08.1993
Автор: Дубровин
Метки: испытания, низких, прочность, температурах
...Б. Дляфиксации кронштейна 12 в определенномположении служит винт 15, Управление работой двигателя 13 осуществляется с помощью концевого выключателя 16;Двигатель установлен на неподвижномкронштейне 17, жестко связанном с базовой плоскостью (фланец 2),Второе плечо рычага 8 снабжено грузоприемной призматической опорой 18, на которой подвешено груэоподъемноеусгройство 19 с гирями 20, Вертикальныйход рычага 8 ограничивается винтом-арретиром 21,Устройство работает следующим образом,Образец 5 помещают в криостат 3. Приналожении гирь 20 на грузоподьемное устройство 19 через рычаг 8 на образец 5 передается усилие растяжения Р, котороесоздает линейную деформацию образца.При этом активная силовая тяга 6 перемещается вверх в направлении,...
Полимербетонная смесь
Номер патента: 808464
Опубликовано: 28.02.1981
Авторы: Ивашко, Савиных, Ширина
МПК: C04B 25/02
Метки: полимербетонная, смесь
...КремиеФтори36 тый авионий 2,2 3 1,5 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ И АВТОУСКОМУ СЬ ВТЙЛЬСВУ808464 Т а блица 2 Свойства Извест ный Плотность, г/см 1,8 1,7 1,7 42,0 12,0 11,0 11,0 0,12 0,13 0,15 Не менее 400 60 65 Техноло ги я при готОвления СОставов полимербетонных смесей заключается .в следующем:минеральный наполнитель кварцевь 1 й песок) перемешивают с ФосАогипсом и совмещают при тщательном перемешивании ) с пер вичными продуктами поликоцденсации фенола с Формальдегидом, в которые ПРЕДВаРИтЕЛЬНО ВВЕДЕНО РасЧЕтНОЕ Предел прочности при сжатии,МПа Предел прочности при изгибе,МПа Модуль упругости при сжатии,МПа коэффициент пуансона Линейная усадка мм/м Коэффициент длительнойсопротивляемости Удельная ползучесть, МПаИстираемость, г/смЪ...
Предыдущий патент: Полимербетонная смесь
Следующий патент: Способ подбора гранулометрического состава керамзитового крупного заполнителя для конструкционного бетона
Случайный патент: Способ получения сульфатов или сульфонатов