Дуничев

Номер патента: 1372394

Опубликовано: 07.02.1988

Автор: Дуничев

МПК: H01G 13/00

Метки: конденсаторы, надевания, чехлов

...клещи 26.Фиксатор 16 от кулачка 51 через подпружиненный рычаг 58 перемещается вверх, внизОт кулачка 52 подпружиненный рычаг 59 получает кача- тельное движение, а от кулачка 50 и пружины 57 штанга 53 перемещается вверх, вниз.Р пружиненный упор 66 вверх, который препятствует повороту рычага 62, подпружиненный зажим 60 остается открытым, призма 54, закрепленная на штанге 53, при перемещении вниз не перемещает чехол 5 вниз и ножницы 5 не отрезают заготовку 15 чехла. В механизме 36 загрузки конденсаторы 35 вставляются выводами вниз в продольные пазы спутников 33, фиксируются втулками 34 и перемещаются в зону надевания чехла, определяемую угломгде оси спутников 33 и оправок 22 совмещаются.Наличие конденсаторов в спутниках контролируется...

Номер патента: 1348344

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Дуничев, Ишутинов, Кубаенко, Манушин, Никольский, Фельдман

МПК: C08B 3/06

Метки: ацетата, целлюлозы

...6,5 атм.1П р и м е р 5 и 6 (по известному способу). Ацетат целлюлозы получают, как в примере 1, эа исключением того, что после достижения вязкости 40 с сироп из ацетилятора с помощью шестеренчатого насоса перекачивают для фильтрации через пластинчатый фильтр из пористого полиэтилена марки ППс газопроницаемостью соответственно 0,58 и 0,44 л/ч см мм вод.ст. Фильтрование проводят при 40 и 45 С, давлении 5 и Ь атм в течение 12 и 27 ч.П р и м е р 7 (контрольный). Ацетат целлюлозы получают, как в при мере 1, за исключением того, что в сироп подают 2650 кг умягченной воды (1137 от массы сиропа). Сироп перемешивают при 60 С в течение 0,5 ч и фильтруют через указанный фильтр с гаэопроницаемостью 19,3 л/ч см 2., мм вод.ст. при 80 С,...

Номер патента: 1331868

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Дуничев, Кубаенко, Манушин, Минскер, Мукменева, Никандров, Никольский, Фельдман, Юзбекова

МПК: C08L 1/12

Метки: композиция, масс, пластических

...добавляют 14 мас,ч.диэтилфталата, 1,8 мас,ч. трифенилфосфата, 0,25 мас.ч. эпоксиднодиановойсмолы, 0,08 мас.ч. стеарина, подвергают 15-20 мин до 50-б 0 С и при перемешивании последователвно добавляют0,45 мас.ч. пентаэритрита, 0,45 мас.ч,форстаба К(продукт переэтерификации трифенилфосфата эквимолярнымколичеством 2-этилгексанола и0,009 мас,ч. лимонной кислоты. Перемешивают все компоненты до гомогенного состояния системы при 50-60 С втечение 5 мин. Приготовленную смесь, 28охлаждают до 20-30 С, 100 мас.ч. ацетата целлюлозы смешивают в скоростном турбосмесителе с приготовленнойсмесью в течение 5 мин без подогреваи охлаждения. ЗО Затем композицию перерабатываюто на экструдере при 180-210 С в течение 10-15 мин, получая...

Номер патента: 1326573

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Дуничев, Исаева, Ишутинов, Кубаенко, Манушин, Никандров, Юдин

МПК: C08B 3/22

Метки: ацетата, промывки, целлюлозы

...и обрабаа тывают его умягченной водой при 20 С в При"мер Обработка обессоленной водой БеэстабиСаО Без- стабиБеэ с ацетатом маг нияри продолжение об 20 С работкиьч ч С 26573 2течение 9 ч до достижения кислотного числа промывной воды 6 см 0,01 Н раствора НаОН, зали" вая кажйьй час 1 о м воды. Затем ацетат целлюлозы загружают в отбелка ный аппарат, и промывку умягченной водой продолжают в течение 6 ч, ежечасно меняя температуру массы в 10 аппарате с 65 на 20 фС. Далее ацетатцеллюлозы обрабатывают обессоленной водой при 20 С в течение 6 ч в следующей последовательности: 3 ч беэ стабилизирующих веществ, 1 ч с добав лением 4,5 кг (0,13% от массы ацетата целлюлозы) ацетата магния(И 8 СН 1 СОО 1, ф 4 Н О), 1,ч без добавления...

Номер патента: 1237263

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Афонин, Дуничев, Ишутинов, Кубаенко, Цоколаев, Чистов, Юдин

МПК: C08B 3/06, G05D 27/00

Метки: ацетатов, периодическим, процессом, целлюлозы

...343 и 885 л гидролизной воды. По достижении вязкости раствора триацетата целлюлозы 40 с, сигнал с визкозиметра 11 поступает на функциональный блок 7, с выхода которого поступает на регулятор 13 расхода воды. Последний, получив импульс от датчика 14 расхода, передает сигнал на клапан 15, который регулирует подачу выбранного суммарного количества воды через дозатор 9 в ацетилятор 1.Одновременно в момент достижения вязкости раствора 40 с на диаграмме вторичного прибора 5 Фиксируют время и высчитывают продолжительность процесса ацетилирования целлюлозы с момента окончания подачи первой порции ацетилирующей смеси 14 ч. В зависимости от этого времени выбирают 27. от веса исходной целлюлозы серной кислоты для подачи на стадию гидролиза. Через...

Номер патента: 1226548

Опубликовано: 23.04.1986

Авторы: Дуничев, Медведев

МПК: H01G 13/00

Метки: завальцовки, конденсаторов, формы, цилиндрической

...с инструментом и осуществляется завальцовка от нуля до величи - ны, равной углу между позициями ротора. Инструмент выголнен так, что сохраняется условие при котором расстояние между продольными осями узла зажима и ролика при их взаимодействии меньше полусуммы диаметров инструмента и гнезда для установки изделия в рабочем положении узла зажима на величину, равную глубине завальцовки, В рабочем положении узел зажима находится при установленном в гнезде 4 конденсаторе 22 и опущенном цанговом зажиме 3.Устройство работает следующим образом.При вращении ротора 1 конденсаторы 22 поступают поштучно в приемник 5 узлазажима до положениядалее упор 6 перемещает конденсатор 22 вниз и устанавливает в гнездо 4 цангового зажима 3, который в...

Номер патента: 1211818

Опубликовано: 15.02.1986

Автор: Дуничев

МПК: H01G 13/00

Метки: завальцовки, конденсаторов, цилиндрических

...в приемники 28 механизмов 25 для завальцовки, непрерывно вращающиеся вместе с ротором 7.В приемнике 28 корпус конденсатора центрируется относительно общейоси узла зажима и досылателя, а З 0 выводы 36 конденсатора, размещенныев пазах 3 захвата 2, располагаются.напротив продольных пазов 24, Одновременно на позиции приема вилка 37перемещается вверх и приподнимаетдиск 12 вместе с втулкой 11 и вкладышами 10, при этом пружина 13 сжимается, а вкладьпци 10 разводятся.Далее толкатель 14 поднимается доупора торцом в дно конденсатора 29, 40а досылатель 22 одновременно опус-.кается до захвата 2, при этом выводы36 заходят в пазы 24, а конус 26втулки 25 подправляет их в пазы.Затем захват 2 освобождает конденсатор 29 и отходит от приемника 28,...

Номер патента: 1206551

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Бояркин, Гуревич, Дуничев, Каляманов, Савостин, Ткач, Урвачев

МПК: B21D 53/06, B23P 15/26, F22B 37/64 ...

Метки: бояркина, котлов, сборки

...в стержнях 5 и трубах 6. Труба 6 каждой боковины 1 каркаса снабжена концевыми уплотнениями 12 и глухой поперечной перегородкой 13, разделяющей ее на отсеки 14 и 15. Труба 6 каждой боковины 1 каркаса в отсеке 14 имеет штуцера 16 и 17, а в отсеке 15 - штуцера 18 и 19 подвода и отво да рабочей среды. Каждый стержень 5 боковины каркаса со стороны перегородки 13 снабжен поршнем 20, Поршни 20 в отсеках 14 и 15 трубы 6 расположены между штуцерами 16 и17 и 18 и 19, Крайние шарниры снабжены упорами 2 и 22 в виде якорей.Устройство для сборки котлов, преимущественно поверхностей нагрева, работает следующим образом.Крайние монтажные плаэы устройства закрепляют на поверхности с помощью упоров 21 и 22 так, что оси 7 крайних плаэов становятся...

Номер патента: 1203608

Опубликовано: 07.01.1986

Автор: Дуничев

МПК: H01G 13/00

Метки: выводов, конденсаторов, ориентации, отверстиями, пробки, резиновой

...6 перемешается вьсрх, входит в центрирукнцее отверстие 9 корига 8 и за нимает положение, показанное .а фп:. 2.Резиновая пробка 14 поступает 1 с),10)ткх 1 на позицию выдачи, где шибсром 2 за) алкивается через присмнос окно 1 О в цс,рирус)- шее отверстие 9 и задерживается в нем подпружиненным клсщевым захватом 11Далее шток-съечник 7 опускается виз нижний конец его заходит в центрирук):цсс отверстие 9 и перемещает в нем вниз резиновук) пробку 14 до упора в торец толкатс,я 6, при этом стержнеобразные выступь 12 упираются в верхний торец резиновой пробки 14 и перемецаются относительно штока-сьемника 7 вверх вместе с сухарем 13 и кольцом 16, а пружина 18 сжимается.После этоо шток-сьсмник 7 припо нимастся Вверх так, го хеждх е 0 торцом и...

Номер патента: 1109315

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Варламов, Дуничев, Пугачев

МПК: B29F 5/02

Метки: профилированных

...камеры спекания имеет Т-образный профиль, на выходе из каналаустановлен мундштук с профилирующимканалом, профиль которого соответствует сечению получаемого иэделияс припусками по линейным размерамс учетом усадки фторопласта - 4 на123. Для оформления продольной прорези в экструдате в мундштуке установлен рассекатель треугольнойформы с высотой 11,2 мм и с ширинойв основании 6 мм, причем рассекательрасположен симметрично относительнонижней части Т-образного каналамундштука,Под мундштуком укреплен калибратор, канал которого воспроизводитсечение получаемого изделия с припуском на термическую усадку 2,4 Е.Камеру спекания нагревают по зонам и устанавливают температуру370-380, 380 и 340 С по ходу экструзии.В вибрационный питатель подают порошок...

Номер патента: 1054088

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Варламов, Дуничев, Пугачев

МПК: B29F 3/014

Метки: полимерных, поршневой, трубчатых, экструдер

...через поршень и камеру спекания,дорн жестко закреплен на подвижнойтраверсе пресса, а между подвижной тра-. 20, версой и поршнем установлен упругийэлемент для подпружинивания поршняНа фиг. 1 показан поршневой экструдер, общий вид; на фиг, 2 - узел крепления дорна и поршня на подвижной траверсе пресса; на фиг. 3 - вариант узла креп.пения поршня на подвщкной траверсе преоса с использованием упругого элементав виде одной пружины,Поршневой экструдер содержит раму 1,З 0установленный на раме 1 гидравлическийвертикальный пресс 2 с гидроцилиндром3 и подвижной траверсой 4, соединеннойс гидроцилиндром 3. На раме 1 установлен вибропитатель б с бункером 6. Внижней части рамы 1 укреплена камера35спекания 7 с электронагревателями 8.Над...

Номер патента: 1031746

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Варламов, Дуничев, Пугачев

МПК: B29F 5/02

Метки: полимерных, профиля, фигурного

...по зонам 160, 190, 180 и 150 С. Уплотнение, продавливание 7рушающее напряжение при растяженииобразцов 280-кгс/см , относительноеудлинение 1203, Образцы не теряютформу после прогрева при 260 С в течение 2 ч.П р и м е р 3, С использованиемпоршневого экструдера аналогичнопримеру 1 изготавливают профильноеизделие - подкладку под поворотныйподшипник фиг, 2). Используют ПТФЭ,наполненный 15 мас.3 Ио 5 с размеромчастиц 70 мкм, причем насыпная плотность материала составляет 0,6 гlсм3средний размер частиц. 700 мкм,В поршневой экструдер устанавливают камеру спекания с каналом постоянного сечения 1245 мм и длиной1200 мм, В нижней части камеры устанавливают мундштук с каналом фигурной формы, соответствующей форме готового изделия с припуском 113...

Номер патента: 1030183

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Дуничев, Мосалев, Пугачев, Спивак

МПК: B29C 63/06, B29D 31/00

Метки: колец, комбинированных, полимерного, уплотнительных

...для проведения сварки кснцов, т,е. с длиной нахлеста 2-5 мм. В качестве эластичного сердечника могут быть использованы резиновые кольца - сердечники, изготовленные по известной технологиипрессованием и последующей вулканизацией резины). Трубчатые заготовки получают прессованием или экструзией ПТФЭ или сополимеров тетрафторэтилена с гексаФторпропиленом, этиленом и т.п. Трубчатую заготовку укрепляют в патроне станка, а при недостаточной жесткости укрепляют металлической оправкой, которую вводят внутрь заготовки. Резиновый сердечник устанавливают на конусный конец заготовки с минимальным натягомдеформация 2-5 В ), Для снятия слоя используют резец с ноже" войбесстружечной ) режущей кромкой, с тыльной стороны закругленной для...

Номер патента: 1014737

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Варламов, Дуничев, Пугачев, Филиппов

МПК: B29D 23/01

Метки: наполнителем, политетрафторэтилена, профильных, смеси

...площадь которых на 4,5 -40 меньше площади сечения канала5 камеРы, Поршнем пресса продавливаютпробку из ПТФЭ вдоль канала, а затем включают вибропитатель и подаютпорошкообразный материал в канал ка-.меры, уплотняют его и продавливаютчерез зону спекания. На выходе иэ ка"меры поток материала с температурой 330-380 С разделяют рассекателем на отдельные потоки и охлаждают,экструдат до формоустойчивого сос 25 тоянияСкорость экструзии устанавливают,регулируя длину хода и число ходовпоршня в минуту. Давление экструзииопределяют по манометру в гидроцилиндре поршня.З 0 характеристику экструдата получают путем- определения его размеров,и разрушающего напряжения при рас-.тяжении и удлинения при разрыве вдольнаправления экструзии а...

Номер патента: 902899

Опубликовано: 07.02.1982

Автор: Дуничев

МПК: B21C 51/00

Метки: маркировки, полых, цилиндрических

...деталями 13, одетыми на базирующие оправки 14.Пружина 15 возвращает щуп 12 в исходное положение.Предлагаемое устройство работает следующим образомОдновременно с приводом устройства (на чертеже не показан) включается электромагнит 10 и, действуя на плечо рычага 7 поворачивает его вместе с эксцентриковым валиком 2, который перемещает установленные на нем сухари 3 и 4 и опирающийся на них держатель 5 вправо. При этом происходит отвод инструмента 6 от базирующих оправок 14 и устраняется непосредственное их соприкосновение при отсутствии деталей. При работе устройства щуп 12 взаимодействует с деталями 13, одетыми на базирующие оправки 14; по-. ворачивается и действует другим концом на бесконтактный датчик 11. Электромагнит 10 выключается....

Номер патента: 790371

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Дуничев, Медведев, Фролов

МПК: H01R 13/02, H01R 4/24

Метки: контактное

...контактного устройства.Койтактное устройство состоит из контакта 1, выполненного в виде узла маркировки и подпружиненного контакта, выполненного в виде перемещающегося, ипример, от копира 2 ножа 3 и матрицы4 с отверстием для размещения выводаконденсатора 5. Подаватепь 6 служит дпя3 7903 подачи конденсаторов в контакт 1, Пружины 7 служат для перемещения ножа 3 в направпении .к выводу конденсатора 5,Контактное устройство работает следующим образом.5В исходном положении нож 3 отведен вправо. Поступающий на контроль конденсатор 5 перемещается подавателем 6 вверх до упора с определенным усилием в контакт 1, которыйврезаясь в корпус конденсатора, осуществляет клеймение при атом вывод конденсатора заходит в отверстие матрицы 4, а нож 3...

Номер патента: 674342

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Дуничев, Душенков, Пугачев

МПК: B29C 43/18, B29C 53/30, B29C 59/02 ...

Метки: гофрированных, трубок

...5 и оправку.Таким образом, образование гофр по описьпзаемому способу лровсхюдит в ре."ультате навивии только одной наружной спирали из проволоки за счет фиксации за готоаии атноаителыно оси аправки, причем эта фиксация обеспечивается подзижной ойранибйтельной впулкой. В йачальиый момент навивки спирали (образованне первоп о гафра) конец заготсвин фиксируется 45 также за счет заглушки и первый гофр на заготовке образуется в результате деформацяи учаевка на заготоаке межЛу заглушкой и нарубиой подвижной втулкой. Последующие гофры образуются в результате 50 деформация участка между по 1 движной втулкой и ранее образовавшимся спиральным пофром. При этом величина зазора между свра 1 вкой и заготовкой определяет высоту, а шаг нааинии - ширину...

Номер патента: 705543

Опубликовано: 25.12.1979

Авторы: Дуничев, Медведев, Фролов

МПК: H01G 13/00

Метки: завальцовки, конденсаторов, электролитических

...изображен разраз устройства.Устройство для завальцовки состоит нз периодически вращающейся оправки 1, в пазах которой на осях 2 расположены рыча.705543А,Формула изобретения 3гй 3, на нижнем плече йаждйоиз" которых размещены на осях 4 занальцовочные ролики 5, а верЪтгее"й 7 жй тгаждого-рычага опи рается на распорный конус 6 штока 7. Свободно вращающийся упор 8 установлен в гнезде вкладыша 9, размещенном в оправке 1 между рычагами 3. Кольцевая пружи, на 10 прижимает верхние плечи рычагов 3к распорному конусу 6. Для приема конденсаторов 11 имеется приемник 2 с буртиком 13, а для осевого перемещения - шток 14. Положение упора 8 относительно буртика 13 устанавливается, например, винтами 15, После того как конденсатор 11 поступит в...

Номер патента: 562996

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Дуничев, Князькин, Пугачев, Селезнев

МПК: C08J 5/00

Метки: политетрафторэтилена

...разной пори.тостью каждого иэ слоев,а также слоистую комбинацию иэ пористогослоя и слоя иэ материала, ие обладающего пористстью, например металла. Однако при этомсумарная кажушяся пористость всех слв.:верыюсиэ ;.естах, где лочитетрафторэ - .;. е,;1-цгог( сопруд.аса -,.",-, црц формоващиг -ласт(ц" ( пол 1 у"е,Ком целе(собраущ награнице раздела между этими материалами по.мешать раэделнтелы(уи металлкческую прокладкутол 1 иной 0,5-1,5 мм.Предлагаемый способ формсваиня иэделийиэ полнтетрафторзтилена удобен также для иэ готовления изделий с металлическими знаками(шпильками, винтами, шурупами), поскольку1 поЪешаемый под металлическим знаком эластичный пористый полиуретан при последующемпрессовании позволит ему перемещаться назаданную глубину...

Номер патента: 660812

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Дуничев, Медведев, Фролов

МПК: B23Q 39/04

Метки: рабочий, ротор

...4 имеет гнездо для размещения хвостовика 1:.ь, па торце паз для захода в него кольцевых канавокхвостовика. Такое выполнение соединительных элементов обеспечивает постоянную опорную поверхность при любом положении хвостовика 15 и позволяет производить быстрый их разъем. Для этого достаточно переместить хвостовик в радиальном направлении, при этом он свободно выйдет из гнезда вилки. Погрешности в изготовлении по длине подавателей 12, ползунов 5 и соединительных элементов (разброс допусков) устраняются при отладке ротора с помощью регулировочной втулки 13.16Ротор работает следующим образом. Вал 1 получает вращение от приводного зубчатого колеса 3, и вместе с ним вращаются барабан 2 и блокодержатель 4, в пазах которого размещены...

Номер патента: 627986

Опубликовано: 15.10.1978

Авторы: Диденко, Дуничев, Карасевич, Нестеренко, Пугачев, Росляков, Савенков

МПК: B29C 3/00

Метки: агрегат, полимерных

...10 т таблетку я дру 1 у 1 О устянявпивяк 3 г ня 1,уидиееукИ фиКСЕРу 3 ЕЦЫСОТЯ Ве 1 НЕЙ ЧЯСТИ фЯ 7ри 1".ы Втрое преВыша 8 т ВысО 1",к нк 3 кней его ОЧЯСТИ,Агрегат работает следук 3 щим О 613 азомБ матрину вводят пороикообразну 1 ОПЧСТУ ЛОПЦТЕРЯфЕОРЭ 1 Л 8118 СЕД 8831 ЯЕЕЕУ 316-22 ве % смазки - .ензиЕЯ ГЯПО 111 Я",113 ИЧ Е ЗЯ 1 РУЗКЯ ПРО 1 ВСЕ 1 т ."11 О ГЕО 113 ЕОЗЯПОЕПЕНИЯ МЯ 3 ИЕЪ 1 ЯРРХНИМ ПЛУЕЕ 318.ром 3 и нижним плунжером 6 пасту еелот 1 ея 3 ОТ до уделного давления 1 Окгс/см.,причем упБОТН 8 яи 8 закянчивя 10 т при входеПЛУНЗКЕРИ В 11 ИЕБЮЕО ЧЯС 1 Ь МЯТРИБЫ, ЕЕОГле Выдержки под давлением В течени 81-2 мин дяВление сни 1,1 яЕОт и ВыВОдятверхний плунжер 3 и 11 О-л 1 8 с поео 11:ыоГидроприводов 4.5 и 9, С 3 гсоединя 1 отвере.",нк...

Номер патента: 538895

Опубликовано: 15.12.1976

Авторы: Варламов, Диденко, Дуничев, Душенков, Карасевич, Нестеренко, Росляков, Савенков

МПК: B29C 25/00

Метки: закалки, полимерных, трубок

...в нижнейчасти для подачи охлаждающей жидкости ис патрубком в верхней части для отвода па 5 ров охлаждающей жидкости и снабжена оправкой для крепления трубок, размещеннойвнутри закалочной камеры.На чертеже схематически показано предлагаемое устройство, продольный разрез.10 Устройство для закалки содержит вертикальную нагревательную печь 1, смонтированную внутри нее герметичную закалочную камеру 2 с расположенным в нижней ее частипатрубком 3 для подачи охлаждающей жид 15 кости, с патрубком 4 для отвода паров охлаждающей жидкости и оправку 5 для креплениятрубок, размещенную внутри закалочной камеры,Устройство работает следующим образом,20 Сначала фторопластовые трубки 6 крепят воправке 5, после чего оправку устанавливаютв камер 2,...

Номер патента: 526947

Опубликовано: 30.08.1976

Авторы: Бабич, Боголюбский, Будкевич, Дуничев, Лукьянова, Овсянкин, Плетнев, Юрченко, Явзина

МПК: G11B 5/72

Метки: записи, защитная, магнитной, носителя, пленка, рабочего, слоя

...7,0 - 11,0Аммонийная соль сополнмера10 винилбутилового эфирас маленновым ангидридомв эквпмолекулярномсоотношении 1,7 - 3,6Бакелитовая смола 8,0 - 11,0 1 Полптетрафторэтилен 20,0 - 30,0.На чертеже изображен носитель магнитнойзаписи с предлагаемой защитной пленкой.Предлагаемая защитная пленка 1 состоит изчастиц политетрафторэтилена, распределен ных в связующем веществе, и укреплена нарабочем слое 2, сопряженном с немагнитной эластичной основой 3. Пленка 1 содержит в качестве связующего вещества 46,0 - 65,0 вес.% ацетнлцеллюлозы, 7,0 - 11,0 вес, % поли винилформальэтилалевой смолы, 1,7 -3,6 вес. % аммониовой соли сополнмсра винилбутнлового эфира с малеиновым ангидридом в эквимолекулярном соотношении и 8,0 - 11,0 вес. % бакелитовой смолы....

Номер патента: 496592

Опубликовано: 25.12.1975

Авторы: Бабич, Боголюбский, Будкевич, Дуничев, Лукьянова, Овсянкин, Плетнев, Явзина

МПК: G11B 5/735

Метки: записи, кольца, магнитной, носитель, рулон, свернутого

...поэтому трение между вигками рулона незначительно даже в средес повышенной влажностью, Последнее в значительном степени снижает деформацик нооситель магнитной записи дляЬрулон кольца, содержаший леннитную основу, на одной из й размещен рабочий слой, Изель магнитной записи испольцевыхрулонных лентопротяжах. Он выполнен в виде коль- ленты, вытягиваемой в прои воспроизРедения изнутри рутваемой снаружи него,сторон кото вестный нос зуется в ко ных механиз ца магнитной цессе запиивестный носитель в значительеформируется из-за тренияи рулона, бмежду виткам ния является уменьшениетеля магнитной записи, него введен слой из частиц го политетрафторэтилена в естве, укрепленный на про бочему слою стороне ле 6 и выполненный с...

Номер патента: 484085

Опубликовано: 15.09.1975

Авторы: Андреев, Артемьев, Дуничев, Лапченко, Рысс, Шепелев

МПК: B28B 7/02

Метки: железобетонных, форма

...изготовлению блоков сборных опор мостов.Известна форма для изготовления железобетонных изделий, включающая раму, к основанию которой подвижно прикреплены боковые и торцевые щиты.Цель изобретения - обеспечение возможности изготовления изделий сложной конфигурации в одной форме и повышение качества изделий. Достигается это тем, что в предлагаемой форме боковые щиты и рама снабжены съемными вкладышами, образующими формующие поверхности,На фиг. 1 показана предлагаемая форма, вид спереди (разрез по А - А); на фиг, 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - фиксирующее устройство, разрез по Б - Б на фиг, 1; на фиг. 4 - варианты сменных вкладышей,Форма состоит из рамы 1, на которой установлены вкладыш 2, боковые щиты 3 с вкладышами 4 и торцевые щиты 5....

Номер патента: 369640

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Вашкевич, Дуничев, Карлов, Медведев, Меньшиков, Соколов, Фролов

МПК: H01G 9/00

Метки: конденсаторов, сборки, формы, цилиндрической, электролитических

...передачу 45 и систему зубчатых колес 4 б.Секция конденсатора, устанавливаемая в гнездах диска 1, захватывается клещевыми захватами 3 транспортного устройства 2 и подается в рабочую зону механизма установки резинового изолятора, куда транспортным устройством 5 переносится из накопителя 4 резиновый изолятор.В зоне установки изолятора нижний шток 13 досылает секцию в приемник 14 и центраторы 1 б, сходясь, рихтуют и центрируют анодный вывод, затем центраторы расходятся, и верхний шток, опускаясь вниз, прогоняет изолятор сквозь приемник 15 и вставляет его на анодный вывод; при дальнейшем движении штока 12 вниз секция с изолятором опускается, выходит из приемника 14 и захватывается клещевыми захватами транспортного устройства 8,...

Номер патента: 358331

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бланк, Бухгалтер, Дуничев, Пугачев, Чегодаев

МПК: B05D 5/08, C08K 3/00, C08L 27/18 ...

Метки: композиция, полимерная

...образцов, измеренная на машине трения ИДП, составляет 0,4 10 -г/час (из нос той же композиции без бемита 1,2 10 - 4г/час). Соответственно ползучесть (под напряжением 100 кг/см в течение 24 час) уменьшается с 3,8 до 2,3 оо, а твердость по Бринелю увеличивается с 4,7 кг/мм до 5,5 кг/мм.15 Предел прочности этой композиции 129 кг/см 2,а относительное удлинение около 100% (по сравнению со 160 кг/см и 170% для соответствующих композиций без бемита). Такое сочетание физико-механических свойств (высо кая износоустойчивость, сопротивление ползучести, твердость и значительное относительное удлинение) является оптимальным для ряда антифрикционных изделий (например, для поршневых колец в производстве компрессо ров) .Пример 2. товленнаяпо...

Номер патента: 329931

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Дуничев

МПК: B21C 51/00, B44B 3/00

Метки: маркировки, полых, цилиндрических

...вала 1, на котором неподвижно закреплены барабаны 2, 3, и 4.Вал 1 расположен горизонтально и закреп лен в подшипниках 5 в плите б с одной стороны, с другой в стакане 7, который крепится к плите 8. Плиты б и 8 соединены между собой четырьмя стяжками 9, 10, 11 и 12.Оправки 13 выполнены в виде штырей и за креплены в подшипниках 14 в барабане 2.Барабан 3, в котором расположены стержни 15, имеет на боковой поверхности приемные гнезда 1 б.Стержни 15 соединены со съехгникахггг 17, 25 постоянно находящимися на оправках 13, ис ползунами 18, на концах которых расположены толкатели 19.Оправки 13, приемные гнезда 1 б, ползуны18 и толкатели 19 соосны между собой. Пол зуны 18 расположены в барабане 4 парал329931 Редакт д,259 одппсное зобрров...

Номер патента: 240997

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Дуничев, Кузнецова, Совпель, Чегодаев, Черешкевич

МПК: C08J 3/20, C08L 27/18

Метки: материал, основе, полимерный, пористый, фторопласта-4д

...фторопластаД смешивают с 20-18 ч. бензина. Из полученной композиции изготовляют таблетку при давлении до 35 кгс/слъг, которую помещают в Матрицу поршневого экструдера. Экструзию ведут при 25 С и поатучаъот стержень любой формы сечения и любого размера. После высушивания от бензина стержень нагревают до 150 З 00 С и вытягивают на 100-30033/0 от первоначальной длины. Степень вытяжки зависит от нагрева стержня. Рекомендуется нагрев до 150 С при вытяжке на 10010/0 и до 300 С при вытяжке на 300%. Получается материал с пористостью от 62 до 819/0.Пример 2. Композицию, приготовленную по примеру 1, экструдируют через мундштук переменного сечения, вначале (по ходу пасты) меньшего, а затем большего на 25-500/0. Полученный стержень вытягивают при...

Номер патента: 240996

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Дуничев, Кузнецова, Совпель, Чегодаев, Черешкевич

МПК: B29C 47/00, B29C 47/90

Метки: основе, полимерного, пористого, фторопласта-4д

...изготовляют таблетку при давлении до 35 кг/см 2, которую помещают в матрицу поршневого экструдера. Экструзию ведут при 25 С и получают стержень любой формы, сечения и любого размера, После высушивания от бензина стержень нагревают до 150 - 300 С и вытягивают на 100 - 300% от первоначальной длины. Степень вытяжки зависит от нагрева стержня - рекомендуется нагрев до 150 С при вытяжке на 100% и нагрев до 2300 С при вытяжке на 300%, Получают ма.териал с пористостью от 62% до 81%.П р и м е р 2. Композицию, приготовленнуюпо примеру 1, экструдируют через мундштук переменного сечения, вначале (по ходу пасты) меньшего сечения, а затем большего на 25 - 50%. Получаемый стержень вытягивают при нагреве до 100 - 300 С на 250 - 400% от первоначальной...