Способ изготовления огнеупорных изделий

(57) Изобретупорной про ЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЬ ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙК АВТОРСКОМУ. СВИ(56) Авторское свидетельство СССР В 1133247, кл. С 04 В 35/ 10, 1983,Авторское свидетельство СССР У 1209664, кл, С 04 В 35/10, 1984. ие относится к огнемышленности и может быт использовано для изготовления корундовых огнеупоров. Изобретение позволяет повысить их термостойкость,механическую прочность, температуруэксплуатации в окислительной средеи уменьшить изменение линейных размеров при нагревании за счет того,что корундовые огнеупоры получаютпутем увлажнения зерен электрокорунда суспензией цирконового концентрата в водном растворе лигносульюонатов натрия и калия. Затем назерна электрокорунда накатывают пластинчатые кристаллы оксида алюминиядисперсностью 500-700 см/г, предварительно смешанные с 0,4-2 мас,Х водного раствора метилцеллюлозы, содержащим 40-60 мас.7 кремнезоля. 2 табл.1326570 Таблица 1,Пример 2 Увлажнение зерен плавленного корунда суспензией цирконового концентрата в водномрастворе лигносульфонатовнатрия и калия, мас.7 приих соотношении 4;2 3,5:2 3:2 Введение пластинчатых кристаллов оксида алюминия с удельной поверхностью, см /г 5000РР 7000 6000 2,0 0,4 1,0 Содержание кремнезоля в водном растворе ПАВ, мас.Е 40 60 50 Изобретение относится к огнеупорной промьппленности и может быть использовано для изготовления корундовых огнеупоров, обладающих повышенными термостойкостью и температурой эксплуатации.Цель изобретения - повьппение термостойкости, механической прочности, температуры эксплуатации в окислительной среде и уменьшение изменения линейных размеров при нагревании.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.Готовят суспензию цирконового концентрата природной , зернистости в водном растворе лигносульфонатов натрия и калия (ЛСНК 1. Зернаплавленного корунда размером 0,5-1 и ( 0,5 мм путем разбрызгивания в системе увлажняют 3-5 мас.Е приготовленной суспензии.Пластинчатые кристаллы оксида алюминия используют с удельной поНаименование операции Накатывание слоя пластинчатьгх кристаллов оксида алюминия Введение водного раствораметилцеллюлозы, мас.7 верхностью 5000-7000 смп/г, что соответствует следующему размеру кристаллов: содержание зерен менее0,5 мкм 60-807; содержание зерен0,5-10 мкм 20-357; содержание зерен 10 мкм 0-23.Пластинчатые кристаллы оксидаалюминия предварительно тщательно0 смешиваютс 0,4-2 мас.7 водного раствора ПАВ (метилцеллюлозы). В качестве ПАВ вводят также кремнезоль, содержание которого в водном раствореметилцеллюлоэы составляет 40-60 мас,Х;15 Увлажненные пластинчатые кристаллыоксида алюминия накатывают на увлажненные зерна плавленного корунда. Изприготовленных масс формуют изделия,сушат и обжигают. Температура обжига2 О изделий по предлагаемому способу1580 С.Примеры способа изготовления исвойства изделий приведены в табл. 1и 2 соответственно,1326570 4Таблица 2 Свойства изделий Пример предлагаемый 1 Х Т 3 4 14 15 62 63 7 70 10 до раэрушения 2 28 22 27 80 84 40 89 до разрушения 115 145 90 125 1400 1720 1700 680 760 1760 1780 1770-0,15 ВНИИПИ Заказ 3245/19 Тираж 587 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Термостойкость, число теплосмен при нагреве и охлаждении20-1300 20 С ( вода)до появления первойтрещины То же, при нагреве и охлаждении 20 - 1100 - 20 С ( воздух) до появления первой трещины Предел прочности при сжатии,ИПа Предельная температура эксплуатации в окислительной среле,С Температура начала деформацийпод нагрузкой 0,2 МПа,С Изменение линейных размеров,7.при нагревании до 1750 С формула изобретения 40 Способ изготовления огнеупорных иэделий, включающий увлажнение зерен электрокорунда суспензией соединения металла в водном растворе лигносуль фоната, накатывание на них тонкодисперсных пластинчатых кристаллов оксида алюминия, предварительно смешанных с водным раствором поверхностно- активного вещества, прессование, сушку и обжиг, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения термостойкости, механической прочности,температуры эксплуатации в окислительной среде и уменьшения изменениялинейных размеров при нагревании,зерна электрокорунда увлажняют суспензией цирконового концентрата в водном растворе лигносульфонатов натрияи калия, для накатывания используютпластинчатые кристаллы дисперсностью5000-7000 см /г, смешанные с 0,42 мас.7 водного раствора метилцеллюлозы, содержащего 40-60 мас.7 кремнезоля.