Патенты опубликованные 30.03.1988
Способ получения фениламинометиленовых производных тионов пиразола или имидазола
Номер патента: 1384583
Опубликовано: 30.03.1988
Авторы: Алам, Квитко, Потапочкина
МПК: C07D 233/84
Метки: имидазола, пиразола, производных, тионов, фениламинометиленовых
...реакционной массы соляно-кислыманилином,П р и м е р 1. 33 г (0,15 М)Фенил-метил-Формил-хлорпиразола растворяют в 450 мл этанола в колбе, снабженной обратным холодильником, Добавляют к полученному раствору 50 мл (0,18 М) раствора Ба Б . Реакционную массу кипятят на водянойбане 1 ч, отгоняют этанол, остаток3растворяют в воде, профильтровыввютот нерастворившихся примесей, КФильтрату добавляют 39 г (0,30 М) соляно-кислого анилина Выдерживают,1 ч. Выпавший осадок отфильтровывают,промывают водой и сушат. Выход41,9 г (957,) т.пл. 150-153 С. Послекристаллизации из этанола т,пл.154155 С (т.пл. лит. 154-155 С),Примеры 1-10 различных условий4проведения реакции 5-хлор-альдегидапиразола с БаБ приведены в таблице.,П р и м е р 11. 308 г (0,15...
Способ получения антистатика для синтетических волокон
Номер патента: 1384584
Опубликовано: 30.03.1988
Авторы: Егоршин, Кураков, Кухарь, Шляхов
МПК: C07C 91/02, C07D 251/04
Метки: антистатика, волокон, синтетических
...и медленно по каплям при перемешивании добавляют 6,3 г (0,05 моль) димефилсульфата. После прибавления всего ди метилсульфата реакционную смесь нагревают при перемешивании 1 ч при 90-100 С. После охлаждения полученный продукт ("продукт 0,5") используют для приготовления антистатического препарата,..П р и м е р 2, Кватерниэация при " молярном соотношении 1:1 ("продукт 1 ц)Реакцию проводят аналогично иэ 40 21,9 г (0,1 моль) Б,И,Б-трис(оксиэтил)симм-гексагидротриазина и 12,6 г (0,1 моль) диметилсульфата. Время нагревания реакционной смеси 1,5 ч. 45П р и м е р 3. Кватернизация при молярном соотношении 2:1 ("продукт 2").Реакцию проводят аналогично из 21,9 г (0,1 моль) И,Б,И-трис(оксиэтил)симм-гексагидротриазина и 25,2 г (0,2 моль)...
Способ получения 2-хлор-5 -(2, 4-ди-трет-амилфенокси) бутироиламино анилида 4-нитро-2-(1-фенилтетразолил 5-тио)метилфенокси пивалоилуксусной кислоты
Номер патента: 1384585
Опубликовано: 30.03.1988
Авторы: Журин, Ивина, Рыбакова, Шпилева
МПК: C07D 257/04
Метки: 2-хлор-5, 4-ди-трет-амилфенокси, 4-нитро-2-(1-фенилтетразолил, 5-тио)метилфенокси, анилида, бутироиламино, кислоты, пивалоилуксусной
...выпавший осадок4-нитро-(1 фенил-меркаптотетразола (11) отфильтровывают и перекристаллизовывают.из этилового спирта. 40Выход продукта 5,54 г (84,2%),т.пл.183-5 С (разл.), ВГ 0,35 (силуфол,гексан - этилацетат 1:1),Найдено,%: С 51,30, Н 3,59,И 21,56,СеНц БОБВычислено,%: С 51,06; Н 3,37;И 21,27;.Б 9,74,Строение полученного вещества подтверщцено данными ПМР и масс-спектиламино анилида-ь-нитро-(1-Фенилтетразолил-тио ) метилфенокси пивалоилуксусной кислоты Формул ной соляной кислоты, вьделившийся осадок отфильтровывают, промывают водой, сушат и перекристаллизовывают из смеси гексан-этиловый спирт 2:1. Выход целевого продукта (1) 2,33 г (64,8%), т.пл. 146 - 8 С, В 0,4 (сульфол, гексан-этилацетат 2:1).Найдено,%; С 62,82; Н 6,18; СХ 4.22; Б...
Способ получения алкоксиизоксазолидинов
Номер патента: 1384586
Опубликовано: 30.03.1988
Авторы: Бундель, Голубева, Ершов, Зеленин, Моторина, Свиридова
МПК: C07D 261/02
Метки: алкоксиизоксазолидинов
...раствору 1,19 г (5 ммоль) 2-инитробензоил-оксиизоксазолидина в40 мл иодистого метила добавляют 3капли НРО и 0,2 мл метанола. Смесьперемешивают 10 мин, пропускают через тонкий слой окиси алюминия и упаривают растворитель. Остаток перекристаллизовывают из смеси эфир-гек"50сан 1:1, Получают 1,04 г (83%) вещества с т.пл. 83 С.ИК-спектр: 1675 (С=О) 1280(ОСН ) смСпектр ПМР (СВС 1); 1,9 (1 Н, м,4-Н); 2,3 (1 Н, м, 4-Н); 3,5 (1 Н, м,5-Н); 4,4 (1 Н, м, - 5-Н); 5,07 (1 Н, м,3-Н); 8,05 (4 Н, м, СН); 2,9 и3,35 (ЗН, с, 3-ОСН) м,д. Найдено,7: С 52,8; Н 4,80,1 ОВычислено,%: С 52,38; Н 4,76.П р и м е р 3; Получение 2-п-толуил-этоксиизоксаэолидина.К раствору 1,03 г (5 ммоль) 2-итолуил-оксииэоксазолидина в 30 млиодистого метила добавляют 0,3 млэтанола и...
Способ получения 2-селено-5-арилидентиазолидин-4-онов и способ получения 2-селенотиазолидин-4-она
Номер патента: 1384587
Опубликовано: 30.03.1988
МПК: C07D 277/34
Метки: 2-селено-5-арилидентиазолидин-4-онов, 2-селенотиазолидин-4-она
...г(0,1 моль) этилового эфира роданоУксусной кислоты в 30 мл сухого диоксана к раствору, содержащему 12,4 г(0,15 моль) селенида водорода в100 мл сухого диоксана предваритель"но приготовленного насыщением диоксана селенидом водорода при 0 С. 40Нагревают смесь при 70-80 С в тече.ние 1 ч, затем отфильтровывают небольшое количество выделившегосяэлементарного селена и растворительотгоняют в вакууме на 2/3 объема. 45Выделившуюся кристаллическую массуперекристаллизовываютиз смеси этилацетат - гексан Г:3 и получают яркожелтые призматические кристаллы ст.пл . 170-171 С,Выход 18,2 г (963).Найдено,Е: М 7,43; Я 1,50; Яе44,23.С,Н МОЯЯеВ л с еноэж 3 И 7178 Ф Яе 43,83 э 55Я 17,78,П р и м е р 2, Получение 2-селено(о-хлорбензилиден)тиазолидинона. Кипятят...
Способ получения ацеталей или кеталей фуранового ряда
Номер патента: 1384588
Опубликовано: 30.03.1988
Авторы: Бекбулатов, Варламов, Джалилов, Ибрагимов, Исмаилов, Матьякубов
МПК: B01J 23/14, C07D 307/42
Метки: ацеталей, кеталей, ряда, фуранового
...(1).Найдено,7: С 65,82; Н 5,02.Вычислено,7.: С 65,69; Н 5,11.Свойства продукта приведены .в таблицеП р и м е р 2. Аналогично примеру 1 загружают 4160 г тетрафурфурилоксисилана, 960 г фурфурола, 4,8 гкатализатора (катализатор готовят путем обработки 2,44 г двухлористогоолова 2,44 г силиката натрия при соотношении 1:1 с последующим вакуумированием при 250 мм рт.ст. в течение35 мин) и 400 г изопропиловогоспирта. Температуру реакционной масосы поднимают до 90 С и выдерживаютв течение 3,5 ч, Затем обратный холодильник меняют на прямой и в течение 25 мин отгоняют растворитель иобразующийся силоксан. Ацеталь сливают, Выход (1) 3091,2 г или 57,6%от загруженных ингредиентов,П р и м е р 3, Аналогично примерузагружают 460 г...
Способ получения 4-(10-фенотиазинил)-3-тиазолин-2-она
Номер патента: 1384589
Опубликовано: 30.03.1988
Авторы: Камалов, Макаров, Пудовик, Ярмухаметова
МПК: C07D 417/04
Метки: 4-(10-фенотиазинил)-3-тиазолин-2-она
...солей калия. После очистки перекристаллизацией из хлороформа получают 21,5 г (707) 10-(тиоцианатоацетил)-фенотиазина, т.пл. 179-19,5 С.Найдено, ; С 60,31; Н 3,42,И 9,28; Б 21)39,Вычислено, : С 60,40 Н 3,36;Х 9,40; Я 21,48.ИК-спектр (4 , см ): 1675 (С=О),2170 (ЯСЯ), 1570, 1595, 3020 (аром.ядро) . Д ),П р и м е р 2, Получение 4-(1 О-фенотиазинил)-З-тиазолин-она.К раствору 3,31 г (0,0 г-моль)10-(тиоцианатоацетил)-фенотиаэина в50 мл безводного хлороформа добавляют 2,50 г (0,0 г"моль) дипропилдитиофосфорной кислоты, через 7 сутрастворитель упаривают в вакууме,кристаллический остаток перекристаллиэовывали из н-пропилового спиртас добавпением активированного угля.Получают 1,5 г (457) 4-(10-фенотиазинил)-З-тиазолин-она, т.пл 194 -195...
Способ получения индолизино 2, 3 хиноксалин-12 карбонитрила
Номер патента: 1384590
Опубликовано: 30.03.1988
Авторы: Бабичев, Воловенко, Козынченко, Промоненков
МПК: C07D 487/04
Метки: индолизино, карбонитрила, хиноксалин-12
...в органическом растворителе в присутствии карбонатов щелочныхметаллов при температуре от комнатной до 155 С.Проведение процесса при температуре кипения растворителя позволяетускорить реакцию,Изобретение иллюстрируется следующими примерами,П р и м е р 1. Смесь 1,18 г(0,01 моль) 2-пиридилацетонитрилаи 1,95 г (0,01 моль) 2,3-дихлорхиноксалина в 20 мл ацетонитрила перемешивают 19 ч при 22-27 С в присутствии 1,38 г (0,01 моль) карбоната калия, Удаляют растворитель и остатокрастирают с 50 мл воды, добавляютнебольшой избыток уксусной кислотыи отфильтровывают осадок красногоцвета. Выход 2,12 г (87%), т.пл. 281282 С (из толуола).Найдено,%: С 73,6, Н 3,5, И 23,2с нр 4 0Вычислено,%: С 73,8, Н 3,3,Б 22)9.П р и м е р 2. Смесь 1,18 г(0,01...
Способ получения ацетиленидов меди
Номер патента: 1384591
Опубликовано: 30.03.1988
Авторы: Заводнов, Зиновьев, Кульневич
МПК: C07F 1/08
Метки: ацетиленидов, меди
...растворителе - нитро метане в. присутствии триэтиламинав соотношении галоидная соль одновалентной меди - триэтиламин 1:2 -1;2,5 в течение 1,5-2,0 ч при комнатной температуре.25 0 0 н тилпир 2 0 3 ДМАА 4 ДМФА СульфоланАцетонитрил 0 итробензо Реэульблице. Бензонитрил опытов приведе 45 бензонит- екантито рила, одукт Б случае ацетони рила, нитробензола и ровали с растворител невступившей в реак на Ф ильтр отЮНаблюдается силалоидной дне сосуда,1Составитель О, СмирноваТехред А. Кравчук . Ко ое комк вание о одн ктор М,Максимишин актор М.Недолужен Тираж 3 сударственн елам изобре осква, Ж8 Подписноего комитета СССРений и открытийРаушская наб д.4/5 38 Зак ВНИИ 1 13035 дственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул,Проектная, 4 П...
Бис3-(0, 0-диизопропилдитиофосфорил)пропил сульфид или дисульфид в качестве противозадирной и противоизносной присадки к смазочным маслам
Номер патента: 1384592
Опубликовано: 30.03.1988
Авторы: Ашкинази, Игнатьева, Крюков, Порай-Кошиц, Слободин
МПК: C07F 9/17, C10M 137/10
Метки: 0-диизопропилдитиофосфорил)пропил, бис3-(0, дисульфид, качестве, маслам, присадки, противозадирной, противоизносной, смазочным, сульфид
...над хлоридом кальций,Полученную смесь разделяют на колонке (3. = 40 см, й = 20 мм), заполненной оксидом алюминия, и получают 402074, г (68 %) целевого продукта пв1,5042, Ро = 1 р 1708 р в дд37,1, МВв , = 138,6. Мол.масса:найдено 549; вычислено 542,45Найдено,%: С 39,8; Н 7,4; Р 11,28;Я 29,5.(0,11 моль) гидросульфида натрия и2,27 г (0,01 моль) ТЭБАХ. При интенсивном перемешивании реакционную массу нагревают до 60 С и перемешиваютов течение 4 ч, Реакционную массу охлаждают, отделяют органический слой,сушат над хлоридом кальция и очищаютна колонке (3. = ФО см, й = 2 см) заполненной оксидом алюминия. Получают20,4 г (70,8%) Б-(3-меркаптопродил)- 2 а0,0-дииэопропилдитиофосфата, п 2,- 1,4425, мол.масса: найдено 283, вычислено 288.Найдено,%Р 1...
Способ получения бис(алкилтиотрикарбонил)дижелеза
Номер патента: 1384593
Опубликовано: 30.03.1988
Авторы: Бабин, Белоусов, Викторова, Колосова, Сергеев
МПК: C07F 15/02
Метки: бис(алкилтиотрикарбонил)дижелеза
...234, 233, 232, 200, 178, 177, 176, 145,144, 112, 56.Литературные данные ИК: 2070(ср), 2033(с), 1999(с), 1986(с) смП р и м е р 2. Синтез проводят согласно методике, приведенной в примере 1. В качестве алкилтиолата используют С НБХа. Выход 0,15 г (897 в расчете на С Н БНа). Ре(СО)а (БС Н)(смесь син- и анти-изомеров), твердое желто-оранжевое ве щество, т.пл. 75,0-75,5 С (гексан ).ИК-спектр: 2070(ср), 2033(с), 1998(С), 1987(с) смМасс-спектр, в в402(М+),374, 344, 318, 290, 262, 234, 209, 206, 204, 178, 177, 176, 172, 145, 112, 56.Литературные данные: т.пл.7576 С. ИК-спектр: 2071(ср), 2034(с),200(с), 1987(с) см40 Способ получения бис(алкилтиотрикарбонил) дижелеза общей формулыРе(СО) б (БК) где К - алкильнаягруппа С - Са, взаимодействием...
Реагент для буровых растворов
Номер патента: 1384594
Опубликовано: 30.03.1988
Авторы: Аваков, Ангелопуло, Кулиев
МПК: C09K 7/00
Метки: буровых, растворов, реагент
...марок или феррохромлигно- ЗО сульфонатный реагент (ФХЛС).В табл,1, приведены предлагаемые составы реагентов. В табл,2 приведены технологические параметры буровых растворов, обработанных указанными реагентами,Изобретение иллюстрируется следую.шими примерами,П р и м е р . В 100 г воды Растворяют 0,3 г гидроксида натрия, добавляют 15 г асбеста 6-го сорта итщательно перемешивают в течение10 мин на мешалке типа "Воронеж"(7600 об/мин). После этого добавляют3 г КССБ-.2 и перемешивают до получения однородной массы,Как видно иэ представленных данных, реагент позволяет значительноповысить (до 2 раэ) устойчивость глинистых образцов, а следовательно,и стенки скважины. Этот эффект обусловлен тем, что при обработке асбеста слабощелочными растворами...
Буровой раствор
Номер патента: 1384595
Опубликовано: 30.03.1988
Авторы: Булатов, Вахрушев, Гарьян, Егоренко, Касирум, Лимановский, Рудомино, Рябченко, Серебренникова, Шенбергер
МПК: C09K 7/02
...компонентов,способных к активному физико-химичес-.кому взаимодействию с катионнымицентрами глинистых частиц и катионами Жа , Са , Мд+, присутствующими в растворе, Образование устой- .чивого глинополимерного комплекса содновременным участием НТФ (илиОЭДФ) и органосиликоната обуславливает солестойкость и способствует стабилизации структурно-механических ифильтрационных свойств бурового раствора.В качестве фосфонового комплексона используют нитрилотриметиленфосфоновую кислоту, товарный продукт НТФ,оксиэтилидендифосфоновую кислотуОЭДФ,В качестве органосиликонатовщелочных металлов используют соединения общей формулыв в80 МО 3 О ЯОръ р 51 0 1 втоварные продукты петросил петро" силМ, петросил.Дпя приготовленная бурового...
Безглинистый буровой раствор
Номер патента: 1384596
Опубликовано: 30.03.1988
Авторы: Бугаенко, Ковалева, Левик, Пеньков, Тельнова
МПК: C09K 7/02
Метки: безглинистый, буровой, раствор
...значение, хотя значения вязкости и СНС несколько повысились, .Как и до термостатирования, в обоих случаях не отмечено ни расслоения раствора, на осаждения утяжелителя, что свидетельствует о достаточно высокой устойчивости системы и ее50 стабильности, Параметры неутяжеленного и утяжеленного растворов после термостатирования представлены в таблице (опыты 19 и 20)П р и м е р 2. По той же технологичегкой схеме, как и в примере 1, приготовлен буровой раствор с содержанием компонентов, мас.%:. квасцы 20, каустический магнезит 5, КМЦ0,5, ПАА - 0,5, оксил 0,5, вода остальное. Полученный раствор такжебыл утяжелен, а затем обе (до и после утяжеления) пробы раствора протермостатированы в тех же условиях,что и в предыдущем примере.П р и м е р 3. В...
Способ разделения каменноугольного пека и смолы
Номер патента: 1384597
Опубликовано: 30.03.1988
Авторы: Кондратов, Сидоров, Степанова
МПК: C10C 3/02
Метки: каменноугольного, пека, разделения, смолы
...результат не оказывают.Соотношение исходной м; -фракциии комплексообразователя влияет нарезультаты, если разделению подвергается фракция высокотемпературного пека, где велико содержание вторичнойЫ,-фракции. При разделении м, -фракции смол это соотношение малосущественно. При разделении м, -фракции установлено, что концентрация исходнойм,-фракции в смеси должна составлять15-503. При содержании Ы, -фракции всмеси с комплексообразователем ниже157 ухудшается воспроизводимость результатов разделения эа счет сильногоразбавления. При содержании К, -фрак-.ции выше 503 выход вторичной с,-фракции ( М,) получается заниженным из-занедостатка комплексообразователя(табл2),В качестве комплексообразователяиспользованы органические Т -акцепторы...
Способ получения битума
Номер патента: 1384598
Опубликовано: 30.03.1988
Авторы: Абрамов, Багаев, Варварина, Веселова, Голомидов, Колотилова, Мартынов, Могилюк, Рыбин, Хитрин, Хлебов
МПК: C10C 3/04
Метки: битума
...3шлам со стадии отгонки хинона,содержащий, мас.%: двуокись марганца12,84- сульфаты железа и марганца0,01, олигохиноны остальное,П р и м е р 11. В качестве катализатора используют модельную систе-.му, содержащую, мас,%:Двуокись марганца 13Сульфат марганца (11) 0,5Сульфат железа (11) 0,5Хингндрон Остальное1представляют собой хингидрон молекулярный комплекс и-бензохинона игидрохинона, представляет из себяолигомер из чередующихся молекулокисленной и восстановленной формы.При использовании катализатораданного состава в условиях примера5 получают битум, имеющий, следующиепоказатели:Глубина проникновения иглыпри 25 С (100 г,5 с),мм 10 12Температура размягчения по кольцу и шару,СоРастяжимость при 25 С,см 4Сцепление с мрамором Хорошее.П р и м...
Способ получения дистиллятных фракций
Номер патента: 1384599
Опубликовано: 30.03.1988
Авторы: Глаголева, Лер, Решетникова, Сайдахмедов, Сидоренко, Сюняев
МПК: C10G 7/06
Метки: дистиллятных, фракций
...углеводородов в экстрактах зависит от природы исходного сырья, режима экстракции и колеблется в пределах 50-100 мас.%, Пределы температуры 30 Изобретение относится к способамполучения дистиллятных фракций, которые являются сырьем или компонентомпри получении топлив и масел путемперегонки нефти и нефтяных остатков,и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности,Цель изобретения - повышение выхода дистиллятных Фракций. 10Способ иллюстрируется следующимипримерами.Вакуумную перегонку мазутов в присутствии активирующих добавок проводят на аппарате ЛНРН, при остаточном давлении 20 мм рт,ст. Отбираютсуммарный вакуумный гаэойль - фракция НКС. Подъем температуры осуществляют со скоростью 2-3 С/мин.Окончанием перегонки...
Газогенератор
Номер патента: 1384600
Опубликовано: 30.03.1988
Авторы: Антонишин, Ганжа, Королев, Никитин
МПК: C10J 3/18
Метки: газогенератор
...смена частиц награнице с паром обеспечивает непрерывное поддержание необходимого теплового готока и устойчивое псевдоожикение слоя частиц, температурукоторых можйо регулировать з широкихпределах изменением величины тока.Электроды 3 изготовлены из капиллярно-псристого, материала,. напримерметаллической пластины, получаемой впорошковой металлургии из спеченныхчастиц никеля, меди, нержавеющейстали и т,д. Так как нижняя частьэлектродов размещена в емкости с всдсй, тс интенсивное испарение воды происходи. и с поверхности электрода 3 при контакте с высскстемпера;урными частицами слоя, Зтс позволяетзначительно увеличить количество испаряемсй воды поверхность электродов может быть соизмерима, а иногдаи больше поверхности пористой...
Аппарат для газификации твердого топлива
Номер патента: 1384601
Опубликовано: 30.03.1988
Авторы: Ашмарин, Бетев, Павлов, Титов
МПК: C10J 3/56
Метки: аппарат, газификации, твердого, топлива
...5 выгрузки шлака размещен над дутьевыми устройствами 8. В верхней части реакционной камеры 4 под патрубком 2 подачи 30 топлива размещена газораспределительная решетка 10 с обечайкой 11. Аппарат работает следующим образом,35Твердое топливо мелкодисперсного состава загружают по патрубку 2 в обеобечайку 11, после чего оно попадает на газораспределительную решетку 1 О.В результате воздействия на твердые частицы подаваемого газа последние приводятся в псевдоожиженноесостояние, нагреваются и равномерно по всему срезу обечайки 11 постунают в кольцевую камеру 7. Твердое топливо, равномерно заполняющее эту камеру, подогревается за счет подвода тепла через стенки реакционной камеры 4 и перегородки 6. В процессе нагрева происходит выделение...
Смазка для резьбовых соединений
Номер патента: 1384602
Опубликовано: 30.03.1988
Авторы: Грапенюк, Козел, Крижановский, Курташ, Лудчак, Северинчик
МПК: C10M 125/10, C10M 159/08
Метки: резьбовых, смазка, соединений
...критерию Физико-химического подобия условия работы смазки на рабочих поверхностях резьбы. Стальнуюплитку площадью 18 см намазывалитонким слоем до 0,5 мм) испытуемой 4смазки и прижимали к стальной горизонтальной плите нормальным усилием10 кПа. После выдержки под нагрузкойв течение 5 мин определяли начальныенапряжения сдвига, то же выполняличерез 24 ч. Результаты испытаний приведеныв табл.2. Данные экспериментов позволяют утверждать, что составы предлагаемой смазки обладают пониженными в 1,2 раза начальными напряжениями сдвига и пониженными напряжениями сдвига смазочного слоя после выдержки под нагрузкой 24 ч по сравнению с прототипом. Аналогично уменьшается страги" вающий крутящий момент при раэвинчивании резьбовых соединений....
Присадка к смазочным маслам
Номер патента: 1384603
Опубликовано: 30.03.1988
МПК: C10M 129/40
Метки: маслам, присадка, смазочным
...10 мас,7 уксуснокислого кадмия. Полученные присадки испытывают в качестве индивидуальных смазочных средств, а так же вводят в базовые смазки: масло ДСи смазка Литол. Испытания проводят на машине трения СМЦпо схеме вал - частичный вкладыш. Частичный вкладыш изготавливают иэ стали ШХ, а в качестве вала используют ролик диаметром 40 мм, изготов ленный из стали 45, Испытания проводят при скорости скольжения 0,6 м/с и нагрузке 200 кг (удельное давление 100 кг/см).В табл. 2, 3 и 4 приведены результаты испытаний, из которых следует, что использование предлагаемого состава присадки позволяет повысить износостойкость в 1, 1-23 раза, уменьшить коэффициент трения (потери на трение) в 1,5 раза и снизить температуру узла трения на 10-40 С в...
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов
Номер патента: 1384604
Опубликовано: 30.03.1988
Авторы: Берлинер, Евстифеев, Иванов, Тюрина
МПК: C10M 173/00
Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая
...по ВЗ30 с.Были приготовлены составы СОЖ, 20приведенные в табл. 1. Таблица 102 25Содержание компонентов, мас,7 СоставСОЖ 94 Кубовый Эмульсол 3оста" ЭГТток ПВП 30 4 Кальци- Иарганниро- цовованная кислый сода калий 159 4,9 170 5,0. 230 4,8 233 7 6,2 80 4 ,.8 148 0,003 3 4 0,2 40Как видно из данных табл.2,предлагаемая СОЖ позволяет повыситьстойкость инструмента по сравнениюс известной в 1,5 раза. 5 0,3 0,005 5 10 0,008 10 1 О. 6 0,4 45 Формула изобретения 0,008 2, 01 000 0053 01 0001 03 7 0,05 0,0005 0,05 Для сравнительных испытаний был приготовлен состав известной СОЖ (состав 8), % мас:Кальцинированнаясода 0,25Эмульсол ЭГТ 4,02-Оксиэтилмерку"рийхлоридМ-Цетилпиридинийхлорид 0,018 Калий стеариновокислый 0,05Вода До 00Свойства составов...
Антифрикционная смазка для абразивной обработки металлов
Номер патента: 1384605
Опубликовано: 30.03.1988
Авторы: Аранович, Видерман, Жигоцкий, Карюк, Кигель, Левцун, Мошковский, Никишин
МПК: C10M 161/00
Метки: абразивной, антифрикционная, металлов, смазка
...ера О,0 До 10 1резан работке0 началаявленияжогов),Производительность процесса выра 8 жалась величиной .предельной глубины шлифования до появления прижогов за 20 двойных ходов,Результаты испытаний представлень в табл, 2, Иденкумароновая смола 4 бис-(С-Со )-Алкилполиоксиэтилен)фосфат О, Стеариновая кислота До Составы 1-5 испытывали в сравнении с известной смазкой (состав 6), содержащей, мас.Х:Сера37,3 Диселенид молибдена , 18,5 Полиизобутилен высокомолекулярный 0,7Масло веретенное 2,5Стеариновая кислота 41,0 Стойкость кругов 24 А 25 СМ 16 К 5 определяли количеством ходов стола при врезном шлифовании с подачей глубины 5 2в течение 5 мин. Полученную суспензию охлаждают, образовавшийся осадоковысушивают при 60 С, перетирают на сите до...
Смазочный материал для глубокой вытяжки листовых заготовок
Номер патента: 1384606
Опубликовано: 30.03.1988
Авторы: Готгельф, Золотовицкий, Маркович, Михневич, Смуругов
МПК: C10M 165/00
Метки: вытяжки, глубокой, заготовок, листовых, материал, смазочный
...заготовки от задиров, а пленки большей толщины (более 300 мкм) повышают усилие вытяжки и приводят к.интенсивному гофрообразованию.Гудрон, нроникающий в поры полиэтиленовой пленки и находящийся впроцессе вытяжки в замкнутом пространстве, улучшает адгезионные и деформационные свойства пленки, которая не разрушается в процессе вытяжки даже при нагрузках.Так как в процессе вытяжки происходит интенсивное образование ювенильных поверхностей, то предлагаемый смазочный материал способен экранировать их благодаря растяжению пластифицнрованной полиэтиленовой пленки и выдавливанию из нее на поверхность металла жирового гудрона. Жирные кислоты, содержащиеся в гудроне и являющиеся поверхностно-активными веществами, понижают свободную энергию...
Смазка для холодной обработки металлов давлением
Номер патента: 1384607
Опубликовано: 30.03.1988
Авторы: Ковтуненко, Санакоев, Сенькина
МПК: C10M 173/00
Метки: давлением, металлов, смазка, холодной
...приготовлены смазки, составы которых приведены в табл. 1.Испытание проводили в сравнении с известной смазкой (состав 16), мас.Х:Поливинилхлорид 5,0Эмульсол ЭТ20,0Вода До 100У составов смазок 1-16 определяли значение коэффициента трения при холодной осадке кольцевых заготовок и величину усилия при холодном выдавливании. Данные по стойкости штамнового инструмента представлены результатами испытаний на износ на стенде "УЛИС".1 Определение коэффициента трения проводили на испытательной машине ЦДМ-ПУ. Образцы из стали 40 Х с размерами 48 х 24 х 10 мм осаживали до высоты 6,5-7 мм. Коэффициент тре"ния определяли по монограмме.Выдавливание проводили при изго товлении детали типа стержень с утолщением в специальном штампе, установленном на...
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов
Номер патента: 1384608
Опубликовано: 30.03.1988
Авторы: Балыкина, Казанцев, Кузнецов, Лукашевич, Платонов, Сошко, Сытникова, Шкарапата
МПК: C10M 173/02
Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая
...следующим образом.В сосуд с механической мешалкой загружают расчетное количество триэтаноламина, включают мешалку при 100-150 об/мин и добавляют глицерин, ИФХАН газ, синтаьащ, лапрол, нитрит натрия и перемешивают до полно-. го эмульгирования. В полученную смесь постепенно добавляют полиэтиленовую эмульсию и при медленном перемешивании 80 об/мин добавляют. воду,Полученные СОЖ представляют собой эмульсии светло-коричневого цвета, выдерживают испытание на коррозию по ГОСТ 6243-75, стабильны, рН,7 - 9. 2,5-40О, 1-0,8 эмульсияТриэтаноламин Диалкиламино пропионитрилГлицерин11 олиэтиленгликолевые эфиры моноэтаноламидов синте 0,001-0,030,05-3,0 Для проведения сравнительных испытаний был приготовлен состав известной СОЖ - прототипа (состав...
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов
Номер патента: 1384609
Опубликовано: 30.03.1988
Авторы: Вахрамеева, Грек, Мануков, Половинкин, Райкова, Талапин, Язвина
МПК: C10M 173/02
Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая
...С. В расплав медленно при постоянном перемешивании вливают 15 57,3 г моноэтаноламина. Протекаетэкзотермическая реакция и температура реакционной смеси поднимается до 130-135 С. После приливания моноэтаноламина смесь еще перемешивают 0,5- 20 1 ч и переливают в тару для хранения.Полученный продукт термической обработки моноэтаноламином канифоли имеет температуру размягчения 51,75 С; молекулярную массу 366,5; 25 кислотное число 136, 1 кг КОН/г.При приготовлении СОЖ указанный продукт растворяют в воде в требуемой концентрации.Были приготовлены следукнцие сос тавы СОЖ (табл. 1).Составы СОЖ (1-8) испытывали в сравнении с известным (состав 9), содержащий, мас.7:Привитой белково 35полимерный сополимеризат 1,1Минеральное масло(ИС)...
Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов
Номер патента: 1384610
Опубликовано: 30.03.1988
Авторы: Берлин, Кисленко, Сошко, Устрехова, Шарый
МПК: C10M 173/02
Метки: жидкость, металлов, механической, смазочно-охлаждающая
...глубиной сверления. Глубина сверления составляла 25 мм, При обработке стали 40 ХН 2 МА лимитирующим является износ по уголку.Предлагаемые составы СОЖ повышают стойкость режущего инструмента в 2- 4 раза на средних и высоких скоростях резания. В табл. 3 представлены результатыисследований смазывающей способностисоставов СОЖ 2-4 и 6, Смазывающая 5способность определялась по стандартному методу на четырехшариковой машине трения (Р, - предел смазочнойспособности, Р - критическая нагрузка, при которой происходит резкое повышение износа шаров, И - обобщенный показатель износа).Из данных табл. 3 следует, чтопредлагаемый состав обладает высокойсмаэывающей способностью.15 В процессе эксплуатации СОЖ стабильна, обеспечивает хорошие...
Раствор для механической обработки металлов
Номер патента: 1384611
Опубликовано: 30.03.1988
Авторы: Атрас, Барышева, Елисеев, Шмитс
МПК: C10M 173/02
Метки: металлов, механической, раствор
...испытывали прн обработке на вибромашине ВКУс использованием абразивных гранул ЗО ПТСи. ПТС. Режим обработки: амплитуда колебаний рабочего контейнера 2-3 мм; частота колебаний 1440 мин. Качество обработки оценивалось35 по шероховатости и по товарномувиду поверхности: наличию темньж пле.нок, точек осаждения меди и появлению коррозии на обработанной поверхности 4 О в течение 5 сут. 0,25-0.,30,5-1,0,0,008-0,01 трий 0,2-0,30,01-0,02 Остальное Т а б л и ц а 1 Содержание компонентов, мас.7., в составах Компонент 4 ( 5 Нитрит натрия 0,4 0,28 0,3 0,25 0,2 1,0 0,8 0,4 0,5 Азотнокислая медь ь0,02 0,006 0,01 0,008 0,009 Полиакриламид 0,2 0,4 0,3 0,25 0,15 0,015 0,01 О, 02 0,03 0,005До 100 СульфонолВода До 100 До 100 До 100 До 100 Щавелевокислый...
Способ получения смазочной композиции
Номер патента: 1384612
Опубликовано: 30.03.1988
Авторы: Аксенов, Дубцов, Радин, Суслов
МПК: C10M 177/00
Метки: композиции, смазочной
...раствора 2.В смесительный реактор загружают компоненты раствора в количествах, укаэанных в табл. 2. Заполнение реактора компонентами производят в следующей последовательности,Сначала запивают алифатический спирт, затем засыпают хлорид металла60 С до полного растворения, после чего раствор сливают в емкость.Приготовление композиции КТЦМС.оВ смесительный реактор при 50 С заливают раствор 1, затем раствор 2 при равном соотношении (50 г раствора 1 и 50 г раствора 2) и перемешивают до получения однородной композиции (в течение 30 мин) и ее сливают в емкость. Полученную композицию добавляют в минеральное масло в количестве 0,3 - 107Содержание полученных композиций в различных маслах приведено в табл. 3.Данные испытаний...