ZIP архив

Текст

,10 И С 21 С 5/5 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Фтористый калОкись магнияДвуокись кремГлиноземОкись натрияСераУглекислый ка 0 я 21 1-60,01-0,2Остальное ОСУДАРСТНЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИ( 71) Химико-металлургический институтАН Казахской ССР(56) 1. Трубин Н,Г., Ойкс Г.Н. Металлургия стали. М., "Металлургияф,1970 с. 50,2. Авторское свидетельство СССРВ 355234, кл, С 21 С 5/52, 1970,:2. Авторское свидетельство СССРУ 487946, кл. С 21 С 5/54 1976(54) (57) ФЛЮС для разжижении шлака при производстве стали, содержащий фтористый кальций, окись магния, дву. окись кремния, глинозем, углекислый кальций, серу,1 о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения рафинирующих свойств шлака, флюс дополнительно содержит окись натрия при следующем соотношении компонентов, вес; Ъ:45 Изобретение относится к металлургии черных металлов, в частности кпроизводству.стали,Для ускорения процесса шлакообразойания при выплавке, стали применяютдобавки извести с содержанием СаО 5не менее 90, а также раэжижающиематериалы на основе бора, фтора,калия, окислов кремния, железа, алюминия, магния и др., ускоряющие растворение извести и повышающие рафинирующие свойства шлака. Наибольшееприменение для достижения указанныхцелей получил плавиковый шпат ( 1 1,Однако такой шпат не полностьюудовлетворяет предъявляемым требованиям в связи с высокой температурой плавления (1403 С), кратковременностью действия на шлак, относительно высокой стоимостью и ограниченностью ресурсов.Известен флюс для разжижения сталеплавильных шлаков (2 1, содержащий,вес,.:Фтористый кальций ОсноваГлинозем 20-40Кремнезем 1-8 25Окись кальция 2-30Окись магния До 5Недостатками известного флюса является высокое содержание фтористогокальция, что приближает его по свойствам к плавиковому шпату с присущимипоследнему недостатками, а также высокое содержание глинозема, что существенно повышает температуру плавления Флюса. 35Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому эффекту кпредлагаемому является флюс для разжижения шлака 31, содержащий вес.:Фтористый:кальций 15-40 40Двуокись кремния 10-30Глинозем 5-19Окись магния 0,5-6Окислы железа 0,5-10.Сера Ор 01 10Углекислый кальций ОстальноеОсновным недостатком известногоФлюса является высокое содержание двуокиси кремния и серы, что затрудняетусловия десульфурации и дефосфора- .50ции стали, особенно при переделе фосФористых ,Р ) ) 0,5) чугунов. Кромето 1 о, повышение содержания кремнезе-ма в шлаке создает опасность разъедания футеровки конвертора и обуслав.ливает необходимость дополнительйых добавок извести и разжижителей.Все это приводит, к увеличению количества шлака в конвертере, а следовательно, к повышению потерь железасо шпаком и снижению выхода годного 60металла.. Целью изобретения является увеличение рафинирующих свойств шлака.Поставленная цель достигается тем,что Флюс, содержащий Фтористый"каль ций, окись магния, двуокись кремния, глинозем, углекислый кальций, серу, дополнительно содержит окись натрия при следующем соотношении компонентов, .вес,:Фтористый кальций 5-20Окись магния 2-10Двуокись кремния 2-8Глинозем 1-4Окись натрия 1-6Сера 0,01-0,2Углекислый кальция ОстальноеСодержание в предлагаемом флюсе двуокиси кремния в указанных пределах способствует наведению основного шлака с высокими рафинировочными свой ствами и предотвращает опасность раза. единения футеровки сталеплавильного агрегата.Введение в состав флюса легкоплавкой окиси натрия, а также меньше по сравнению с,известным количество глинозема снижает температуру плавления флюса, увеличивает его разжижающую способность, обеспечивает более раннее формирование шлака с повышенными рафинирующими свойствами, что особенно важно при переделе Фосфорсодержащих чугунов и позволяет снизить содер жаййе во флюсе относительно дефицитного фтористого кальция.Содержание окиси натрия в предла гаемом флюсе менее 1, как показала практика, не обеспечивают необходимые разжижающие свойства флюса, что отрицательно сказывается на жидкоподвижности шлака и его десульфурирующей способности Увеличение -доли окиси натрия более 6 чрезмерно увеличивает жидкоподвижность шлака, приводит к его вспениванию и выбросам на рабочую площадку и ухудшает условия теплообмена в ванне сталеплавильной ,печи.Углекислый кальций является осно- воЯ флюса. Содержание его в укаэанных пределах позволяет повысить количество свободной окиси кальция в шлаке (после разложения известняка), а следовательно, основность шпака и его рафинирующую способность. СОдержание СаСО 3 во флюсе менее 51,8 не обеспечивает высокой основности и ак тивности шлака, что обусловливает необходимость дополнительных присадок извести на шлак, усложняет и удлиняет процесс выплавки стали и вонзает производительность сталеплавильного агрегата.Увеличение доли СаСОЗ выше 89обеспечивает высокую основноать шпа.ка, однако шлаки при этом формиру-,ются густыми и требуют дополнительных присадок разжижающих добавок,что также усложняет процесс,Основой предлагаемого Флюса является дешевая и недефицитная Флюоритовая руда, добываемая открытым спо1033552 фвзамен используемого обычного пла- .викового шпата при переделе лисаковскнх чугунов, содержащих, вес.Ъ:Кремния 0 р 7-1;ОМарганца 0,6-0 р 95 фосфора 0,6-0,9Серы 0,025-0,050Составы использованных Флюсовприведены в табл.1 Таблица 1/1 5,00 9,44 2,80 1,50 5,87 0,09 75,30 2 11 р 13 4 р 98 4 р 52 4 р 00 ЗрбЗ Ор 08 71 рбб 3 19,07 2,34 716 2,09 0,98 0,12 68,24 4 20 рОО . 10 роо 8 роо 4 роо б рОООр 20 51 р 80 5 5,01 2,61 2,01 1,00 1,01 0,01 88,95 б 3,50 12,60 0,74 0,36 6,93 7 4 р 01 10,97 1,56 0,85 7,50 0,07 75,78 0,08 ,75 р 03 8 20,85 1,76 9,2 4,97 0,20 О р 09 63,93 Ороб 59,67 0,10 51,00 Ор 05 89 рбо 9 22,05 0,64 11,0 6,13 0,45 11 4 3 30 6 20 б 50 10 21 р 50 11 4,85 1,85 1,93 0,85 О, 87. Для сравнения на ряде плавок вмес то плавикового шпата использовали 40 Флюс, отвечающий среднему составу известного (табл. 2).Присадку предлагаемого Флюса производили, как правило, сразу после завалки извести в первый период 45 продувки плавки в 2-й.и 7-й минутах иэ расчета введения 4-10 кг/т металлической .садки,. предпочтительно 4-6 кг/т металлической садки. Вторичная присадка флюса при необходимости производится в конце продувки плавки,Результаты опытно-промышленного испытания Флюсов при выплавке стали приведены в табл, 2.Таблица 2 Расход, В чугуне,% На повалкерЪ На выпуске,% Разжижи, тепь ЬРрф арф кг/т, садки Плавиковый шпат 97,6 47,1 3,0 0,78 0,034 0,101 0,036 0,019 0,018 Флюсизвестный 0,039 Ор 021 0 р 037 О р 016 97 р 4 44 р 4 98,0 57,5 О,02 О О,о 17 0,81 0,81 О,036 О,1080 040 0 096 5,6 5,6 Ьрб 0,78 0,041 0,083 0,037 Ор 014 0,018 5,6 0,80 0,039 0,081 0,036 0,015 0,017 5,6 0,78 Ор 040 0,082 0,036 Ор 013 Ор 016 5,6 0,81 0,039 0,095 0,037 0,017 0,017 собом, к которой в необходимых количествах добавляются МЕО в виде магие зитового порошка и Бао в виде со ды или других содержащих окись нат-рия материалов (бой натриевого стекла, красный шлам и др.),П р и м е р. Промышленное опробование предлагаемого флюса осуществляют в 300 т .кислородном конверторе 98,2 5 бр 1 98,1 56 4 .98,"3 60 0 97,9На выпуске,% ДР о Р .5 Р 5 5 Рб ОР 80 ОР 036 ОР 098 ОР 034 ОР 017 ОР 020 5 кб ОР 79 ОР 038 ОР 096 ОР 036 ОР 017 ОР 021 44,4 97,9 44,7 45,9 97,8 ОР 81 ОР 037 ОР 098 ОР 034 ОР 019 ОР 020 97 Рб 5,6 5 Рб ОР 80 ОР 036 ОР 100 ОР 038 ОР 018 ОР 019 97,8 47,2 ОР 78 ОР 037 ОР 100 ОР 039 ОР 018 ОР 020 5,6 10 97,7 45,9 5,6 ОР 79 0/036 ОР 086 ОР 032 ОР 017 ОР 020 97 Р 8 44,4 Составитель В. ДолгийРедактор Н. Джуган ТехредТ.фанта Корректор Г, Рещетник Заказ. 5562/27 Тираж 568 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Предлагаемый флюс при содержании компонентов в предлагаемых пределах (Флюсы 1-5) обеспечивает Формирование жидкоподвижного шлака с высокими рафинирующими свойствами и спо" собствует повышению качества стали, выразившееся в увеличении степени . ее дефосфорации и десульфурации.Анализ приведенных (табл, 2) данных показан, что использование при выплавке стали Флюсов б - 11, в кото, ЗО рых содержание компонентов выходило за пределы предлагаемого интервала, сопровождалось неудовлетворительными условиями формирования шлака.Шла ки были либо густыми, что требовало 35 дополнительных присадок раэжижающимматериалом, либо очень жидкими ивспененными, что приводило к их выбросам на рабочую плоШадку. Использование предлагаемого Флюса при выплавке стали повышает степень десульфурации металла на 10- 12 по сравнению с известным и базовым объектом, что значительно повышает качество стали и улучшает служебные характеристики готовых иэделий,Экономический эффект от исполь зования изобретения в народном хо зяйстве составляет 800 тыс.руб.

Смотреть

Заявка

3421654, 09.04.1982

ХИМИКО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ АН КАЗССР

КИМ ВЕРА НИКОЛАЕВНА, БАСАЕВ ИВАН ПЕТРОВИЧ, ПЛАСТИНИН БОРИС ГЛЕБОВИЧ, СПИРИН ВАЛЕРИЙ БОРИСОВИЧ, ТРЕТЬЯКОВ ВАЛЕНТИН АЛЕКСАНДРОВИЧ, ВОРОНИН АНАТОЛИЙ ИВАНОВИЧ, МИРКО ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, КУЛИЧЕНКО ВАЛЕНТИН АРСЕНТЬЕВИЧ, БАГРИЙ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, АКБИЕВ МАХМУД АКБИЕВИЧ, ЯКУПОВ МУЗАФАР АДИГАМОВИЧ, ОГУРЦОВ ЕВГЕНИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C21C 5/54

Метки: флюс

Опубликовано: 07.08.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1033552-flyus.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Флюс</a>

Похожие патенты