Архив за 1983 год

Номер патента: 1033542

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Алиева, Джусупова, Илялетдинов

МПК: C02F 3/34, C12N 1/20

Метки: вод, используемый, метилстирола, промышленных, сточных, штамм

...нитрат.Не использует тартрат. Образует лецитиназу, оксидазу, каталаэу, сероводород, аммиак. На среде Кларка образует ацетилметилкарбинол.Штамм В а с 111 ц з с е г ец з 93 выделен из сточных вод завода синтетического каучука. В процессе длительной адаптации к повышенным концентрациям о-метилстирола полученштамм, который растет на среде с2000 мг/л с(,-метилстирола, используяего как единственный источник углеро- .да.Штамм депонирован в институтеВНИИГенетика", имеет коллекционныйномер ЦНПН В.П р и м е р 1. Разрушение сс-метилстирола в стационарных условиях. В колбы Эрленмейра с синтетической средой и о-метилстиролом в качестве единственного источника углерода вносят культуру Вас 111 цз сегецз, шт. 3Состав среды, г/л: о-метилстирол 1,0, КН...

Номер патента: 1033543

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Стахеев, Щерба

МПК: C12P 7/18

Метки: маннита

...2,8 см. Колонии бархатистые, зеленовато-белые,Растут ограничено. Воздушный мицелийразвит в центре колонии. Колонии собратной стороны окрашены в светло- .вато-желтый цвет с окружающим бесцветным агаром. Конидиеносная зонав центре колонии зеленоватая. Образование спор происходит на 7 сут.При засеве на плотную питательнуюсреду рост появляется на 2 сут,а к 6-7 цню колонии становятся бархатистыми с обильным спорообраэованием, В жидкой питательной средерост появляется через 1 сут и к3-5 сут накапливается большое количество грибкой биомассы, состоящейиз плотных пеллет, а содержание маннита в культуральной жидкости достигает 13-15 г/л среды.Меласса-агар-семисуточная колониядиаметром 3,5 см. Колонии бархатистые, зеленовато-белые, в...

Номер патента: 1033544

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Диденко, Китаев, Мамылов, Рябцев, Шлеппер

МПК: C21B 7/00

Метки: доменной, печи, скип

...возможностями только выравнивающего механизма, причем затем требуется останавливать скип и проворачивать блок для подтяжки канатов.Целью изобретения является уменьшение затрат рабочего времени для подтяжки канатов и упрощение конструкции.Указанная цель достигается тем, что в скипе, содержащем кузов, скаты и упряжное устройство с блоками, на которых закреплены канаты, блоки свободно посажены на общую ось и сопряжены друг с другом посредст вом выступов и впадин, выполненных на их смежных поверхностях, а канаты намотаны на блоках в противоположных направлениях, при этом на блоках выполнены, по крайней мере два 55 витка ручья.Предлагаемое выполнение устройства унрощает конструкцию выравнивающего механизма и з то же время увеличивает...

Номер патента: 1033545

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Диденко, Китаев, Мамылов, Рябцев

МПК: C21B 7/00

Метки: доменной, печи, скип

...его с .рельсоввозрастет. Кроме того, крепление ку зова с ходовой частью исключает возможность равномерного распределе" ния нагрузки на колесо одной колесной пары.В случае перевозки скипами горя,чего агломерата (температура поряд 55 ка 200-300 ф), а тем более в случае воспламенения газа в воронке малого конуса амортизаторы будут нагреваться и даже возможно их расплавление,Не решен вопрос крепления боковых 60 амортизаторов, работающих на срез и изгиб.Целью изобретения является повышение надежности работы скипа за счет снижения динамических нагрузок. 65 Поставленная цель достигается тем,что в скипе для доменной печи, содержащем кузов с двумя колесными. парами, одна иэ которых посредством балансирной подвески с пальцем шарнирносвязана с...

Номер патента: 1033546

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Гладкоскок, Голофаев, Ильченко, Ляшенко, Новохацкий, Радвинская

МПК: C21B 7/10

Метки: металлургических, охлаждения, печей, элементов

...скорость ее движе,ния 2 .55Недостатком данного устройства яв;ляется. недостаточная интенсивностьохлаждения, обусловленная сравнительно невысокой скоростью движения теп-,лоносителя в замкнутом контуре.Целью изобретения является интенсификация охлаждения путем повышения скорости движениятеплоносителя.Поставлейная цель достигается тем,что устройство для охлаждения элемен тов металлургических печей, включающеезамкнутый контур циркуляции жидкометаллического теплоносителя с подъемнойиопускной трубами и трубопровод вводадеаэрированной воды в подъемную трубу замкнутого контура, снабжено коллектором, входной патрубок которогосоединен с трубопроводом ввода деаэрированной воды, а выходные патрубки коллектора соединены с подъемнойтрубой и...

Номер патента: 1033547

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Афанасьев, Ветлянский, Даниленко, Межерицер

МПК: C21B 7/12

Метки: вскрытия, доменной, летки, печи, чугунной

...вырывом; на фиг.3 - разрезЬ-А на фиг.2; на фиг.4 - разрезВ-Б на фиг,3.Машина для вскрытия чугунной.летки доменной печи содержит колонну1, на которой установлена поворотнаяконсольная балка 2 с приводом 3 еепоВорота вокруг колонны 1. На консольной балке 2 шарнирно укрепленанаправляющая балка 4, по которойот привода 5 перемещается каретка бнесущая рабочий инструмент (бур)и приводы 7 и 8 его вертикальногоперемещения и вращения. На консоль ной балке 2 смонтирован привоД 9 изменения угла наклона направляющей балки 4. На раме привода 8 вращения рабочего инструмента уста новлено устройстао 10 для прожига ния корки после бурения. Устройство содержит сопло 11 для подачи кислорода, установленное в попарнорасположенных нижних 12 и верхних 13...

Номер патента: 1033548

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Богадица, Гамольский, Дейко, Кримамли, Майстрюк

МПК: C21B 7/12

Метки: выпуска, доменной, летка, печи, чугуна

...футеровки и снижение трудоемкости ремонтных работ.Поставленная цель достигается тем, что в летке для выпуска чугуна из доменной печи, включающей два прилеточных холодильника, раму и огнеупорную Футеровку канала, рама выполнена в виде прямоугольного55 выступающего желоба со съемной крышкой, а стенки прилеточных холодильников с внутренней стороны перпендикулярны оси летки.При этом, наиболее разрушаемая 60 часть огнеупорной футеровки Футляра летки, расположенная в прямоугольном выступающем желобе, доступна для ремонтных операций при работе печи. 65 На Фиг. 1 показано сечение летки по оси леточных каналов; на фиг. 2 съемная крышка выступающего желоба; на фиг. 3 - прямоугольный выступающий желоб, в акеонометрии.Летка для выпуска чугуна...

Номер патента: 1033549

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Волков, Зубарев, Колганов, Костяной, Талдыкин, Яльцев

МПК: C21C 5/42

Метки: конвертер

...вид конвертера, разрез; на фиг2 - разрез 4 О Л-А на фиг.1; на фиг.З - узелна фиг.2 (вариант крепЛения секторов и упоров)Конвейер. имеет корпус 1 с футеровкой 2, который с помощью крон. штейнов 3 через подшипниковые обоймы 4 и 5 опирается на опорное кольцо б, имеющие цапфы 7. На опорном кольце закреплены двигатель 8 редуктор 9 и приводная шестерня 10, которая имеет зацепление с секторами 11, образующими в совокупности зубчатое колесо, Секторы 11 разделены съемнЫми упорами, 12, посаженными на шпильки 13. Секторы 11 крепятся к корпусу 1 на шпильках 13 и 14 с помощью букс 15, прокладок 16 и гаек 17 и 18. Посредством вращения 17 и 18 и изменения количества прокладок 16 регулируется положение секторов 11 относительно корпуса 1 для...

Номер патента: 1033550

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Дурнев, Дурынин, Игнатьев, Литвак, Максимов, Митрофанов, Ривкин

МПК: C21C 5/52

Метки: нержавеющей, производства, стали, хромсодержащей

...нэлектродуговой печи в ковш-печьприсаживают смесь хромсодержащихматериалов (Феррохром, отходы хромсодержаших нержавеющих марок. стали)и шлакообразующих (известь, плавиконый шпат) в соотношении= 30;75, Более высокое отношение(свыше 75) приводит к недостаточному количеству образукцего шлакаи повышенному угару хрома в периодего расплавления, более низкое (менее30) - к образованию шлаков высокойосновности, которые отрицательносказываются на стойкости Футеровки,Присаженные материалы нагревают вковше-печи до 700-1200 С. Меньшиетемпературы (ниже 700 С) не обеспечивают быстрого расплавления материалов после слива заготовки, болеевысокие (выше 1200 С) вызывают определенные технологические трудностии могут повлечь расплавление...

Номер патента: 1033551

Опубликовано: 07.08.1983

Автор: Гузенков

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, стали

...принудительное 55 скачивание (до 90) основного шлака. Наведение кислого шлака производят оборотным шлаком и шамотнымбоем в количестве 3,5-4,0 и 0,5от веса жидкого металла соответст Венно1033551 Времяотборапроб;ч-мии Химический состав металла Мп Я Сг 2,00 0,35 Следы 0,035 0,040 0,281 г 84 ОГУЗО 0031 Ок 025Скачивание шлака + известь 1500 г 00-00 00-30 00-30 01-00 01-30 01-3002-00 02-05 02-08 ,02-12 1,01 0,18 170 0,30 - 0026 0,0.21 0,30 1,35 0 28 -. 0,020 0,015 О 32 Скачивание шлака + известь 1500 г 1 ю 17 Ог 28 Ог 017 0013 Оф 32 ФМН 75 - 340 г 1,01 0,18 Скачивание основного шлака Оборотный кислый шлак 600 г + шамотный бой 750 г дят продувку металла в струе сжатогО воздуха или кислорода смесью крем-незема, аморфного графита и...

Номер патента: 1033552

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Акбиев, Багрий, Басаев, Воронин, Ким, Куличенко, Мирко, Огурцов, Пластинин, Спирин, Третьяков, Якупов

МПК: C21C 5/54

Метки: флюс

...шлака и его десульфурирующей способности Увеличение -доли окиси натрия более 6 чрезмерно увеличивает жидкоподвижность шлака, приводит к его вспениванию и выбросам на рабочую площадку и ухудшает условия теплообмена в ванне сталеплавильной ,печи.Углекислый кальций является осно- воЯ флюса. Содержание его в укаэанных пределах позволяет повысить количество свободной окиси кальция в шлаке (после разложения известняка), а следовательно, основность шпака и его рафинирующую способность. СОдержание СаСО 3 во флюсе менее 51,8 не обеспечивает высокой основности и ак тивности шлака, что обусловливает необходимость дополнительных присадок извести на шлак, усложняет и удлиняет процесс выплавки стали и вонзает производительность сталеплавильного...

Номер патента: 1033553

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Зиркин, Зицер, Кубрак, Полухин, Толпыгин

МПК: C21D 1/42

Метки: закалки, индукционной, станок

...перемещения 14 в виде червячной пары.Кронштейны 9 и 10 выполнены составными и связаны между собой штангой15, установленной в местеразъемакронштейнов во втулках 16 и 17,Штанга 15 снабжена шпонками 18и 19, связывающими ее со втулками16 и 17 верхнего 9 и нижнего 10 кронштейнов, причем втулка 16 верхнегокронштейна 9 соединена с его наружной частью шпонкой 20, а втулка 17нижнего кронштейна 10 закрепленапосредствоМ винтового соединения 21на внутренней стороне нижнего кронштейна 10.На концах штанги 15 расположенызажимы 22 и 23, а в нижней частиограничительная прорезная гайка 24со шплинтом 25.Каретка 5 снабжена механизмомповорота 26. в виде червячной пары,установленной в корпусе 27, закрепленном посредством болтового соединения 28 на колонне...

Номер патента: 1033554

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Бароненко, Денисов, Жежерун, Звягинцева, Кожанов, Кудряшов, Недорезов, Павленко, Селин, Сивоконь

МПК: C21D 1/58

Метки: закалки, стальных

...тем, что пена состоит на 90-95% из ноздушных прослоек, имеющих низкую теплопроводность, благодаря чему тепло не успевает Распространиться на значительный объем пены, После прохождения изделий через слой пены последняя смыкается над изделием и образует укрытие, которое работает тем эффективнее, чем больше слой пены превыаает профиль закаливаемого изделия.По мере дальнейшего опускания изделия оно достигает поверхности масла, причем масло не возгорается, а лишь испаряется. Эти пары масла задерживаются вышележащим слоем пены, конденсируются и частично стекают обратно в масляную ванну.П р и м е р 1. В цилиндр, содержащий 300 мл 3-ного раствора натрийалкилсульфонатов С-С, приливают1033554 ВНИИПИ Заказ 5562/27 Тираж 568 Подписное филиал...

Номер патента: 1033555

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Голубин, Кирсанов, Миков, Терехин

МПК: C21D 9/70

Метки: виде, жидком, колодцев, нагревательных, состав, удаления, шлака

...компонентов, об.%:Йзвестняк 40-60 40Коксик ОстальноеДля определения времени срабатывания состава и эффективности егоприменения на нагревательных колодцах провели испытания указанногосостава.В качестне исходных материаловдля приготовления состава использовали известняк Тургоякского месторождения фракции 10-50 мм ОСТ-64-80 и коксовую мелочь фракции 010 мм ГОСТ 11255-75, содержащую14-16 эолы.Применение коксовой мелочи в составе обеспечивает ускоренную декарбониэацию известняка, а наличие. золы 55 в составе коксовой мелочи способствует развитию реакций между СаО иРео Я 102.Реакции шлакообразования идут последующей схеме, Первые порции СаОобразуют 2 СаО - Я 102, а оставшаясячасть ЯО, не обеспеченная СаОЯ 1 О 2 - фаялит Затемпроисходит...

Номер патента: 1033556

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Балтакса, Лаврентьев, Осипенко, Пеккер, Перетяка, Руденко, Салацинский

МПК: C21D 9/70

Метки: колодца, крышка, нагревательного

...полости со щелевидными прорезями, в основании, черезкоторые подается охлаждающий воздухот вентилятора, расположенного накрышке 2 .Недостатком известной конструкциикрышки является ее сложность, громовдкость, так как на крышке располо-.жены вентиляторная установка и трубопроводы для подачи воздуха, что затрудняет футеровку крышки,Цепью изобретения является увеличение срока службы и снижение метал-,лоемкости, крышки.Указанная цель достигается тем,.что врышка нагревательного колодца,содержащая раму с опорным ободом,ребра жесткости и футерованный арочный свод, снабжена огнеупорной вставкой, установленной в опорном Ободе. На фиг. 1 изображена крышка, вер-тикальный разрез; на фиг, 2конструкция обода опорной части крышки,узел...

Номер патента: 1033557

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Бобков, Гарбуль, Дорофеев, Руденко, Токсабаев, Цой

МПК: C22B 19/26

Метки: растворов, сульфатных, хлора, цинковых

...сопЬю ожешко-заиисной меди2. Способ по п, 1, о т и и ч а ю а и й с и тем, что.комплексную сернистокислую соль оиисно-закнсной меди подают иэ расчета 20-30 вес.ч. на 1 вес.ч.хлора при 20-ВООС и содер анна серной кислоты 20 280 г/л.1033557 3нецелесообразно иэ-за перерасхоца энергии на охлаждение, при температуре выше 80 С результаты ухуцшаются.Способ позволяет очищать цинковые растворы от хлора цо концентрации 0,080-0,070 г/л, Значительно сокращается процолжительность процесса, по сравнению с известным способом в три раза. Г 1 ульпа хорошо отстаиваеъся, может быть исключена фильтрация. Не требуется применение коагупянтов,4При внедрении прецаи аемого способа ожицается экономический эффект порядка 200 тыс. рб. в гоц иэ-за повышения...

Номер патента: 1033559

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Арабули, Кашакашвили, Кузнецов, Мерзляков, Мысик, Перова, Рухадзе, Сигуа, Сокол

МПК: C22B 47/00

Метки: агломерата

...марганцевых руд,Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения аглоиерата на агломерационных конвейерных машинах, включающему внешний и внутренний нагрев шихты, спекание и3 10335охлаждение спека, процесс спеканияведут в течение 15,4-20,4 мин. с подачей тепла на внешний нагрев в количестве 54000-104000 ккал/т, а охлаждающего агента - 2230-33,10 м /м 2 ц.зСущность изобретения заключаетсяв регулировании соотношения продолжительности спекания и охлаждения непосредственно во время эксплуатацииагломашины и оптимизации удельного 10расхода тепла (внешнего) и охлаждающего агента на процесс при агломерации шихты из смеси окисных и карбонат.ных марганцевых рудНа чертеже представлена принципиальная схема с системой...

Номер патента: 1033560

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Дворецкая, Калашников, Каплуновский, Колотилов, Суслов, Тимошкин

МПК: C22C 1/03

Метки: лигатура

...процесса усвоения компонентов ирафинирования при выппавке лигатуры,обеспечение эффекта плитепьного мопифицирования готового сплава, что способствует повышению его механическихсвойств при использовании непефицитнык дешевок шихтовых материалов.Поставленная цель достигается тем, О что пигатура на апюминиевой основе,включающая кремнийМарганецсопержа. -щий материап, попопнитепьно содержит сурьму и клористый кальций, вкачестве кремниймарганецсопержащегоматериала сипикомарганец, а в качестве алюминиевой основы - вторичныйалюминиевый спаав, предпочтитепьноАК 5 М 2, при следующем соотношениикомпонентов, мас. %:20 Сипикомарганец 25-40Сурьма 0,5 3,0Хпористыйкальций 0,5-1,5 25 Вторичный апюминиевый сплав ОстальноеПредложенный состав создает...

Номер патента: 1033561

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Артемьев, Григоренко, Гудкевич, Резняков

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевых, сплавов, флюс

...алюминиевыхсппавов, соцержаший кеки произвоцствацвуокиси циркония известково-хпорицным способом, цопопнитепьно соцержит угпекиспый натрий при спепующемсотоношении компонентов, вес, %;Угпекиспыйнатрий 5-15Кеки произвоцства пвуокиси50 шает качество алюминиевого сплава.Ожидаемый экономический эффект .отиспользования предложенного веществасоставляет 80 руб/т готовой продукцииза счет повышения качества металла,а от использования флюса 82 - тыс. рубв год,Ориентировочная годовая потребностьнародного хозяйства в предложенномвеществе - 1000 т. циркония известково-кпорицнымспособом Оста пьноеПреппоженный флюс цпя обработкиалюминиевых сппавов получают механическим перемешиванием при нормапьныхусповияк в типовом технологическомоборуцовании....

Номер патента: 1033562

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Гарин, Джагриев, Лукьянов, Постников, Пурлушкин, Рыбинский, Синельников

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевых, дегазатор, сплавов

...пузырей при чрезмерно интен 20сивком бурлении расплава, что не обеспьчивает полной пегаэашщ, и, спеповатеаьно, физико-механических свойств сплава.Цепь изобретения - повышение физико-механических свойств алюминиевых 25сплавов.Поставленная цепь достигается тем,что цегаэатор цпя алюминиевых сплавов,содержащей хпористый марганец, цопоп Результаты исследований фиэикомеханических свойств преплвгаемо 62 2нитепьно содержит тетрафторборат капия при следующем соотношении ингрециентов, вес, %;Х пористый марганец 10-30Тетрафторбьрат70-90Введение тетрафторборвта калия способствует снижению интенсивности протекания реакции цегазатора с расппавом, равномерному выделению по всему обьему мелких пузырьков хлористого алюминия, обладающих...

Номер патента: 1033563

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Горбунов, Маленьких, Теляков

МПК: C22C 1/06

Метки: алюминиевых, состав, сплавов

...сплавов и упрощениетехнологии обработки.Поставленная цель достигается тем,что состав цпя обработки алюминиевыхсппавов, соцержаший хпористый калий,хлористый магний и хпористый. марганец,дополнительно соцержит марганец ититан при слепующем соотношении компонентов, вес, %,Хлористыйкалий 2-5Хпористыймагний 3-6Марганец 22 36Титан 5 8Хпористыймарганец Остапьное При таком соотношении компонентов объемный вес состава составляет 3,5-4,7 г/см 3. Марганец выполняетроль утяжепитепя, Кроме этого онсовместно с марганцем, получаемымв резупьтате протекания метаппотермической реакции между хлористым марганцем и натрием (апюминием), за счеткоторой осуществляется рафинированиесплава от натрия, переходит в ашоминиевый расплав, и изменение...

Номер патента: 1033564

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Брон, Маглаперидзе, Мардыкин, Мельник, Прохоров, Сбитнев, Шебатинов

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...чугуна. Наличие меди более 3,5%приводит к тому, что она находится всвободном состоянии, а это снижает твердость Й износостойкостьКомплексное легирование ванадием,мопибденом и цирконием существенно повышает прочность, износостойкость и другие свойства не только при комнатной, нои при высоких 300-800 С температурах,йчто особенно. важно.Присадка этих элементов в количестве(каждого), меньшем нижнего предела, неприводит к изменению структуры. В результате физико-механические свойствапри температурах более 300 С резко падают.При введении этик ингредиентов в количествах, превышающих верхний пределкаждого яэ них, чугун становится склонным к отбелу, в результате чего значи.тельно ухудшается обрабатываемость питойдетали.3 10335Присадка...

Номер патента: 1033565

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Жельнис, Землявичюс, Карпенко, Марукович

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...способствует повышению литейныхсвойств, очистке границ литого зерна,25 измельчению. структуры и улучшениюфактора формы графитных неметаллических включений, Являясь графитизируюшимэлементом, он уменьшает отбел чугуна.При концентрации до 0,01 вес."кальций полностью не очищает границы зерен от неметаллических включений, апри увеличении его содержания более0,03 вес.снижаются прочностныесвойства и износостойкость.35Введение металлов-сфероицизаторовграфитных включений из группы, содержащей церий, магний и сурьму, в количестве 0,01-0,05 вес.% повышаетпрочностные свойства чугуна. При вве 4 О денни этих металлов в количестве,до0,01 вес.% прочностные свойства повышаются незначительно, а при введенииих более 0,05 вес.% увеличивается отбел и...

Номер патента: 1033566

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Бабич, Двоскин, Жембус, Лисняк

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...металлы 0,01-0,02Азот 0,01 0,1Железо ОстальноеЧугун выплавляли в вагранке. Шихта состояла из литейного чугуна ПК,перецельного чугуна % 1, силикокальция и алюминиевого скрала, варьированием соотношений которых обеспечивали необходимые концентрации компонентов,Мець в количестве 003-015% отмассы металла в вице скрала засыпалась на цно разливочного ковша перецзаливкой в него металла. Магний в виде чушек ввоцили в раэпивочный ковш4с помощью колокольчика на специальнойустановке, Редкоземельные металлыв вице сплава с кремнием и железомвводили в цозаторный ковш в количеств.ве 0,2-04% от массы жидкого металла. Азот, находящийся в баллонах, вцувапся в жидкий чугун в разливочныйковш с помощью погружаемой формы ввидестальной трубки...

Номер патента: 1033567

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Басаргин, Беляков, Бреус, Вайнштейн, Гиндин, Дедюкин, Захаров, Каблуковский, Левинзон, Лякишев, Морозов, Степанов, Тищенко, Тулин, Чернышев, Шувалов

МПК: C22C 38/40

Метки: сплав

...растворе, и засчет этого улучшает инварные характеристики сплава. При содержании алюминия менее 0,005 вес.ь не достигаетсянеобходимая степень раскисления сплава и не обеспечивается получение низкого ТКЛР. Увеличение содержания алюминия более О, вес.4 способствуетувеличению в сплаве содержания недеформирующих неметаллических включений 55при окислении алюминия атмосфернымвоздухом в процессе разливки сплава,Кроме того, при содержании алюминия 67 4более 0, вес.Ф резко ухудшается технологичность металла при горячей пластической деформации (увеличивается количество рванин и трещин) эа счет выделения нитридов алюминия, а также ухудшается свариваемость сплава.Титан обладает высоким средством к азоту и уменьшает содержание азота в твердом...

Номер патента: 1033568

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Гогвадзе, Грикуров, Захарюк, Каблуковский, Корчагов, Манзон, Радченко, Рудман, Салькова, Тавадзе, Тростинская

МПК: C22C 38/58

Метки: сталь

...2Ванадий 0,05 - 30м Кальций 0,005 - 0,1Магний 0,005 - 0,1Иттрий 0,005 - О, 1Барий 0,005 -0,1Бор О, 0005 - 0,003Железо Ос тельноеСталь содержит примеси, вес,%:Сера 0,0005 - 0,011 О Фосфор 0,005 - 0,03В сталь вводят магний, кальций, барий, иттрий, которые повышают пластичность при горячем переделе, и следовательно выход годного металла послеопераций ковки и штамповки, а такжебор для измельчения зерна аустенита,кроме того содержание никеля в сталиснижено до 0,05-2%,Сочетание 10-14% хрома с 18-24%20 марганца обеспечивает получение устойчивой аустенитной структуры с магнитной проницаемостью. О,41,00 Гс/Э, Аналичие углерода, азота и ванадия обеспечивают получение высоких механичес 25 ких свойств,Для получения предлагаемой сталимарок 2513 Г...

Номер патента: 1033569

Опубликовано: 07.08.1983

Автор: Корягин

МПК: C22F 1/06

Метки: магниевой, основе, сплавов

...структурные составляющие сплава,обладающие различными коэффициентамитеплопровопности и прочностью, претерпевают микропластическую пеформацию,Эта микропеформация вызывает увеличение плотности дефектов кристаллическойрешетки и упрочняет сплав, Дополнительное упрочнение вносит деформация,при которой формируется структура горячего наклепа" фиксируемая охлаждением в вопе.Отсутствие вьиержки при температурах нагрева исключает рост зерен, чтоспособствует сохранению высокой пластичности сплава.Оптимальное число циклов, обеспечивающих высокий комплекс механических свойств, равно 3-7. Число цикловменее трех не достаточно пля получениявысоких прочностных характеристик, аболее семи - приводит к накоплению большого количества микродефектов в...

Номер патента: 1033570

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Бокова, Борисенок, Ворошнин, Керженцева

МПК: C23C 9/04

Метки: бороалитирования, варианты, состав, стальных

...состав для бороалитирования, содержащий 277. А 1 Я+ 32 ВО++ 5,6 клей 1 2 1 .Однако скорость формированиябороалитирования слоев при обработкев известном составе не являетсядостаточной,Целью изобретения является интенсификация процесса насыщения,Указанная цель достигается тем,что предложенный состав для бороалитирования стальных изделий, включающий борный ангидрид, порошок алюминия, криолит, окись алюминия, смесьацетона с клеем на основе фенолформальдагидных смол, модифицированныхполивинилбутиралем, дополнительносодержит закись-окись кобальта приследующем соотношении компонентов,мас,3:Борный ангидридВ 2025-28Порошок алюминия А 8 16,5-18,0КриолитИаМРБОкись алюминия А 320 18-25Закись-окиськобальта Са 0,1АцетонКлей на основе...

Номер патента: 1033571

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Кухарев, Кухарева, Скачкова, Стасевич

МПК: C23C 9/00

Метки: алюминиевых, диффузионного, меднения, состав, сплавов

...авиационной, машиностроительной и электронной промышленностях.Известен состав для диффузионного меднения алюминия и его сплавов, содержащий медь, цинк окись меди, хлористый аммоний и окись алюминия 1 1 1. Однако использование этого состава приводит к формированию диффузионных слоев на изделиях, содержащих помимо меди цинк, цто не всегда удовлетворяет промышленным требованиям.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является состав 1 2 1 для диффузионного меднения, содержащий, мас.3:Медь 10-20Окись меди 10" 20Хлористый аммоний 1-3Окись алюминия Остальное В результате термодиффузионной обработки сплава Д 16 в известном составе при 500 С в течение 4 ч Формируется диффузионный слой толщиной 110 мкм,...

Номер патента: 1033572

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Герасимчук, Дзодзиев, Дубровский, Зезюлько, Рипинский, Рогов

МПК: C23C 9/04

Метки: силицирования, состав, стальных

...диффузионного упрочнения,Поставленная цель достигается тем,что состав, содержащий карбид кремнияи фтористый натрий, дополнительно содержит ферромарганец и отходы катализатор ного производства при следующем соотношении компонентов, вес.%:Карбид кремния 45 - 60ферромарганец 5- 10фтористый натрий 5 - 10Отходы катализаторного производства 25 - 40Введение в предлагаемый состав ферромарганца в количестве 5 . - 10 % спо 10 собствует образованию активных атомов,которые при взаимодействии с активнымиатомами кремния ускоряют диффузию последних вглубь насьпцаемой поверхности.Увеличение количества ферромарганцасвыше 10% приводит к уменьшению кремйийсодержащего компонента, что способствует подавлению процесса силицирования. Уменьшение его от 5% и...