Патенты опубликованные 30.03.1988

Номер патента: 1384552

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Кособокова, Кузнецова, Маслобоев, Росинский, Янченко

МПК: C03C 3/085, C03C 8/24

Метки: стекло

...1300-1350 С. 1 табл.1384552 Изобретение относится к составам стекол, которые применяются для полу" чения спая с металлом, например, для заливки цоколей ламп различного назначения.Цель изобретения - снижение температуры варки и обеспечение ТК ,70-96 С и КТР (100,6-105)10 град ОСоставы и свойства предлагаемых стекол приведены в таблице. Температура варки 1300-1350 С позволяет совместить операции варки и 5 заливки изоляционного стекла, что значительно сокращает трудоемкость процесса, Предлагаемый состав стекла позволяет использовать дешевое сырьеэгириновый концентрат - отходы произ водства горно-обогатительного комбината, содержащие в своем составе до 113 КО и 25-273 РеОз (мас,Х). Продукт полностью готов для приготовле" ния стекольной...

Номер патента: 1384553

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Голозубов, Кисиленко, Лесиненков, Фридкин, Шамро, Якупов

МПК: C03C 23/00

Метки: декоративного, мороз, узора

...поверхность стеклоиэделий свыше 1100 С. В этом случае под действиемвысоких температур происходит частичное оплавление минерального порошка,в результате чего также не удаетсяполучить на поверхности изделия требуемую шероховатость.Нанесение на горячую поверхностьстеклоизделий частиц минерального порошка размером более 0,8 мм позволяет получить высокую степень ее шероховатости. Однако получить декоративный узор "Мороз" на такой поверхности,представляет большие трудности.Прочность сцепления крупных частицминерального порошка с поверхностьюстекла, очевидно выше сил адгезииклея со стеклом. Поэтому крупные частицы препятствуют процессу образования на поверхности стекла декоративного узора Мороз . Кроме того, онисущественно ухудшают...

Номер патента: 1384554

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Белых, Веселовский, Шемковяк

МПК: C04B 28/10, C04B 7/38

Метки: добавка, кальциевый, карбонатный, шлам

...см ма шлама,мм шлама,см Известный 0,70 69 0,70 70 0,7 72 70 100 70 100 100 71 11 редла- гаемый 90 90 00 0,90 7 0,92 70 92 90 100 0,92 70 92 90 100 90 100 72 100 74 3 90 83 10 100 92 6 90 1 О 83 100 О 93 12 100 10 83 3 00 74 83 10 83 3 00 93 0,93 63 3 1 О Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве известесодержащих изделий.Целью является устранение расслаи" ваемости шлама.П р и м е р. Предварительно готовят добавку: сульфитно-спиртовую барду, нитрат кальция и окись кальция, 10 загружают, в мешалку и перемешивают в течение 5 мин.Из карбоната кальция, воды и добавки готовят шлам влажностью 40%.При приготовлении шлама в мешалку 15 загружают карбонат кальция и воду, после...

Номер патента: 1384555

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Альтерготт, Кухарь, Федынин

МПК: C04B 24/36

Метки: смесь, строительных, сырьевая

...моро зостойкости и атмосферостойкости изделий.Сырьевуо смесь готовят из порт-. 1 О ландцемента М 400, суглинка, алкилсульфата Иа моющее средство "Прогресс"), котельного шлака слоевого сжигания кузнецкого каменного угля с содержанием несгоревшего угля 30-353 15 и с насыпной объемной массой 400- 500, 500-600 и 600700 кг/м , крупность зерна ( 20 мм, а также иэ мазута.Иэделия готовят по следующей методике.Алкилсу 7 ьфат Иа и мазут предварительно.перемешивают с водой затворения до получения эмульсии и вводят в сырьевую смесь, содержащуюцемент, 25 суглинок и котельный шлак, добавку по известному способу вводят .также в виде эмульсии с водой затворения.Полученную смесь тщательно перемешивают и формуют на вибростоле, значе ние...

Номер патента: 1384556

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Колесников, Леонов

МПК: C04B 26/12

Метки: композиция, полимерминеральная

...перемешивают втечение 2-3 мин. Полученную смесь полимерного композиционного материалаотверждают при нормальной температуре в течение 4-6 ч и затем подвергао 50ют термообработке при 80 С в течение4-6 ч,В качестве фуранового связующегоиспользуют фурфурол - ацетоновый мономер, модифицированный дициклопен 55тадиеном или продукт щелочной конденсации фурфурола, ацетона и циклопентадиена в соотношении соответственно 1:1:0,1 по массе (мономер ФЦА). Фура- новую смолу (ФЦЛ) получают следующим образом.В реактор, снабженный обратным холодильником и мешалкой, помещают свежеперегнанный фурфурол и ацетон в соотношении по массе 1:1 после добавления воды в количестве, равном 1,5 массы фурфурола смесь перемешивают и добавляют катализатор -...

Номер патента: 1384557

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Макитов, Снарский, Хренов, Янчукович

МПК: C04B 26/12

Метки: композиция, покрытия, строительных

...диопсида и карбоната натрия обусловлено образованием при обработке изделий в автоклаве новых физико"химичес ких связей в системе полимер - шлакдиопсид - карбонат натрия (натрит). Наличие в составе шлака воллостанитовой структуры определяет образование волокнистых гидросиликатов магния на 30 основе диопсида СаМ 881.0 , карбоната натрия и освобождающейся воды при дегидратации натрита На СО ОН 0, которая происходит при полимеризации фурфуральэтилена, что способствует более полной кристаллизации волокнистых гидросиликатов магния в теле по" крытия и по контакту покрытия с из делием.в Полученные таким образом волокнистые тоберморитоподобные новообразования служат микроарматурой полимерного покрытия, обеспечивающей повышенную твердость...

Номер патента: 1384558

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Аствацатрян, Бадалян, Габриэлян, Калашян, Серопян

МПК: C04B 28/02

Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого

...представляют собой песок с модулем крупности М ир1,0 и объемной массой 1400 кг/м.Химический состав вулканического шлака приведен в табл.2.Технология изготовления следующая.Тонкомолотый шлак, хвосты, известь и гипс смешивают с частью воды в течение 2 мин, остаток воды смешивают с алюминиевой пудрой и полученную суспензию заливают в массу и далее перемешивают 2 мин, Готовый газобетонный раствор заливают в форма. С момента бурного газовыделения газобетонная смесь в формах подвергается вибрации. Вибрацию прекращают в конце газовыделения.Твердение в пропарочной камере при 90 С по режимуподъем температуры до 90 С 2 ч, выдержка при 90 С - 6 ч, спуск температуры 2 ч (всего 10 ч),Конкретные примеры предлагаемых составов и контрольные...

Номер патента: 1384559

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Антонов, Вилшкерст, Гуревич, Жестовский, Розе, Русс

МПК: C04B 28/34

Метки: масса, напыляемая, теплоизоляционная

...вата 0,8; ГКЖ1,2; тонкомолотая карбонатная глина 8; АБФС 5; вспученный 45 перлит 45; жидкое стекло 40.П р и м е р 3, По технологии примера 1 сырье подают в следующем соотношении, мас.7; минеральная вата 1,2; КГЖ1,5; тонкомолотая карбонатная глина 9; АБФС 7; вспученный перлит 36,3; жидкое стекло 45.Тонкомолотая карбонатная глина - сухая тонкомолотая до удельной поверхности не менее 4500 см /г следу-. ющего усредненного химсостава, мас,7: 80 49,94; А 10 14,02; ГеО 5,85; Т 10 д 0,47; СаО 8,88; МО 3,62; БО 0,44; КО + МаО 4,21; п.п.п 12,57,Взаимодействие тонкомолотой глины с алюмоборфосфатным связующим вызывает разложение карбонатов магния и кальция, содержащихся в глине, При этом коагуляция геля кремниевой кислоты в жидком стекле...

Номер патента: 1384560

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Бевзенко, Боженов, Гурьева, Кемпи, Пахтинов, Прокофьева, Сухачев

МПК: C04B 33/00

Метки: керамическая, масса, облицовочных, плиток

...хвосты представляют собойчастично пироксенитовую и форстеритовую породу с примесью магнетита, апатита, слюды, карбонатов.Облицовочные плитки готовят последующей технологии,Компоненты керамической массы измельчают по мокрому способу в фарфоровой мельнице до остатка на ситеУ 008 2-4 . Шликер обезвоживают в су.шильном шкафу при 70-90 С, Затем порошок просеивают через набор ситУ 1-025, увлажняют до 6-7 и вылеживают в течениесут. Прессораниеосуществляют на прессе КПКвдва приема. Первичное давление 2,53,0 МПа, вторичное 10-11 МПа.Температура утельного обжига плиток 920-980 С. Продолжительность обжига 30 с. Глазурный слой наносят ме-Остальное глина Таблица 1 Содержание компонентов, мас.Компоненты Легкоплавкаяглина 66,5 30 72 60...

Номер патента: 1384561

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Катуркин, Кулаков

МПК: C04B 35/00

Метки: огнеупорных, эластичных

...50 мас.ч, аэросила с удельной поверх ностью 400 м /г. Соотношение каучук - активный наполнитель 1:0,5. В полученную смесь, вводят и перемешивают в течение 20 мин плавленный корунд 24 А до соотношения каучук - плавлен ный корунд 1:3,25. Смесь снимают с валков в виде листов толщиной 2-5 мм и на пневмопрессе вырубают манжеты для заполнения стыка теплоизолируемых частей двигателя Стирлинга. 30Материал имеет следующие характеристики:Коэффициент нанолнения огнеупорнымкомпонентом 0,84Плотность, кг/м 2660Предел прочностипри растяжении, МПа 0,5Относительное удлинение при растяжении, % 1 О10 упорным компонентом, мас.% 0,9Предел прочностипри растяжении, МПа 0,5Относительное удлинение при растяжении, % 1П р и м е р 4 (известный)....

Номер патента: 1384562

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Багаева, Коробкин, Сеннова, Суворов

МПК: C04B 35/04

Метки: огнеупора, форстеритового, шихта

...2 34 72 Дунит Тальк 48 Магнезиальносиликатный материалСпеченный магнезит 20 40 40 30 Оксид лантана 4 Оксид хрома 2 Открытая пористость, 7. 13 Термостойкость1300 С в проточная вода. 12 12 Огнеупорность изделий с 307. шлака, С 1780 1790 1780 1780 Иэобретение относится к производству огнеупоров на основе силикатов магния, используемых для футеровки печей цементной, стекольной и керамической промышленности.Цель изобретения - повышение термостойкости и шлакоустойчивости.П р и м е р. Берут 5000 г дунита следующего зернового состава, мас,Е:Фракция 3-2 мм 50Фракция 1-0,5 мм 20Фракция 0,063 мм 303800 г спеченого магнезита фракции 0,063 мм, 400 г СгОи 800 г Еа 03 фракции 0,063 мм. Материалы перемешивают.Образцы просеивают при удельном давлении...

Номер патента: 1384563

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Иванов, Кирюхин, Кожевников, Полетаев, Попов, Романенко, Рыбалкин, Соколов

МПК: C04B 35/106, C04B 35/482, C04B 35/484 ...

Метки: бакорового, огнеупора, плавленолитого, шихта

...титана, кальция, магния, РЗМ.Для приготовления шихты используют цирконовый концентрат, глинозем, карбонат натрия, нитрат натрия, кремнеземистый бадделеит, а также графитоцирконовый огарок трех составов (см. табл, 1).Для приготовления шихты исходные компоненты взвешивают на весах и загружают в смеситель.Время перемешивания компонентов для получения шихты требуемой однородности составляет 15 мин, Приготовленную шихту массой 60 кг плавят в трехфазной электродуговой печи при напряжении на электродах 160-200 В и силе тока 1,0-1,.8 кА, Расплав заливают в песчаные формы, установленные в термоящике с диатомитовой засыпкой. Длительность отжига отливок в термоящике составляет 2-3 сут,.Основной эксплуатационный показатель огнеупоров -...

Номер патента: 1384564

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Баталин, Зиневич, Щербаков

МПК: C04B 37/04

Метки: соединения, состав, стойких, химически

...стекла с керамикой, в частности с циркониевооксидной, которое может найти применение, например, в электролитических датчиках определения кислорода в жидких металлах, сплавах, шлаках, газовых и других Фазах.Цель изобретения - повышение прочности и обеспечение вакуум-плотности и водостойкости при соединении циркониевооксидной керамики со стеклом.Состав готовят следующим образом.Предварительно наполнитель растирают в агатовой ступке (каждый компонент отдельно), а именно: диоксид циркония ЕгО, марки о.с.ч. 7-2, оптически чистый кварц 810, гексафто 1 16,0 48,0 29,0 5,0 2 16 0 49 0 28 0 5 0 3 16,0 49,0. 29,0 4,0 4 16,0 49,0 29,0 5,.0 5 150 490 300 40 6 15,0 50,0 29,0 5,0 7 15 0 48 О 29 0 5 0 8 15,0 48,0 29,0 7,0 9 17,5 48,0 29,0 10 12,0 50,0...

Номер патента: 1384565

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Бусел, Ковалев, Кравченко, Лукша, Матвейко

МПК: B28C 5/00, C04B 40/00

Метки: бетонной, приготовления, смеси

...44,0 12,9 22,8 44,7 18 45,3 23,3 13,0 20 42,0 19,8 12,7 46,0 13,4 23,6 34,1 72,8 18,2 76,4 20,2 36,0 12,7 19913,8 23,4 19,6 36,8 18 41,1 25 46,9 25 76,1 Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может найти применение при приготовлении бетонных смесей.Цель изобретения - повьппение проч 5 ности бетона.П р и м е р. Отдозированную порцию цемента пневмотранспортом в потоке воздуха подают под поверхность отдозированной воды, содержащейся в металлической камере. В эту камеру под специальный металлический колпак, погруженный в воду, подают кислородно-водородную смесь, которая с помощью электрического зажигателя поджигается, в результате чего происходит взрыв. Мощность взрыва регулируется количеством подаваемой под...

Номер патента: 1384566

Опубликовано: 30.03.1988

Автор: Чен

МПК: C05F 3/00

Метки: бесподстилочного, гидросмыва, навоза, состав

...жижа при одинаковых объемах расхода смывной жидкости,Следовательно, предлагаемый раствор для гидросмыва во столько же разускорит время промывки одного и тогоже количества навоза по сравнению сводой и навозной жижей.Другой важной характеристикой являются реологические свойства, Дляизучения этих свойств определяли скорость течения жидкости через отверстия различных диаметров, седиментацию частиц навоза после одного месяца хранения и размеры частиц навозав зависимости от времени храненияметодом пропускания их через сито сдиаметром отверстий 2 мм. Эти опытные данные представлены в табл,З и 4,Лз табл,З видно, что наибольшей скоростью течения и наименьшей седиментацией обладает предложенный нами состав раствора для гидросмыва,...

Номер патента: 1384567

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Забористов, Мантуло, Новиков, Ростовщикова, Сергеев, Смирнов

МПК: C07C 17/18, C07C 19/02

Метки: 4-дихлор-2-метилбутана

...методами ИК- и ПМР-спектроскопии, По данным ГЖХ целевойпродукт содержит 95 Х ДХМБ и 5/ 1-хлор 3-метилбутенаи 3-хлор-метилбутена. Выход ДХМБ составляет 917 оттеории,П р и м е р 2, Процесс проводятаналогично примеру 1, скорость пода 1384567чи НС 1 составляет 60 мл/мин, молярноесоотношение реагентов 10:1. Разогревреакционной массы в течение первых30 мин ведут со скоростью 2 град/мин,затем со скоростью 1 град/мин, Общее5,время разогрева составляет 1,5 ч,процесса в целом 3,5 ч. Из 2 г изопрена получают 4,1 г целевого продукта, содержащего 983 ДХМБ и 27. изомерных хлорметилбутенов. Выход целевого продукта 973 от теории,П р и м е р 3, Количества и соотношения реагентов используют те же,что и в примере 2, однако 12 г НС 1(0,32...

Номер патента: 1384568

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Гаранин, Григорьев, Игожева, Камнева, Пятилетов, Смагин, Стрельчик, Черных

МПК: C07C 35/29

Метки: 1)гепт-5-ена, 2-оксиметилбицикло-(2

...ЦПД - ТЦДМ.1:0,12. Нагревание проводят в течение 1,5 ч при 245 250 С. Конверсия ДЦПД согласно данным:ГЖХ составляет 98В продуктах реакции методом ГЖХ обнаружены, мас, .ЦПД 0,81 суммарно, аллиловый спирт23,04, ОМБГ 60,93, ТЦЦМ 15,22. ВыходОМБГ в расчете на прореагировавшийЦПД составляет 83,96 .35Реакционная масса была подвергнутаректификационному разделению на ко"лонке периодического действия эффективностью 30 теоретических тарелок.После отгонки фракции - 25 г непрореагировавших ЦПД и аллипового спир-.та, бып выделен ОМБГ 56 г (88-89 С/;/12 мм рт,ст) с чистотой 99 мас, ,а также ТЦЦМ 10,5 г (97,5 мас. ).Строение полученного ОМБГ быпо доказано спектрами ИК и ПМР и имел слеподующие характеристики: ав =1,4995;4 8 2й =1,0236 г/смз, т, заст...

Номер патента: 1384569

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Баранов, Левуш, Мулява, Полудненко, Родзивилов, Рудак, Смирнов, Степанов

МПК: C07C 51/573, C07C 53/12

Метки: ангидрида, окисляемых, примесей, уксусного

...уксусный ангидрид с показателем по содержайию окисляемых примесей 135.Раствор КМпО подают в верх колонны,В результате получают 0,48 л/ч уксусного ангидрида с показателем по окисляемым примесям 49,2.П р и м е р 5. Процесс ведут аналогично примеру 3,Очищают уксусный ангидрид с показателем по содержанию окисляемых примесей 135, В куб колонны подают6,5 мл/ч раствора КМпО в уксусномангидриде аналогичного примеру 3(12 л/т уксусного ангидрида),Получают 0,43 л/ч уксусного ангидрида с показателем по окисляемым примесям 35,3,П р и м е р 6, В куб колонны, работающей в условиях примера 1, подают0,5 л/ч уксусного ангидрида с пока 1384569зателем по содержанию окисляемых примесей 80, Одновременно в верхнюючасть колонны водят 4,5 мл раствораКМп 04,...

Номер патента: 1384570

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Дрижд, Прудченко, Савелова, Федорова

МПК: C07C 87/60

Метки: тринитродифениламинов

...и др,цель изобретения - увеличение выхода и повышение чистоты целевого продукта, которая достигается обработкой соответствующего 2,4-динитрофенилового эфира И-(3- или 4-нитрофенил)бензимидовой кислоты щелочью при молярном соотношении 1:2-5 соответственно в среде смеси вода - диоксан или вода-диметилсульфоксид (ДМСО) при объемном соотношении компонентов смеси 1:1,5-2,5 соответственно. П р и м е р 4. Получение 2,4,4 -тринитродифениламина.Как в примере 2, только берут3 мл диоксана и 2 мл воды. ВыходО, 122 г (827) . П р и м е р 5, Получение 2,4,3 -тринитродифениламина. К раствору0,1 г 2,4-динитрофенилового эфира .И-(3-нитрофенил)бензимидовой кислотыв 5 мл диметилсульфоксида прибавляютраствор 0,055 г КОН в 2 мл воды.После вьдержки в...

Номер патента: 1384571

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Бебих, Вакуленко, Вандыш, Горенков, Городецкий, Иванова, Серегин, Сковородин, Степаненко

МПК: C07C 119/14, C10L 1/22

Метки: антиокислительной, качестве, метилбензилиденоктадециламин, присадки, противоизносной, топливам, углеводородным

...0,35 моль ацетофенона,0,3 моль октадециламина и 150 мл толуола и 0,1 г ЕпС 1;. Реакцию ведутпри 110 С в течение 3 ч, По окончаниивыделения воды в насадку Дина-Старка(5,4 мл) толуол отгоняют, остаток25охлаждают и промывают ацетоном, после чего перекристаллиэовывают изспирта. Выход составляет 41%. Получают. продукт с т:пл, 21 С.Вычислено, %; С 84,09; Н 12,13;И 3,75.С НИ,Найдено, %: С 84,00; Н 12,17;И 3,36.В ИК-спектрах поглощения имеетсяхарактерная для С=В - связи полоса,1620 см .Эффективность соединения (У),улучшающего противоизносные свойстваи термоокислительную стабильностьтоплив, была подтверждена испытания 40ми, соответственно на лабораторнойустановке ПСТи методом ТСРТ,Оценочным критерием противоизносныхсвойств было взято...

Номер патента: 1384572

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Баринова, Кислицына, Никифоров, Соколова, Щельцына

МПК: C07C 143/52

Метки: 5-сульфоизофталевой, кислоты, солей, щелочных

...100 С и вьдерживают в течение 1 ч. Далее реакционную смесьов течение 0,5 ч нагревают до 180 Си вьдерживают в течение 4 ч. Послеохлаждения и разбавления сульфомассыводой вьщеляют сульфс-ИФК, которуюрастворяют в 57 мл воды. После удаления осадка ИФК, в раствор сульфо-ИФК,загружают 18, 0 г ( 1, 03 г-моль) КБ 04.Нейтрализацию осуществляют при 100 Св течение 30 мин. Вьделение и промывка целевого продукта аналогичныпримеру 1. Конверсия ИФК 98,37.Получено 22,75 г соли. Выход К-соли 5-сульфо-ИФК 81,57 (на превращенное сырье). Кислотное число 394,2,содержание ИФК 0,0087, тпл, 389,5 С.П р и м е р 3. К 80 г 207. олеума(0,2 г-моль БО своб.) загружаютпорциями за 20 мин 16,6 г (О, 1 г-моль)ИФК при 40 С, Смесь нагревают за20 мин до 130 С и...

Номер патента: 1384574

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Держинский, Калугин, Конюшкин

МПК: C07C 149/14

Метки: 2-окси-3-хлорпропилалкилсульфидов

...Выход 927,П р и м е р 3. К 5,1 г (0,056 М) эпихлоргидрина при 0 С и перемешивании прикапывают смесь, полученную из 4,5 г (0,05 М) бутилмеркаптана, 2.г (0,05 М) гидроксида натрия и 8 мл воды, так, чтобы температура не превышала 0-5 С, охлаждение снимают и температура самопроизвольно поднимается до 15 С ( 20 мин). Органический слой отделяют, высушивают над МАМБО и получают 8,60 г 2-окси-хлорпропилбутилсульфида с т.кип, 70-72 С/йо/01 мм рт,ст., и =1,4967, Выход 94 7,П р и м е р 4, К смеси 5,1 г (0,056 М) эпихлоргидрина и водного раствора гидроксида натрия (приготовлен из 0,2 г (0,005 М) гидроксида натрия и 1 мл воды) при 5 С и перемешивании прибавляют 4,5 г (0,05 М) бутилмеркаптана так; чтобы температура не превышала 5-7 С осаждение...

Номер патента: 1384575

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Волков, Долинко, Зенюк, Куксо, Лахвич, Марочкин, Мельник, Рубинов, Ускова, Ухова, Цветкова

МПК: C07C 149/14

Метки: 3-этилтиобутаналя

...см ; ПИРспектр: (СДС 1 ), сф, 1,26 (т, ЗН,СНз-СН); 1,36 (д, ЗН, СН-СН)р 2,64-СН-)р 9,77 (с, 1 Н-СНО) м,д,П р и м е р 2, Взаимодействием1300 г (18,01 моль) кротонового альдегида с массовой долей основного ве 75 2щества 977 с 1279 г (19,81 моль)этилмеркаптана с массовой долей основного вещества 967 в присутствии1,5 мл (0,010 моль) триэтиламина при34-. 37 С в течение 5 ч в условиях примера 1 получают 2402 г(17,29 моль)тиоальдегида (1) с массовой долей основного вещества 957. Выход целевогопродукта на взятый кротоновый альдегид 96%,П р и м е р 3Из 1536 г (21, 28 моль)кротонового альдегида с массовой долей основного вещества 97 и 1250 г.(19,3.5 моль) этилмеркаптана с массовой долей основного вещества 96% вприсутствии 0,6 мл (0,004) при 32...

Номер патента: 1384576

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Воронков, Герасимова, Недоля, Трофимов

МПК: C07C 161/04

Метки: 2-винилоксиэтилизотиоцианата

...моль)триэтиламина в 100 мл хлороформавводят 7,61 г (О, 1 моль) сероуглерода, добавляют 10, 12 г (О, 1 моль)триэтиламина и прикапывают 7,85 г(0,1 моль) ацетилхлорида. 2 ОПолученный раствор перемешивают прикомнатной температуре в течени е 1 ч.После этого реакционную массу промывают водой и сушат над КСО. Затемперегоняют при пониженном давлении, 25Выход 2-винилоксиэтилизотиоцианата95 ., т.кип. 50 С (1 мм рт.ст.),пр 1,5260, с 14 1,0755. Состав иструктура подтверждены элементныманализом, ИК- и ПМР-,спектрами. ЗОНайдено, %: С 46,33; 46,70;Н 5,84, 6,06; И 10,56; 10,48.Б 24,21; 24,05Вычислено,: С 46,51; Н 5,42;И 10,85; Я 24,81.П р и м е р 2, Аналогично примеру 1 из 8,7 г (О, 1 моль) 2-винилоксиэтиламина, 20,24 г (0,2 моль) трибутиламина и...

Номер патента: 1384577

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Джемилев, Рутман, Селимов

МПК: C07D 213/08, C07D 213/12

Метки: 4-диметилпиридина

...хлорангидрид уксусной кислоты-хлористыйцинк-водный аммиак, равном 0,1-0,3:1,0-1,8:0,1-0,3:0,2-0,5. 20Изобретение иллюстрируется следующими примерами,П р и м е р 1, В. трехгорлую стеклянную колбу (Ч = 50 мл) помещают160 ммоль хлористого ацетила и 2520 ммоль хлористого цинка, затем припостоянном перемешивании по каплям(в атмосфере аргона) добавляют10 ммоль диметилэтинилкарбинола. Реакционную массу перемешивают в течение 4 ч при 30 С. По истечении необходимого времени реакционную массумедленно выливают в стакан, содержащий 30 мл л 237-ного ИНОН, предварительно охлажденного до 0 С.Полученную реакционную массу триждыэкстрагируют эфиром порциями по 50 мл,объединенный экстракт сушат над безводным сульфатом магния, затем...

Номер патента: 1384578

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Герасимов, Телешов, Флерова, Фомин

МПК: C07D 209/86, C07D 279/22

Метки: пропаргил-nh-кислотных, соединений

...добавляют 0,595 г(5 ммоль) пропаргилбромида в 3 млацетонитрила. Реакционную массу выли овают в 100 мл воды. Отфильтровываютвыпавший осадок И-пропаргилфенотиазинаВыход 0,74 г (622), т.пл. 91 фС.П р и м е р 2. И-Пропаргилкарба-.зол. В колбу, снабженную механической40 Аг-СН,-С= СН,где Аг = ,ф ающий рощения пр динения по ческим нат среде ац течение 1с я тем, что,оцесса, 1 Н-кисдвергают обработрием и пропаргилтонитрила при5-.2,0 ч,т с целью у потные со ке металбромидом15-20 С1 68 124/5,4 2 0,912/7,7 0,912/1,7 О,О, 124/5,4 0,9/5,45 0,9/5,4 912 7,7 0,12 Изобретение относится к усовершен ствованному способу получения пропаргилН-кислотных соединений общей формулы промежуточных продуктов для синтезаДиацетиленовых производных - мономеров для...

Номер патента: 1384579

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Гайдарова, Гришина, Кожинская, Корнилов, Потапов

МПК: C07D 211/30

Метки: +)-(s)-энантиомеров, 3-диметил-3-(2, диметил-3-(2-цианоэтил)или, карбометоксиэтил)пиперидинов-4, р•

...и 12,61 г (0,10 моль) е(-фенилэтиламина с Р 3= - 39,8 в абсолютномбензоле кипятят с насадкой Дина-Старка до отделения теоретического количества воды, Растворитель удаляют ввакууме. Остаток перегоняют. Получают 14,4 г (783) 1,3-диметилв (-фенилэтилимино)пиперидина, т.кип.120"121 С/1 мм, и, = 1,5267, Го 7 р =-СН(СН)С,Н,).Смесь 2,45 г (10,64 ммоль) 1,3-ди метил-(-фенилэтилимино)пиперидина 10и 0,73 г (13,84 ммоль) свежеперегнанного акрилонитрила в абсолютном тетрагидрофуране кипятят 24 ч (хроматографический контроль), Растворительудаляют в вакууме. Остаток многократно упаривают с бензолом. Получают2,62 г (87 ) 1,3-диметил-З-(2-цианоэтил)-4-(Ы-фенилэтилимино)пиперидина(С Е 1 Я) 1730 см(С = О) . ПМР-спектр,сР(м,д.) в СС 1. 1,08 (с, ЗН,...

Номер патента: 1384580

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Ваучский, Истомина, Казика, Носова, Рыжов, Тимофеев

МПК: C07D 211/60

Метки: 2n(n, аминобензофенонов, бензилпролил

...о-аминобензофенона, растворенного в 3 мл ТГФ. Содержимое 10 колбы тщательно перемешивают при -60 С, после чего доводят температуру в течение 2 ч до 45 С. Из реакци- онной смеси отгоняют ТГФ и ТЭА. Полученный смолообразный остаток обра батывают смесью хлороформа и водного раствора МаОН, Отделяют водный слой от органического Из водного слоя выделяют 1-бензил-(Б)-пролин, Из органического слоя после упаривания под вакуумом, выделяют перекристаллизацией в ацетоне реагент с общим выходом 1,66 г (85 ). Примеры 2-16, иллюстрирующие выполнение способа при иных значениях температуры и соотношения реагентов, проводят аналогично, и данные сведены в таблицу. П р и м е р 17. Процесс ведут аналогично примеру 1, но вместо 2-аминобензофенона вводят в...

Номер патента: 1384581

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Джемилев, Рутман, Селимов

МПК: C07D 213/08, C07D 213/12

Метки: 4-диметилпиридина

...за счет использования в качестве производного ацетилена 2-метилвинилацетилена, который подвергают взаимодействию с хлористь ацетилом в присутствии хлористого индия при 20-4 С С с последующей обработкой реакционной массы водным раствором аммиака при молярном соотношении 2-метилвинилацетилен:ацетилхлористый:хлористый индий:водный аммиак, равном (0,09-1,5):(1,0-2,0): :О, 1-0,3):(0,34-0,68),Изобретение иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р 1. В стальной автоклав (Ч = 100 мл), охлажденный до -10 С, в токе аргона загружают 150 ммоль хлористого ацетила, 12 ммоль 2-метилвинилацетилена и25 20 ммоль хлористого индия. Автоклав нагревают при 250 С 6 ч при перемешивании. Затем медленно выливают в стакан, куда предварительно загружают 30 мл...

Номер патента: 1384582

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Белоус, Иванов, Покровская

МПК: C07D 215/04

Метки: 4-тетрагидрохинолинов, 4-триметил-1, 6-или, 8-оксизамещенных

...промывают водой, отжимают и перекристаллизовывают из этанола,Выход 60,09 г (69 от теоретического) бесцветных кристаллов с т.пл.174-176 С,в). К 100 г (0,456 М) 6-этокси,2,4-триметил,2,3,4-тетрагидрохи 15 нолина добавляют 150 мл бромистоводородной кислоты (НВг) (й= 1,517),0,1 г (4,5 .10 М) 1,4,7,10, 13-пентаоксациклопентадекана (15-краун)и интенсивном перемешивании нагревают20 реакционную смесь до кипения. Этуреакционную смесь кипятят 1 ч, отгоняя дистиллят и упаривая растворпочти досуха, Остаток после упаривания раствора растворяют в 400 мл25 воды. Раствор фильтруют, охлаждают, .до 0-4 С и подщелачивают до рН 7насыщенным водным раствором соды(410 " М) 1, 4, 7, 10, 13, 16-гексаоксациклооктадекана (18-краун) и приинтенсивном...