Способ получения эластичных огнеупорных изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 119) (11) 04 В 35 00 фл САНИЕ ИЭОБРЕТ с с, 1дл1логический А. Катурки льство СССР 5/00, 1979. ЭЛАСТИЧНЫХ ится к произтериалов и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ4 ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение отноводству огнеупорных м может быть использовано для производства лент, шнуров, труб, листов, манжетИзобретение позволяет повысить плотность эластичных огнеупорных изделий на связке из силоксанового каучука. Для этого вкаучук вводят компонент из группы: аморфный дисперсный кремнезем, технический углерод с удельной поверхностью 30-400 м /гЕ до соотношения 1:0,5-4. Затем каучук смешивают с огнеупорным наполнителем и профилируют иэделия. Плотность изделий 1980-2680 кг/м.40 П р и м е р 2. Полидиметилсилоксановый каучук СКТ и технический углерод марки ДГ с удельной поверхностью 45 100 м /г загружают в соотношейии 1:,5 в реэиносмеситель и перемешивают в течение 2 мин. Полученную смесь раскатывают на вальцах и постепенно вводят и перемешивают порошок плавленого корунда фракции 0,04- 0 мм,Материал с вальцов снимают в виде ленты толщиной 2 мм. Состав изделий и его некоторые свойства:Каучук СКТ, % 11,5Технический углерод ДГ, % 5,7Корунд плавленый, % 82,8 Изобретение относится к производ-, ству огнеупорных материалов и может быть использовано для производства лент, шнуров, труб, листов, манжет и т.п. изделий, применяемых для высокотемпературных уплотнений в химической промьппленности, в черной и цветной металлургии (уплотнения сочленений частей металлораэливочного и металлоплавильного оборудования), в машиностроении.Цель изобретения - повышение плотности иэделий на связке из силоксанового каучука. 15П р и м е р 1. Полиметилсилоксан СКТНс мол. массой 10000 (100 мас. ч.) загружают в рабочий зазор валкой 0,5 мм и в течение 2,5 мин вводят 50 мас.ч, аэросила с удельной поверх ностью 400 м /г. Соотношение каучук - активный наполнитель 1:0,5. В полученную смесь, вводят и перемешивают в течение 20 мин плавленный корунд 24 А до соотношения каучук - плавлен ный корунд 1:3,25. Смесь снимают с валков в виде листов толщиной 2-5 мм и на пневмопрессе вырубают манжеты для заполнения стыка теплоизолируемых частей двигателя Стирлинга. 30Материал имеет следующие характеристики:Коэффициент нанолнения огнеупорнымкомпонентом 0,84Плотность, кг/м 2660Предел прочностипри растяжении, МПа 0,5Относительное удлинение при растяжении, % 1 О10 упорным компонентом, мас.% 0,9Предел прочностипри растяжении, МПа 0,5Относительное удлинение при растяжении, % 1П р и м е р 4 (известный). Поли-,диметилсилоксановый каучук СКТ и порошок плавленого корунда 0,04-0 загружают в соотношении 1:1 в резиносмеситель и перемешивают в течение2 мин, затем добавляют жидкий каучукСКТНв соотношении СКТН/СКТ 1:5и оставшийся до 82,8% наполнительи перемешивают в течение 5 мин. Полученную смесь загружают в рабочийзазор валков 2 мм, При вальцеваниисмесь рассыпается иэ-за низкой прочности. Листовое гибкое изделие получить невозможно,формула изобретения Способ получения эластичных огнеупорных изделий, включающий подготовку массы путем смешения огнеупорного наполнителя с каучуком и профилирования изделий, о т л и ч а ю -Коэффициент наполнения огнеупорнымкомпонентом 0,83Предел прочностипри растяжении, МПа 0,3Относительное удлинение при растяжении, % 6Плотность, кг/м, 1980П р и м е р 3, Силоксановый каучук СКТВн аморфный дисперсный кремнезем с удельной поверхностью 30 м /г загружают в соотношении 1:4 в резиносмеситель и в течение 2,5 мин перемешивают. В полученную массу на вальцах вводят муллит фракции 0,25- 0 мм. После введения наполнителя смесь выпускают на ваяьцах в виде листа толщиной 2 мм.Состав изделия, мас.%:Каучук СКТВ Аморфный дисперсный кремнезем 40Муллит 50Свойства листового материала:Плотность, кг/м 2680Коэффициент наполнения огне1384561 Составитель Р. МальковаРедактор М, Недолуженко ТехредМ.Ходанич Корректор И. Эрдейи Заказ 1377/17 Тираж 594 ВНИИПИ Государственного комитета, СССР по деламизобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 .Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ш и й с я тем, что, с целью повышения плотности иэделий на связке иэсилоксанового каучука, перед смешением в каучук дополнительно. вводят компонент из группы: аморфный дисперсный кремнезем и технический углерод с удельной поверхностью 30- 400 м/г до соотношения 1:0,5-4.