Реактор для пиролиза газообразного углеводородного сырья и получения термического техуглерода

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН БО,504 С 09 ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИ ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ Н АВТ 3792213/23-26 24,09.8430.07.87. БюлВсесоюзный накий и проектнтут по разрабоборудования В.В. ДолотовсРусаков, Е.В.(21) (22) (46) (71) В 28 учно-исследова- конструкторски тел нст тке газопромыслоВНИПИгаздобыча"ий, В,М. СеделкинКоптев и М.М. Говог (72 А.А.лован(54) РЕАКТНОГО УГЛЕ НИЯ ТЕР (57) Изоб торам для углеводортехническ 3 ЛУЧЕ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ь678.046.2(088.8)Зуев В,П. и др. Производство саХимия, 1965, с. 190. ОР ДЛЯ ПИРОЛИЗА ГАЗООБР ОДОРОДНОГО СЫРЬЯ И ПОМИЧЕСКОГО ТЕХУГЛЕРОДА етение относится к реа пиролиза газообразного дного сырья и получени го углерода и позволяе интенсифицировать процесс пиролизаи повысить срок службы реактора.Реактор включает футерованный корпусс теплопередающей насадкой, средствами для подвода сырья и отводасажегазовой смеси и газовыми горел-,ками. Теплопередающая насадка выполнена в виде жаропрочных перфорированных панелей, установленных вдольстен корпуса, туннели излучающих газовых горелок расположены параллельно панелям соосно их отверстиям. Регулируя расход топливного газа порядам горелок, можно изменять профиль теплового излучения по ходусырья и обеспечить необходимый режимпиролиза, Продукты сгорания, выходяиз панелей насадки, создают внутриреакционной камеры пристеночныйслой, предохраняя панели от осаждения пироуглерода. 1 ил.Реактор для пиролиза газообразно 40 го углеводородного сырья и получениятермического техуглерода, включающийфутерованный корпус с теплопередающей насадкой, средствами для подводасырья и отвода сажегазовой смеси,45 газовыми горелками, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса пиролиза и повышения срока службы реактора, теплопередающая насадка выполнена в видежаропрочных перфорированных панелей,установленных вдоль стен корпуса,туннели излучающих газовых горелок .установлены параллельно панелям соосно их отверстиям,1 13265Изобретение относится к нефтехимической, нефте- и газоперерабатывающей промышленности и может бытьиспользовано для пиролиза газовогоуглеводородного сырья при получениитермического техуглерода.Цель изобретения - интенсификацияпроцесса пиролиза и повышение срокаслужбы реактора. 30На чертеже изображен реактор вразрезе;Реактор включает футерованныйкорпус 1 с теплопередающей насадкой2, средствами 3 и 4 для подводавсырья и отвода сажегазовой смеси соответственно и газовыми горелками 5.Теплопередающая насадка Ь выполненав виде жаропрочных перфорированныхпанелей, установленных вдоль стенкорпуса 1. Туннели излучающих газовыхгорелок 5 расположены параллельнопанелям соасно их отверстиям.В корпусе 1 выполнен канал 6 игазоход 7 для отвода дымовых газов. 5Канал 6 имеет кожух 8 для нагревавоздуха, поступающего к горелкам 5.В газоходе 7 размещен рекуперативныйподогреватель 9 сырьевого и топливного газа. 30Реактор работает следующим образом.Средством 3 в реакционную камеру10 подают сырье - природный газ,предварительно нагретый в рекуперативном подогревателе 9. Струи природного газа, поступающие в реакционнуюкамеру 10, обогреваются тепловым, излучением излучающих газовых горелок 5, проходящим через отверстияперфорированных панелей насадки 2, атакже собственным излучением насадки 2,Регулировка расхода топливного газа по рядам излучающих газовых горе,лок 5 позволяет задавать требуемыйпо технологии профиль поверхностнойплотности теплового излучения походу нагреваемого сырья, Тем самым,можно задавать любое распределениетемператур по ходу нагреваемогосырья и обеспечить требуемые температурно-временные характеристики дляполучения термического техуглерода 922заданного качества. Это позволяетобеспечить оптимальное протеканиепроцесса,При необходимости, .осуществляя регулировку расхода топлива по рядамизлучающих горелок, можно оперативно осуществить переход на выпуск другой марки термического техуглерода,продукты сгорания, выходящие изгазовых горелок 5, частично проходятчерез отверстия жаропрочных панелейнасадки 2, создавая внутри реакционной камеры 10 пристенный слой - газовую подуцпсу. Тонкий пристенныйслой препятствует непосредственномуконтакту струи нагреваемого сырьяс перфорированными панелями насадки 2 и отложению на них пироуглерода.Из реакционной камеры 10 сажегазовая смесь средством 4 отводитсяв водяной холодильшпс, где производится охлаждение смеси для прекращения реакции пиролиза, и далее вдругие вспомогательные аппараты, гдепроизводится отделение техуглерода,его транспортировка и упаковка.Основной поток дымовых газов отгазовых горелок проходит в зазоремежду перфорированными панелями насадки 2 и туннелями газовых горелок5 и поступает через каналы 6 в газоходы 7, в которых отдает часть теплав рекуперативных подогревателях воздуха и сырьевого и топливного газа. ф о р м у л а изобретения